JPS614616A - 切断機における定寸送材装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、切断機に対して、長尺状の丸鋼、管材、型材
等被切断材を定寸送材する、つまり被切断材の所定切断
長さずつ移送するための装置に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来この種の装置において被切断材の移送長さ、即ち切
断長さを設定するのに、切断機の後方からこの切断機に
至る間を移動する台車を設けると共に、この切断機の前
方に、ねじシャフトからなる切断長設定機構を設け、し
かして台車に装備したクランプ手段で被切断材を挟持固
定させて前方へ移送しつつ、この被切断材の先端を、上
記ねしシャフトと一体に移動可能な衝当部材に衝当させ
ることにより、この衝当部材と切断位置との間の距離を
もって切断長さを設定するようにしていたが、これによ
れば切断機の前方に切断長設定機構が存在するためスペ
ースが余分に必要となり装置全体が拡大するのみならず
、切断長さが複数種類に亘る場合にはそれぞれの切断長
さごとにねしシャフトを目盛板を見ながら回転させてや
らねばならないためその切断長さの切換え作業に手間が
かかると云った問題点があった。

（本発明の技術的課題） 本発明の技術的課題は装置をできるだけコンパクトにし
て余分なスペースをとらないようにすると共に、切断長
さが複数種類に亘る場合に各切断長さの設定操作を容易
に行えるようにすることである。

（本発明の技術的手段） 本発明の技術的手段は次の通りである。

「切断機に対し、て被切断材を定寸送材する装置であっ
て、前記切断機の後方に固定ベースを設りると共に、こ
れら固定ベース及び切断機間に被切断材の送り方向と平
行に延びるガイドフレームを介設し、このガイドフレー
ムには駆動機構に連動連結させた台車を移動自在に支承
し、この台車に被切断材を挟持開放しうるクランプ機構
を装備すると共に、この台車の切断機側端部及び固定ベ
ース側端部にそれぞれ衝当片を設け、前記切断機の台車
側端部には前記切断機側衝当片が同軸上に対向する位置
に被切断材送り終了位置規制用ストッパ片を設け、前記
固定ベースの台車側端部には、それぞれ被切断材の送り
方向に突出すると共にそれぞれ突出長さの異なる複数の
被切断材送り開始位置設定用ストッパ片を前面周方向に
配設してなる円板体を回転操作機構を介し回転可能に軸
装して、この円板体の所要回転位置で前記固定ベース側
衝当片が所要の７つの送り開始位置設定用ストッパ片と
同軸上に対向するように構成してなることを特徴とする
。」 （実施例） 次に本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は切断機Ａに対して被切断材Ｂを定寸送材する装
置の全体を平面図で示しており、切断機Ａは機台１の前
端部上方に装架された力・ンター２及び一台１の上面側
に設置された・・イス装置３を含む。この切断機Ａの後
方に固定ベース４が設けられ、この固定ベース４と切断
ｍＡ（７）機台１との間に、被切断材Ｂの送り方向と平
行に延びる／対のガイドフレーム５，５が介設されてい
る。これらのガイドフレーム５，５には、台車６が移動
自在に支承され、この台車６は、ガイドフレーム５の外
側方にこれと平行に配設された駆動機構としての油圧シ
リンダ７のピストンロッド７ａに連結されていて、この
ピストンロッド７ａの伸長及び収縮動作により固定ベー
ス４と切断機Ａとの間を往復動するようになっている。

