JPS6152932A - ストリツプ速度の測定方法 - Google Patents

ストリツプ速度の測定方法

Info

Publication number
JPS6152932A
JPS6152932A JP59174118A JP17411884A JPS6152932A JP S6152932 A JPS6152932 A JP S6152932A JP 59174118 A JP59174118 A JP 59174118A JP 17411884 A JP17411884 A JP 17411884A JP S6152932 A JPS6152932 A JP S6152932A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
coil
tension reel
strip
factor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP59174118A
Other languages
English (en)
Inventor
Toyohiko Yokoyama
横山 豊彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
Priority to JP59174118A priority Critical patent/JPS6152932A/ja
Publication of JPS6152932A publication Critical patent/JPS6152932A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B15/00Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B2015/0057Coiling the rolled product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はタンデム又は、ジングルスタンド圧延機のスト
リップ速度の測定方法1こ関する。
し発明の技術的背景とその問題点〕 従来技術の問題点を第2図を参照して説明する。
第2図により、従来の2つの方法を説明する。
まず、第1の方法は、パルス発信機6、速度カウンター
7により、最終スタンドワークロール1のワークロール
周速8を測定しそれ1ζ先進率(数式計算より求めた予
測値)を乗じてストリップ速度とするものである。しか
し、計算で求める先進率は実際の先進率との間に一般l
こ大きな誤差があり、このため精度よくストリップ速度
を測定することは難しかった。
次に第2の方法は、パルス発信機9、速度カウンター1
0によりデフレクタ−ロール2の周速11を測定し、ス
トリップ速度とするものである。たしかに、ロールの周
速とストリップ速度とは一致するので都合は良いのであ
るが実際fこは、ロール表面とストリップ表面との間に
はスリップがあり、(特1ζ圧延機の加減速中はスリッ
プが太きい。)信頼性のあるストリップ速度測定ができ
ないという難点があった。
〔発明の目的〕
本発明は上記点1こ鑑み、誤差の少ないストリップ速度
の測定方法を提供するのが目的である。
〔発明の概要〕
かかる目的を達成するため、本発明は圧延機のストリッ
プ速度の測定方法において、最終スタントロール周速・
テンションリール回転速度・テンションリールコイルラ
ップ数の測定値より、最終スタンド先進率、テンション
リールコイル占積率の値の精度を向上させて求めること
を特徴とする。
〔発明の実施例〕
第1図により本発明の一実施例を説明する。
第2図と同一部分にトま同符号を符している。
コイル4)ま最終スタンドワークロール1、デフレクタ
−2を介してテンションリール3に巻回され巻取りコイ
ル5(実線から破線へ移行)となる構成となっている。
最終スタンドワークロール1にはパルス発信機6を介し
て速度カウンター7が接続され、ワークロールの周速8
.を測定し演算装置20に入力している。
一方、テンションリール31こモハルス発(i i 1
2が接続され、このパルス発信機12iこはテンション
リール回転速度14を検出する速度カウンター13及び
テンションリール回転数16 (コイルラップ数)を検
出するために上記パルス発信機12のパルスをカウント
ダウンして1パルス/1回転のパルスf作るカウントダ
ウンカウンタ−15が各々接続されている。
そして、テンションリール回転速度14、テンションリ
ール回転数16は各々演算装置20に入力される構成と
なっている。
ところで、前提条件として、次の項目は既知として演算
装置20に入力されているものとする。
ワークロール径 :D、[調] ストリップ厚み :h[IR) (目標板厚) テンションリールのedI径:  DT  〔mt〕以
下、計算式を用いて、ストリップ速度を求める過程を説
明するため、次の通りの値を定める。
クークロール周速    : Vw [Wsec)テン
ションリール回転速度    :  V ? [rey
’5ecJ最終スタ・ドワーク・−ル先進率 ・ fc
%)           ’テンションリールコイル
占積率:  σ[%)テンションリールコイルラップ数
:  nGE])さて、 ワークロール周速と先進率から求めた 最終スタンドワークロール出側スト リップ速度            : VwRL1%
’sec )  。
=V、x(1+f) テンションリールコイル径: Dcotz(m):Dt
+2XnXhx−LQ” σ となる。
次いで、 圧延が開始し圧延機が定常速度に達した時点の(先進率
は、速度に依存するため、先進率の関係する計算は条件
を同じくするため定常速度時打なう。)テンションリー
ルコイルラップ数をnlラップとすると、 Deolt1==D7+2XnIXhX’”−・・・・
・・=・■圧延開始時であり、上式で右辺第2項の割合
は小さい為、仮にσ=100とする。
従ってストリップ速度は、 VTR=πX V? X (DT+20+ h )  
 −−・■V〒乳−4 +Z f=−X100% Vw 1rxv2x(Dt+2nlh) −V、v=4×10
0%・・・・・・■ 圧延が進み減速前のテンションリールコイルラップ数を
02ラツプとすると Dcolt2= DT + 2n2X h X −−曲
−■σ 従ってストリップ速度は VTB= πxvyx(DT+2n2hx −)   
  −==(j)σ 一方、ワークロール周速から0式で求めた先進率を使用
して、ストリップ速度を求めると、VWR= Vw X
 (1+f )        −−曲■ところで、 VT1%= vWRだから、 ■、■より xv;丁(D7+2n、hx −!コ”  )  = 
 Vw(1+f)σ これで占積率グは求まる。
次のコイルの圧延に於いて、■式の右辺の第2項のσ(
こは100でなく、■で求めた値を使用する。
前記した計算を繰り返すことにより、0式のfと0式の
σの精度は順次向上する故1こ順次0式によって求めら
れるスl−1,1ツブ速度は精度が向上したものとなる
以上のような処理を何度か繰り返すこと1こより先進率
、占積率は精度よく求められる。先進率は速度依存性が
あるため、加減速中も含めて、この先進率とワークロー
ル周速からストリップ速度を求めることはあまり適当で
ない。
そこで本実施例のようにテンションリールコイル径を上
記で求めだ占積率を考慮して求め、リール回転速度lこ
掛けてストリップ速度を求めれば、あらゆる圧延機に於
いて精度良くストリップ速度を測定することができるこ
ととなる。
〔発明の効果〕
以上説明した様に、本発明によれば精度よくストリップ
速度を測定することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明するストリップ速度測
定原理図、第2図は従来の測定方法+C説明する図であ
る。 1・・・最終スタンドワークロール 3・・・テンションリール 4・・・コイル 6.12・・・パルス発信機 7.13・・・速度カウンタ 15  ・・・カウントダウンカウンタ(7317) 
 代理人 弁理士 則 近 思 佑 (ほか1名)第 
 1 図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 圧延機のストリップ速度の測定方法において、最終スタ
    ンドロール周速・テンションリール回転速度・テンショ
    ンリールコイルラップ数の測定値より、最終スタンド先
    進率、テンションリールコイル占積率の値の精度を向上
    させて求めるストリップ速度の測定方法。
JP59174118A 1984-08-23 1984-08-23 ストリツプ速度の測定方法 Pending JPS6152932A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59174118A JPS6152932A (ja) 1984-08-23 1984-08-23 ストリツプ速度の測定方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59174118A JPS6152932A (ja) 1984-08-23 1984-08-23 ストリツプ速度の測定方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6152932A true JPS6152932A (ja) 1986-03-15

