JPS6149372A - アルカリ電池の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 この発明は亜鉛陰極に汞化亜鉛粉末を用いたアルカリ電
池の製造方法に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

最近、電池使用機器の超小形化ととも（ここれらに使用
されるアルカリ電池も小形で高性能が要求され所謂ボタ
ン形のものが用いられている。

ところで、アルカリ電池はゲル状の亜鉛陰極として水化
亜鉛粉末が用いられている。つまり、かかる汞化亜鉛粉
末は粒径が５０〜４００ミクロンの範囲のものが入り雑
じった亜鉛粉末を周知の噴霧法により汞化したものであ
る。

ところが、このような汞化亜鉛は上述のボタン形電池の
ように小形化されると、これにともない秤量精度が電池
性能に著しい影響を与えるため極めて重要視されるよう
になっている。

そこで従来水化亜鉛の秤量精度を高めるため（１）粉末
粒径の使用許容範囲を狭める方法【特開昭５８−１５５
６５２号）、（２＋水化亜鉛粉末の形状を整える方法（
特開昭５７−４Ｇ４６９号）、（３）平均粒径の異なる
２種の水化亜鉛粉末を混ぜる方法（特開昭５７−１８２
９７２号、特開昭５８．１１２２５４号、特開昭５８−
１８８０５６号）などが考えられている。

ところが、（１）の方法は粉末粒径の使用範囲を狭めて
いるのでこれ以外の仏末粒径のものは使用せず無駄とな
るため経済的に不利な欠点がある。また（２＋　Ｃ３Ｊ
の方法は噴霧法による水化の際粒径により汞化量が異な
るため、つまり粒径が大きいほど水化量が小さく、逆に
粒径が小さいほど水化量が大きくなるため（２）の形状
を整えても粒径が異なると、また（３）のように粒径の
異なるものを組み合せると、粒径の違いが粉末個々の水
銀含有重量パーセントの違いとなるため実質亜鉛重量の
均一化になら去また水銀含有量の違いは放電性能のバラ
ツキを招き信頼性の点で劣る欠点があった。

〔発明の目的〕

この発明は上記欠点を除去するためなされたもので、汞
化亜鉛の秤量精度を高め、しかも放電特性の向上に寄与
し得るアルカリ′濯池の製造方法を提供することを目的
とする。

〔発明の概要〕

この発明にかかるアルカリ電池の製造方法は異を噴霧法
などを用い実行し粉末個々の水銀含有重量パーセントを
均一化し、これらを混合して亜鉛陰極として用いるよう
にしている。

〔発明の効果〕

この発明によれば亜鉛粉末個々の水銀含有重量パーセン
トの均一化を図ることができるので水化亜鉛の秤量精度
を高めることができるとともに放電特性の向上にも寄与
でき、小形で高性能が要求される電池を得るため極めて
有効である。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を図面に従い説明する。

この場合この実施例ではボタン形のアルカリ電池にこの
発明を適用した例を述べている。

まず、ボタン形アルカリ電池について簡単に述べると、
鉄にニッケルメッキを施した陽極端子を兼ねる金属外装
容器１を用意し、この容器１内に酸化銀（ＡｇＯ，Ａｇ
ｚＯ）もしくは二酸化７７ガン（ＭｎＯ２）を成形体と
したＶＪ’ＣｆＳ活物質２を充填する。また、この陽極
活物質２上にＱ、１ｍｍの厚さの微孔性ポリエチレン両
面にセロファンを積層してなるセパレータ３およびレー
ヨンからなる不織布４を載置しさらにその上にアルカリ
電解液によるゲル状亜鉛陰極５を積重するように、外装
容器ｌの開口部に内面銅、外面ニッケルメッキを施した
鉄板からなる陰極端子を兼ねる封口板６を配し絶縁バク
キング７を介して外装容器１の開口端を内方に折曲して
締め付けることにより密封口し電池を完成している。

この場合ゲル状亜鉛陰極５は次のような方法で得られる
。まず粉状にした亜鉛を用意する。この、場合、亜鉛粉
末の粒径は゛５０〜４００ミクロン程度の範囲のものと
する。

