JPS6163365A - 溶接モニタ装置 - Google Patents

溶接モニタ装置

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Publication number
JPS6163365A
JPS6163365A JP18279484A JP18279484A JPS6163365A JP S6163365 A JPS6163365 A JP S6163365A JP 18279484 A JP18279484 A JP 18279484A JP 18279484 A JP18279484 A JP 18279484A JP S6163365 A JPS6163365 A JP S6163365A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
welding
lower limit
average value
warning
time
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18279484A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyoshi Kawamata
川俣 清
Tadashi Aso
正 麻生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Via Mechanics Ltd
Original Assignee
Hitachi Seiko Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Seiko Ltd filed Critical Hitachi Seiko Ltd
Priority to JP18279484A priority Critical patent/JPS6163365A/ja
Publication of JPS6163365A publication Critical patent/JPS6163365A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K9/00Arc welding or cutting
    • B23K9/10Other electric circuits therefor; Protective circuits; Remote controls

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔゛発明の利用分野〕 本発明はアーク溶接、特に自動
アーク溶接において、78接部の品り′tを一定に管理
するのに有効な溶接モニタ装置に関する。
〔発明の背景J アーク溶接、特にCO2アーク溶接、
MIG溶接等の定電圧電源を用いる自動アーク溶接にお
いては、溶接電流値は必ずしも設定値通りになるとは限
らず、被溶接物の精度不良や溶接用治具の精度不良等に
よりアーク長が変動すると、溶接電流値はあらかじめ設
定された適正範囲から逸脱する場合がある。従来は、ア
ークスタートから溶接終了までの間に溶接電流値の不適
正な状態がある時間以上続いた場合、アークスタート不
良、ビード切れ、ビード不揃い等の現象が発生して、溶
接部の外観が損われるばかりか、溶は込み不足、融合不
良等の溶接不良となるため、後工程で補修しなければな
らなかった。また、実際には相当量の溶接不良が発生し
た時点で不良原因が究明され、その究明結果に基づいて
溶接条件の変更や冶具の改修等がなされているため、溶
接不良の発生を早期に防止できないことが品質管理上の
問題点となっていた6 〔発明の目的〕 本発明の目的は、アーク溶接中に溶接
電流値が適正範囲から逸脱した時間により溶接の良否を
定量的に判別し、溶接不良の発生を早期に警告する溶接
モニタ装置を提供することにある。
〔発明の概要〕 本発明は第11図に示すように。
アーク溶接中の溶接電流の平均値を検出する溶接電流平
均値検出手段aと、検出された溶接電流平均値があらか
じめ設定された上、下限電流値から逸脱したことを検出
する上、下限逸脱判別手段blb2と、該手段により溶
接電流平均値の上。
下限電流値からの逸脱が検知された時間をそれぞれ累積
する上、下限逸脱時間累積手段c1、C2と、該手段の
それぞれの累積時間があらかじめ設定された警告猶予時
間を越えたことを検知する上。
下限逸脱時間判別手段di、d2と、該手段によりそれ
ぞれの累積時間の警告猶予時間超過が検知されたとき、
それぞれ警告表示装置fを作動させる上、下限逸脱警告
指令手段e1、C2とを備えてなる溶接モニタ装置であ
る。
〔発明の実施例〕 以下1本発明の一実施例を第2図、
第3図により説明する。
本実施例は第1図中の溶接電流平均値検出手段aと警告
表示装置f以外の各部の機能をマイクロコンピュータの
ようなストアトプログラム方式の情報処理装置を用いて
実現した例で、第2図にその回路構成を示す。第2図に
おいて、溶接電源1の出力端子の一方は消耗性電極2に
接続され、他方は分流器3を介して母材4に接続されて
おり。
電極、母材間に溶接アーク5が発生する。分流器3は平
均値化回路(平滑回路)6とともに溶接電流平均値検出
手段を構成しており、分流器3の出力は平均値化回路6
でリップルを除去された後。
A/D変換器10を介し溶接電流平均値情報として情報
処理装置11へ入力される。また、上限電流値設定用可
変抵抗層7、下限電流値設定用可変抵抗器8.警告猶予
時間設定用可変抵抗器9の各出力電圧もそれぞれA/D
変換器10を介し上、下限電流値情報および警告猶予時
間情報として情報処理袋PlL lへ入力される。情報
処理装置11はこれら入力情報に基づいて、溶接電流の
平均値が前記上。
下限電流値から逸脱し、その逸脱した時間の累積値が前
記警告猶予時間を越えた場合、警告表示袋[12へ信号
を出し、警告表示を行わせるようになっている。
第3図は情報処理装置11で実行されるプログラム動作
のフローチャートである。第3図中の待機ルーチン10
1では、後述するソフトウェアタイマのモニタ周期(T
s)決定用カウンタ、上、下限用カウンタ(Cj、 C
b)、その他ワーキングエリア内に設けられた各種デー
タレジスタのリセットなどのイニシャル処理が行なわれ
る。次のステップ102ではモニタ開始指令の有無が判
断される。
モニタ開始指令は使用者が随時出すこともできるが、自
動溶接においては、アーク発生中の分流器3からの信号
をモニタ開始指令として、溶接開始から溶接終了までの
間、モニタ動作を継続して行わせることができる。モニ
タ開始指令がくるまではステップ102から後述するス
テップ109.110を経て待機ルーチン101へもど
るループで待機しており、モニタ開始指令がくると、こ
の時点で分流器3.平均値化回路6により検出された溶
接電流平均値を読込み(ステップ103)、可変抵抗器
7.8で設定された上、下限電流値との比較判定(ステ
ップ104.105)を行ない、検出された溶接電流平
均値が上、下限電流値から逸脱していると判定した場合
は、それぞれステップ106,107へ進み、上限用カ
ウンタ(Cj)または下限用カウンタ(C’h)の内容
更新(+1)を行なう。その後、モニタ周期(’rs)
を決定するソフトウェアタイマ108を経てステップ1
02にもどり、モニタ開始指令により前述したステップ
103〜107のモニタ動作を繰返し実行する。ここで
、モニタ周期(Ts)は0.1sec、0.01sec
等の適当な時間に設定し、この時間中は溶接電流平均値
が同一レベルにあるものとして扱う。つまり、上限用カ
ウンタ(CJ)、下限用カウンタ(Ck)の各カウント
値とモニタ周期(TS)の積をもって溶接電流平均値が
上、下限電流値から逸脱した時間の累積値(上、下限逸
脱累積時間)とする。
モニタ終了後(自動溶接では溶接終了後)は。
ステップ102からステップ109,110に移り、さ
きに定義した溶接電流平均値の上限逸脱累積時間(Ts
XCJ)、下限逸脱累程1時間(TsXCk)が可変抵
抗器9て設定された1告猶予時間(T、)を越えている
か否かを判別して、越えている場合にはそれぞれ上限逸
脱警告指令(ステップ111)、下限逸脱警告指令(ス
テップ112)を警告表示装置i置I2へ出すようにす
る。警告表示袋[12は、表示ランプ12a、I2bな
どによって、溶接電流の上、下限逸脱を警告表示できる
ものであればよい。
以上の説明により、第3図中のステップ104゜105
は前記上、下限逸脱判別手段b1、b2に、ステップ1
06.107は前記上、下限逸脱時間累積手段c1、c
2に、ステップ109,110は前記上、下限逸脱時間
判別手段d1.d2に、ステップ111゜112は前記
上、下限逸脱警告指令手段e1、e2にそれぞれ対応す
ることが理解されよう。
前記上、下限電流値および警告猶予時間(To)は溶接
条件、被溶接物の種類などに応じてあらかしめ実験的に
求められる数値であり、溶接電流平均値の上、下限電流
値から逸脱した時間が溶接不良と判定すべき時間に達し
たとき、警告表示装置12が作動するようにしておけば
、溶接開始から溶接終了までのどの時間帯で溶接不良が
発生しても、使用者はモニタ終了直後の警告表示装置の
作動により溶接不良の発生を知ることができ、同時に溶
酸電流平均値が適正筒uNを上回ったか、下回ったかの
不良対策上必要な情報を得ることができる。
〔発明の効果〕 本発明による溶接モニタ装置は、アー
ク溶接中の溶接電流平均値を監視して、溶接電流平均値
が上、下限電流値から逸脱した時間により溶接の良否を
定量的に判別し、溶接不良が発生した場合はモニタ終了
直後に警告表示する構成となっているため、特に量産品
の自動溶接におい−Cm接製品の品質を一定に管理する
のに有効であり、また溶接不良の発生を早期に防止して
不良品が後工程に流れるのを回避できるという効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の概念的橘成図、第2図は本発明の一実
施例の回路構成を示すブロック図、第3図は第2図中の
情報処理装置で実行されるプログラム動作のフローチャ
ートである。 l・・・溶接型rA     2・・・消耗性電極3・
・溶接電流検出用分流器  4・・・母材5・・・l8
接アーク    6・・・平均値化回路7・・・上限電
流値設定用可変抵抗器 8・・・下限電流値設定用可変抵抗器 9・・・警告猶予時間設定用可変抵抗器10・・・A/
D変換器   11・・・情報処理装置I2・・・警告
表示装置 104.105・・・上、下限逸脱判別手段に対応する
ステップ 106.107・・・上、下限逸脱時間累積手段に対応
するステップ 109.110・・・上、下限逸脱時間判別手段に対応
するステップ 111.112・・・上、下限逸脱警告指令手段に対応
するステップ

