JPS6146558Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、弦を支持する弦枕そのものをピツ
クアツプ装置として使用する電気弦楽器に係り、
更に詳述すれば圧電素子に接合される「＋」およ
び「−」の電極板のシヨートを防止し得るように
ピツクアツプ装置の改良に関するものである。

一般に、電気ギター等の電気弦楽器においては
弦それぞれに対応して複数個のピツクアツプ装置
を並列配置することにより、各弦の振動をこれら
のピツクアツプ装置で独立にピツクアツプして電
気信号に変換している。第１図は従来のこの種の
ピツクアツプ装置で、このピツクアツプ装置１は
弦の並設方向に並列配置された複数個の圧電素子
２と、これらの圧電素子２の各電極板接合面２
ａ，２ｂに対してそれぞれ半田３，４を介して共
通に接合された長尺板状の「＋」および「−」の
電極板５，６とから構成されている。この場合、
ピツクアツプ装置１の製造工程としては、通常
「−」の電極板６の一方の面全体に板状に形成さ
れた半田４を載置すると共にその上に所定の間隔
をおいて所定箇数の圧電素子２…を載置し、前記
半田４を加熱溶融することにより各圧電素子２の
電極板接合面２ｂと「−」の電極板６とを順次接
合し、しかる後「＋」の電極板５を各圧電素子２
の電極板接合面２ａ上に共通に載置してこれを半
田３で順次接合する。

しかるにこのような従来の製造方法においては
半田４を加熱溶融した際、圧電素子２と「−」の
電極板６の間で溶けた半田が隣接する圧電素子
２，２間に溶出するため、この部分がそのまま冷
えて凝固すると図に示す如く盛り上り現象を起こ
す。この場合、圧電素子２の板厚が十分大であれ
ば何ら問題はないが、板厚が薄い場合には、この
盛り上り部７が「＋」の電極板５の裏面に接触し
てシヨートしてしまうため、不良率が高く、また
その製作に多大な注意を払う必要があり熟練が要
求されるといつた不都合があつた。

この考案は上記事情に鑑みてなされたもので、
「＋」と「−」の電極の少なくともいずれか一方
を略〓〓に屈曲形成して圧電素子との接合部以外
を同素子から離間させることにより、両電極間の
間隔を大きく設定して半田によるシヨートを防止
すると共に生産性の向上を計るようにした電気弦
楽器用ピツクアツプ装置を提供するものである。

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。

第２図はこの考案に係るピツクアツプ装置の一
実施例を示す縦断面図、第３図ａ，ｂは同装置の
主要構成部材を取り出して示す要部断面図および
平面図である。なお、第１図に示した構成部材と
同一のものに対しては同一符号を以つて示す。こ
れらの図において、電気ギターの共鳴胴を形成す
る響板（表板）１０の表面所在箇所には下駒１１
が接着固定されており、この下駒１１の上面に形
成された凹部１２に弦枕を構成するピツクアツプ
装置１がケース１３を介して収納配置されてい
る。

前記ピツクアツプ装置１は従来と同様「＋」お
よび「−」の電極板５，６がその電極板接合面２
ａ，２ｂに半田３，４を介して接合された複数個
の圧電素子２…と、エポキシ樹脂等からなりその
頂面で全部の弦、例えば６本の弦１４を共通に支
持する弦受部材１５とを一体的にモールド成形す
ることにより形成されている。この場合、「＋」
の電極板５は図に示す如く各圧電素子２の略中央
と対接する部分を略逆Ｖ字状に屈曲して裏面側に
突出させることにより、この屈曲部が各圧電素子
２に対する接合部Ａを形成しており、これらの接
合部Ａが各圧電素子２に半田３を介してそれぞれ
接合されている。換言すれば、「−」の電極板５
の各接合部Ａを除く部分が圧電素子２から離間す
るように電極板５を略〓〓形に屈曲形成すること
により、「＋」と「−」の電極板５，６の間隔Ｇ
を大きく設定している。そして、「＋」および
「−」の電極板５，６の一端に信号引出し用のリ
ード線１６，１７の一端が半田付け等により接続
されており、これらのリード線１６，１７の他端
はケース１３、下駒１１および響板１０を貫通し
て共鳴胴内に導かれた後、外部に導出されて電気
回路に接続される。なお、ケース１３は導電性金
属により構成され「−」の電極板６と同電位に保
たれている。

しかして、このようなピツクアツプ装置１を備
えた電気ギターにおいて、或る弦１４をはじいて
振動させると、その弦１４の振動は弦受部材１５
を介して対応する圧電素子２に伝達される。この
結果、「＋」および「−」の電極板５，６間には
弦振動に応じた電気信号が発生し、この電気信号
はリード線１６，１７を介して信号処理回路に導
かれ、同回路にて信号処理された後増幅されてス
ピーカから電気音として発音される。

この考案によるピツクアツプ装置は以上述べた
ように構成されているので、半田４と「＋」の電
極板５との接触、接合を確実に防止することがで
きる。すなわち、「＋」の電極板５を略〓〓形に
屈曲形成して、各接合部Ａを除く部分を圧電素子
２から離間させることにより両電極板５，６間の
間隔Ｇを大きく設定できるので、半田４の凝固時
に隣接する圧電素子２，２の間に盛り上り部７が
できたとしても、これが「＋」の電極板５に接触
もしくは接合するようなことはなく、したがつて
シヨートを防止でき、不良率の発生を減少させ得
る。また、このような接触が少なければ、熟練を
要することなく誰でも容易に半田付け作業を行な
うことができ、生産性の向上および製造コストの
低減を計ることができる。

なお、上記実施例は「＋」の電極板５のみを屈
曲させて圧電素子２との接合部Ａを形成した場合
について説明したが、この考案はこれに限らず
「−」の電極板６に対しても許される範囲で同様
の接合部を設ければ、より一層両電極板５，６の
間隔を大きく設定でき、これらの接触を防止し得
ることは明らかであろう。

以上説明したようにこの考案に係る電気弦楽器
用ピツクアツプ装置によれば、圧電素子の各電極
接合面に接合される「＋」と「−」の電極のうち
少なくともいずれか一方を略〓〓形に形成して圧
電素子との接合部を除く他の部分すべてを圧電素
子から離間されたので、両電極の間隔を大きく設
定でき、製造時の半田付け作業における両電極の
半田の盛り上りによるシヨートを確実に防止で
き、また半田付け作業は容易で熟練を要さず、生
産性および品質の向上を計ることができ、その効
果は非常に大である。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ，ｂは従来のピツクアツプ装置の一例
を示す要部断面図および平面図、第２図はこの考
案に係るピツクアツプ装置の一実施例を示す断面
図、第３図ａ，ｂは同装置の主要構成部品を取り
出して示す要部断面図および平面図である。 １……ピツクアツプ装置、２……圧電素子、２
ａ，２ｂ……電極接合面、３，４……半田、５…
…「＋」の電極、６……「−」の電極、１４……
弦、Ａ……接合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弦の並設方向に並列配置された複数個の圧電素
   子の各電極接合面と、全部の圧電素子に対してそ
   れぞれ共通に延在する長さを有する「＋」および
   「−」の電極とをそれぞれ接合するに際し、前記
   「＋」，「−」の電極の少なくともいずれか一方で
   かつ前記電極接合面との接合部分を圧電素子方向
   に突出させて接合部とし、他の部分を圧電素子か
   ら離間させたことを特徴とする電気弦楽器用ピツ
   クアツプ装置。