JPS6148837A - インスタントフイルムユニツト - Google Patents
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03C—PHOTOSENSITIVE MATERIALS FOR PHOTOGRAPHIC PURPOSES; PHOTOGRAPHIC PROCESSES, e.g. CINE, X-RAY, COLOUR, STEREO-PHOTOGRAPHIC PROCESSES; AUXILIARY PROCESSES IN PHOTOGRAPHY
- G03C8/00—Diffusion transfer processes or agents therefor; Photosensitive materials for such processes
- G03C8/42—Structural details
- G03C8/52—Bases or auxiliary layers; Substances therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発IJJハ、ビールアパートタイプのインスタントフ
ィルムユニットに関し、更に詳しくは画面の余白部に筆
記性を与えたインスタントフィルムユニットに関するも
のである。
ィルムユニットに関し、更に詳しくは画面の余白部に筆
記性を与えたインスタントフィルムユニットに関するも
のである。
ビールアパートタイプのインスタントフィルムユニット
(以下、単にフィルムユニットと称する)は、例えば特
公昭44−2528号に詳しく記載されているように、
ネガ画像が記録される感光シートと、この感光シートが
重ね合わされた際に、ネガ像が反転して受像シートに転
写される受像シートとから主として構成されている。前
記感光シートは引出しシートに接合されており、また受
像シートはマスクに接合されている。このマスクの先端
部は前記引出しシートに接合されている。
(以下、単にフィルムユニットと称する)は、例えば特
公昭44−2528号に詳しく記載されているように、
ネガ画像が記録される感光シートと、この感光シートが
重ね合わされた際に、ネガ像が反転して受像シートに転
写される受像シートとから主として構成されている。前
記感光シートは引出しシートに接合されており、また受
像シートはマスクに接合されている。このマスクの先端
部は前記引出しシートに接合されている。
前記% 光シートの露光後に、フィルムユニットをフィ
ルムバックから引き出せば、感光シートと受像シートと
が重なった状態で展開ローラの間を通過する。この展開
ローラを通過する際に、引出しシートに取り付けた現像
液ボッドが裂開し、ゼリー状をした現像処理液(以下、
現像液という)が感光シートと受像シートとの間に流れ
出る。この流れ出た現像液は、展開ローラにより所定の
厚みに展開され、感光シートに記録されているネガ像が
受像シートにポジ像として転写する。所定の剥離時間後
に感光シートと受像シートとを剥がすと、受像シートの
上に写真画像を得ることができる。
ルムバックから引き出せば、感光シートと受像シートと
が重なった状態で展開ローラの間を通過する。この展開
ローラを通過する際に、引出しシートに取り付けた現像
液ボッドが裂開し、ゼリー状をした現像処理液(以下、
現像液という)が感光シートと受像シートとの間に流れ
出る。この流れ出た現像液は、展開ローラにより所定の
厚みに展開され、感光シートに記録されているネガ像が
受像シートにポジ像として転写する。所定の剥離時間後
に感光シートと受像シートとを剥がすと、受像シートの
上に写真画像を得ることができる。
前記マスクとしてはクラフト紙、グラシン紙等が用いら
れ、この下面に弱シール層が形成されており、この弱シ
ール層を介してマスクと受像シートとがヒートシールさ
れている。従来の弱シール層としては、例えばアメリカ
特許第2563387号、同第2659673号、同第
2678274号に開示されているように、マスクの下
面に塗布した離型層と、この上に塗布した接着層とから
構成したものが知られている。前記アメリカ特許第25
63387号では、離型層として植物性蛋白質であるゼ
インに、可塑剤としてトリエチレングリコールを混和し
たものが用いられ、また接着層としてはエチルセルロー
スに可塑剤としてジエチルフタレートを混和したものが
用いられている。
れ、この下面に弱シール層が形成されており、この弱シ
