JPS5851469A - 酸化銀電池の製造法 - Google Patents
酸化銀電池の製造法Info
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- JPS5851469A JPS5851469A JP14816181A JP14816181A JPS5851469A JP S5851469 A JPS5851469 A JP S5851469A JP 14816181 A JP14816181 A JP 14816181A JP 14816181 A JP14816181 A JP 14816181A JP S5851469 A JPS5851469 A JP S5851469A
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- battery
- water
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/06—Electrodes for primary cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は酸化銀電池の製造法や改ＪｆＬＫ係り、正極
製造時の作業性がよく、放電容量が大きく、かつ内部抵
抗が小さい酸化銀電池を提供することを目的とする・ 酸化銀電池の正極活物質としては、一般に粒径が０．１
〜１０ｐ震の範囲に分布する微粉末状の一価酸化銀が使
用されているが、この酸化銀粉末は流動性が悪く、工業
的にマス切り方式で計量することが困難である。そのた
め、流動性を与える目的でシん状黒鉛を添加することが
行なわれているが、りん状黒鉛の添加によシ流動性が改
良され導電性が付与されるものの、活物質の充填率が低
下して放電容量が低下する。
製造時の作業性がよく、放電容量が大きく、かつ内部抵
抗が小さい酸化銀電池を提供することを目的とする・ 酸化銀電池の正極活物質としては、一般に粒径が０．１
〜１０ｐ震の範囲に分布する微粉末状の一価酸化銀が使
用されているが、この酸化銀粉末は流動性が悪く、工業
的にマス切り方式で計量することが困難である。そのた
め、流動性を与える目的でシん状黒鉛を添加することが
行なわれているが、りん状黒鉛の添加によシ流動性が改
良され導電性が付与されるものの、活物質の充填率が低
下して放電容量が低下する。
そこで〜シん状黒鉛の添加をやめ、酸化銀を二次粒子化
して流動性を向上させることが提案されているが、流動
性は改良されるものの、導電性が低いため、電池の内部
抵抗が大きくなるという問題がある・ この発明者らは、そのような事情に錐み種々研究を重ね
ぇ結果、酸化銀−次粒子と水溶性高分子化合物とを水の
存在下で混合し、造粒し、乾燥して得られた平均粒径１
００〜８００ｓａｇｏ＠粒を加圧成形することによって
正極を製造するときは、正極活物質の流動性の改良は鬼
とよ如、放電容量が大きく、かつ内部抵抗が小さい酸化
銀電池が得られることを見出し、仁の発明を完成するに
いたっ九〇すなわち、通常の酸化銀電池において正極活
物質として用いられる粒径が０．１〜１０＃清の範゛囲
に分布する酸化銀−次粒子を水の存在化でカルボキシメ
チルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウムなどの水溶
性高分子化合物と混合すると、水浴性高分子化合物が薄
い膜状となって酸化銀−次粒子の周囲を被覆する＠そこ
で、この混合物を要すれば水分調節したのち、バスケッ
ト式造粒機などの造粒機で造粒し、好ましくは整粒した
のち、乾燥して得られる平均粒径１００〜８００μ清の
顆粒を加圧成形して正極を製造し、これを電池に組込む
と、この正極は、アルカリ電解液に接触するととＫよ〕
、前記酸化銀−次粒子の周囲を被覆する水溶性高分子化
合物が酸化銀とおだやかに反応して酸化銀を還元し、酸
化銀の表面層に銀の薄層を形成するので、正極゛自゛体
が導電性を有するようになるのであるＯ この発明において水溶性高分子化合物としては、たとえ
ばカルボキシメチルセルロース、ｌ ｆ Ｊ’ｋ ＊ル
ロース、ポリアクリル酸ナトリウム、デンプンなどが用
いられる。
して流動性を向上させることが提案されているが、流動
性は改良されるものの、導電性が低いため、電池の内部
抵抗が大きくなるという問題がある・ この発明者らは、そのような事情に錐み種々研究を重ね
ぇ結果、酸化銀−次粒子と水溶性高分子化合物とを水の
存在下で混合し、造粒し、乾燥して得られた平均粒径１
００〜８００ｓａｇｏ＠粒を加圧成形することによって
正極を製造するときは、正極活物質の流動性の改良は鬼
とよ如、放電容量が大きく、かつ内部抵抗が小さい酸化
銀電池が得られることを見出し、仁の発明を完成するに
