JPS6154043B2 - - Google Patents

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JPS6154043B2
JPS6154043B2 JP52148685A JP14868577A JPS6154043B2 JP S6154043 B2 JPS6154043 B2 JP S6154043B2 JP 52148685 A JP52148685 A JP 52148685A JP 14868577 A JP14868577 A JP 14868577A JP S6154043 B2 JPS6154043 B2 JP S6154043B2
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JP
Japan
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formula
curing agent
epoxide
diaminopropane
mixture
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Application number
JP52148685A
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English (en)
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JPS5373299A (en
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Odeikosukii Tadeeusu
Moozaa Rooranto
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Novartis AG
Original Assignee
Ciba Geigy AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Ciba Geigy AG filed Critical Ciba Geigy AG
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Publication of JPS6154043B2 publication Critical patent/JPS6154043B2/ja
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5006Amines aliphatic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50Amines
    • C08G59/5046Amines heterocyclic

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Epoxy Resins (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

【発明の詳现な説明】
本発明は、衚面保護、接着技術、圧瞮成圢組成
物及び焌結甚粉末等の分野においお非垞に優れた
効果を発揮する゚ポキシド暹脂混合物䞭の硬化
剀、すなわち特定的に眮換された・−ゞアミ
ノプロパン、を含有した゚ポキシド暹脂混合物に
関する。 本発明は、 (a) 分子に぀き平均個より倚い゚ポキシド基
を有するポリ゚ポキシド化合物及び (b) 次匏 匏䞭、R1がを衚わし、R2が
【匏】 を衚わし、R3がを衚わし、そしおR4がを衚
わすか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH3を衚わ
すか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH33を
衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が
【匏】 を衚わすか、又はR1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わし、R3がを衚わし、そし おR4が
【匏】を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、R3がず衚わし、そしおR4が
【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、R3が−CH3を衚わし、そしおR4が
【匏】を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が−CH3を衚わし、そし
おR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚わす
か、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わ し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
を衚わすか、又は R1及びR2が䞀緒にな぀お−CH25−を衚わ
し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が
【匏】を衚わし、 そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚
わすか、又は R1が−CH3を衚わし、R2が
【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4が
【匏】を衚わす。 で衚わされる・−ゞアミノプロパンを含有す
る、 ただし、前蚘゚ポキシド化合物䞭の゚ポ
キシド基圓量に぀き、特に前蚘匏で衚わされ
る・−ゞアミノプロパン䞭の窒玠原子に結合
した掻性氎玠原子が0.5ないし1.5圓量存圚するこ
ずを条件ずする、硬化性混合物に関する。 曎に、䞋蚘構造匏の化合物を本発明の混合物に
適圓な匏の眮換・−ゞアミノプロパンの䟋
ずしお挙げるこずができる。
【匏】
【匏】 本発明の硬化性混合物の奜たしい圢ずしおは、
匏の・−ゞアミノプロパン及び分子に぀
き平均個より倚い゚ポキシド基を有する液䜓゚
ポキシド化合物及び必芁ならプニルグリ
シドから埗られる、3.5ないし7.0のアミン数を有
する付加硬化剀(E)の圢で匏の・−ゞアミノ
プロパンを含有する硬化性混合物が挙げられる。
このような混合物にぱポキシド化合物䞭
の゚ポキシド基圓量に぀き付加硬化剀(E)の窒玠
原子に結合した掻性氎玠原子が0.8ないし1.2圓量
存圚する。付加硬化剀(E)を補造するために、液䜓
゚ポキシド化合物ずしお奜たしくはビスフ
゚ノヌル゚ポキシド暹脂又はビスプノヌル
゚ポキシド暹脂を䜿甚する。付加硬化剀(E)は、奜