ール層を介してマスクと受像シートとがヒートシールさ
れている。従来の弱シール層としては、例えばアメリカ
特許第2563387号、同第2659673号、同第
2678274号に開示されているように、マスクの下
面に塗布した離型層と、この上に塗布した接着層とから
構成したものが知られている。前記アメリカ特許第25
63387号では、離型層として植物性蛋白質であるゼ
インに、可塑剤としてトリエチレングリコールを混和し
たものが用いられ、また接着層としてはエチルセルロー
スに可塑剤としてジエチルフタレートを混和したものが
用いられている。
また前記アメリカ特許第2659673号、同第267
8274号では、離型層としてポリビニルアルコールが
用いられ、また接着層としてはエチルセルロースに可塑
剤としてジエチルフタレートあるいはトリフェニルフォ
スフェートを混合したものが用いられている。
8274号では、離型層としてポリビニルアルコールが
用いられ、また接着層としてはエチルセルロースに可塑
剤としてジエチルフタレートあるいはトリフェニルフォ
スフェートを混合したものが用いられている。
前記従来の弱シール層は、マスクと離型層及び接着層と
受像シートの接着強度が、離型層と接着層のそれよりも
強くしであるため、マスクから受像シートを剥がす際に
、離型層と接着層との間で剥離が起こり、接着層が受像
シートに転写して白い画面枠として残るように予定さて
いる。
受像シートの接着強度が、離型層と接着層のそれよりも
強くしであるため、マスクから受像シートを剥がす際に
、離型層と接着層との間で剥離が起こり、接着層が受像
シートに転写して白い画面枠として残るように予定さて
いる。
しかし、従来の弱シール層では、標準剥離時間(現像時
間)例えばモノクロタイプでは30秒が経過してから、
受像シートをマスクから剥離すると、接着層が部分的に
受像シートに転写されなかったり、あるいは離型層の一
部がマスクから剥離して接着層とともに受像シートに転
写されたりすることが多く、そのために外観がきたなく
なる等の問題があった。この問題について研究した結果
、現像中に現像液がマスク及び離型層とを浸透して接着
層に達し、離型層及び接着層とを膨潤(ふやけ)させて
しまうことが原因であることが分がった。そして、この
離型層と接着層の膨潤は、剥離時間が長くなるほど、そ
の度合が大きくなることが確認された。
間)例えばモノクロタイプでは30秒が経過してから、
受像シートをマスクから剥離すると、接着層が部分的に
受像シートに転写されなかったり、あるいは離型層の一
部がマスクから剥離して接着層とともに受像シートに転
写されたりすることが多く、そのために外観がきたなく
なる等の問題があった。この問題について研究した結果
、現像中に現像液がマスク及び離型層とを浸透して接着
層に達し、離型層及び接着層とを膨潤(ふやけ)させて
しまうことが原因であることが分がった。そして、この
離型層と接着層の膨潤は、剥離時間が長くなるほど、そ
の度合が大きくなることが確認された。
本発明は、離型層と接着層との間で安定して剥離を行う
ことができるようにし、接着層を画面枠に全面的に転写
して外観がきれいな画面枠を与えるとともに、画面枠上
に良好な筆記性を持たせたフィルムユニットを提供する
ことを目的とするものである。
ことができるようにし、接着層を画面枠に全面的に転写
して外観がきれいな画面枠を与えるとともに、画面枠上
に良好な筆記性を持たせたフィルムユニットを提供する
ことを目的とするものである。
本発明を実施したフィルムユニットを示す第3図におい
て、感光シート1は、その前端側に引出しシート2が接
合され、また1!&端側に余剰現像液を受は留めるため
の短いスカート3が接合されている。前記引出しシート
2及びスカート3は、表面反射をなくすために、黒色印
刷が施されている。
て、感光シート1は、その前端側に引出しシート2が接
合され、また1!&端側に余剰現像液を受は留めるため
の短いスカート3が接合されている。前記引出しシート
2及びスカート3は、表面反射をなくすために、黒色印
刷が施されている。
更に、前記引出しシート2の後端側で感光シート1の横
に、現像液を収容した現像液ボッド4と、この現像液を
感光シート1に向けて案内するファンネル5とが取り付
けられており、またその先端側にはタブ6の接合部6a
が接合されている。
に、現像液を収容した現像液ボッド4と、この現像液を
感光シート1に向けて案内するファンネル5とが取り付