いたっ九〇すなわち、通常の酸化銀電池において正極活
物質として用いられる粒径が０．１〜１０＃清の範゛囲
に分布する酸化銀−次粒子を水の存在化でカルボキシメ
チルセルロース、ポリアクリル酸ナトリウムなどの水溶
性高分子化合物と混合すると、水浴性高分子化合物が薄
い膜状となって酸化銀−次粒子の周囲を被覆する＠そこ
で、この混合物を要すれば水分調節したのち、バスケッ
ト式造粒機などの造粒機で造粒し、好ましくは整粒した
のち、乾燥して得られる平均粒径１００〜８００μ清の
顆粒を加圧成形して正極を製造し、これを電池に組込む
と、この正極は、アルカリ電解液に接触するととＫよ〕
、前記酸化銀−次粒子の周囲を被覆する水溶性高分子化
合物が酸化銀とおだやかに反応して酸化銀を還元し、酸
化銀の表面層に銀の薄層を形成するので、正極゛自゛体
が導電性を有するようになるのであるＯ この発明において水溶性高分子化合物としては、たとえ
ばカルボキシメチルセルロース、ｌ ｆ Ｊ’ｋ ＊ル
ロース、ポリアクリル酸ナトリウム、デンプンなどが用
いられる。
水溶性高分子化合物の使用量は、酸化銀との混合物中０
．０２〜０．５％（重量％、以下同様）８１度にするの
が好ましい。
．０２〜０．５％（重量％、以下同様）８１度にするの
が好ましい。
布下で行なわれるが、その際の水の量は、混合が充分く
行なわれさえすればよく、とくに限定されないが、通常
は混合物全体がスラリー状ないしはペースト状になる程
度に使用される◇ そして、このスラリー状ないしはペースト状の混合物を
要すれば水分含量が２〜８嘩程度に水分調節したのち、
造粒機で造粒し、好ましくは球形整粒機などの整粒機で
整粒したのち、乾旅して平均粒径１００〜８００μｍｏ
願粒を得、これを通常の加圧成形手段によって加圧成形
して正極がつくられる。
行なわれさえすればよく、とくに限定されないが、通常
は混合物全体がスラリー状ないしはペースト状になる程
度に使用される◇ そして、このスラリー状ないしはペースト状の混合物を
要すれば水分含量が２〜８嘩程度に水分調節したのち、
造粒機で造粒し、好ましくは球形整粒機などの整粒機で
整粒したのち、乾旅して平均粒径１００〜８００μｍｏ
願粒を得、これを通常の加圧成形手段によって加圧成形
して正極がつくられる。
この発明において、顆粒の平均粒径を１００〜８ｏ。
μＩＩＫしたのは、平均粒径が１００μｍより小さいと
、顆粒の流動性が充分でなく、秤量にバラツキが生じ、
その結果、放電容量がバラツキ、逆に８００ｐｍよシ大
きくなぁと、活物質の充填量が非常に少ない薄形電池で
は粒子１個あた如の秤量値に与える影響が大きくなって
充填量ＫＡ’）ツキの発生するおそれがあシ、また電解
液の成形合剤への浸潤が悪くなって内部捗抗の増大が生
じるからである。
、顆粒の流動性が充分でなく、秤量にバラツキが生じ、
その結果、放電容量がバラツキ、逆に８００ｐｍよシ大
きくなぁと、活物質の充填量が非常に少ない薄形電池で
は粒子１個あた如の秤量値に与える影響が大きくなって
充填量ＫＡ’）ツキの発生するおそれがあシ、また電解
液の成形合剤への浸潤が悪くなって内部捗抗の増大が生
じるからである。
なお得られる顆粒は平均粒径で１００〜８０Ｏｐ解の範
囲にあればよいが、全体の８（１以上が１００〜ｓＯＯ
＃蝉の範囲に分布するのが好ましい。
囲にあればよいが、全体の８（１以上が１００〜ｓＯＯ
＃蝉の範囲に分布するのが好ましい。
つぎに、この発明の実施例を図面とともＫｌｌ明する〇
実施例１
平均粒径４ｓｍ（Ｄ＠化銀−次粒子１００ｇとカルｌキ
シメチルセルロース０．８ＮＫ水８０Ｆを加えて、酸化
銀−次粒子とカルボキシメチルセルロースを水の存在下
で０．６時間混合し、得られ九スラリー状の混合物を乾
燥して水分含量を５％に調節したのち、孔径２００ａｍ
のスクリーンをダイスに用いたバスケット式造粒機で造
粒し、ついで球形整粒機で整粒したのち、１１０℃で８
時間乾燥して水分をはぼ完全に除去して平均粒径２００
ｓＪ１１の顆粒・を得た。
シメチルセルロース０．８ＮＫ水８０Ｆを加えて、酸化
銀−次粒子とカルボキシメチルセルロースを水の存在下
で０．６時間混合し、得られ九スラリー状の混合物を乾
燥して水分含量を５％に調節したのち、孔径２００ａｍ
のスクリーンをダイスに用いたバスケット式造粒機で造
粒し、ついで球形整粒機で整粒したのち、１１０℃で８
時間乾燥して水分をはぼ完全に除去して平均粒径２００
ｓＪ１１の顆粒・を得た。
この顆粒は全体中９５％以上が１００〜Ｈｏｏｐｓの範
囲内に入るものであったに のようにして得られ九顆粒を容積８０ｕｊで、ステンレ
ス銅製の環状台座が下部に配置された金蓋内に充填し、
上方よ’） ６ ｔ／３２で加圧して環状台座と一体に