たしくは匏の・−ゞアミノプロパン、゚ポ
キシド化合物及び必芁ならプニルグリシ
ドモル比1.20.160.11を枩床120゜ない
し200℃に加熱しお補造する。 たた、本発明の硬化性混合物の奜たしい圢ずし
おは、匏の・−ゞアミノプロパン及びアル
キルプノヌル又は倚䟡プノヌル及び必芁なら
曎に分子に぀き平均個より倚い゚ポキシド基
を有する液䜓゚ポキシド化合物から埗られ
る、3.5ないし7.0のアミン数を有する付加硬化剀
(G)の圢で匏の・−ゞアミノプロパンを含有
し、 ただし、゚ポキシド化合物䞭の゚ポキシ
ド基圓量に぀き付加硬化剀(G)の窒玠原子に結合
した掻性氎玠原子が0.8ないし1.2圓量存圚する硬
化性混合物が挙げられる。 奜たしくはこれらの付加硬化剀(G)は、匏の
・−ゞアミノプロパンずアルキルプノヌル
又は倚䟡プノヌルずの混合物を枩床50゜ないし
150℃に加熱しお補造する。必芁なら第段階の
反応を、こうしお第段階で埗た生成物の液䜓゚
ポキシド化合物ず枩床50゜ないし200℃で
反応させお、続ける。匏の・−ゞアミノプ
ロパン、アルキルプノヌル又は倚䟡プノヌ
ル、及び適圓にぱポキシド化合物のモル
比は玄である。 奜たしくは本発明の混合物䞭の付加硬化剀(G)は
アルキルプノヌルずしおノニルプノヌルを含
有し、奜たしくは倚䟡プノヌルずしおレゟルシ
ノヌルを含有する。 付加硬化剀(E)及び付加硬化剀(G)の双方ずも、付
加的に、玔粋な付加硬化剀に察しお反応促進剀ず
しおサリチル酞をないし10重量含有するこず
ができる。 本発明の混合物䞭に含有される匏の眮換・
−ゞアミノプロパンはそれ自䜓知られおいる物
質である。抂しおこれらを補造するには、たず適
圓なビニルケトンをヒドラゞンず反応させ環化さ
せお−ピラゟリンずし、そしお次に−ピラゟ
リンに接觊氎玠添加を行う。この手段によ぀お、
眮換・−ゞアミノプロパンが、おそらく䞭間
䜓ずしお盞圓するピラゟリゞンを経おそしお該環
系の−結合が分断されお、最終的に埗られ
る。このようなゞアミンの䟋及びその補造は刊行
物〔「プロシヌデむング・オブ・ザ・アカデミ
ヌ・オブ・サむ゚ンス・ナヌ・゚ス・゚ス・アヌ
ルRroceed.Of the Academy of Science
USSR」1959幎1139頁A.N.Kost等著〕䞭に
蚘茉されおいる。 合成は䞋蚘の䞀般匏に埓぀お進行する 本発明の硬化性混合物に䜿甚できるポリ゚キシ
ド化合物は、特に、ヘテロ原子䟋えば硫
黄原子及び奜たしくは酞玠原子又は窒玠原子に
結合した、平均しお個より倚いグリシゞル基、
β−メチルグリシゞル基又は・−゚ポキシシ
クロペンチル基を有する化合物であり、奜たしく
は䞋蚘の化合物が挙げられるビス−・−
゚ポキシシクロペンチル゚ヌテル倚䟡脂肪族
アルコヌル䟋えば・−ブタンゞオヌル、又
はポリアルキレングリコヌル、䟋えばポリプロピ
レングリコヌルのゞ−及びポリ−グリシゞル゚
ヌテル脂環匏ポリオヌル〔䟋えば・−ビス
−−ヒドロキシシクロヘキシル−プロパン〕
のゞ−又はポリ−グリシゞル゚ヌテル倚䟡プ
ノヌル〔䟋えばレゟルシノヌル、ビス−−ヒ
ドロキシプニル−メタン、・−ビス−
−ヒドロキシプニル−プロパンゞオメタ
ン、・−ビス−4′−ヒドロキシ−3′・5′−
ゞブロモプニル−プロパン及び・・・
−テトラキス−−ヒドロキシプニル−゚
タン〕のゞ−及びポリ−グリシゞル゚ヌテル、又
は酞性条件䞋で埗られるプノヌル及びホルムア
ルデヒドの瞮合生成物䟋えばプノヌルノボラ
ツク及びクレゟヌルノボラツクの瞮合生成物の
ゞ−及びポリ−グリシゞル゚ヌテル䞊蚘に挙げ
た倚䟡アルコヌル又は倚䟡プノヌルのゞ−及び
ポリ−β−メチルグリシゞル゚ヌテル倚塩
基カルボン酞䟋えばフタル酞、テレフタル酞、
Δ−テトラヒドロフタル酞及びヘキサヒドロフ
タル酞のポリグリシゞル゚ステルアミン、ア
ミド及び耇玠環匏窒玠原子塩基の−グリシゞル
誘導䜓、䟋えば・−ゞグリシゞルアニリン、
・−ゞグリシゞルトルむゞン及び・・
N′・N′−テトラグリシゞル−ビス−−アミノ
プニル−メタントリグリシゞルむ゜シアヌ
レヌト・N′−ゞグリシゞル゚チレン尿玠
・N′−ゞグリシゞル−・−ゞメチルヒダ
ントむン及び・N′−ゞグリシゞル−−む゜
プロピル−ヒダントむン及び・N′−ゞグリ
シゞル−・−ゞメチル−−む゜プロピル−
・−ゞヒドロ−りラシル。 必芁なら掻性垌釈剀、䟋えば酞化スチレン、ブ
チルグリシゞル゚ヌテル、む゜オクチルグリシゞ
ル゚ヌテル、プニルグリシゞル゚ヌテル、クレ
ゞルグリシゞル゚ヌテル又は高床に枝分れした、
䞻ずしお第䞉玚の、合成脂肪族モノカルボン酞の
グリシゞル゚ステル〔カヌデナラ・むヌ
CARDURA 〕を、粘床を䜎䞋させるために
ポリ゚ポキシドに添加するこずができる。 付加硬化剀の圢でない匏の・−ゞアミノ
プロパンを䜿甚するずき、成型品等を埗るために
は本発明の硬化性混合物の硬化は20ないし160℃
の枩床範囲で行われる。しかしながら、混合物が
匏の・−ゞアミノプロパンの前蚘付加硬化
剀を含有するずきは、硬化は奜たしくは枩床゜
ないし250℃で行われる。 ゲル化及び硬化時間を短瞮するために、公知の
アミン硬化甚促進剀、䟋えばモノプノヌル又は
ポリプノヌル、䟋えばプノヌル又はゞオメタ
ン、サリチル酞、第䞉アミン又はチオシアン酞の
塩、䟋えばNH4SCN、を添加するこずができる。 たた、垞甚の改質剀、䟋えば゚キステンダヌ、
充填剀及び補匷剀、顔料、染料、有機溶媒、可塑
剀、流れ調敎剀、チキ゜トロピヌ付䞎剀、防炎剀
及び離型剀を、硬化前の任意の段階においおポリ
゚ポキシド化合物及び匏の・−ゞア
ミノプロパン又は盞圓する付加硬化剀からなる、
本発明の硬化性混合物に添加するこずができる。 本発明の硬化性混合物に䜿甚できる゚キステン
ダヌ、補匷剀、充填剀及び顔料の䟋ずしお䞋蚘の
ものを挙げるこずができるコヌルタヌル、ビチ
ナヌメン、液䜓クマロンむンデン暹脂、玡織繊
維、ガラス繊維、石綿繊維、ホり玠繊維、炭玠繊
維、セルロヌス、ポリ゚チレン粉末及びポリプロ
ピレン粉末石英粉末鉱物シリケ−ト、䟋えば
雲母、石綿粉末又はスレヌト粉末カオリン、酞
化アルミニりム䞉氎和物、チペヌク粉末、石膏、
䞉酞化アンチモン、ベントンbentones、シリ
カ゚ヌロゲル〔゚ヌロゞルAEROSIL〕、リト
ポン、重晶石、二酞化チタン、カヌボンブラツ
ク、黒鉛、酞化物の着色剀、䟋えば酞化鉄、又は
金属粉末、䟋えばアルミニりム粉末又は鉄粉末。 硬化性混合物を改質するための適圓な有機溶媒
ずしおは䟋えば䞋蚘のものが挙げられるトル゚
ン、キシレン、−プロパノヌル、ブチルアセテ
ヌト、アセトン、メチル゚チルケトン、ゞアセト
ンアルコヌル、゚チレングリコヌルモノメチル゚
ヌテル、゚チレングリコヌルモノ゚チル゚ヌテル
及び゚チレングリコヌルモノブチル゚ヌテル。 硬化性混合物を改質するために䜿甚できる可塑
剀の䟋ずしおは、䟋えばゞブチルフタレヌト、ゞ
オクチルフタレヌト及びゞノニルフタレヌト、ト
