JPS6146287B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコンクリート成形型、さらに詳しくは
成形型のコンクリート当接面に対し、弾性体を設
けることにより、コンクリート成形品を容易に、
かつ美麗に製造しえるコンクリート成形型に関す
るものである。

従来、Ｕ字溝などの比較的小寸法のコンクリー
ト成形品を製造する場合、第１図に示すような鉄
製の成形型を用いていた。

すなわち、四角形の成形型本体１の対角線に切
込み２をれ、前記成形型本体１を二分割できるよ
うに構成するとともに、この二分割された成形本
体１を相互に組合せて、たとえばアングル３によ
りボルト４等により接着固定していた。このよう
な成形型の内面の成形部５にコンクリートを装入
しコンクリート凝固せしめてから、前記ボルト４
およびアングル３を外し、コンクリート成形物を
製造していた。

さらに、コンクリートを装入するに先立つて、
前記成形型のコンクリート当接面６には、成形後
のコンクリート成形物を剥離性良く取り出すため
にかなりの量の油を塗布するか、噴霧しなければ
ならない。

このようなコンクリート成形がたによれば、コ
ンクリート成形品を製造するにあたつて、まず成
形型本体１を組み合わせて、アングル３およびボ
ルト４などで所定形状に形成しなければならな
い、またコンクリート成形品を取り出すために、
ボルト４およびアングル３を外し、成形型を分離
する必要がある、さらに剥離性を向上せしめるた
め油を塗布あるいは噴霧しなければならない、な
どきわめて手数がかかるという欠点があつた。

これに加えて、成形型には分割用の切込み２が
設けられているため、コンクリートの熟成時にコ
ンクリートに含まれる水がこの切込み２より漏洩
し、コンクリート成形品の品質を劣化せしめると
ともに、前述のように、油を用いるので、この油
のコストがかかるという欠点があつた。

本発明はこのような欠点のないコンクリート成
形型を提供することを目的とするものであり、さ
らに詳しくは、良質のコンクリート成形品を容易
に成形でき、剥離用の油を使用しないコンクリー
トの成形型を提供することを目的とする。

したがつて、本発明のコンクリート成形型は、
耐熱性または耐薬品性ポリマー100重量部に対
し、老化防止剤７〜20重量部および／または軟化
剤20〜50重量部を添加した弾性体で、少なくとも
コンクリート当接面を形成すると共に、成形型本
体を非分割としたことを特徴とするものである。

本発明によれば、コンクリート当接面は弾性体
で構成され、しかもこの弾性体は油分をブリード
するようになつているため、成形型を従来のよう
に二分割する必要はなく、また剥離性を向上せし
めるために油を前記コンクリート当接面に塗布あ
るいは噴霧する必要がないという利点がある。

本発明をさらに詳しく説明する。

本発明によるコンクリート成形型の具体例を第
２図に示す。

第２図により明らかなように、本発明のコンク
リート成形型は、たとえば成形型本体２０全体を
前述のような耐熱性または耐薬品性のポリマーに
対し、老化防止剤および／または軟化剤を通常よ
りも多く混入せしめた弾性体で製造する。

本発明に用いられるポリマーは、コンクリート
が若干アルカリ性であること、および50℃程度の
加熱下でコンクリートの凝固が行われることがあ
ることより、若干の耐熱性および耐薬品性が必要
とされる。このようなポリマーとしては、たとえ
ばエチレンプロピレンジエンモノマー
（EPDM）、クロロプレン、シリコーンゴム、
NBRなどの一種以上を挙げることができる。

前述のようなポリマー分100重量部に対し、本
発明による成形型において、老化防止剤７〜20重
量部および／または軟化剤20〜50重量部添加す
る。この老化防止剤ないし軟化剤は、通常のゴム
製品においても、しばしば添加されるものである
が、添加量が多すぎると、いわゆるブリードを生
じて製品表面に染み出す結果となり、ごく限られ
た量添加されるのが普通である。本発明において
は、このような老化防止剤ないし軟化剤を前述の
通常の例に反し、多量に添加し、むしろ前記ブリ
ードを生じるようにする。このようにブリードを
生じしめることにより、コンクリート当接面２１
は常に油を塗布した状態と同様な状態となるた
め、良好な離型性をえることができる。

前述に例示したようなポリマーを使用しる場
合、老化防止剤としてはたとえば、パラフイン、
固形パラフインなどを用いることができる。また
軟化剤としては、ブリードしやすいように前記ポ
リマーとSP値の差異の大きいものを選択する。
たとえば前述のポリマーの場合、ナフテン系プロ
セスオイル、パラフイン油、鉱物油などの一種以
上を有効に用いることができる。

第２図の成形型は、前述のようなポリマーにお
いて、一体的に成形型を製造した場合であるが、
この場合、前記成形型のコンクリート導入部２２
にコンクリートを導入し硬化せしめるわけである
が、コンクリートの硬化後は第３図に示すよう
に、成形型本体２０の周縁部に矢印方向に力を負
荷し、成形型本体をｂ図に示すように歪めてコン
クリート製品２３を型本体２０より剥離すること
により、容易に取り出すことができる。

第４図は前記成形型本体２０の外側を鉄板など
の補強材２４で覆つた時の例示を示すものであ
り、コンクリート製品が比較的大きなものである
とき、前記成形型本体２０がコンクリートの重み
によつて歪まないように補強材２４を形成したも
のである。この場合全体をポリマーで製造した場
合のように成形型を歪めることはできない。しか
しながら、成形型本体２０は弾性体で製造されて
いるので、コンクリート製品２３と成形型本体２
０との間に、たとえば楔を挿入することにより、
コンクリート製品２３と成形型本体２０を剥離せ
しめ、成形型よりコンクリート製品を取り出すこ
とができる。

いずれにしても、従来の金型に比較して、きわ
めて容易にコンクリート製品２３を取り出すこと
ができ、手間をかけることなく直ちに次のコンク
リート成形作業にとりかかることができる。

次ぎに本発明の実施例を説明する。

実施例 クロロプレン 100重量部 酸化亜鉛 ５重量部 加硫促進剤 １重量部 酸化マグメシウム ４重量部 カーボン 50重量部 ハイトロン 50重量部 ステアリン酸 １重量部 老化防止剤（パラフインワツクス） 10重量部 軟化剤（パラフインオイル） 25重量部 から成る組成のものより、第１図のようなコンク
リート成形型を製造し、コンクリートを前記コン
クリート導入部２２に充填し、コンクリート製品
を製造した。

製造されたコンクリート製品を、成形型を第３
図に示すように歪めることにより剥離したところ
極めて容易に剥離でき、作業性の良いことがわか
つた。また、コンクリート成形品の表面は極めて
滑らかであつた。これは成形型より水分が逃げな
いことによるものと考えられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のコンクリート成形型の斜視図、
第２図は本発明による成形型の一具体例の斜視
図、第３図は前記具体例で製造したコンクリート
製品の取り出し方を示した断面図、第４図は本発
明の他の具体例の断面図である。 ２０……成形型本体、２１……コンクリート当
接面、２２……コンクリート導入部、２３……コ
ンクリート製品、２４……補強材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 耐熱性または耐薬品性ポリマー100重量部に
   対し、老化防止剤７〜20重量部および／または軟
   化剤20〜50重量部を添加した弾性体で、少なくと
   もコンクリート当接面を形成したことを特徴とす
   るコンクリート成形型。