けられており、またその先端側にはタブ6の接合部6a
が接合されている。
受像シート7は、最終的な写真像を記録するためのもの
であり、後述する弱シール層を介してマスク8に接合さ
れている。このマスク8は、画面サイズに対応した開口
8aが形成され、その先端が前記引出しシート2に接合
されている。この開口8aの両サイドには、比較的厚い
紙で作った帯状ル−ル9.lOが接着されている。この
レール9.lOの後幅部には、余剰現像液を収容するス
ペースを確保するために、2個の板状突起11゜12が
接着されている。
であり、後述する弱シール層を介してマスク8に接合さ
れている。このマスク8は、画面サイズに対応した開口
8aが形成され、その先端が前記引出しシート2に接合
されている。この開口8aの両サイドには、比較的厚い
紙で作った帯状ル−ル9.lOが接着されている。この
レール9.lOの後幅部には、余剰現像液を収容するス
ペースを確保するために、2個の板状突起11゜12が
接着されている。
第4図はフィルムユニットの展開状態を示すものである
。前述したフィルムユニットは、周知のヨウニ、フィル
ムパック内に複数個収納されている。このフィフムバッ
クは、その内部にバネ付勢されたフィルム圧板が収納さ
れており、複数個のフィルムユニットの感光シートが重
なった状態で前記フィルム圧板の上に位置し、そして複
数の受像シートが重なった状態で前記フィルム圧板の下
方に位置し゛ている。
。前述したフィルムユニットは、周知のヨウニ、フィル
ムパック内に複数個収納されている。このフィフムバッ
クは、その内部にバネ付勢されたフィルム圧板が収納さ
れており、複数個のフィルムユニットの感光シートが重
なった状態で前記フィルム圧板の上に位置し、そして複
数の受像シートが重なった状態で前記フィルム圧板の下
方に位置し゛ている。
前記感光シート1の露光後に、タブ6を手で引き出せば
、引出しシート2がタブ6とともに引き出される。この
時に、マスク8はその先端側から徐々に引出しシート2
に重なりながら、フィルムパンクの出口に向かって移動
し、そして感光シート1はフィルム圧板の背後に徐々に
廻り込んで反転する。このフィルムパンクの出口付近に
は、一対の展開ローラ15,16が配置されており、タ
ブ6が展開ローラ15の上側を通り、引出しシート2の
先端を展開ローラ15と16の間から少し出した時に、
タブ6の後端にある接合部6aが展開ローラ15によっ
て、引出しシート2から剥離される。
、引出しシート2がタブ6とともに引き出される。この
時に、マスク8はその先端側から徐々に引出しシート2
に重なりながら、フィルムパンクの出口に向かって移動
し、そして感光シート1はフィルム圧板の背後に徐々に
廻り込んで反転する。このフィルムパンクの出口付近に
は、一対の展開ローラ15,16が配置されており、タ
ブ6が展開ローラ15の上側を通り、引出しシート2の
先端を展開ローラ15と16の間から少し出した時に、
タブ6の後端にある接合部6aが展開ローラ15によっ
て、引出しシート2から剥離される。
次に、引出しシート2の先αji1を手でつかんで引き
出せば、最初に引出しシート2とマスク8とが重なった
状態で展開ローラ15,16の間を通過し、その後感光
シート1と受像シート7とが重なった状態で展開ローラ
15,16の間を通過する。
出せば、最初に引出しシート2とマスク8とが重なった
状態で展開ローラ15,16の間を通過し、その後感光
シート1と受像シート7とが重なった状態で展開ローラ
15,16の間を通過する。
前記引出しシート2が展開ローラ15.16を通過する
際に、これに取り付けた現像液ボッド4が押しつぶされ
るので現像液がファンネル5を通って後方に流れ出る。
際に、これに取り付けた現像液ボッド4が押しつぶされ
るので現像液がファンネル5を通って後方に流れ出る。
この流れ出た現像液は、展開ローラ15,16で展開さ
れて、レール9.10を介して対面した感光シート1と
受像シート7との間に均一な厚みとなり、そして余分な
現像液は、スカート3.マスク8.一対の板状突起11
.12で囲まれた余剰現像液収容室に貯溜され、除々に
硬化する。
れて、レール9.10を介して対面した感光シート1と
受像シート7との間に均一な厚みとなり、そして余分な
現像液は、スカート3.マスク8.一対の板状突起11
.12で囲まれた余剰現像液収容室に貯溜され、除々に
硬化する。
第1図は受像シートとマスクとの接合部を示すものであ
