JPS6149702A - 圧延装置 - Google Patents
圧延装置Info
- Publication number
- JPS6149702A JPS6149702A JP16979784A JP16979784A JPS6149702A JP S6149702 A JPS6149702 A JP S6149702A JP 16979784 A JP16979784 A JP 16979784A JP 16979784 A JP16979784 A JP 16979784A JP S6149702 A JPS6149702 A JP S6149702A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rolling
- tension
- rolling mill
- strip
- work roll
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/222—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a rolling-drawing process; in a multi-pass mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2265/00—Forming parameters
- B21B2265/02—Tension
- B21B2265/04—Front or inlet tension
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/04—Lateral deviation, meandering, camber of product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、所定の圧延機入側のストリップに大きな張力
を発生させ、圧延機における蛇行防止及び大圧下圧延を
可能にし、しかも張力パワーを圧延パワーに利用できる
ようにした巻付は異速圧延機を備えた圧延装置に関する
ものである。
を発生させ、圧延機における蛇行防止及び大圧下圧延を
可能にし、しかも張力パワーを圧延パワーに利用できる
ようにした巻付は異速圧延機を備えた圧延装置に関する
ものである。
［従来の技術］
例えばタンデム冷間圧延機等のタンデム圧延ｕ１人側の
ストリップには、蛇行防止及び大圧下圧延を行い得る圧
延力減少のために大きな張力を掛けることが望ましいが
、入側張力はリール或は前工程ライン張力の制限で高い
張力を取ることができなかった。そこで、従来は第２図
に示すごとくタンデム冷間圧延機ａの入側にテンション
プライドルロールｂ及びインターメツ９１式プライドル
ロールＣを配設し、タンデム冷−間圧延ｎａの入側張力
が高張力になるようにしていた。
ストリップには、蛇行防止及び大圧下圧延を行い得る圧
延力減少のために大きな張力を掛けることが望ましいが
、入側張力はリール或は前工程ライン張力の制限で高い
張力を取ることができなかった。そこで、従来は第２図
に示すごとくタンデム冷間圧延機ａの入側にテンション
プライドルロールｂ及びインターメツ９１式プライドル
ロールＣを配設し、タンデム冷−間圧延ｎａの入側張力
が高張力になるようにしていた。
［発明が解決しようとする問題点］
しかしながら、上記従来装冒にあっては、テンションプ
ライドルロールｂで高張力を掛けるとストリップが蛇行
し易く、インターメツシュ式プライドルロールＣでは張
力を測定できないという経験があった。又、ロールの本
数が多くストリップ破断時の処理が面倒である。更にタ
ンデム冷間圧延Ｕｌａから張力を発生させるパワど −を供給するとテンションプライドルロール用のモータ
は発電機として作用するためこれを圧延機に回収して消
費するようにしてもエネルギーロスの方が多く十分効果
的でない等の問題があった。
ライドルロールｂで高張力を掛けるとストリップが蛇行
し易く、インターメツシュ式プライドルロールＣでは張
力を測定できないという経験があった。又、ロールの本
数が多くストリップ破断時の処理が面倒である。更にタ
ンデム冷間圧延Ｕｌａから張力を発生させるパワど −を供給するとテンションプライドルロール用のモータ
は発電機として作用するためこれを圧延機に回収して消
費するようにしてもエネルギーロスの方が多く十分効果
的でない等の問題があった。
本発明は斯かる実情に鑑み圧延機の入側で高張力を発生
させ、張力パワーを圧延エネルギーとして有効に利用で
きると共に板破断時の処理が容易で駆動装置が簡単にな
るようにした圧延装置を提供することを目的としてなし
たものである。
させ、張力パワーを圧延エネルギーとして有効に利用で
きると共に板破断時の処理が容易で駆動装置が簡単にな
るようにした圧延装置を提供することを目的としてなし
たものである。
口問題点を解決するための手段］
本発明では、所定の圧延機の入側に、ストリップが巻付
けられて駆動される高速めワークロールとストリップが
巻付けられず１かも駆動されない小径且つ低速のワーク
ロールとを備えた巻付は冥途圧延捜を配設している。
。
けられて駆動される高速めワークロールとストリップが
巻付けられず１かも駆動されない小径且つ低速のワーク
ロールとを備えた巻付は冥途圧延捜を配設している。
。
口作 用コ
従って、本発明では所定の圧延機の入側の巻付は冥途圧
延と圧延機によって付与された張力パワーによりストリ
ップに高い張力が付与され、該張力パワーは巻付は冥途
