JPS6152437A - シヨツクアブソ−バ - Google Patents
シヨツクアブソ−バInfo
- Publication number
- JPS6152437A JPS6152437A JP17210784A JP17210784A JPS6152437A JP S6152437 A JPS6152437 A JP S6152437A JP 17210784 A JP17210784 A JP 17210784A JP 17210784 A JP17210784 A JP 17210784A JP S6152437 A JPS6152437 A JP S6152437A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- peripheral surface
- resin layer
- synthetic resin
- portions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/50—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics
- F16F9/52—Special means providing automatic damping adjustment, i.e. self-adjustment of damping by particular sliding movements of a valve element, other than flexions or displacement of valve discs; Special means providing self-adjustment of spring characteristics in case of change of temperature
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/36—Special sealings, including sealings or guides for piston-rods
- F16F9/368—Sealings in pistons
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動車等に用いられるショックアブソーバに
関し、より詳しくはピストンに合成樹脂層を設けたショ
ックアブソーバに関する。
関し、より詳しくはピストンに合成樹脂層を設けたショ
ックアブソーバに関する。
[従来の技術]
従来、ショックアブソーバとして、シリンダ内に嵌合し
たピストンと、このピストンの外周面に設けた合成樹脂
層とを備え、その合成樹脂層をシリンダの内周面に摺接
させるようにしたものが知られている。上記合成樹脂層
は、一般には摺動抵抗の低減を図るために用いられるが
、油の粘度変化によってショックアブソーバの性能が変
化するのを補償する目的にも用いられている。
たピストンと、このピストンの外周面に設けた合成樹脂
層とを備え、その合成樹脂層をシリンダの内周面に摺接
させるようにしたものが知られている。上記合成樹脂層
は、一般には摺動抵抗の低減を図るために用いられるが
、油の粘度変化によってショックアブソーバの性能が変
化するのを補償する目的にも用いられている。
すなわち、ショックアブソーバ内に封入された油は温度
が高温となるとその粘度が低下するので、ショックアブ
ソーバの減衰力は高温となるに従って低下する。他方、
合成樹脂層の熱膨張率はかなり大きいため、この合成樹
脂層とシリンダ内周面とのクリアランスは温度が高温と
なるに従って小さくなり、その結果、油の粘度が低下す
る高温時には上記クリアランスが小さくなってその部分
の油の流通量を減少させるようになり、上記減衰力の低
下を防止するようになる。
が高温となるとその粘度が低下するので、ショックアブ
ソーバの減衰力は高温となるに従って低下する。他方、
合成樹脂層の熱膨張率はかなり大きいため、この合成樹
脂層とシリンダ内周面とのクリアランスは温度が高温と
なるに従って小さくなり、その結果、油の粘度が低下す
る高温時には上記クリアランスが小さくなってその部分
の油の流通量を減少させるようになり、上記減衰力の低
下を防止するようになる。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、従来のショックアブソーバでは、円形の
シリンダ内に円形のピストンを嵌合してそのピストンの
外周面に円形の合成樹脂層を設けていたため、その合成
樹脂層の熱膨張を考慮して、常温では大きなりリアラン
スを設ける必要があり、その大きなりリアランスは振動
や騒音の原因となる虞があった。
シリンダ内に円形のピストンを嵌合してそのピストンの
外周面に円形の合成樹脂層を設けていたため、その合成
樹脂層の熱膨張を考慮して、常温では大きなりリアラン
スを設ける必要があり、その大きなりリアランスは振動
や騒音の原因となる虞があった。
また、合成樹脂層を上述した温度補償の目的で用いる場
合であっても、少なくとも上記クリアランスを、常温に
おいては振動や騒音が発生するほど大きくならないよう
に、高温時においてはピストンがスティックすることが
ないように配慮する必要があり、その範囲内において温
度補償の効果を持たせる必要があるため、上記クリアラ
ンスの設定の自由度が小さく、ショックアブソーバによ
っては所要の温度補償効果を得ることができないという
欠点があった。
合であっても、少なくとも上記クリアランスを、常温に
おいては振動や騒音が発生するほど大きくならないよう
に、高温時においてはピストンがスティックすることが
ないように配慮する必要があり、その範囲内において温
度補償の効果を持たせる必要があるため、上記クリアラ