る。前記受像シート7ば、バライタ紙等を用いた支持体
70と、その上に塗布された受像層71とから構成され
ている。前記マスク71の下面には、離型Fi20と接
着Fi21からなる接着強度が比較的に弱い弱シール屓
22が形成されており、この弱シール層22を介してマ
スク8が受像シート7の受像571にヒートシールされ
ている。この弱シール層22は、マスク8と離型層20
、及び接着層21と受像層71の接着強度が、離型層2
0と接着層21の接着強度よりも弱くなっている。前記
マスク8の上には、レール9がヒートシールにより強固
に接合されている。
る。前記受像シート7ば、バライタ紙等を用いた支持体
70と、その上に塗布された受像層71とから構成され
ている。前記マスク71の下面には、離型Fi20と接
着Fi21からなる接着強度が比較的に弱い弱シール屓
22が形成されており、この弱シール層22を介してマ
スク8が受像シート7の受像571にヒートシールされ
ている。この弱シール層22は、マスク8と離型層20
、及び接着層21と受像層71の接着強度が、離型層2
0と接着層21の接着強度よりも弱くなっている。前記
マスク8の上には、レール9がヒートシールにより強固
に接合されている。
前記マスク8としては、クラフト紙、グラシン紙等を用
いることができるが、部分的なまくれ(ベコ)が発生す
るのを防止するために、耐ブルカリ性に優れた紙を用い
るのが望ましい。この耐アルカリ性に優れたマスク材と
しては、厚みが30〜40μであり、液体の吸収を抑え
るためにスチレン・アクリル系のアルカリサイズ材を添
加したV/RP−40(商品名:巴用製紙社製)がある
。
いることができるが、部分的なまくれ(ベコ)が発生す
るのを防止するために、耐ブルカリ性に優れた紙を用い
るのが望ましい。この耐アルカリ性に優れたマスク材と
しては、厚みが30〜40μであり、液体の吸収を抑え
るためにスチレン・アクリル系のアルカリサイズ材を添
加したV/RP−40(商品名:巴用製紙社製)がある
。
前記離型層20としては、現像液の浸透を抑えるために
、耐アルカリ性を有し、接着層21に対して離型性を有
するポリマーが用いられる。このポリマーとしては、例
えば次のようなものがあり、単独又は2種以上組み合わ
せて用いられる。
、耐アルカリ性を有し、接着層21に対して離型性を有
するポリマーが用いられる。このポリマーとしては、例
えば次のようなものがあり、単独又は2種以上組み合わ
せて用いられる。
(al 塩と酢ピコポリマー
塩化ビニルと酢酸ビニルとを重合したものであり、含有
率は塩化ビニルが80〜95重量%で残りが酢酸ビニル
としたものが好ましい。このような塩ビ酢ピコポリマー
としては、塩化ビニルが90重量%で、酢酸ビニルが1
0重量%の含有率を持っており、平均重合度が600の
400x150M(商品名二日本ゼオン社製)がある。
率は塩化ビニルが80〜95重量%で残りが酢酸ビニル
としたものが好ましい。このような塩ビ酢ピコポリマー
としては、塩化ビニルが90重量%で、酢酸ビニルが1
0重量%の含有率を持っており、平均重合度が600の
400x150M(商品名二日本ゼオン社製)がある。
(b) 塩化ビニルと酢酸ビニルとビニルアルコール
との3元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが91重量%、酢酸
ビニルが3重量%、ビニルアルコールが6重量%の含有
率を持ったビニライl−3VAGH(商品名:ユニオン
カーバイト社′!M)がある。
との3元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが91重量%、酢酸
ビニルが3重量%、ビニルアルコールが6重量%の含有
率を持ったビニライl−3VAGH(商品名:ユニオン
カーバイト社′!M)がある。
(C) 塩化ビニルと酢酸ビニルとマレイン酸との3
元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが86重量%、酢酸
ビニルが13重量%、マレイン酸が1重量%の含有率を
持ったビニライl−VMCH(商品名:ユニオンカーバ
ント社製)がある。
元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが86重量%、酢酸
ビニルが13重量%、マレイン酸が1重量%の含有率を
持ったビニライl−VMCH(商品名:ユニオンカーバ
ント社製)がある。
(d+ ポリ塩化ビニル