次に、このような亜鉛粉末を所定の粒径Ｒ回毎例えば粒
径５０〜１００ミクロン、１００〜２００　ミクロン、
１００〜２００　　ミクロン、２００〜３００　ミクロ
ン、３００〜４００ミクロンというようｌこ複数のグル
ープに区分する。そしてこれらのグループ毎にグループ
の亜鉛粉末の平均重量に見合った水化を噴霧法などを用
いて実行し、各グループの亜鉛粉末の水銀含有重量パー
セントが略均−となるようにする。

この場合、汞化後の粉末個々の水銀含有重量パーセント
のバラツキが全グループ平均の水銀含有重量パーセント
の９５〜１０５パーセント以内になるようにする。

次にこうして得られた汞化亜鉛粉末をすべて一諸にして
混合し、こののち電池１個分を一定量秤取りしこれを陰
極端子を兼ねた封口板６に充填しこの状態で水酸化ナト
リウム又は水酸化カリウムなどのアルカリ電解液を注液
しゲル状亜鉛陰極５を得る。

しかして、このような方法を採用すると、幅広い範囲で
亜鉛粉末の粒径にバラツキがあっても粉末個々について
水銀含有Ｍ全パーセントを略均−化できるので実質亜鉛
重量のバラツキを小さくでき、これにより秤量精度を飛
躍的に高めることができる。また水化亜鉛粉末の水化度
を均一化できることは電池として放電特性の向上に大い
に寄与でき信頼性の点でも良好なものが得られる。

ちなみにこの発明の方法にて得られた水化亜鉛粉末Ａと
、従来技術（こよる水化亜鉛粉末Ｂ、　Ｃ，Ｄ、Ｅにつ
いて電池１個分を秤量したのち、この中の亜鉛量を分析
し比較したところ第１表の結果が得られた。この場合従
来技術による水化亜鉛粉末Ｃ２Ｄ、Ｅは上述した従来例
（３）を適用したものでＣは特開昭５７−１８２９７２
号、Ｄは特開昭５８−１１２２５４号、Ｅは特ｃｄ昭５
８−１８８０５６号の内容を夫々採用している。

第１表 この結果第１表よりこの発ｎＡ？こより得られた水化亜
鉛粉末のように粒径が異なっても水化度の揃ったものを
使用すると実質亜鉛重量のバラツキを小さくでき亜鉛自
身の秤量精度を高めることができることが明らかζどな
った。

次に本発明品Ａおよび従来品Ｂ、Ｃ，Ｄ、Ｅを夫々組込
んだ電池について放電特性を調べたところ第２表の結果
が得られた。

第　　２　　表 この結果、第２表より本発明品Ａを使用することにより
放電特性も向上することが明らかである。

これらの結果からこの発明によれば小形で高性能が要求
されるボタン形アルカリ電池を得るため極めて有効であ
ることが判る。

なお、この発明は上記実施例にのみ限定されず要旨を変
更しない範囲で適宜変形して実施できる。

例えば上述では亜鉛粉末の汞化法として噴霧法を用いた
が他の方法を用いることもできる。また上述では亜鉛粉
末の粒径による区分を４グループの場合を述べたが、こ
のグループ数は一例であって種々の場合が考えられる。

勿論このグループ数を多くすれば亜鉛粉末の水銀含有重
量パーセントの均一性をより高精度にできることは明ら
かである。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を説明するためのボタン形ア
ルカリ電池を示す概略的溝成図である。 １・・・外装容器　　　　２・・・陽極活物質３・・・
セパレータ　　　４・・・不織布５・・・亜鉛陰極　　
　　６・・・封口板７・・・絶縁バッキング １７７ｔ２奈冬

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）異なる粒径を含む亜鉛粉末を所定の粒径範囲毎に
   複数グループに区分し、これらグループ毎にグループの
   亜鉛粉末の平均重量に見合った汞化を実行し粉末個々の
   水銀含有重量パーセントを均一化したのちこれらを混合
   して亜鉛陰極として用いる工程を有することを特徴とす
   るアルカリ電池の製造方法。
2. （２）上記異なる粒径を含む亜鉛粉末は５０〜４００ミ
   クロンの粒径範囲のものを用いることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載のアルカリ電池の製造方法。
3. （３）上記汞化後の亜鉛粉末個々の水銀含有重量パーセ
   ントのバラツキを全グループ平均の水銀含有量パーセン
   トの９５〜１０５パーセント以内になるようにすること
   を特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載のア
   ルカリ電池の製造方法。