圧延の圧延エネルギー・として大部分が消費される。す
なわち引張圧延が行える。更に、ストリップに高張力が
付与されるため圧延機での蛇行が防止されるとともに、
圧延機での大圧下圧延が可能となる。
延と圧延機によって付与された張力パワーによりストリ
ップに高い張力が付与され、該張力パワーは巻付は冥途
圧延の圧延エネルギー・として大部分が消費される。す
なわち引張圧延が行える。更に、ストリップに高張力が
付与されるため圧延機での蛇行が防止されるとともに、
圧延機での大圧下圧延が可能となる。
口実 施 例コ
以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する
。
。
Ｍ１図は本発明の一実施例で、図中１は巻付は冥途圧延
様、２はタンデム圧延機である。巻付は冥途圧延礪１は
、ストリップＳが巻付けられてモータ３により駆動する
ようにした周速が高速のワークロール４、ストリップＳ
が巻付けられず且つ駆動されない小径アイドル式の周速
が低速のワークロール５、ワークロール４の上部に配設
されたデフレクタロール６、ワークロール５の下方に配
設されたバックアップロール７を備えている。
様、２はタンデム圧延機である。巻付は冥途圧延礪１は
、ストリップＳが巻付けられてモータ３により駆動する
ようにした周速が高速のワークロール４、ストリップＳ
が巻付けられず且つ駆動されない小径アイドル式の周速
が低速のワークロール５、ワークロール４の上部に配設
されたデフレクタロール６、ワークロール５の下方に配
設されたバックアップロール７を備えている。
斯かる構成とすることにより、ストリップＳは圧延機２
の入側で高い張力を付与され、張力パワーの大部分は巻
付は圧延機の圧延エネルギーとして消費される。更にモ
ータ３は圧下率に応じて圧延エネルギーをワークロール
４に付与され、冥途圧延を実施する。又ワークロール５
を小径アイドルにしているため駆動装置が簡単になり、
更に板破断時の処理も容易になる。更に又、ワークロー
ル５を小径にしてるため圧延荷重を減少させることがで
き、圧下率を大きくとることができる。
の入側で高い張力を付与され、張力パワーの大部分は巻
付は圧延機の圧延エネルギーとして消費される。更にモ
ータ３は圧下率に応じて圧延エネルギーをワークロール
４に付与され、冥途圧延を実施する。又ワークロール５
を小径アイドルにしているため駆動装置が簡単になり、
更に板破断時の処理も容易になる。更に又、ワークロー
ル５を小径にしてるため圧延荷重を減少させることがで
き、圧下率を大きくとることができる。
なお、本発明は上述の実施例に限定されるものではなく
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得
ることは勿論である。
［発明の効果］
本発明の圧延装置によれば、所定の圧延機の入側張力を
大きくすることができ蛇行防止及び大圧下が可能となり
、且つ張力パワーを圧延エネルギーとして消費すること
ができ、しかも板破断が生じてもその処理が容易であり
、駆動装置も簡単になる、客種々の優れた効果を奏し得
る。
大きくすることができ蛇行防止及び大圧下が可能となり
、且つ張力パワーを圧延エネルギーとして消費すること
ができ、しかも板破断が生じてもその処理が容易であり
、駆動装置も簡単になる、客種々の優れた効果を奏し得
る。
第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は従来例の
説明図である。 図中１は巻付は冥途圧延礪、２はタンデム圧延機を示す
。 特 許 出 願 人 石川島播Ｍ重工業株式会社
説明図である。 図中１は巻付は冥途圧延礪、２はタンデム圧延機を示す
。 特 許 出 願 人 石川島播Ｍ重工業株式会社
Claims (1)
- １）所定の圧延機の入側に、ストリップが巻付けられて
駆動される高速のワークロールとストリップが巻付けら
れずしかも駆動されない小径且つ低速のワークロールと
を備えた巻付け異速圧延機を配設したことを特徴とする
圧延装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979784A JPS6149702A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 圧延装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16979784A JPS6149702A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 圧延装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6149702A true JPS6149702A (ja) | 1986-03-11 |
Family
ID=15893063
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16979784A Pending JPS6149702A (ja) | 1984-08-14 | 1984-08-14 | 圧延装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6149702A (ja) |
-
1984
- 1984-08-14 JP JP16979784A patent/JPS6149702A/ja active Pending
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