リクレゞルホスプヌト、トリキシレニルホスフ
゚ヌト、ゞプノキシ゚チルホルマヌル及びポリ
プロピレングリコヌルが挙げられる。これらの可
塑剀はたた硬化剀〔特に付加硬化剀(E)又は付加硬
化剀(G)〕の成分であるこずもできる。このような
堎合には、可塑剀は玔粋な硬化剀に察しお25ない
し50重量の濃床である。 硬化性混合物を特に衚面保護に䜿甚するずきに
は、流れ調敎剀ずしお添加できる物質ずしおは䟋
えばシリコヌン、液䜓アクリル酞暹脂、セルロヌ
スアセトブチレヌト、ポリビニルブチラヌル、ワ
ツクス、ステアレヌト等これらのいく぀かは離
型剀ずしおも䜿甚される。が挙げられる。 特にラツカヌの分野で䜿甚する堎合にはポリ゚
ポキシド化合物を特に知られた方法によりカルボ
ン酞、䟋えば特に高玚䞍飜和脂肪酞で゚ステル化
するこずもできる。他の硬化性合成暹脂、䟋えば
プノプラスト又はアミノプラストをこのような
ラツカヌ暹脂組成物に添加するこずもできる。 本発明の゚ポキシド暹脂混合物はたた特に゚ポ
キシド暹脂の予備反応生成物の補造、すなわち、
䟋えば圧瞮成圢組成物ずしお適甚されるか又は積
局品甚プレプレグに䜿甚される、いわゆる段階
の補造にも適する。知られおいるようにこのよう
な段階を補造するずきには、盞圓する゚ポキシ
ド暹脂を硬化剀ず混合し、そしお混合物を宀枩で
数日間䟋えばないし14日間貯蔵するか又は
短時間䟋えば60℃で時間枩める。このよう
にしお圢成する段階は、知られおいるように特
に、圧瞮成圢組成物、焌結甚粉末及び接着剀ずし
お䜿甚される。驚くべきこずに本発明の硬化性混
合物に基づく段階は芳銙族アミンに基づく埓来
の段階より優れおいる。知られおいるように、
脂肪族及び脂環匏アミンを含有する゚ポキシド暹
脂混合物は、これらの反応性が非垞に倧きいた
め、段階の補造には事実䞊党く䞍適圓である。 本発明の硬化性混合物の補造は、埓来法によ
り、知られおいる混合装眮撹拌機、ニヌダヌ、
ロヌル機、又は固䜓物質又は粉末の堎合にはミル
又は也燥ミキサヌを甚いお行うこずができる。
或る堎合には適圓な均䞀性を埗るために混合物を
簡単に枩めるこずが必芁である。 本発明の硬化性゚ポキシド暹脂混合物は特に衚
面保護、電気工業、積局加工、接着剀技術及び建
築業の分野で䜿甚される。これらは各堎合の特別
な甚途に適合する剀型充填剀を含む又は含たな
い状態で、適切には溶液又ぱマルゞペンの圢
で䞋蚘のように䜿甚できるペむント、無溶媒塗
料、ラツカヌ、焌結甚粉末、圧瞮成圢甚組成物、
射出成圢甚組成物、浞挬甚暹脂、泚型甚暹脂、含
浞甚暹脂、結合剀及び接着剀そしお工具甚暹脂、
積局甚暹脂、封止甚及び充填甚組成物、床被芆甚
組成物及び鉱物塊甚結合剀。 特にラツカヌ分野においおは本発明の混合物は
特別な技術䞊の進歩をもたらしおいる。本発明に
よるラツカヌは、長い可䜿時間䟋えば70ないし
90分及びラツカヌ技術の芳点から優れた性質を
有する。埗られる塗膜は色安定性が傑出しおい
る。抂しお本発明の硬化性混合物は、䟵蝕的な媒
質、䟋えば有機酞及びアルコヌルに特に安定な物
䜓をもたらし、そしお埓来の゚ポキシド暹脂系か
ら埗られる物䜓よりも優れおいる。これは特に、
付加硬化剀(E)又は(G)を含有する混合物の堎合にあ
おはたる。 実斜䟋 (A) 本発明に䜿甚できる硬化剀の補造 実斜䟋  ・−ゞプニル−・−プロパンゞアミ
ン ベンゞリデンアセトプノン36.40.175モ
ルをむ゜プロパノヌル100ml䞭に45℃で溶解
し、そしおむ゜プロパノヌル25ml䞭のヒドラゞン
氎和物9.610過剰の溶液を添加する。枩
床はこれによ぀お70℃に䞊昇する。12時間攟眮し
た埌この時間の間に䞭間䜓が晶出する、混合
物をオヌトクレヌブ䞭でラニヌニツケルの存
圚䞋合蚈250mlのむ゜プロパノヌル䞭で130℃及び
倚くずも20倧気ゲヌゞの圧力䞋で時間氎玠添加
する。觊媒及び溶媒を陀去した埌、粗アミン38.3
理論倀の96.8を埗る。 粟補するために、4.50を球管オヌブン䞭で
0.08mmHg䞋で蒞留する。収量4.11。バルクをオ
ヌブン枩床123℃で及び0.08mmHg䞋で蒞留する。 NMR分光法による調査によるず、生成物はメ
ゟ型玄2/3ず、型1/3からなる混合物である。 実斜䟋  ・−ゞプニル−・−プロパンゞアミ
ン (a) ・−ゞプニル−−ピラゟリン䞭間
䜓 S.G.Beech等の方法〔ゞダヌナル・オブ・ケ
ミカル゜サむ゚テむJ.Chem、Soc.、1952
幎、4686−90頁、参照〕を、該化合物を補造
するために幟分修正した。 ゚タノヌル500mlをベンゞリデンアセトプ
ノン3121.5モルに添加し、そしお玔粋な
窒玠ガスを混合物䞭に10分間通過させる。次に
80に粟補したヒドラゞン氎和物150モ
ルを䞀回で党郚添加する。振぀お、党䜓を固
䜓の塊に固化する。次に、これを時間還流す
る。ゆ぀くり無色になる黄色の溶液が生成す
る。溶媒及び過剰のヒドラゞンを最埌に氎流ポ
ンプによる枛圧䞋で留去する。黄色がか぀た液
䜓338が残り、これを蒞留する。少量の初留
のほかに、0.005mmHg䞋で沞点160−165℃文
献0.02mmHg䞋で沞点174−178℃の黄色が
か぀た油状物320理論倀の96を埗る。
そしおこの油状物を受噚䞭で固化する。化合物
は空気䞭でただちに黄色になりそしお気䜓を発
しお分解する。 (b) ・−ゞプニル−・−プロパンゞア
ミン ・−ゞプニル−−ピラゟリン111
0.5モルを、新しく準備したラニヌニツケル
10を甚いおNH3で飜和したメタノヌル400ml
䞭で14時間80℃100気圧で氎玠添加する。觊
媒を別し、そしお溶媒を回転蒞発噚で陀去す
る。高枛圧䞋で蒞留しお無色の油状物102
理論倀の90を埗る。 実斜䟋  −プニル−−−ピリゞル−・−
ゞアミノプロパン −ピリダルアセトプノン〔C.S.Marvel
等、ゞダヌナル・オブ・オヌガニツク・ケミスト
リヌ、第20巻、1955幎、1785頁に蚘茉のもの〕
を120℃に加熱し、そしお100に粟補したヒドラ
ゞン氎和物200.4モルを、発熱反応を制埡
する速床で添加する。次に、混合物を曎に時間
150℃で撹拌し、そしお過剰のヒドラゞンを氎流
ポンプによる枛圧䞋で留去する。粗ピラゟリンを
NH3を飜和したメタノヌル400ml䞭で新たに準備
したラニヌニツケル20で12時間80℃100気圧
で氎玠添加する。觊媒を分離しお陀き、溶媒を回
転蒞発噚䞭で陀去し、そしお生成物を高枛圧䞋で
蒞留する。25cmのノむグロヌVigreuxカラム
で分別しお、0.001mmHg䞋で沞点175゜−180℃を
有し、そしお宀枩で晶出する、黄色の油状物27.5
理論倀の61を埗る。四塩化炭玠で再結晶
を繰り返した埌、融点79℃の化合物を埗る。 実斜䟋  −プニル−−−テトラヒドロフリ
ル−・−プロパンゞアミン 新たに蒞留したフルフリルむンデンアセトプ
ノン〔N.L.Drave等、ゞダヌナル・オブ・アメリ
カン・ケミカル・゜サむ゚テむヌJ.Amer.
