JPS6149854A - ドツトプリンタ用印字ヘツド可動体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、各種コンピータ２の出力端末機として使用さ
れているドツトプリンタ用印字ヘッド可動体に関するも
のである。

２べ−７ 従来例の構成とその問題点 近年、各種コンピュータの進展によシ、各種用紙に印字
が可能で、かつ低価格のドツトプリンタが多く利用され
、よシ一層の小型化、低価格化が強く要望されている。

以下に従来のドツトプリンタ用印字ヘッドについて第１
図、および第２図により説明する。なお、第１図、第２
図の同じ部品には同一番号が付与しである。

第１図は、従来のドツトプリンタ用印字ヘッドの概略側
断面図である。第１図において１は印字針、２は印字針
１の一端を案内する案内孔を有する軸受、３は軸受２を
保持する筐体、４は印字針１の他端に固着された作動体
、５は作動体４の一端に固着された板ばね、６は板ばね
５の一端を支持し、作動体６の磁束を帰還させる継鉄板
、７はスペーサ、８はリング、９は永久磁石、１０は支
持リングでリング８、永久磁石９、支持リング１０は各
々接着により接合されている。１１は基板、１２は支持
リング１０と基板１１によりつな３へ−７ かれた磁極柱、１３は消磁コイルを示している。

ここで、作動体４．板ばね５は、複数個円環状に配置さ
些、磁枢柱１２Ｆ、作動体４に対向するよ　　・うに配
置されている。永久磁石９は磁極柱１２の外側に配置さ
れリング状の形状をしている。継鉄板６は作動体４の側
面を抱き込むように、複数の溝が設けられている。

次に第２図ａ、ｂ、ｃは、作動体４および板ばね５より
なる可動体の拡大平面図、側面図、底面図を示している
。通常板ばね５には、切り欠き１６を設けており、複数
のスポット状の溶接によシ板ばね５と作動体４が固着さ
れている。１７ａ〜１７ｄはその溶接部である。ここで
り。は作動°　　体４の長さ、Ｌｌは板ばねの有効長さ
を示し、Ｌ２は取りつけねじ穴１６の中心と、板ばね支
持部との距離を示す。Ｓｌは、複数のスポット状の溶接
部間の長さを示す。尚、１５は取り付けねじ穴である。

以上のように構成された従来のドツトプリンタ用印字ヘ
ッドについて、以下その動作を説明する。

捷ず消磁コイル１３に電流が流れていない状態では永久
磁石９の磁束が、支持リング１０．基板１′１および磁
極柱１２を通って、板ばね５を介して作動体４に導かれ
、さらに作動体４の側面より継鉄板６を通り板ばね５．
スペーサ７、リング８を介して、永久磁石９に帰還され
る。したがって、作動体４は、永久磁石９の磁束により
磁極柱１２の方に下方に吸引され、板ばね５は磁極柱１
２に吸着されたわんだ状態となっている。次に、消磁コ
イル１３に電流を流すと、永久磁石９の磁束が打ち消さ
れ、作動体４の吸引力が減少するため、板ばね６の復元
力によシ、作動体４は」ニガに加速される。この時、印
字針１も上方に加速されるため、軸受２より突出し、イ
ンクリボン（図示せず）゛を衝撃し点状の印字を行う。

さらに、消磁コイル１３の電流を止めると、上記の如く
、作動体４は、永久磁石９の磁束により再び吸引される
ため、印字針１は元の位置に復帰する。以上の動作を１
サイクルとし、ドツトプリンタ用印字ヘッドを左右に走
査しながら、印字針１を適時動作させること５　ベージ により、ドツトマトリクス状の印字が行なわれる。

しかしながら上記の従来の構成では、次のような欠点が
あった。つまシ第２図ａに示すように、作動体４の長さ
をり。とすると、作動体４の先端と、板ばね５の取りつ
けねじ穴１５との距離は（１，ｏ＋Ｌ、＋Ｌ２）で表わ
される。一方、板ばね５の折損を防止するだめ、その最
大応力を許容応力以下にしなければならない。これを（
１）式で表わす。

ここで、σ、は許容応力、σは板ばねがδだけたわんだ
時の応力、Ｅは板ばねのヤング率、ｈは板はねの厚み、
αは板ばねの幅によって定まる形状係数、Ｌｌは板ばね
の有効長さく第２図乙に示す）を表わす。