また、台車６上には移送すべき被切断材Ｂを挟持開放し
うるクランプ機構８が装備されている。

第２図は第１図と同様な平面図ではあるが、この第１図
中からクランプ機構８及び切断機Ａのノ＼イス３部分を
取外すと共に所要部分を断面した状態を示したもので、
この第２図から明らかなように、台車６の切断機側端部
及び固定ベース側端部にはそれぞれガイドフレーム５と
平行に延びる円柱形状の衝当片９，１０が取付けられて
おり、一方切断機Ａの機台１には上記切断機側衝当片９
と同軸上の対向位置に、ボルトからなる被切断材送り終
了位置規制用ストッパ片１１が取付けられ、また固定ベ
ース４の台車側端部には円板体１２が被切断材Ｂの送り
方向と直交する仮想平面上を回転可能なように配置され
、この円板体１２の前面には例えば３つの被切断材送り
開始位置設定用ストッパ片１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが円
周方向に一定間隔で（１２０゜の間隔で）配設され（第
３図参照）、これらのストッパ片１３Ａ、１３Ｂ、１３
Ｃは該円板体前面に垂直にして且つ一体に突出している
と共に、必要とする被切断材の切断長さに対応してそれ
ぞれ異なった突出長さを有している。この円板体１２は
、ガイドフレーム５と平行に配され且つ固定ベース４に
回転自在に支承されたところの回転支軸１４の先端部に
固定されていて、回転支軸１４の回転に従って回転し、
しかして所定の回転角度（１２０°ごとにストッパ片１
３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃが順次前記衝当片１０と同軸上に
対向するようになっている。この円板体１２の回転操作
は固定ベース４に装備された回転操作機構１５により行
われるようになっている。

前記回転繰”作機構１５は第１図、第２図及び第４図に
示すように、上記回転支軸１４を含んで構成されるもの
で、固定ベース４の一側端部に配設した油圧シリンダ１
６のピストンロッド１７を、固定ベース４内部に上記回
転支軸１４と直交するように突入して摺動可能に支承す
ると共に、このピストンロッド１７の一側面部に形成し
たランク部１８を、回転支軸１４の中間所要部に形成し
たピニオン部１９に噛合させ、またピストンロッド１７
の先端にはこれより径小の作動ロッド２０を同軸上に一
体連設して固定ベース４におけるシリンダ１６と反対側
に突出させ、この作動ロッド２０に、前記円板体１２上
のストッパ片１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃとそれぞれ対応す
る係合突子２１Ａ、２１Ｂ、２１Ｃを配設すると共に、
これら係合突子２ＬＡ、２１Ｂ、’２１Ｃの側方にこれ
らとそれぞれ係合して動作するリミットスイッチ２２Ａ
、２２Ｂ。

２２Ｃを架設し、更にこれらリミットスイッチ２２Ａ。

２２Ｂ、２２Ｃを制御装置（図示省略）に接続すると共
に、この制御装置を、油圧シリンダ１６を操作する電磁
弁（図示省略）に接続し、しかして油圧によるピストン
ロッド１７の直線方向移動によりランク部１８及びピニ
オン部１９を介して回転支軸１４及びこれと一体の円板
体１２を回転させるようにすると共に、制御装置からの
指令に基づきいずれか所望の係合突子（例えば２１Ａ）
をこれに対応するりミソトスインチ２２Ａに係合させる
ことにより回転支軸１４を介して円板体１２を、ストッ
パ片１３が衝当片１０と同軸上に対向する位置に停止さ
せるようにしたものである。

また、前記台車６に装備されたクランプ機構８は、第１
図及び第５図で示すように、台車６上の一端部に固定的
に設けられた固定クランプ部材２３と、この固定クラン
プ部材２３の対向位置に配されて、駆動手段２４により
該固定クランプ部材２３に対し進退自在に駆動される可
動クランプ部材２５とからなる。駆動手段２４は台車６
上に固装された油圧シリンダ２６を含み、この油圧シリ
ンダ２６のピストンロッド２７の先端部に取付部材２８
を介して可動クランプ部材２５が連結されており、この
取付部材２８は第１図で明らかなように油圧シリンダ２
６の側方にそのピストンロッド２７と平行に延びるガイ
ドロッド２９を備えており、このガイドロッド２９は油
圧シリンダ２６の本体部分と一体に構成しであるガイド
ブロック３０のガイド穴３０ａに摺動自在に挿通されて
いる。また油圧シリンダ２６丙にはピストンロッド２７
を常時クランプ開放方向に付勢せしめるコイルばね３１
か嵌挿され、更にガイドロッド２９とガイドブロック３
０の間にはガイドロッド２９を同じくクランプ開放方向
に付勢せしめるコイルばね３２が介設されている。しか
して、被切断拐Ｂをクランプ（挟持）するにあたっては
油圧シリンダ２６のヘッド側に供給される圧油によりピ
ストンロッド２７が上記コイルばね３Ｌ　３２の付勢力
に抗して押動され、それにより可動クランプ部材２５が
前進して被切断材Ｂを固定クランプ部材２３との間に挟
持固定するようになっている。