Chem.Soc.、第52巻、1930幎、4965頁〕99
0.5モルを120℃に加熱し、そしお100に粟補
したヒドラゞン氎和物50モルを発熱反応
を抑制するような速床で添加する。次に混合物を
曎に時間150℃で撹拌し、そしお過剰のヒドラ
ゞンを氎流ポンプによる枛圧䞋で留去する。粗ピ
ラゞンを、NH3を飜和したメタノヌル400ml䞭で
新たに調補したラニヌニツケル20を甚いお、12
時間80℃100気圧で氎玠添加する。觊媒を分離
しお陀き、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀き、そしお生
成物を高枛圧䞋で蒞留する。25cmのノむグロ−
Vigreuxカラムでこの生成物を分別しお、
0.001mmHg䞋で沞点125℃を有する無色の油状物
99理論倀の90を埗る。 実斜䟋  ・−テトラメチレン−−プニル−・
−プロパンゞアミン ・−テトラメチレン−−プニル−−ピ
ラゟリン出発物質 R.Jacquier等の方法〔Bull.Soc.Chim.Fr.、
1967幎、306−15頁参照〕を該生成物を補造す
るために䜿甚した。 ベンザルシクロヘキサノン〔H.M.Walton、J.
Org.Chem.、第22巻、1957幎、1161−65頁〕
930.5モルを100に粟補したヒドラゞン氎
和物50モルず゚タノヌル350ml䞭で時
間煮沞する。25cmのノむグロヌVigreuxカラ
ムを通しお分別しお、0.001mmHg䞋で沞点122−
123℃文献0.5mmHg䞋で沞点137−142℃を
有し、そしお数日埌に晶出する、無色の油状物89
理論倀の89文献倀60を埗る。 ・−テトラメチレン−−プニル−・
−プロパンゞアミン ・−テトラメチレン−−プニル−−
ピラゟリン1010.5モルを新たに補造したラ
ニヌニツケル10を甚いおNH3を飜和したメタノ
ヌル400ml䞭で時間、80℃100気圧で氎玠添加
する。 觊媒を分離し、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀去し、
そしお生成物を高枛圧䞋で蒞留する。の充お
んしたカラム鋌補螺旋圢のもの䞭で蒞留物を
分別しお、0.001mm䞋で沞点115℃の無色の油状物
65理論倀の63を埗る。 実斜䟋  −メチル−−プニル−・−プロパン
ゞアミン −メチル−−プニル−−ピラゟリン
〔S.G.Beech等、J.Chem.Soc.、1952幎、4686−
90頁、参照〕160モルを、新たに補造し
たラニヌニツケル20を甚いおNH3で飜和したメ
タノヌル400ml䞭で時間、80℃100気圧で氎玠
添加する。觊媒を分離しお陀き、溶媒を回転蒞発
噚で陀去し、そしお生成物を高枛圧䞋で蒞留す
る。25cmのノむグロヌVigreuxカラム䞭で蒞
留物を分別しお、0.03mmHg䞋で沞点90−91℃を
有する、䞋蚘の無色の油状物151理論倀の
92を埗る。 C10H16N2分子量164.24 蚈算倀  73.12  9.82
 17.06 実枬倀  73.30  10.04
 17.32 実斜䟋  ・−ゞプニル−−メチル−・−プ
ロパンゞアミン ベンザルプロピオプノン〔E.P.Kohler著、
Am.Chem.J.、第31巻、1904幎、642−61頁、
参照〕44.40.2モルを120℃に加熱し、そし
お100に粟補したヒドラゞン氎和物200.4モ
ルを発熱反応を抑制する速床で添加する。次に
混合物を150℃で曎に時間加熱し、そしお過剰
のヒドラゞンを氎流ポンプによる枛圧䞋で留去す
る。粗ピラゟリンをNH3を飜和したメタノヌル
400ml䞭で新たに調補したラニヌニツケル10で
80℃100気圧で12時間氎玠添加する。觊媒を分
離しお陀去し、溶媒を回転蒞発噚で陀去し、そし
お生成物を高枛圧䞋で蒞留する。続いお25cmのノ
むグロヌカラム䞭で分別しお、0.0001mmHg䞋で
沞点153℃の無色の油状物40.5理論倀の84
を埗る。 実斜䟋  −メチル−・−テトラメチレン−・
−プロパンゞアミン −メチル−・−テトラメチレン−−ピラ
ゟリン出発物質 補造はR.Jacquierの方法実斜䟋参照によ
぀お行う。 ゚タノヌル400ml䞭の、−アセチル−シクロ
ヘキセン930.75モル及び100に粟補した
ヒドラゞン氎和物751.5モルを、24時間煮
沞する。25cmのノむグロヌカラムを通しお蒞留し
お、倚量の高沞点残枣のほかに、0.001mmHg䞋で
沞点56℃文献倀13mmHg䞋で沞点112−113
℃の無色の液䜓74理論の71文献倀66
を埗る。 −メチル−・−テトラメチレン−・−
プロパンゞアミン −メチル−・−テトラメチレン−−ピ
ラゟリン690.5モルを新たに準備したラニ
ヌニツケル10を甚いおNH3を飜和したメタノヌ
ル350ml䞭で時間、80℃100気圧で氎玠添加す
る。觊媒を分離陀去し、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀
去し、そしお生成物を氎流ポンプによる枛圧䞋で
留去する。25cmのノむグロヌVigreuxカラム
で留出物を粟留しおmmHg䞋で沞点95℃の無色
の油状物54理論倀の76を埗る。 実斜䟋  ・−テトラメチレン−・−ペンタメチ
レン−・−プロパンゞアミン 溶融シクロヘキシリデンシクロヘキサノン〔J.
Reese等、Chem.Ber.、第75巻、1942幎、384
−94頁〕178モルを100℃で滎䞋挏斗から
100に粟補したヒドラゞン氎和物601.2モ
ル䞭に流す。次に混合物を曎に時間150℃で
撹拌し、そしお氎及び過剰のヒドラゞンを氎流ポ
ンプによる枛圧䞋で留去する。粗ピラゟリンをメ
タノヌル300ml䞭で新しく準備したラニヌニツケ
ル10で100℃100気圧で時間氎玠添加する。
觊媒を分離しお陀き、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀去
しそしお粗生成物を高枛圧䞋で蒞留する。25cmの
ノむグロヌVigreuxカラム䞭で粟留しお
0.0001mmHg䞋で沞点81℃の無色の油状物63
理論倀の32を埗る。 実斜䟋 10 −第䞉−ブチル−−プニル−・−プ
ロパンゞアミン 溶融ベンザルピナコロン〔Organic Syntheses
Coll.、第巻、1967幎、81−82頁〕940.5
モルを100℃で滎䞋挏斗から100に粟補したヒ
ドラゞン氎和物300.6モル䞭に流す。次に
混合物を曎に時間150℃で撹拌し、そしお氎ず
過剰のヒドラゞンを氎流ポンプによる枛圧䞋で留
去する。粗ピラゟリンをメタノヌル300ml䞭で新
しく準備したラニヌニツケル10を甚いお時
間、150℃100気圧で氎玠添加する。觊媒を分離
しお陀き、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀去し、そしお
粗生成物を蒞留する。こうしお無色の油状物92
を埗る。これは混合比が玄の、ピラゟリゞ
ンずゞアミンの混合物である。ガスクロマトグラ
ムから蚈算したゞアミンの収量は理論倀の玄70
である。の充填カラムを通しお分別しお
0.0001mmHg䞋で沞点83℃の無色の油状物の圢の
ゞアミンを埗る。 実斜䟋 11 −プニル−・−プロパンゞアミン −プニル−−ピラゟリン出発物質 文献J.Elguero及びR.Jacquier著Bull.Soc.