ンスの設定の自由度が小さく、ショックアブソーバによ
っては所要の温度補償効果を得ることができないという
欠点があった。
[問題点を解決するための手段コ
本発明は、上記ピストンに設けた合成樹脂層は授さ方向
すなわち円周方向には大きく膨張するが、厚さ方向には
僅かにしか膨張しないことに着目してなされたもので、
その合成樹脂層に、少なくとも常温において上記シリン
ダの内周面に近接してそれに摺接する摺接部分と、その
シリンダの内周面から離隔する離隔部分とを設けること
により、常温時に騒音や振動が発生せず、しかも有効な
温度補償を果すことができるショックアブソーバを提供
するものである。
すなわち円周方向には大きく膨張するが、厚さ方向には
僅かにしか膨張しないことに着目してなされたもので、
その合成樹脂層に、少なくとも常温において上記シリン
ダの内周面に近接してそれに摺接する摺接部分と、その
シリンダの内周面から離隔する離隔部分とを設けること
により、常温時に騒音や振動が発生せず、しかも有効な
温度補償を果すことができるショックアブソーバを提供
するものである。
[実施例]
以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、1はフロントサスベンジ目ン等に用いられるシ
ョックアブソーバのシリンダ、2はピストンロッドで、
このピストンロッド2に焼結金属から成るピストン3を
ナツト4により一体に連結し、またそのピストン3の外
周面に合成樹脂層5を設けている。
おいて、1はフロントサスベンジ目ン等に用いられるシ
ョックアブソーバのシリンダ、2はピストンロッドで、
このピストンロッド2に焼結金属から成るピストン3を
ナツト4により一体に連結し、またそのピストン3の外
周面に合成樹脂層5を設けている。
上記ピストン5は、本実施例では第2図に誇張して示し
であるように、概略四角形に形成してあり、またこのピ
ストン3の外周面に設けた合成樹脂層5の厚さtを均一
として、その合成樹脂層5の外周面も概略四角形となる
ようにしている。この概略四角形の合成樹脂層5の四隅
は上記ピストン5の内周面に沿う円弧状に形成してあり
、これにより合成樹脂層5に、少なくとも常温において
、上記シリンダ1の内周面に近接してそれに摺接する円
弧状の摺接部分5aと、そのシリンダlの内周面から離
隔する離隔部分5bとを設ている。
であるように、概略四角形に形成してあり、またこのピ
ストン3の外周面に設けた合成樹脂層5の厚さtを均一
として、その合成樹脂層5の外周面も概略四角形となる
ようにしている。この概略四角形の合成樹脂層5の四隅
は上記ピストン5の内周面に沿う円弧状に形成してあり
、これにより合成樹脂層5に、少なくとも常温において
、上記シリンダ1の内周面に近接してそれに摺接する円
弧状の摺接部分5aと、そのシリンダlの内周面から離
隔する離隔部分5bとを設ている。
このような構成によれば、合成樹脂層5の熱膨張はその
円周方向で大きく、しかもその熱膨張は離隔部分5bの
クリアランスを詰めることによって消費されるので、摺
接部分5aでは厚さL方向の熱膨張を考慮するだけでよ
い、したがってその摺接部分5aでのクリアランスの変
動量は少なく、上述の常温におけるクリアランスを従来
に比して遥かに小さくすることができるようになり、こ
れにより振動や騒音を確実に防止することができる。−
例として、従来装置においては常温時に 100gm程
度のクリアランスを必要としていたのに対し、本実施例
のものではIQgm程度に減少させることができた。
円周方向で大きく、しかもその熱膨張は離隔部分5bの
クリアランスを詰めることによって消費されるので、摺
接部分5aでは厚さL方向の熱膨張を考慮するだけでよ
い、したがってその摺接部分5aでのクリアランスの変
動量は少なく、上述の常温におけるクリアランスを従来
に比して遥かに小さくすることができるようになり、こ
れにより振動や騒音を確実に防止することができる。−
例として、従来装置においては常温時に 100gm程
度のクリアランスを必要としていたのに対し、本実施例
のものではIQgm程度に減少させることができた。
さらに、油の粘度の高い常温時には上記離隔部分5bに
大きなりリアランスを確保して油の大きな流路面精を確
保することができ、また高温時には周方向の熱膨張によ
るシリンダ方向(径方向)への拡がりは、摺接部分5a
では規制されるため、離隔部分5bで合成樹脂層が径方
向へ膨出することとなり、このためその離隔部分5bの
クリアランスが小さくなるので、油の粘度低下に伴なう
減衰力の低下を補償することができ、しかもその離隔部
分5bのクリアランスの大きさは、従来のように常温に
おける振動や騒音の発生と高温におけるスティックとを
同時に考慮する必要がなく、少なくとも高温時にスティ
ックを生じさせないように配慮するだけでよいので、そ
のクリアランスの大きさを従来に比較して遥に自由に設
定することが可能となり、したがって、従来に比較して
有効な温度補償の効果を持たせることが可能となる。
大きなりリアランスを確保して油の大きな流路面精を確
保することができ、また高温時には周方向の熱膨張によ
るシリンダ方向(径方向)への拡がりは、摺接部分5a
では規制されるため、離隔部分5bで合成樹脂層が径方
向へ膨出することとなり、このためその離隔部分5bの
クリアランスが小さくなるので、油の粘度低下に伴なう
減衰力の低下を補償することができ、しかもその離隔部
分5bのクリアランスの大きさは、従来のように常温に
おける振動や騒音の発生と高温におけるスティックとを
同時に考慮する必要がなく、少なくとも高温時にスティ
ックを生じさせないように配慮するだけでよいので、そ
のクリアランスの大きさを従来に比較して遥に自由に設
定することが可能となり、したがって、従来に比較して
有効な温度補償の効果を持たせることが可能となる。