更に、前記円板体１２の取付けにあたっては、第２図に
示すように固定ベース４の台車６との対向端面に形成さ
れた円形状の凹陥部３３に“円形状の取付台３４を嵌着
し、この取付台３４の中央穴部３４ａに回転支軸１４を
回転自在に挿通し、この穴部３４ａから突出した回転支
軸１４の先端部に円形状の支持板３５を止め座金３６で
固定すると共に、この支持板３５を取付台３４及びこれ
に取着されたリング状部材３７に対し回転自在となし、
そしてこの支持板３５上に当該円板体１２を固着してい
る。尚、第２図中３８はスラスト軸受、３９は衝撃吸収
用のコイルばねを示している。

前記切断機Ａにおけるハイス装置３は固定ハイス部材３
ａと適当な駆動手段により固定ハイス部材３ａに対し進
退自在に駆動される可動ハイス部材３ｂとからなるもの
で、切断時に被切断材Ｂの切断位置近傍を挟持固定する
ようになっている。

次に、上述のような構成を有する定寸送材装置の操作を
説明する。

先ず回転操作機構１５により円板体１２を回転操作して
、この円板体１２上における３つの被切断材送り開始位
置設定用ストッパ片１３Ａ、１３Ｂ、１３Ｃのうちの所
望の７つを、台車６の衝当片１０と同軸上に対向する位
置にセットする。尚、これらのストッパ片１３Ａ、１３
Ｂ、１３Ｃは被切断材Ｂに対する３種類の切断長さに応
じて予め決定された突出長さを有していて、ストッパ片
１３Ａは３棟類の切断長さのうち最も短い切断長さの被
切断材送り開始位置を設定するためのものであり、スト
ッパ片１３Ｃは最も長い切断長さ用のものであり、また
ストッパ片１３Ｂはそれらの中間の切断長さ用のもので
ある。しかして、被切断材送り開始位置の設定を終えた
後、駆動機構たる油圧シリンダ７のピストンロッド７ａ
の収縮作動により台車６を固定ベース４側に後退させて
衝当片１０を被切断材送り開始位置設定用ストッパ片（
例えば１３Ａ）に衝当させ、それによって台車６を送り
開始位置に停止さゼる。

この停止位置において、クランプ機構８を作動させて、
台車６上に供給されてきた被切断材Ｂの所要部を挟持す
る。それから油圧シリンダ７のピストンロッド７ａを伸
長させて台車６を前進させると、この台車６はその前端
部の衝当片９が切断機Ａ側の被切断材送り終了位置規制
用ストッパ片１１に衝当した時点で停止し、この停止位
置においてバイス装置３を作動させて、切断機Ａ側へ送
り込まれた被切断材Ｂの切断位置手前側部分を挟持固定
し、そしてカッター２によりこの被切断材Ｂの先端部を
切断する。その後１、引き続きバイス装置３により被切
断材Ｂを切断機Ａ側にて固定したままで、油圧シリンダ
７のピストンロッド７ａを収縮させて台車６を被切断材
送り開始位置まで後退させ、その後バイス装置３を開放
する。以降は上述した一連の操作を繰り返すことによっ
て、被切断材Ｂは一定長さくストッパ片１３Ａについて
は第２図中ＬＡで示す）移送されてこの長さに切断され
る。