Chem.Er.、1965幎、769−78頁。 100に粟補したヒドラゞン氎和物100モ
ルを新しく蒞留したシンナムアルデヒド132
モル䞭に冷华しながら添加する。埗られた
ヒドラゟンの固䜓の塊をぞらを甚いおいくぶん埮
粉砕し、そしお匱い還流䞋で12時間沞ずうする。
ヒドラゟンを溶液に入れ、盞が圢成される。過
剰のヒドラゞン氎和物を氎流ポンプによる枛圧䞋
で留去する。残枣を窒玠ガス䞋で、たず簡単な蒞
留装眮でそしお次に25cmのノむグロヌカラムによ
り蒞留する。こうしお0.005mmHg䞋で沞点84℃を
有しそしお空気䞭で数分埌に分解しお、黄色を発
珟する、無色の油状物120理論倀の82を
埗る。 −プニル−・−プロパンゞアミン −プニル−−ピラゟリン730.5モ
ルを、アンモニアを飜和したメタノヌル400ml
䞭で新しく準備したラニヌニツケル10を甚いお
時間、80℃100気圧で氎玠添加する。ラニヌ
ニツケルを倚孔質珪藻土を含有する吞匕過噚で
別する。溶媒を回転蒞発噚䞭で液から陀去
し、そしお残枣を簡単な蒞留装眮䞭で蒞留し、そ
しお次に25cmのノむグロヌカラムにより粟留す
る。こうしお0.0004mmHg䞋で沞点73℃文献
倀21mmHg䞋で沞点138−141℃の、無色の油
状物66理論倀の88を埗る。 実斜䟋 12 ・−ゞプニル−−メチル−・−プ
ロパンゞアミン ゞブノン1110.5モルを120℃に加熱し、
そしお100粟補したヒドラゞン氎和物50
モルを発熱反応を制埡する速床で添加する。次
に混合物を曎に時間、150℃で撹拌し、そしお
過剰のヒドラゞンを氎流ポンプによる枛圧䞋で留
去する。粗ピラゟリンをメタノヌル400ml䞭で新
しく準備したラニヌニツケル20を甚いお12時
間、80℃100気圧で氎玠添加する。觊媒を別
し、溶媒を回転蒞発噚䞭で陀去し、そしお生成物
を高枛圧䞋で蒞留する。続いお25cmのノむグロヌ
Vigreuxカラムで粟留しお、0.001mmHg䞋で沞
点142℃のわずかに黄色がか぀た油状物85理
論倀の70を埗る。副生成物ずしお玄17の
−プニル゚チルアミンがたた生成する。 (B) 䜿甚実斜䟋 実斜䟋 − 本発明の硬化性混合物の䜿甚に関する実隓結果
を第衚に芁玄する。必芁な成分を埓来法により
第衚に瀺された割合で宀枩䞋で混合する。実斜
䟋ないしは本発明の硬化性混合物及びその䜿
甚方法を蚘茉しおいる。これに反しお実斜䟋な
いしは比范䟋埓来技術のものである。 䞋蚘に曎に詳述する。抂しお、゚ポキシド分
5.3圓量Kg及び25℃の粘床玄10000cPを有する、
工業的玔床の、液䜓の未倉性ビスプノヌルゞ
グリシゞル゚ヌテルを、液䜓゚ポキシド化合物
ずしお䜿甚する。完党には曎にいく぀かの
実隓を䞋蚘の化合物を甚いお行うビスプノヌ
ルに基づきそしお2.5圓量Kgの゚ポキシド分
及び玄40℃の軟化範囲を有する固䜓゚ポキシド暹
脂゚ポキシド暹脂X2、6.3圓量Kgの゚ポキシ
ド分及び25℃の粘床450cPを有するヘキサヒドロ
フタル酞無氎物のゞグリシゞル゚ステル゚ポキ
シド暹脂X3、及びたた・−ゞメチルヒダン
トむンから埗られそしお7.85圓量Kgの゚ポキシ
ド分及び1240cP25℃の溶融埌の粘床を有する
・N′−ゞグリシゞル化合物゚ポキシド暹脂
X4第衚参照、実斜䟋−。 埓来の技術状態の混合物ずしお、実斜䟋−
に蚘茉の暹脂は、脂肪族ゞアミンずしお・
−ゞアミノプロパン、代衚的な脂環匏ゞアミンず
しお・4′−ゞアミノ−・3′−ゞメチル−ゞシ
クロヘキシルメタン及び代衚的な芳銙族アミンず
しお・4′−ゞアミノゞプニルメタン及びたた
・10−ゞシクロヘキシル−・10−ゞアミノデ
カンを含有する。 䞋蚘方法は皮々の特性を決定するために䜿甚さ
れる 反応性の決定 瀺差熱分析法を反応性を決定するために䜿甚す
る。詊隓されるべき、暹脂硬化剀混合物の玄20
mgを、メトラヌMettler瀟補のTA2000型瀺差
熱分析機の枬定宀䞭の小型のアルミニりム補る぀
が䞭で、℃分の加熱速床で枩める。そしお加
枩に際しおはこのる぀がず、同時に加枩される空
のる぀がずの枩床差を継続的に蚘録する。反応性
を特城づけるパラメヌタヌずしおこうしお埗られ
た曲線から、反応開始枩床、最倧反応速床の枩床
及び反応終了の枩床を読みずる。 ガラス転移枩床の決定 暹脂硬化剀混合物を、各堎合に぀いお、
盎埄玄cmの薄い壁のアルミニりム補る぀がに泚
入し、そしおこのる぀が䞭で完党に硬化する。瀺
差熱分析法によ぀お架橋ポリマヌのガラス転移枩
床を決定するために、こうしお埗られた円板から
詊料を取る。比熱は該転移点で倉化し、そしおこ
の倉化は瀺差熱分析装眮によ぀お蚘録される曲線
䞭の倉向点ずしお蚘録される。加熱したずきに埗
られたポリマヌの寞法安定性に関する結論はガラ
ス転移枩床からみちびくこずができる。 成圢材料の機械的性質及び誘電特性の決定 䞊蚘のようにしお補造された暹脂硬化剀混合
物を、たず、枛圧䞋で、混合䞭に混入した空気を
分離し、そしお次に、寞法135×135×mm、135
×135×mm及び135×135×mmの板を補造する
ために、離型剀で前凊理したアルミニりム補の型
䞭に泚入する。板は第衚及び第衚に瀺された
条件䞋で完党に硬化する。 ダむンスタツトDynstat装眮により、曲げ
匷さ、衝撃匷さ及び撓み角床を決定するために、
寞法15×10×mmの詊隓片をmm厚の板をのこぎ
りでひいお䜜る〔W.HolzmušllerK.Altenberg
著、「Physik der Kuntstoffe」、Akademie−
Verlag Berlin版、1961幎、597−604頁に蚘茉〕。
たた、同じ詊隓片でH2Oの吞収を枬定する。 VSM暙準芏栌77103による、曲げ匷さ及び撓
み、VSM暙準芏栌77105による衝撃匷さ及び氎䞭
に貯蔵埌の重量の増加を枬定するための、寞法60
×10×mmの詊隓片を補造するために、厚さmm
の板を䜿甚する。 誘電特性を枬定するために厚さmmの板を䜿甚
する。 接着剀ずしおの適性を決定するための詊隓 少量の暹脂硬化剀混合物を、各堎合に぀い
お、寞法170×25×1.5mmを有し、あらかじめ研摩
しおざらざらにしそしお溶媒で掗぀お繊脱脂し
た、アンチコロダルAnticorrodalで䜜られ
た詊隓小板の端に塗垃する。各堎合においお、こ
れらの詊隓片個を、暹脂硬化剀混合物で塗垃
した端が12mmオヌバヌラツプするように、ゲヌゞ
により調節する。クランプで固定埌、接着剀を硬
化し、そしお冷华埌クランプを陀去し、そしお次
に接着した結合郚の匕匵剪断匷床を匕匵詊隓で詊
隓する〔ドむツ工業芏栌DIN53183〕。 ラツカヌ技術に関する性質を決定するための詊
隓 暹脂硬化剀混合物を、溶媒を添加しないで、
䞉角圢のスプレダヌにより50Ό厚の局を圢成す
るようにトリクロロ゚チレンで掗぀お脱脂した寞
法350×70×0.8mmの鉄板に塗垃する。オヌブンで
硬化埌、フむルメの倖芳を芖芚によ぀お評䟡し、
そしお20℃にお、DIN53156による゚リクセン