Family

ID=15972952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59174118A Pending JPS6152932A (ja) 1984-08-23 1984-08-23 ストリツプ速度の測定方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6152932A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62174274U (ja) * 1986-04-25 1987-11-05

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62174274U (ja) * 1986-04-25 1987-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6152932A (ja) ストリツプ速度の測定方法
JPS586869A (ja) コイル材料の巻戻し制御方式
JPH0668903B2 (ja) テ−プ残量時間表示装置
JPH0229161B2 (ja)
JP2710105B2 (ja) 巻取リールに巻着された圧延箔の形状測定方法およびその測定装置
SU1030643A1 (ru) Устройство дл определени остатка полосы в разматываемом рулоне
JPS618612A (ja) コ−ルドタンデムミルの仕上板厚測定方法
JPS60250822A (ja) 圧延装置における巻戻機のストリツプ残量検出装置
JPH0213922Y2 (ja)
JPS6073411A (ja) ケ−ブル測長装置
JPS6319831B2 (ja)
JPH01266916A (ja) 巻戻被加工金属箔の張力測定方法および同金属箔の一定張力自動制御方法
JPS573001A (en) Coil diameter detector
SU508286A1 (ru) Устройство дл определени началаторможени прокатного стана
JPS63220924A (ja) ストリツプコイルの層間スリツプ検出方法
JPS6040605A (ja) 冷間圧延機における出側平均板厚算出方法
JPS5827846B2 (ja) デイジタルヒリツケイ
JPS63234482A (ja) テ−プ走行時間表示装置
JPS602561A (ja) ウエブの残量検出装置
JPS5851862B2 (ja) ペイオフリ−ルの自動停止制御装置
JPH04112156A (ja) ウェブ巻固さの検出方法
JPH04129956A (ja) 圧延装置におけるコイル周速度検出装置
JPS6326513A (ja) 圧延材の板厚測定方法
JPS6147604B2 (ja)
JPH01275361A (ja) 磁気テープ巻取装置のコイル径検出方法