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  アーク溶接中の溶接電流の平均値を検出する溶接電流
    平均値検出手段と、この検出された溶接電流平均値があ
    らかじめ設定された上、下限電流値から逸脱したことを
    検出する上、下限逸脱判別手段と、該手段により溶接電
    流平均値の上、下限電流値からの逸脱が検知された時間
    をそれぞれ累積する上、下限逸脱時間累積手段と、該手
    段のそれぞれの累積時間があらかじめ設定された警告猶
    予時間を越えたことを検知する上、下限逸脱時間判別手
    段と、該手段によりそれぞれの累積時間の警告猶予時間
    超過が検知されたとき、それぞれ警告表示装置を作動さ
    せる上、下限逸脱警告指令手段とを備えてなる溶接モニ
    タ装置。
JP18279484A 1984-09-03 1984-09-03 溶接モニタ装置 Pending JPS6163365A (ja)

Priority Applications (1)

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JP18279484A JPS6163365A (ja) 1984-09-03 1984-09-03 溶接モニタ装置

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JPS6163365A true JPS6163365A (ja) 1986-04-01

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ID=16124531

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JP (1) JPS6163365A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006198674A (ja) * 2005-01-24 2006-08-03 Toyota Motor Corp 溶接監視装置と溶接監視方法
JP2024134931A (ja) * 2023-03-22 2024-10-04 株式会社デンソー 接合状態判定方法、接合状態判定装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006198674A (ja) * 2005-01-24 2006-08-03 Toyota Motor Corp 溶接監視装置と溶接監視方法
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