(e) ポリメタクリル酸メチル
これには、住友化学社製のスミペックス(商品名)があ
る。
る。
<n メタクリル酸メチル(MMA> コポリマー
分子式では、−(−M M A +5−+R)7 で
表される。
分子式では、−(−M M A +5−+R)7 で
表される。
ここで、Rとしてはアクリル酸エチル(EA)。
メタクリル酸エチル(EMA)、アクリル酸ブチル(B
A)、メタクリル酸ブチル(BMA)等があり、Xは5
0−100.yは50〜0である。
A)、メタクリル酸ブチル(BMA)等があり、Xは5
0−100.yは50〜0である。
(g) ポリ塩化ビニリデン
これには、SOA (商品名:呉羽化学社!!りがある
。
。
(h+ 塩化ビニリデンコポリマー
(i) ポリスチレン(Psi)またはスチレン(S
L)系のコポリマー 一+St+S−R+y、Rとしては、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル。
L)系のコポリマー 一+St+S−R+y、Rとしては、メタクリル酸メチ
ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル
酸エチル、メタクリル酸ブチル。
アクリル酸ブチル等があり、Xは50〜100゜yは0
〜50である。
〜50である。
前記離型層20には、弱シールの強度稠節のために、次
の添加物を添加するのが望ましい。
の添加物を添加するのが望ましい。
(a) 脂肪酸アミド
脂肪酸アミドの中では、オレイン酸アミドが好ましく、
前記別型剤の固形分に対して1〜5重量%を添加する。
前記別型剤の固形分に対して1〜5重量%を添加する。
中) グリセリンエステルロジン又はペンタエリスリッ
トエステルロジン これにはエステルガムH(商品名:荒用林産)がある。
トエステルロジン これにはエステルガムH(商品名:荒用林産)がある。
上記した各種の離型剤としては、(81の塩ビ酢ピコポ
リマー50〜30重量%に対して(e)のポリメタクリ
ル酸メチル50〜70重量%で組み合わせたものが好ま
しく、この組成比により所定の剥離強度に制御すること
ができる。更に、これにオレイン酸アミドを離型剤の固
形分に対して3重量%を添加するのがよい。
リマー50〜30重量%に対して(e)のポリメタクリ
ル酸メチル50〜70重量%で組み合わせたものが好ま
しく、この組成比により所定の剥離強度に制御すること
ができる。更に、これにオレイン酸アミドを離型剤の固
形分に対して3重量%を添加するのがよい。
前記接着層21には、液体インキに対して筆記性を与え
るために、−CONH−、−OH等の親水基を持った熱
可塑性ポリマーが用いられる。このような接着剤には、
次のようなものがある。
るために、−CONH−、−OH等の親水基を持った熱
可塑性ポリマーが用いられる。このような接着剤には、
次のようなものがある。
(a) ポリアミド
これには、ダイマー酸をベースにしたポリアミドがあり
、好ましいものとしては、DPX−1163、1175
,1300,1358,マクロメート6212(商品名
:ヘンケル白水社!Ji!りがある。
、好ましいものとしては、DPX−1163、1175
,1300,1358,マクロメート6212(商品名
:ヘンケル白水社!Ji!りがある。
(b) 低ケン化度ポリビニルピロリドン(ケン化度
が30〜50m01%2重合度が300〜60好ましい
ものとしては、L5407.L7514(商品名二日本
合成化学工業社製)がある。
が30〜50m01%2重合度が300〜60好ましい
ものとしては、L5407.L7514(商品名二日本
合成化学工業社製)がある。
(C1ポリビニルアセテート、酢酸ビニル・マレイン酸
コポリマー fd> ポリビニルピロリドン 上記各種の接着剤には、表面をザラザラにして鉛筆に対
する筆記性を与えるためのマント剤を添加するとよい。
コポリマー fd> ポリビニルピロリドン 上記各種の接着剤には、表面をザラザラにして鉛筆に対
する筆記性を与えるためのマント剤を添加するとよい。
このマント剤の一例としては、シリカがある。このシリ
カは、平均粒径が2〜5μであり、接着剤の固形分に対
して5〜20重量%を添加するとよく、これには未処理
のもの、無機系処理を施したもの、有機系処理を施した
ものがあり、これらのうち無機系処理をしたものが特に
好ましい。前記未処理のものにはS−244,無機系処
理を施したものとしてはS−978(いずれも商品名;