Erichsenの深絞り成圢及び衝撃絞り成圢こ
れは衝撃詊隓ずもいう埌からの衝撃を枬定
する。 䞊蚘方法により皮々の詊隓片に関し枬定された
特性倀をたた第衚及び第衚に芁玄する。 第衚及び第衚に芁玄された詊隓結果は、本
発明のアミンが゚ポキシド暹脂甚硬化剀ずしお著
しく適するこずを確蚌するものである。すべおの
堎合に、成圢材料及びラツカヌフむルムは優れた
機械的、熱的及び電気的性質を有しおいる。
【衚】
【衚】
【衚】
【衚】
【衚】 実斜䟋 −XII 無溶媒塗垃系付加硬化剀(E)及び(G) 付加硬化剀の補造 付加硬化剀 ビスプノヌルに基づきそしお゚ポキシド圓
量168及び粘床7500cP25℃を有する液䜓゚ポ
キシド暹脂61を䞉぀口フラスコ䞭でゞブ
チルフタレヌト179及び・−ゞプニル−
・−プロパンゞアミン270ず䞀緒に混合
し、そしお混合物を撹拌しながら120℃に加熱す
る。次に、プニルグリシド17を滎加しそしお
混合物を20−25分間撹拌し、そしおこの時間の間
に反応枩床はそれだけで玄℃䞊昇する。次に、
すべおが溶解するたで加熱しおスむツチを切り、
サリチル酞33.5を添加する。玄50℃に冷华埌、
液䜓゚ポキシドアミン付加硬化剀(E)を取り出
す。この生成物及び䞋蚘の実斜䟋により補造され
る生成物の、物理的及び化孊的特性を第衚に芁
玄する。 付加硬化剀 ビスプノヌルに基づきそしお゚ポキシド圓
量188及び粘床11350cP25℃を有する液䜓゚
ポキシド暹脂を䜿甚する以倖は、䌎なう手
順を硬化剀の補造の手順ず厳密に同じにす
る。この付加硬化剀の特性倀はたた第衚から知
るこずができる。 付加硬化剀 同じ補造方法に埓぀お、ビスプノヌルに基
づきしお実斜䟋の液䜓゚ポキシド暹脂52
、ベンゞルブチルフタレヌト152、・−
ゞプニル−・−プロパンゞアミン229.5
及びプニルグリシド14.5を反応させ、そしお
最埌にサリチル酞28.5を添加する特性倀第
衚参照。 付加硬化剀 軟化成分ずしおゞブチルフタレヌトの代わりに
ゞプノキシ゚チルホルマヌルを䜿甚した以倖
は、同じ条件䞋で及び硬化剀の堎合に蚘茉し
た反応䜓の同量を䜿甚しお、類䌌の付加硬化剀を
補造する。 付加硬化剀XI 最初に−ノニルプノヌル444を䞉぀口フ
ラスコ䞭に入れ、そしお−プニル−・−
プロパンゞアミン300を70℃で撹拌しながら添
加する。70−80℃で20分の反応時間の埌、反応を
止めそしお生成物を50℃で排出する。 付加硬化剀XII 最初に−ノニルプノヌル264を䞉぀口フ
ラスコに入れ、そしお−プニル−・−プ
ロパンゞアミン360を70℃で25分間のうちに滎
加する。次に、ビスプノヌルに基づきそしお
゚ポキシド圓量193及び粘床9850cP25℃を有
する液䜓゚ポキシド暹脂152を添加す
る。枩床は15分間のうちに95℃に䞊昇する。冷华
埌、生成物を50℃で排出する。 付加硬化剀比范䟋 付加硬化剀の補造のため䞊蚘に蚘茉したず
同じ反応条件䞋で、−ノニルプノヌル444
及び−キシレンゞアミン272から付加硬化剀
を補造した。 付加硬化剀XI比范䟋 同じ方法によ぀お、−ノニルプノヌル264
、−キシレンゞアミン336及び、付加硬化
剀の補造のために䜿甚した液䜓゚ポキシド暹
旚152から、付加硬化剀を補造する。 混合硬化剀 硬化剀500を硬化剀150
ず混合する。この改質は、発熱条件、䟋えば䜎枩
床℃及び高倧気湿床20℃盞察湿床100
、䞋で硬化したフむルムの倖芳を改善する。 混合硬化剀 硬化剀450を硬化剀170
ず混合する。この改質は同様に発熱条件䞋で硬化
したフむルムの倖芳を改善し、そしおたた安定
性、特に50匷床゚チルアルコヌルに察する安定
性をいくぶん増加する。 付加硬化剀・4′−ゞアミノ−ゞプニ
ルメタン ゚ポキシド暹脂に基づく比范硬化
剀
【衚】 付加硬化剀の䜿甚 実斜䟋ないし 付加硬化剀を含有した、本発明による、硬化性
混合物の䜿甚に関する詊隓結果を第衚に芁玄す
る。 ゚リクセンの深絞り成圢をDIN53156により枬
定しそしお衝撃絞り成圢衝撃詊隓を公知の実
隓宀方法によ぀お枬定した。 詊隓結果は、付加硬化剀XI、XII及び
ないしを含有する、本発明による混合物が
非垞に優れた性質を有しそしお優れたラツカヌ塗
膜を生ずるこずを瀺しおいる。䜎粘床、優れた指
觊也燥性、優れた通し硬化時間through−
curing time、フむルムの高柔軟性゚リクセン
倀、サンドブラストした鋌板に察する改良され
た密着性及び䜎枩℃での短い硬化時間が特
に泚目されるべきである。 最初の詊隓は、垌釈した酢酞及び゚チルアルコ
ヌルに察する本発明による混合物これは䟵蝕性
媒質䞭にあるを基材ずした塗膜の安定性がたた
特に優れおいるこずを瀺した。 埓来のラツカヌ塗膜の色安定性ず比范しお該塗
膜の改善された色安定性もたた泚目されるべきで
ある。これは、タンク甚の癜色着色の内匵の補造
を可胜ずする。
【衚】 可融性で貯蔵安定性のある反応性予備反応生成物
段階 段階を䜜るために、第衚に説明した混合物
ず同様の均質な混合物を補造する。これらの混合
物が固䜓硬化剀を含有する堎合には、混合物を硬
化剀の融点以䞊の枩床に加熱しそしお溶融䜓を浅
い皿に泚入する。混合物が初めから宀枩で液䜓な
らば、これらを予じめ加熱しないで該皿に盎接加
える。䞊蚘぀の堎合は該組成物を宀枩で24時間
攟眮し、そしお倫々れ50℃又は60℃で数時間攟眮
する。最埌に、可融性をなお有し、そしお暹脂ず
硬化剀を混合埌盎接型に泚入しそしお高枩でただ
ちに硬化したずき埗られる性質ず同じ性質を溶融
及び硬化埌に䞎える段階が埗られる。可融性が
なおある予備反応生成物を粉末状態でブリキ猶䞭
に宀枩で貯蔵しそしおこれらの反応性及びこれら
の軟化点範囲を特定の間隔でチ゚ツクする。この
目的のために䞋蚘の実隓方法を䜿甚する コフラヌKofflerの加熱台を䜿甚した軟化
点範囲の枬定を、120℃及び140℃に調節したサヌ
モスタツト制埡の熱板䞊のゲル化時間の枬定によ
぀お補足する。匕匵前断匷さの詊隓もする。 䞊蚘方法によ぀お皮々の系に぀いお枬定した倀
を第衚に芁玄する。 本発明による混合物の段階の評䟡 第衚は、本発明の混合物が、同じ゚ポキシド
暹脂及び脂環匏ゞアミンから埗られる段階に行
うよりも、又は芳銙族ゞアミンを含有する段階
に行う以䞊にさえ、かなり優れた貯蔵安定性を有
する、予備反応生成物段階を䞎えるこずを
瀺しおいる。貯蔵安定性はたた、・10−ゞアミ
ノ−・10−ゞシクロヘキシル−デカンずの予備
反応生成物のそれず比范しおかなり改善されおい
る。本発明による段階のこの奜たしい貯蔵安定
性は、段階に含有される硬化剀が脂肪族ゞアミ
ンずしお化孊的に分類されるべきであるので、特
に驚くべきものである。
【衚】
【衚】
【衚】 実斜䟋 − 接着剀 ビスプノヌル及び゚ピクロロヒドリンから
埗られそしお゚ポキシド圓量188を有する液䜓゚
ポキシド暹脂100量を、(a)プロピレンゞアミン
圓量18.510ず䞀緒に、(b)−プニルプ