そして、被切断材Ｂの切断長さを他の切断長さに変更す
る場合には、再び回転操作機構１５により円板体１２を
回転操作して、その必要とする切断長さに対応した被切
断材送り開始位置設定用ストッパ片（例えば１３Ｂ又は
１３Ｃ）を、衝当片１３と同軸上に対向する位置にセン
トすればよい。

尚、上述の定寸送材装置において、被切断材送り終了位
置規制用ストッパ片１１はその突出長さを伸縮調整でき
、それによって被切断材Ｂの送り長さ、即ち切断長さを
適宜調整できるようにしている。また、図示は省略した
が、台車６が被切断材送り開始位置側に来ているか又は
送り終了位置側に来ているかを確認するためのりミツト
スイッチ等検知手段が適当箇所に設けられている。

（発明の効果） 本発明の定寸送材装置は、固定ベース及び切断機間に被
切断材の送り方向と平行に延びるガイドフレームを介設
し、この方イドフレームには駆動機構に連動連結させた
台車を移動自在に支承し、この台車に被切断材を挟持開
放しうるクランプ機構を装備すると共に、この台車の切
断機側端部及び固定ベース側端部にそれぞれ衝当片を設
け、前記切断機の台車側端部には前記切断機側衝当片が
同軸上に対向する位置に被切断材送り終了位置規制用ス
トッパ片を設け、前記固定ベースの台車側端部には、そ
れぞれ被切断材の送り方向に突出すると共にそれぞれ突
出長さの異なる複数の被切断材送り開始位置設定用スト
ッパ片を前面周方向に配設してなる円板体を回転操作機
構を介し回転可能に軸装して、この円板体の所要回転位
置で前記固定ベース側衝当片が所要の１つの送り開始位
置設定用ストッパ片と同軸上に対向するようにしてなる
ものであって、装置全体が切断機の後方側のみに集中し
て存在しているために余分なスペースをとらずコンパク
トな構造にすることができ、また切断長さが複数種類に
亘る場合において円板体を適宜回転させてやるだけでき
わめて簡単に且つ迅速に切断長さの切換え作業を行うこ
とができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は定寸送
材装置全体の一部断面平面図、第２図はクランプ機構を
取外した状態における第１図と同様な一部断面平面図、
第３図は第２図の矢印■より見た矢視図、第４図は第２
図のＩＶ−ＩＶＶ線断面図第５図は第１図のＶ−Ｖ線断
面図である。 Ａ・・・切断機、Ｂ・・・被切断材、４・・・固定ベー
ス、５・・・ガイドフレーム、６・・・台車、７・・・
油圧シリンダ（駆動機構）、・８・・・クランプ機構、
９，１ｏ・・・衝当片、１１・・・被切断材送り終了位
置規制用ストッパ片、１２・・・円板体、１３Ａ、１３
Ｂ、１３Ｃ・・・被切断材送り開始位置設定用ストッパ
片、１５・・・回転操作機構。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 切断機に対して被切断材を定寸送材する装置であって、
   前記切断機の後方に固定ベースを設けると共に、これら
   固定ベース及び切断機間に被切断材の送り方向と平行に
   延びるガイドフレームを介設し、このガイドフレームに
   は駆動機構に連動連結させた台車を移動自在に支承し、
   この台車に被切断材を挟持開放しうるクランプ機構を装
   備すると共に、この台車の切断機側端部及び固定ベース
   側端部にそれぞれ衝当片を設け、前記切断機の台車側端
   部には前記切断機側衝当片が同軸上に対向する位置に被
   切断材送り終了位置規制用ストッパ片を設け、前記固定
   ベースの台車側端部には、それぞれ被切断材の送り方向
   に突出すると共にそれぞれ突出長さの異なる複数の被切
   断材送り開始位置設定用ストッパ片を前面周方向に配設
   してなる円板体を回転操作機構を介し回転可能に軸装し
   て、この円板体の所要回転位置で前記固定ベース側衝当
   片が所要の１つの送り開始位置設定用ストッパ片と同軸
   上に対向するように構成してなることを特徴とする切断
   機における定寸送材装置。