富士デヴイソン社製)があり、有機系処理を施したもの
には0K−412(商品名:西ドイツのデグザ社製)が
ある。
カは、平均粒径が2〜5μであり、接着剤の固形分に対
して5〜20重量%を添加するとよく、これには未処理
のもの、無機系処理を施したもの、有機系処理を施した
ものがあり、これらのうち無機系処理をしたものが特に
好ましい。前記未処理のものにはS−244,無機系処
理を施したものとしてはS−978(いずれも商品名;
富士デヴイソン社製)があり、有機系処理を施したもの
には0K−412(商品名:西ドイツのデグザ社製)が
ある。
前記接着剤とマット剤の最適な組み合わせは、ポリアミ
ドとシリカであり、このシリカはポリアミドの固形分に
対して20重量%を添加すれば、鉛筆に対して良好な筆
記性を与えることができるまた、このシリカは、離型[
20と接着層21とをグラビア印刷で順次塗布したのち
、マスク8を一時的にロール状に巻き取っておく際に、
接着層21が対面するマスク8の背面にくっつくのを防
止する上で効果がある。
ドとシリカであり、このシリカはポリアミドの固形分に
対して20重量%を添加すれば、鉛筆に対して良好な筆
記性を与えることができるまた、このシリカは、離型[
20と接着層21とをグラビア印刷で順次塗布したのち
、マスク8を一時的にロール状に巻き取っておく際に、
接着層21が対面するマスク8の背面にくっつくのを防
止する上で効果がある。
第2図は受像シートとマスクとの剥離状態を示すもので
ある。所定の剥離時間例えばモノクロで45秒、カラー
で90秒が経過してから、受像シート7とマスク8から
剥がせば、離型層20と接着層21との間から剥離が起
こり、接着層21が受像シート7に完全に転写されて白
い画面枠を形成する。
ある。所定の剥離時間例えばモノクロで45秒、カラー
で90秒が経過してから、受像シート7とマスク8から
剥がせば、離型層20と接着層21との間から剥離が起
こり、接着層21が受像シート7に完全に転写されて白
い画面枠を形成する。
本発明では、現像液が離型層20を介して接着層21に
浸透しないようにするために、離型層20として耐アル
カリ性を持ったポリマーを使用し、また接着層21は現
像液で膨潤しないような熱可塑性ポリマーを使用したか
ら、離型層20及び接着層21が現像液で膨潤すること
がない。したがって、離型層20とマスク8との接着強
度、及び接着層21と受像シート7との接着強度に対し
て、離型層20と接着層21との接着強度が弱くなった
状態を少なくとも所定の剥離時間の間は保持しているの
で、マスク8と受像シート7とを剥離した場合に、接着
層21を完全に受像シート7に転写することができる。
浸透しないようにするために、離型層20として耐アル
カリ性を持ったポリマーを使用し、また接着層21は現
像液で膨潤しないような熱可塑性ポリマーを使用したか
ら、離型層20及び接着層21が現像液で膨潤すること
がない。したがって、離型層20とマスク8との接着強
度、及び接着層21と受像シート7との接着強度に対し
て、離型層20と接着層21との接着強度が弱くなった
状態を少なくとも所定の剥離時間の間は保持しているの
で、マスク8と受像シート7とを剥離した場合に、接着
層21を完全に受像シート7に転写することができる。
これにより、剥離後の画面枠の外観がきれいになるとと
もに、良好な筆記性を与えることができる。特に、接着
層21にシリカを添加すれば、鉛筆に対して良好な筆記
性を付与することができる。
もに、良好な筆記性を与えることができる。特に、接着
層21にシリカを添加すれば、鉛筆に対して良好な筆記
性を付与することができる。
以下、本発明の詳細な説明する。
〔実施例1〕
マスク8として、厚みが33μのスチレン・アクリル系
サイズ剤内添紙を用いた6離型剤とじてポリメタクリル
酸メチルを用い、乾燥塗布量が2゜0 g/rriとな
るようにマスク8の下面に塗布して離型層20を形成し
た。接着剤としてポリアミド(DPX−1163)を用
い、これにマット剤としてシリカ(S−978)を20
重量%添加したものを前記離型層20に塗布して、乾燥
塗布量が4.0g/mとなった接着層21を形成した。
サイズ剤内添紙を用いた6離型剤とじてポリメタクリル
酸メチルを用い、乾燥塗布量が2゜0 g/rriとな
るようにマスク8の下面に塗布して離型層20を形成し
た。接着剤としてポリアミド(DPX−1163)を用
い、これにマット剤としてシリカ(S−978)を20