さらＫ、一定の印字濃度を得るためには、一定のばね力
を与えなければならず、つまり板ばね５のばね定数ｋを
一定の値に調整する必要がある。

ね ここでヒ分数には次の（２）式で示される。

６　ベージ ここでｂは、板ばねの幅を示す。（１）式、（２）式よ
つ丑シ、（２）式、（３）式より、与えられたばね定数
にのもとで、応力σを小さくするためには、板厚ｋを厚
くし、ばね有効長Ｌ１を長くするのが、有効である。し
かるに、第２図ａより明らかな様に、ドツトプリンタ印
字ヘッドの外径は、ばね有効長Ｌ１が大きくなればその
分大きくなる。つ壕り、ばね定数ｋ、および、応力σか
らばね有効長Ｌ１の最小許容値が定まり、これからドツ
トプリンタ用印字ヘッドの外径の最小値が決まり、小形
化の大きな障害となっていた。

発明の目的 本発明は、このような従来の欠点を除去するものであり
、ドツトプリンター用印字ヘッドを小形化することを目
的とするものである。

発明め構成 この目的を達成するだめに本発明は、板ばねにその長手
方向に凹状の切り欠きを設け、板ばねと７　・・ 作動体を複数のスポット状の溶接で固着するとともに、
前記スポット状の溶接のうち少くとも一箇所は、前記板
ばねの凹状の切り欠きの凸部に配したもので、前記板ば
ねの応力を増加させることなくドツトプリンタ用印字ヘ
ッドの可動体の全長を短くシ、ドツトプリンタ用印字ヘ
ッドの外形を小さくすることができる。

実施例の説明 以下本発明の一実施例を、第３図ａ、ｂ、ｃを用いて説
明する。尚、第１図、第２図に記載の従来例と累々ると
ころは、板ばね１９の凹状の切り欠き部の構造にあり、
第１図に示す他の構成部分は説明を省略する。

第３図において、１８は作動体、１９は板ばね、２０は
板ばね１９の凹状の切り欠き、２１は取り付けねじ穴、
２２ａ　、２２ｂは溶接部を示す。ここで作動体１８の
長さが、第２図に記載の従来の実施例の作動体４の長さ
り。と同じとすると、板ばね１８の凹状の切り欠き２０
の長さＬ６の分だけ可動体の全長を短くすることができ
る。尚、Ｌ３は作動体１８の畏さから長さＬ６を引いた
長さ、Ｌ４は凹状の切り欠きの長さ、Ｌ５は塩９付けね
じ穴２１の中心と板ばね１９の支持部との距離を示して
いる。

尚、例えば、複数のスポット状の溶接で作動体１８と板
ばね１９を固着する場合、作動体１８の末端部１８ａを
長く伸ばし、板ばね１９の凹状の切り欠き２ｏの凸部を
同様に伸ばし、スポット状の溶接の少くとも一箇所（溶
接部２２ｂ）を板ばねの凸部に配す事により、溶接部間
の距離Ｓ２を充分長くする事ができ、作動体１８と、板
ばね１９の固着強度を増加し、ドツトプリンタ用印字ヘ
ッド可動体の全長を長くすることなくその信頼性を向上
する事ができる。

発明の効果 以上のように本発明によれば、板ばねの応力を増加させ
ることなく、ドツトプリンタ印字ヘッド用可動体の全長
を短くし、ドツトプリンタ印字ヘッドの外径を小さくす
ることができる。

さらに、例えば、複数のスポット状の溶接で。

９　ヘー。

作動体と板ばねを固着する時、ドツトプリンタ用印字ヘ
ッドの外形を大きくする事なく、溶接箇所の相互距離を
長くする事ができ、ドツトプリンタ用印字ヘッド可動体
の信頼性を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドツトプリンタ用印字ヘッドの概略側断
図、第２図ａ、ｂ、ｃは各々、従来のドツトプリンタ用
印字ヘッド可動体の拡大平面図。 側面図、底面図、第３図ａ、ｂ、ｃは本発明の一実施例
におけるドツトプリンタ用印字ヘッド可動体の拡大平面
図、側面図、底面図である。 １・・・・・・印字針、２・・・・・・軸受、３・・・
・・・筐体、４゜１８・・・・・・作動体、５，１９・
・・・・板ばね、６・・・・・・継鉄板、７・・・・・
スペーサ、８・・・・・・リング、９・・・・・永久磁
石、１０・・・・・・支持リング、１１・・・・・・基
板、１２・・・・・・磁極柱、１３・・・・・・消磁コ
イノペ２０・・・・・・凹状の切り欠き、２１・・・・
・・取り付けねじ穴、２２ａ、２２１）・・・・・・溶
接部。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名第１
図 塚

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）作動体と前記作動体の一面に固着された板ばねよ
   りなるドットプリンタ用印字ヘッドの可動体であって、
   前記板ばねに、その長手方向に凹状の切り欠きを設けた
   事を特徴とするドットプリンタ用印字ヘッド可動体。
2. （２）板ばねと作動体を複数のスポット状の溶接で固着
   するとともに、前記スポット状の溶接のうち少くとも一
   箇所は、前記板ばねの凹状の切り欠きの凸部に配した事
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載のドットプリン
   タ用印字ヘッド可動体。