直径１１麿、厚さ０．６ＭＭＫ加圧成形して正極を製造
した。充填量の計隼はマス切り方式で行なわれたが、こ
の顆粒は流動性が良好であるため、金星内への充填、マ
ス切りともスムースに行なわれ九。そして充填量は２２
０１Ｆであった◎このようにして得られた正極（１）を
環状台座（２）が固着され九個を上向きＫして、電解液
の一部が注入され九正極缶（３）に挿入し、その上に微
孔性ポリプロピレンフィルム、セロハンおよびビニ諺ン
ーレーヨン混抄紙を積重してなるセパレータ（４）を載
置した。
囲内に入るものであったに のようにして得られ九顆粒を容積８０ｕｊで、ステンレ
ス銅製の環状台座が下部に配置された金蓋内に充填し、
上方よ’） ６ ｔ／３２で加圧して環状台座と一体に
直径１１麿、厚さ０．６ＭＭＫ加圧成形して正極を製造
した。充填量の計隼はマス切り方式で行なわれたが、こ
の顆粒は流動性が良好であるため、金星内への充填、マ
ス切りともスムースに行なわれ九。そして充填量は２２
０１Ｆであった◎このようにして得られた正極（１）を
環状台座（２）が固着され九個を上向きＫして、電解液
の一部が注入され九正極缶（３）に挿入し、その上に微
孔性ポリプロピレンフィルム、セロハンおよびビニ諺ン
ーレーヨン混抄紙を積重してなるセパレータ（４）を載
置した。
これとは別に％Ｉｉｌ縁部にナイロン１１製の環状ガス
ケット（５）が嵌着された負極缶（６）に、アマルガム
化亜鉛粉末からなる負極剤（７）と残シの電解液を入れ
、これに前記状態の正極缶（３）を嵌合し、正極缶（３
）の開口部を内方へ締め付けその円周面を環状ガスケツ
） （６） Ｋ圧接させて封口するととＫよシ、図示の
ような駿化銀電亀を製造し友。
ケット（５）が嵌着された負極缶（６）に、アマルガム
化亜鉛粉末からなる負極剤（７）と残シの電解液を入れ
、これに前記状態の正極缶（３）を嵌合し、正極缶（３
）の開口部を内方へ締め付けその円周面を環状ガスケツ
） （６） Ｋ圧接させて封口するととＫよシ、図示の
ような駿化銀電亀を製造し友。
この電池は直径１ｉｓｔ、高さ２ｍで、電解液には酸化
曲鉛を５．２％溶解させた８５％水酸化カリウム水溶液
が使用された。
曲鉛を５．２％溶解させた８５％水酸化カリウム水溶液
が使用された。
この電池の内部抵抗および２０℃、１５にΩでＩＪｖま
で連続放電させた際の放電持続時間を測定した結果を後
記第１表に示す。
で連続放電させた際の放電持続時間を測定した結果を後
記第１表に示す。
比較例１
平均粒径４μｍの酸化銀−次粒子９２部（重量部、以下
同様）とシん状黒鉛８部とからなる混合粉末を実施例１
と同様の容積８０−Ｉで下部にステンレス鋼製環状台座
が記章された金製に充填し、上方より５ ｔ／Ｗ２で加
圧して環状台座と一体に直径１１＋ｗ。
同様）とシん状黒鉛８部とからなる混合粉末を実施例１
と同様の容積８０−Ｉで下部にステンレス鋼製環状台座
が記章された金製に充填し、上方より５ ｔ／Ｗ２で加
圧して環状台座と一体に直径１１＋ｗ。
厚さ０．５Ｍに加圧成形して正極を製造し九〇なお金製
に充填された混合粉末は２１０岬であった０このようＫ
して得られた正極を用い九ほかは実施例１と同様にして
酸化銀電池を製造し、実施例１と同様の条件下で内部抵
抗および放電持続時間を測定し九〇その結果を第１表に
示す０比較例２ 平均粒径４μ鯛の酸化銀−次粒子に水を加え混合してス
ラリー状にし、乾燥して水分含量を５％に調節したのち
、実施例１と同様のバスケット式造粒機で造粒し、つい
で球形整粒機で整粒したのち、１１０℃で８時間乾燥し
て水分をほぼ完全に除去して平均粒径２００μ履の顆粒
を得た０ この酸化銀顆粒を実施例１と同様の容積８０Ｐ４で下部
にステンレス鋼製環状台座が配置され丸金型に充填し、
上方よ１５ｔ／ａｓ２で加圧して環状台座と一体に直径
１１５ｍ、厚さ０．６ＭＫ加圧成形して正極を製造した
・ このようにして得られた正極を用いたはかは実施例１と
同様にして酸化銀電池を製造し、実施例１と同様の条件
下で内部抵抗および放電持続時間を測定し九＠その結果
を第１表に示すＯ第 １ 表 番１表に示すように、実施例１の電池は、内部抵抗が小
さく、かつ放電持続時間が長い・これに対し比較例１の
電池はシん状愚鉛を用いている丸め内部抵抗は小さいが
、放電持続時間が実施例１の電池に比べてはるかに蝋か
い。比較例２０’１に池は内部抵抗が大きく、しかも放
電持続時間が比較例１の電池よシ短かい◇これは内部抵
抗が高いために、利用率が低下して、充分に電気量がと
シだぜなかつ九ことによるものと思われる。
に充填された混合粉末は２１０岬であった０このようＫ
して得られた正極を用い九ほかは実施例１と同様にして
酸化銀電池を製造し、実施例１と同様の条件下で内部抵
抗および放電持続時間を測定し九〇その結果を第１表に