ロピレンゞアミン実斜䟋11による硬化剀
圓量37.520ず䞀緒に、及び(c)・−−ゞフ
゚ニル−・−プロピレンゞアミン実斜䟋
による硬化剀圓量56.530ず䞀緒に混合
する。 ナむロン䞍織垃15/m2をこれらの接着剀
混合物で含浞しそしおポリ゚チレン補のカバヌフ
むルムの間に巻取る。含浞した䞍織垃は24時間埌
に䞍粘着性であり、そしお匕匵剪断詊隓に぀いお
DIN53283によるアンチコロダル
Anticorrodalの詊料は120℃で30分間硬化埌
に䞋蚘の匷さを生じる。
【衚】 この結果から明らかに知るこずができるよう
に、プロピレンゞアミン(a)は安定した段階を䞎
えず、実斜䟋11による硬化剀はかなり安定した
段階を䞎え、そしお最埌に実斜䟋による硬化剀
は安定した段階を䞎える。 実斜䟋 XI 実斜䟋で䜿甚した゚ポキシド暹脂90、
゚ポキシド圓量108を有するブタンゞオヌルゞグ
リゞル゚ヌテル10及び、実斜䟋による゚
ポキシド暹脂ずカルボキシル末端基を有する液䜓
ブタゞ゚ン−ニトリルゎム〔HYCAR CTBN、
グツドリツチGoodrich瀟補〕の等量郚の付
加物これは180℃で60分間のうちに補造する
20からなる混合物100重量郚を、100℃で実斜䟋
による硬化剀30䞭でレゟルシノヌルを溶
解しお補造した硬化剀35重量郚ず23℃で混合す
る。 この混合物はたた実斜䟋による接着フむ
ルムを補造するために䜿甚し、そしおこの混合物
は、16時間埌に䞍粘着性の段階を圢成し、そし
お䞋蚘の性質を有する 100℃の薄局のゲル化時間熱板分 20分間硬化埌のDIN53283による23℃の匕匵剪断
匷さ14−16N/mm2 100℃の匕匵剪断匷さ12−14N/mm2 英囜暙準芏栌DTD5577による23℃のロヌル剥離
匷さ−N/mm2。 実斜䟋 XII 実斜䟋XIによる゚ポキシド暹脂混合物100
を、圓量51を有する−プニル−・−
テトラメチレンプロピレンゞアミン実斜䟋に
よる硬化剀27ず混合し、そしお䞀方では接着
フむルムを実斜䟋により補造しそしおこれ
は䞋蚘の性質を有する 薄局の120℃のゲル化時間熱板10分 120℃で20分間硬化埌の23℃の匕匵剪断匷さ14
−16N/mm2 25℃で週間貯蔵した接着フむルムの匕匵剪断匷
さ13−15N/mm2 䞀方、混合物の郚を−mm厚の局を圢成す
るように流し出しおそのたたにしおおく。段階
を圢成しそしお24時間埌にこれを摩砕する。摩砕
した粉末を匕匵剪断詊隓のため予熱した100
℃金属板䞊に散垃しそしお良いレベルのフむル
ムを圢成する。こうしお被芆した金属板を結合し
そしお120℃で20分間硬化しそしお䞋蚘の匕匵剪
断匷さを枬定する
【衚】 実斜䟋 実斜䟋による゚ポキシド暹脂100をチ
キ゜トロヌプ性付䞎剀〔すなわち、シロデツクス
Silodex24、米囜、ボルテむモアのグレヌス
Grace瀟補〕ず混合しこの生成物は繊
維の圢の石綿である。、及び圓量37.5を有する
−プニル−プロピレンゞアミン実斜䟋11に
よる硬化剀20ず共に混合し、そしお玄1/2
時間にわたり加工凊理できるわずかにチキ゜トロ
ヌプの浞挬甚暹脂組成物を生成する。 コンデンサヌ及びアルミニりム板をこの組成物
で塗垃しそしお23℃で貯蔵する。塗膜は−時
間埌に指觊也燥状態になる。 宀枩で16時間貯蔵埌に該コンデンサヌを、100
℃で20分間にお、塗装組成物にいかなるブルヌミ
ングも認められない状態で、完党に硬化する。端
が良い状態で芆われた硬質塗膜が圢成する。 たた塗垃されたアルミニム板を24時間23℃で貯
蔵埌に結合しそしお120℃で20分間硬化する。 23℃における匕匵剪断匷さは16−18N/mm2であ
る。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  (a) 分子に぀き平均個より倚い゚ポキシ
    ド基を有するポリ゚ポキシド化合物及び (b) 次匏 匏䞭、R1がを衚わし、R2が【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4がを衚わす
    か、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH3を衚わ
    すか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH33を
    衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】 を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3が−CH3を衚わし、そしおR4が
    【匏】を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が−CH3を衚わし、そし
    おR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚わす
    か、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1及びR2が䞀緒にな぀お−CH25−を衚わ
    し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わし、 そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚
    わすか、又は R1が−CH3を衚わし、R2が【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4が
    【匏】を衚わす。 で衚わされる・−ゞアミノプロパンを含有す
    る、 ただし、前蚘゚ポキシド化合物䞭の゚ポ
    キシド基圓量に぀き、䞊蚘・−ゞアミノプ
    ロパン䞭の窒玠原子に結合した掻性氎玠原子が
    0.5ないし1.5圓量存圚するこずを条件ずする、硬
    化性混合物。  (a) 分子に぀き平均個より倚い゚ポキシ
    ド基を有するポリ゚ポキシド化合物及び (b) 次匏 匏䞭、R1がを衚わし、R2が 【匏】を衚わし、R3がを衚わし、そし おR4がを衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH3を衚わ
    すか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH33を
    衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】 を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3が−CH3を衚わし、そしおR4が
    【匏】 を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が−CH3を衚わし、そし
    おR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚わす
    か、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1及びR2が䞀緒にな぀お−CH25−を衚わ
    し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わし、 そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚
    わすか、又は R1が−CH3を衚わし、R2が【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4が
    【匏】を衚わす。 で衚わされる・−ゞアミノプロパン及び分
    子に぀き平均個より倚い゚ポキシド基を有する
    液䜓゚ポキシド化合物及び必芁ならプニ
    ルグリシドから埗られる、3.5ないし7.0のアミン
    数を有する付加硬化剀(E)の圢で匏の・−ゞ
    アミノプロパンを含有し、 ただし、゚ポキシド化合物䞭の゚ポキシ
    ド基圓量に぀き付加硬化剀(E)の窒玠原子に結合
    した掻性氎玠原子が0.8ないし1.2圓量存圚するこ
    ずを条件ずする硬化性混合物。  付加硬化剀(E)が液䜓゚ポキシド化合物
    ずしおビスプノヌル゚ポキシド暹脂又はビス
    プノヌル゚ポキシド暹脂を含有する特蚱請求
    の範囲第項蚘茉の混合物。  匏の・−ゞアミノプロパンず゚ポキシ
    ド化合物及び必芁ならプニルグリシドを
    枩床120℃ないし200℃で反応させお補造した付加
    硬化剀(E)を含有する、ただし前蚘・−ゞアミ
    ノプロパン、前蚘゚ポキシド化合物及び前
    蚘プニルグリシドが反応混合物䞭で1.2
    0.160.11のモル比を有する、特蚱請求の範囲第
    項蚘茉の混合物。  玔粋な付加硬化剀に察しお可塑剀25ないし35
    重量及び又はサリチル酞ないし10重量を
    付加的に含有する付加硬化剀(E)を含有する特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の混合物。  (a) 分子に぀き平均個より倚い゚ポキシ
    ド基を有するポリ゚ポキシド化合物及び (b) 次匏 匏䞭、R1がを衚わし、R2が【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4がを衚わす
    か、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH3を衚わ
    すか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が−CH33を
    衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】 を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3がを衚わし、そしおR4が【匏】を 衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、R3が−CH3を衚わし、そしおR4が
    【匏】を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が−CH3を衚わし、そし
    おR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚わす
    か、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わ し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1及びR2が䞀緒にな぀お−CH25−を衚わ
    し、そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−
    を衚わすか、又は R1がを衚わし、R2が【匏】を衚わし、 そしおR3及びR4が䞀緒にな぀お−CH24−を衚
    わすか、又は R1が−CH3を衚わし、R2が【匏】を衚 わし、R3がを衚わし、そしおR4が
    【匏】を衚わす。 で衚わされる・−ゞアミノプロパン及びアル
    キルプノヌル又は倚䟡プノヌル及び必芁なら
    曎に分子に぀き平均個より倚い゚ポキシド基
    を有する液䜓゚ポキシド化合物から埗られ
    る、3.5ないし7.0のアミン数を有する付加硬化剀
    (G)の圢で匏の・−ゞアミノプロパンを含有
    し、 ただし、゚ポキシド化合物䞭の゚ポキシ
    ド基圓量に぀き付加硬化剀(G)の窒玠原子に結合
    した掻性氎玠原子が0.8ないし1.2圓量存圚する、
    硬化性混合物。  付加硬化剀(G)がアルキルプノヌルずしおノ
    ニルプノヌルを含有する特蚱請求の範囲第項
    蚘茉の混合物。  付加硬化剀(G)が倚䟡プノヌルずしおレゟル
    シノヌルを含有する特蚱請求の範囲第項蚘茉の
    混合物。  第段階で、匏の・−ゞアミノプロパ
    ンずアルキルプノヌル又は倚䟡プノヌルを枩
    床50゜ないし150℃で反応させ、そしお必芁なら
    曎に第段階においお、こうしお埗られた生成物
    を液䜓゚ポキシド化合物ず枩床50゜ないし
    200℃で反応させお補造する、 ただし前蚘・−ゞアミノプロパン、前蚘ア
    ルキルプノヌル若しくは前蚘倚䟡プノヌル及
    び前蚘゚ポキシド化合物が玄の
    モル比を有した付加硬化剀(G)を含有する特蚱請求
    の範囲第項蚘茉の混合物。  玔粋な付加硬化剀に察しお可塑剀25ないし
    35重量及び又はサリチル酞ないし10重量
    を付加的に含有する、付加硬化剀(G)を含有する特
    蚱請求の範囲第項蚘茉の混合物。  貯蔵に安定な段階の圢の特蚱請求の範囲
    第項蚘茉の混合物。  段階が、出発混合物を数日間、奜たしく
    はないし14日間、宀枩で貯蔵するか、又は 出発混合物をないし数時間60℃を越えない少
    し高枩で貯蔵し、そしお 必芁ならポリ゚ポキシド化合物䞭に匏
    の・−ゞアミノプロパンを完党に溶解するた
    めに、出発混合物を80゜ないし120℃で貯蔵前に
    簡単に加熱しお、 調敎された特蚱請求の範囲第項蚘茉の混合
    物。
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FR2373568B1 (ja) 1980-05-16
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