重量%添加したものを前記離型層20に塗布して、乾燥
塗布量が4.0g/mとなった接着層21を形成した。
このマスク8をモノクロの受像シート7にヒートシール
した。このヒートシールの条件は、シール温度が100
〜150度の範囲であり、シール時間が0.3秒であり
、圧力が2.5kg/cutである。
した。このヒートシールの条件は、シール温度が100
〜150度の範囲であり、シール時間が0.3秒であり
、圧力が2.5kg/cutである。
このヒートシールにより、マスク8と受像シート7とが
みだりにはがれない良好な接着強度を得ることができた
。
みだりにはがれない良好な接着強度を得ることができた
。
モノクロの標準剥離時間である45秒が経過してから、
マスク8と受像シート7とを剥離したところ、はがしや
すさが良好であった。また、接着層21が受像シート7
に完全に転写され、外観のきれいな画面枠を得ることが
できた。更に、この画面枠の上に、鉛筆(硬さHB)、
ボールペン。
マスク8と受像シート7とを剥離したところ、はがしや
すさが良好であった。また、接着層21が受像シート7
に完全に転写され、外観のきれいな画面枠を得ることが
できた。更に、この画面枠の上に、鉛筆(硬さHB)、
ボールペン。
水性及び油性ペンに対して良好な筆記性を付与すること
ができた。
ができた。
〔実施例2〕
離型剤として塩酢ビ(400x150M)が30重量%
、ポリメタクリル酸メチル(MHO)が70重量%のも
のを用い、これを乾燥塗布量が2゜5g/rriになる
ように塗布した。その他は、実施例1と同じである。こ
の実施例2においても、前記実施例1と同様な効果が得
られた。
、ポリメタクリル酸メチル(MHO)が70重量%のも
のを用い、これを乾燥塗布量が2゜5g/rriになる
ように塗布した。その他は、実施例1と同じである。こ
の実施例2においても、前記実施例1と同様な効果が得
られた。
第1図はマスクと受像シートの層構造を示す斜視図であ
る。 第2図はマスクと受像シートの剥離状態を示す斜視図で
ある。 第3図はフィルムユニットの斜視図である。 第4図はフィルムユニットの展開状態を示す断面図であ
る。 1・・・感光シート 2・・・引出しシート4・・・
現像液ボッド 5・・・ファンネル6・・・クブ
7・・・受像シート8・・・マスク 9,1
0・・レール15.16・・展開ローラ 20・・離型層 21・・接着層22・・弱シー
ル層 70・・支持体71・・受@層。 第1図 (鰻シート) 手続補正書 7゜ 昭和60年 3月15日
る。 第2図はマスクと受像シートの剥離状態を示す斜視図で
ある。 第3図はフィルムユニットの斜視図である。 第4図はフィルムユニットの展開状態を示す断面図であ
る。 1・・・感光シート 2・・・引出しシート4・・・
現像液ボッド 5・・・ファンネル6・・・クブ
7・・・受像シート8・・・マスク 9,1
0・・レール15.16・・展開ローラ 20・・離型層 21・・接着層22・・弱シー
ル層 70・・支持体71・・受@層。 第1図 (鰻シート) 手続補正書 7゜ 昭和60年 3月15日
Claims (10)
- (1)画面に対応する開口が形成されたマスクに、離型
層と接着層とからなる弱シール層を介して接合された受
像シートと、露光後に前記受像シートに重ね合わされ、
その間に現像液が展開される感光シートとからなるイン
スタントフィルムユニットにおいて、 前記接着層として親水基を持った熱可塑性ポリマーを用
いるとともに、前記離型層として耐アルカリ性を有しか
つ前記接着層に対して離型性を有するポリマーを用いた
ことを特徴とするインスタントフィルムユニット。 - (2)前記離型層のポリマーとしては、塩ビ酢ピコポリ
マーであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
のインスタントフィルムユニット。 - (3)前記塩ビ酢ピコポリマーは、塩化ビニルが80〜
95重量%であり、残りが酢酸ビニルであることを特徴
とする特許請求の範囲第2項記載のインスタントフィル
ムユニット。 - (4)前記離型層のポリマーとしては、ポリメタクリル
酸メチルであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
記載のインスタントフィルムユニット。 - (5)前記離型層のポリマーとしては、メタクリル酸メ