示す０比較例２ 平均粒径４μ鯛の酸化銀−次粒子に水を加え混合してス
ラリー状にし、乾燥して水分含量を５％に調節したのち
、実施例１と同様のバスケット式造粒機で造粒し、つい
で球形整粒機で整粒したのち、１１０℃で８時間乾燥し
て水分をほぼ完全に除去して平均粒径２００μ履の顆粒
を得た０ この酸化銀顆粒を実施例１と同様の容積８０Ｐ４で下部
にステンレス鋼製環状台座が配置され丸金型に充填し、
上方よ１５ｔ／ａｓ２で加圧して環状台座と一体に直径
１１５ｍ、厚さ０．６ＭＫ加圧成形して正極を製造した
・ このようにして得られた正極を用いたはかは実施例１と
同様にして酸化銀電池を製造し、実施例１と同様の条件
下で内部抵抗および放電持続時間を測定し九＠その結果
を第１表に示すＯ第 １ 表 番１表に示すように、実施例１の電池は、内部抵抗が小
さく、かつ放電持続時間が長い・これに対し比較例１の
電池はシん状愚鉛を用いている丸め内部抵抗は小さいが
、放電持続時間が実施例１の電池に比べてはるかに蝋か
い。比較例２０’１に池は内部抵抗が大きく、しかも放
電持続時間が比較例１の電池よシ短かい◇これは内部抵
抗が高いために、利用率が低下して、充分に電気量がと
シだぜなかつ九ことによるものと思われる。
図面はこの発明の酸化銀電池の一実施例を示す断面図で
ある・ （１）・・・正極 特許出願人 日立マクセル株式会社
ある・ （１）・・・正極 特許出願人 日立マクセル株式会社
Claims (1)
- １、酸化銀−次粒子と水溶性高分子化合物とを水の存在
下で混合し、造粒し、乾燥して得られた平均粒径１００
〜８００μｍの顆粒を加圧成形した正極を使用すること
を特徴とする酸化銀電″池の製造法・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14816181A JPS5851469A (ja) | 1981-09-20 | 1981-09-20 | 酸化銀電池の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14816181A JPS5851469A (ja) | 1981-09-20 | 1981-09-20 | 酸化銀電池の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5851469A true JPS5851469A (ja) | 1983-03-26 |
Family
ID=15446613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14816181A Pending JPS5851469A (ja) | 1981-09-20 | 1981-09-20 | 酸化銀電池の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5851469A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086845A (en) * | 1996-11-08 | 2000-07-11 | Dowa Mining Co., Ltd. | Silver oxide for use in cells and a process for producing the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654755A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-14 | Toshiba Battery Co Ltd | Manufacture of alkaline battery |
-
1981
- 1981-09-20 JP JP14816181A patent/JPS5851469A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5654755A (en) * | 1979-10-09 | 1981-05-14 | Toshiba Battery Co Ltd | Manufacture of alkaline battery |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6086845A (en) * | 1996-11-08 | 2000-07-11 | Dowa Mining Co., Ltd. | Silver oxide for use in cells and a process for producing the same |
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