なお、上記実施例ではピストン3および合成樹脂層5の
形状を概略四角形としているが、上記離隔部分5bにお
けるクリアランスの大きさ等を考慮してそれらの形状を
三角形、楕円形、半月形、或いは五角形以上の多角形等
の適宜の形状とすることができる。この時、離隔部分は
摺動部分に対し1〜3000JLm、好ましくは10〜
5004m より好ましくは 100〜2007pm
とするのがよい、#隔の程度が少なすぎると所期の効果
が得られず、逆に大きすぎると減衰力を低下せしめる。
形状を概略四角形としているが、上記離隔部分5bにお
けるクリアランスの大きさ等を考慮してそれらの形状を
三角形、楕円形、半月形、或いは五角形以上の多角形等
の適宜の形状とすることができる。この時、離隔部分は
摺動部分に対し1〜3000JLm、好ましくは10〜
5004m より好ましくは 100〜2007pm
とするのがよい、#隔の程度が少なすぎると所期の効果
が得られず、逆に大きすぎると減衰力を低下せしめる。
さらに、ピストン3を円形として合成樹脂層5の外周面
を上述のような形状にしてもよいし、合成樹脂層5を円
形としてシリンダ1側の形状を上述の円形以外の形状と
することも可能である。
を上述のような形状にしてもよいし、合成樹脂層5を円
形としてシリンダ1側の形状を上述の円形以外の形状と
することも可能である。
[発明の効果コ
以上のように、本発明は、ピストンの外周面に設けた合
成樹脂層に、少なくとも常温において上記シリンダの内
周面に近接してそれに摺接する摺接部分と、そのシリン
ダの内周面から離隔する離隔部分とを設けたものである
から、常温時における騒音や振動を有効に防止できると
同時に、有効な温度補償作用を得ることができるという
効果が得られる。
成樹脂層に、少なくとも常温において上記シリンダの内
周面に近接してそれに摺接する摺接部分と、そのシリン
ダの内周面から離隔する離隔部分とを設けたものである
から、常温時における騒音や振動を有効に防止できると
同時に、有効な温度補償作用を得ることができるという
効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第2図は第
1図のII −II線に沿う断面図である。
1図のII −II線に沿う断面図である。
Claims (1)
- シリンダ内に嵌合したピストンと、このピストンの外周
面に設けた合成樹脂層とを備え、上記合成樹脂層をシリ
ンダの内周面に摺接させたショックアブソーバにおいて
、上記合成樹脂層に、少なくとも常温において上記シリ
ンダの内周面に近接してそれに摺接する摺接部分と、そ
のシリンダの内周面から離隔する離隔部分とを設けたこ
とを特徴とするショックアブソーバ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17210784A JPS6152437A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | シヨツクアブソ−バ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17210784A JPS6152437A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | シヨツクアブソ−バ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6152437A true JPS6152437A (ja) | 1986-03-15 |
Family
ID=15935676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17210784A Pending JPS6152437A (ja) | 1984-08-18 | 1984-08-18 | シヨツクアブソ−バ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6152437A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0567844U (ja) * | 1992-02-19 | 1993-09-10 | カヤバ工業株式会社 | 油圧緩衝器 |
| JP2006322569A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 油圧緩衝器のピストン |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552877A (en) * | 1978-05-05 | 1980-01-10 | Bourcier Carbon Christian | Buffer |
-
1984
- 1984-08-18 JP JP17210784A patent/JPS6152437A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552877A (en) * | 1978-05-05 | 1980-01-10 | Bourcier Carbon Christian | Buffer |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0567844U (ja) * | 1992-02-19 | 1993-09-10 | カヤバ工業株式会社 | 油圧緩衝器 |
| JP2006322569A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-11-30 | Kayaba Ind Co Ltd | 油圧緩衝器のピストン |
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