チルコポリマーであることを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載のインスタントフィルムユニット。 - (6)前記離型層のポリマーとしては、塩ビ酢ピコポリ
マーとポリメタクリル酸メチルの混合物であることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載のインスタントフィ
ルムユニット。 - (7)前記塩ビ酢ピコポリマーは30〜50重量%であ
り、残りがポリメタクリル酸メチルであることを特徴と
する特許請求の範囲第6項記載のインスタントフィルム
ユニット。 - (8)前記塩ビ酢ピコポリマーとポリメタクリル酸メチ
ルの混合物に対して3重量%のオレイン酸アミドが添加
されていることを特徴とする特許請求の範囲第7項記載
のインスタントフィルムユニット。 - (9)前記接着層の熱可塑性ポリマーは、ポリアミドで
あることを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第8
項いずれか記載のインスタントフィルムユニット。 - (10)前記ポリアミドにはシリカが添加されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第9項記載のインスタン
トフィルムユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17116984A JPS6148837A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | インスタントフイルムユニツト |
| US06/766,135 US4668602A (en) | 1984-08-17 | 1985-08-15 | Instant film unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17116984A JPS6148837A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | インスタントフイルムユニツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6148837A true JPS6148837A (ja) | 1986-03-10 |
| JPH055101B2 JPH055101B2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=15918275
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17116984A Granted JPS6148837A (ja) | 1984-08-17 | 1984-08-17 | インスタントフイルムユニツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6148837A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164749U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-27 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171170A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | Nec Corp | ガリウム砒素シヨツトキ−障壁接合ゲ−ト型電界効果トランジスタの製造方法 |
-
1984
- 1984-08-17 JP JP17116984A patent/JPS6148837A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59171170A (ja) * | 1983-03-17 | 1984-09-27 | Nec Corp | ガリウム砒素シヨツトキ−障壁接合ゲ−ト型電界効果トランジスタの製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63164749U (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055101B2 (ja) | 1993-01-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |