JPS6148835A - インスタントフィルムユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビールアパートタイプのインスタントフィル
ムユニットに関し、更に詳しくは耐処理液浸透性に優れ
たマスク材を備えたインスタントフィルムユニットに関
するものである。

〔従来技術〕

ビールアパートタイプのインスタントフィルムユニット
（以下、単にフィルムユニットと称スる）は、例えば特
公昭４４−２５２８号に詳しく記載されているように、
ネガ画像が記録される感光シートと、この感光シートが
重ね合わされた際に、ネガ像が反転して受像シートに転
写される受像シートとから主として構成されている。前
記感光シートは引出しシートに接合されており、また受
像シートはマスクに接合されている。このマスクの先端
部は前記引出しシートに接合されている。

前記感光シートの露光後に、フィルムユニットをフィル
ムパンクから引き出せば、感光シートと受像シートとが
重なった状態で展開ローラの間を通過する。この展開ロ
ーラを通過する際に、引出しシートに取り付けた現像液
ボッドが裂開し、ゼリー状をした現像処理液（以下、単
に現像液という）が感光シートと受像シートとの間に流
れ出る。

この流れ出た現像液は、展開ローラにより所定の厚みに
展開され、感光シートに記録されているネガ像が受像シ
ートにポジ像として転写する。標準剥離時間（標準現像
時間）後に感光シートと受像シートとを剥がすと、受像
シートの上に写真画像を得ることができる。

前記マスクは、マスク材と弱シール層とから構成されて
いる。このマスク材としては、クラフト紙、グラシン紙
等が使用されている。また、このマスク材の下面に弱シ
ール層が形成されており、この弱シール層を介してマス
ク材と受像シートとがヒートシールされている。従来の
弱シール層としては、例えばアメリカ特許第２５６３３
８７号。

同第２６５９６７３号、同第２６７８２７４号に開示さ
れているように、マスク材の下面に塗布した離型層と、
その上に塗布した接着層とから構成したものが知られて
いる。前記アメリカ特許第２５６３３８７号では、離型
層として植物性蛋白質であるゼインに、可塑剤としてト
リエチレングリコールを混和したものが用いられ、接着
層としてはエチルセルロースに可塑剤としてジエチルフ
タレートを混和したものが用いられている。また前記ア
メリカ特許第２６５９６７３号、同第２６７８２７４号
では、離型層としてポリビニルアルコールが用いられ、
また接着層としてはエチルセルロースに可塑剤としてジ
エチルフタレートあるいはトリフェニルフォスフェート
を混合したものが用いられている。

前記弱シール層は、マスク材と離型層及び接着層と受像
シートの接着強度が、離型層と接着層のそれよりも強く
しであるため、マスクから受像シートを剥がす際に、離
型層と接着層との間で剥離が起こるように予定されてい
る。

しかし、従来の弱シール層では、標準剥離時間（モノク
ロでは例えば３０秒）を少し越えてから、受像シートを
マスクから剥離すると、接着層が部分的に受像シートに
転写されなかったり、あるいは離型層の一部がマスク材
から剥１ｉ：Ｉｉ　して接着層とともに受像シートに転
写されたりすることが多く、そのために画面枠が斑模様
になって外観がきたなくなるという問題があった。この
問題について研究した結果、現像中に現像液がマスク材
を浸透して弱シール層に達し、この弱シール層を膨潤（
ふやけ）させてしまうことが原因であることが分かった
。そして、この弱シール層の膨潤は、剥離時間が長くな
るほどその度合が大きくなることが確認された。

また、従来のフィルムユニットでは、画面周辺部に斑点
状のムラが発生することが確認された。

この斑点状のムラについて詳しく調べたところ、マスク
材と弱シール層とが部分的にはがれて、波をうったよう
なまくれ（ベコと称されている）の発生と因果関係があ
ることが分かった。

〔発明の目的） 本発明は、標準剥離時間をかなり経過した後も、離型層
と接着層との間で安定して剥離を行うことができるよう
にし、接Ｍ層を画面枠に全面的に転写して外観のきれい
な画面枠を与えるとともに、画面枠上に良好な筆記性を
与えたフィルムユニットを提供することを目的とするも
のである。

本発明の別の目的は、ベコの発生を防止することにより
、斑点状のムラが画面周辺部に発生しないようにしたフ
ィルムユニットを提供するものである。

〔発明の特徴〕 上記目的を達成するために、本発明は、マスク材として
ポリエチレンを混抄した紙を用いたことを特徴とするも
のである。

以下、図面を参照して本発明について詳細に説明する。

〔発明の構成〕

本発明を実施したフィルムユニットを示す第３図におい
て、感光シート１は、その前端側に引出しシート２が接
合され、また後端側に余剰現像液を受は留めるための短
いスカート３が接合されている。前記引出しシート２及
びスカート３は、表面反射をなくすために、黒色印刷が
施されている。

更に、前記引出しシート２の後端側で感光シート１の横
に、現像液を収容した現像液ポ、７ド４と、この現像液
を感光シート１に向けて案内するファンネル５とが取り
付けられており、またその先端側にはタブ６の接合部６
ａが接合されている。

受像シート７は、最終的な写真像を記録するためのもの
であり、後述する弱シール層を介してマスク８に接合さ
れている。このマスク８は、画面サイズに対応した開口
８ａが形成され、その先端が前記引出しシート２に接合
されている。この開口８ａの両サイドには、比較的厚い
紙で作った帯状のレール９，１０が接着されている。こ
のレール９．１０の後端部には、余剰現像液を収容する
スペースを確保するために、２個の板状突起１１゜１２
が接着されている。

第４図はフィルムユニットの展開状態を示すものである
。前述したフィルムユニットは、周知のように、フィル
ムパック内に複数個収納されている。このフィフムバッ
クは、その内部にバネ付勢されたフィルム圧板が収納さ
れており、複数個のフィルムユニットの感光シートが重
なった状態で前記フィルム圧板の上に位置し、そして複
数の受像シートが重なった状態で前記フィルム圧板の下
方に位置している。

前記感光シート１の露光後に、タブ６を手で引き出せば
、引出しシート２がタブ６とともに引き出される。この
時に、マスク８はその先端側から徐々に引出しシート２
に重なりながら、フィルムパックの出口に向かって移動
し、そして感光シート１はフィルム圧板の背後に徐々に
廻り込んで反転する。このフィルムパックの出口付近に
は、一対の展開ローラ１５，１６が配置されており、タ
ブ６が展開ローラ１５の上側を通り、引出しシート２の
先端を展開ローラ１５と１６の間から少し出した時に、
タブ６の後端にある接合部６ａが展開ローラ１５によっ
て、引出しシート２から剥離される。

次に、引出しシート２の先端を手でつかんで引き出せば
、最初に引出しシート２とマスク８とが重なった状態で
展開ローラ１５，１６の間を通過し、その後感光シート
１と受像シート７とが重なった状態で展開ローラ１５，
１６の間を通過する。

前記引出しシート２が展開ローラ１５，１６を通過する
際に、これに取り付けた現像液ボッド４が押しつぶされ
るので現像液がファンネル５を通って後方に流れ出る。

この流れ出た現像液は、展開ローラ１５，１６で展開さ
れて、レール９．１０を介して対面した感光シート１と
受像シート７との間に均一な厚みとなり、そして余分な
現像液は、スカート３．マスク８．一対の板状突起１１
．１２で囲まれた余剰現像液収容室に貯溜され、徐々に
硬化する。

第１図は受像シートとマスクとの接合部を示すものであ
る。前記受像シート７は、バライタ紙を用いた支持体７
０と、その上に塗布された受像層７１とから構成されて
いる。前記マスク８は、マスク材８０と、接着強度が弱
い弱シール層８１とから構成されており、この弱シール
層８１を介してマスク材８０が受像シート７にヒートシ
ールされている。この弱シール層８１は、離型層８２と
接着層８３とから構成されており、マスク８と受像シー
ト７とを剥がす際に、離型層８２と接着層８３との間か
ら剥離が起こるようにするために、この間の接着強度が
最も弱くなっている。前記マスク材８０の上には、レー
ル９がヒートシールにより強固に接合されている。

前記マスク材８０としては、現像液が弱シール層８１に
浸透しないようにするために、耐処理液浸透性に優れた
ものを用いる。また、マスク材８０自身が現像液の影響
でベコを発生すると、これに近接した部分に斑点状のム
ラが発生する。この斑点状のムラは、ベコによって生じ
た空間内に空気だまりが生じ、その酸化作用によって現
像が影響を受けたために発生したものであると考えられ
る。したがって、マスク材８０としては、現像液の浸透
を効果的に抑えることが必要であり、このような要求を
満たすものとしては、次のようなものがある。

（ａｌ　　ポリエチレン（Ｐ　Ｅ）を混抄したものポリ
エチレンの混抄率は、１〜１２重量％であり、厚みは３
０〜４０μである。

（ｂｌ　　原紙にポリエチレンを混抄するとともに、ス
チレン・アクリル系サイズ剤を内添したちのスチレン・
アクリル系サイズ剤は、現像液の浸透性を抑えるために
添加されるものである。

また、ポリエチレンは耐処理液浸透性を向上させるため
に混抄するものであり、その混抄率は原紙の固形分に対
して１〜１２重量％が好ましく、厚みは３０〜４０μで
ある。原紙としては、ＷＲＰ−４０（商品名：巴用裂紙
社！ｖ）がある。

上記のマスク材としては、（ｂｌのものが好ましく、こ
の場合の混抄率は１２重量％であり、厚み３３μである
。

前記マスク材８０の上に塗布される離型層８２としでは
、現像液の浸透を抑えるために、耐アルカリ性を有し、
接着層８３に対して離型性を有するポリマーが用いられ
る。このポリマーとしては次のようなものがある。

（ａｌ　　塩ビ酢ピコポリマー 塩化ビニルと酢酸ビニルとを重合したものであり、含有
率は塩化ビニルが８０〜９５重量％で残りが酢酸ビニル
としたものが好ましい。このような塩ビ酢ピコポリマー
としては、塩化ビニルが９０重量％で、酢酸ビニルが１
０重量％の含有率を持っており、平均重合度が６００の
４００Ｘ１５０Ｍ（商品名：日本ゼオン社製）がある。

（ｂ）　　ポリ塩化ビニル （Ｃ１ポリメタクリル酸メチル これには、住友化学社製のスミペ・ノクス（商品名）が
ある。

（ｄ＋　　塩化ビニルと酢酸ビニルとビニルアルコール
との３元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが９１重量％、酢酸
ビニルが３重量％、ビニルアルコールが６重量％の含有
率を持ったビニライト３■ＡＧＨ（商品名：ユニオンカ
ーバイト社製）がある。

（ｅ）　　塩化ビニルと酢酸ビニルとマレイン酸との３
元共重合体 この共重合体としては、塩化ビニルが８６重量％、酢酸
ビニルが１３重量％、マレイン酸が１重量％の含を率を
持ったビニライｌ−ＶＭＣＨ（商品名：ユニオンカーパ
ント社製）がある。

（ｆ）　　メタクリル酸メチル（ＭＭＡ）コポリマー分
子式では、→Ｍ　Ｍ　Ａ＋７＋Ｒ＋Ｔ　で表される。

ここで、Ｒとしてはアクリル酸エチル（ＥＡ）。

メタクリル酸エチル（ＥＭＡ）、アクリル酸ブチル（Ｂ
Ａ）、メタクリル酸ブチル（ＢＭＡ）等があり、Ｘは５
０〜１００．ｙは５０〜０である。

（ｇｌ　　ポリ塩化ビニリデン これには、ＳＯＡ　（商品名：呉羽化学社＋Ｍ）がある
。

ｆｈｌ　　塩化ビニリデンコポリマー （１）　　ポリスチレン（ＰＳＥ）又はスチレン（Ｓｔ
）系のコポリマー →Ｓｔ＋−１２−＋旧７．Ｒとしては、メタクリル酸メ
チル（ＭＭＡ）、アクリル酸メチル（ＭＡ）、アクリル
酸エチル（ＥＡ）、メタクリル酸エチル（ＥＭＡ）、ア
クリル酸ブチル（ＢＡ）。

メタクリル酸ブチル（ＢＭＡ）等があり、Ｘはマーが最
も好ましい。

前記離型層８２には、弱シールの強度調節のために、次
の添加物を添加するのが望ましい。

（ａｌ　　脂肪酸アミド 脂肪酸アミドの中では、オレイン酸アミドが好ましく、
前記別型剤の固形分に対して１〜５重量％を添加する。

（ｂ）　　グリセリンエステルロジン又はヘンタエリス
リットエステルロジン これにはエステルガムＨ（商品名：荒用林産）がある。

上記した各種の離型剤としては、塩ビ酢ピコポリマー５
０〜３０重量％に対してポリメタクリル酸メチル５０〜
７０重量％で組み合わせたものが好ましく、この組成比
により所定の剥離強度に制御することができる。更に、
これに（ａ）のオレイン酸アミドを離型剤の固形分に対
して３重量％を添加するのがよい。

前記接着層８３には、液体インキに対して筆記性を与え
るために、−ＣＯＮＨ−、−ＯＨ等の親水基を持った熱
可塑性ポリマーが用いられる。このような接着剤には、
次のようなものがある。

（ａｌ　　ポリアミド これには、ダイマー酸をベースにしたポリアミドがあり
、好ましいものとしては、ＤＰＸ−１１６３、１１７５
，１３００，１３５８，マクロメート６２１２　（商品
名：ヘンケル白水社製）がある。

（ｂ）　　低ケン化度ポリビニルアルコール（ケン化度
が３０〜５０ｍｏＪ％１重合度が３００〜６００　）好
ましいものとしては、Ｌ５４０７．Ｌ７５１４（商品名
二日本合成化学工業社Ｍ）がある。

（Ｃ１ポリビニルアセテート、酢酸ビニル・マレイン酸
コポリマー （ｄ）　　ポリビニルピロリドン 上記各種の接着剤には、表面をザラザラにして鉛筆に対
する筆記性を与えるためのマット剤を添加するとよい。

このマット剤としては、シリカがある。このシリカは、
平均粒径が２〜５μであり、接着剤の固形分に対して５
〜２０重量％を添加するとよく、これには未処理のもの
、無機系処理を施したもの、を機系処理を施したものが
あり、これらのうち無機系処理をしたものが特に望まし
い。

前記未処理のものにはＳ−２４４，無機系処理を施した
ものとしてはＳ−９７８（いずれも商品名：富士デヴイ
ソン社製）があり、有機系処理を施したものには０Ｋ−
４１２（血品名：西ドイツのデグザ社悪）がある。

前記接着剤とマット剤の最適な組み合わせは、ポリアミ
ドとシリカであり、このシリカはポリアミドの固形分に
対して２０重量％を添加すれば、鉛筆に対して良好な筆
記性を与えることができるまた、このシリカは、弱シー
ル層８１をグラビア塗布したのち、マスク８を一時的に
ロール状に巻き取っておく際に、接着層８３が対面する
マスク材８０の背面にくっつくこと（ブロッキングと称
されている）を防止する上で効果がある。

第２図は受像シートとマスクとの剥離状態を示すもので
ある。所定の剥離時間例えばモノクロで４５秒、カラー
で９０秒が経過してから、受像シート７をマスク８から
剥がせば、離型層８２と接着層８３との間から剥離が起
こり、接着層８３が受像シート７に完全に転写されて白
い画面枠を形成する。

〔発明の効果〕

本発明では、マスク材８０として、耐アルカリ性に優れ
たポリエチレンを原紙に混抄したポリエチレン混抄紙を
用いたから、現像液が弱シール層８１に浸透するのを効
果的に防ぐことができる。

これにより、マスク８から受像シート７を剥離した時に
、接着層８３を受像シート８０へ完全に転写してきれい
な画面枠を得ることができるとともに、これに良好な筆
記性を与えることができる。

また、マスク材８０自身のベコが発生しないから、画面
周辺部での斑点状のムラの発生も防止することができる
。

〔実施例〕

マスク材８０として、（ｂ）の原紙（ＷＲＰ−４０）に
、スチレン・アクリル系サイズ剤を添加し、かつポリエ
チレンを１２重量％混抄して厚さ３３μに抄いたものを
用いた。このポリエチレンとしては、ＳＷＰ　（商品名
：三井ゼラパソク社製）を用いた。離型剤として、前述
した塩ビ酢ピコポリマー（４００Ｘ１５０Ｍ）と、ポリ
メタクリル酸メチル（ＭＨＯ）とを４０：６０（重量％
）でｌ足台したものを用い、これを乾燥塗布量が２．５
ｇ／ｄとなるようにグラビヤ塗布して離型層８２を形成
した。接着剤として、前述した＜ａｌのポリアミドのＰ
Ｘ−１１６３）に、を機系処理を施したシリカ（Ｓ−９
７８）をポリアミドに対して２０重量％添加したものを
用い、これを乾燥塗布量が４．０ｇ／ｍとなるようにグ
ラビヤ塗布して接着層８３を形成した。

このマスク８をモノクロの受像シート７にヒートシール
した。このヒートシールの条件は、シール温度が１００
−１５０度の範囲であり、シール時間が０．３秒であり
、圧力が２．５ｋｇ／ｃｏｔである。このヒートシール
により、マスク８と受像シート７とがみだりにはがれな
い良好な接着強度を得ることができた。

現像開始後、４５秒（本実施例におけるモノクロの標準
剥離時間）から１０分まで放置したが、マスク材８０の
ベコや変形及びこれによる斑点状のムラは発生しなかっ
た。そして、現像開始後１０分経過してから、受像シー
ト７とマスク８とを剥がしたところ、剥離が容易であっ
た。剥離後に画面枠を観察したところ、接着層８３が完
全に受像シート７に転写されており、画面枠がきれいで
あった。また、この画面枠への筆記性も良好であった。

【図面の簡単な説明】

第１図はマスクと受像シートの層構造を示す斜視図であ
る。 第２図はマスクと受像シートの剥離状態を示す斜視図で
ある。 第３図はフィルムユニットの斜視図である。 第４図はフィルムユニットの展開状態を示す断面図であ
る。 １・・・感光シート　　２・・・引出しシート４・・・
現像液ボッド　５・・・ファンネル６・・・タブ　　　
　　７・・・受像シート８・・・マスク　　　　９．１
０・・レール１５．１６・・展開ローラ ７０・・支持体　　　　７１・・受像層８０・・マスク
材　　　８１・・弱シール層８２・・離型層　　　　８
３・・接着層。 倹峰う−Ｖ−） 第２図 ｎ 手ｆＦｊ”ｅネｉｌｉ正書 昭和６０年　３月１５日

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）画面に対応する開口が形成されたマスク材に、離
   型層と接着層とからなる弱シール層を介して接合された
   受像シートと、露光後に前記受像シートに重ね合わされ
   、その間に現像液が展開される感光シートとからなるイ
   ンスタントフィルムユニットにおいて、 前記マスク材として、ポリエチレン混抄紙を用いたこと
   を特徴とするインスタントフィルムユニット。
2. （２）前記ポリエチレンの混抄率は、原紙の固形分の１
   〜１２重量％であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載のインスタントフィルムユニット。
3. （３）前記ポリエチレンの混抄率は、原紙の固形分の１
   ２重量％であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のインスタントフィルムユニット。
4. （４）前記マスク材には、現像液の浸透を抑えるために
   、スチレン・アクリル系のサイズ剤が内添されているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第３項いず
   れか記載のインスタントフィルムユニット。