JPS6163732A - 高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法 - Google Patents
高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法Info
- Publication number
- JPS6163732A JPS6163732A JP18000184A JP18000184A JPS6163732A JP S6163732 A JPS6163732 A JP S6163732A JP 18000184 A JP18000184 A JP 18000184A JP 18000184 A JP18000184 A JP 18000184A JP S6163732 A JPS6163732 A JP S6163732A
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- JP
- Japan
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- yarn
- crimped yarn
- polyester
- torque
- low torque
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 5
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 claims description 5
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 244000145845 chattering Species 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はポリエステル未延伸糸を延伸と同時に仮撚加工
して極めて嵩高で低トルクの捲縮糸を得ろ製造方法に関
するものである。
して極めて嵩高で低トルクの捲縮糸を得ろ製造方法に関
するものである。
従来、ポリエステル未延伸糸を延伸と同時に仮撚加工し
て捲縮糸を得、引続いてリラックス熱処理してポリエス
テル捲縮糸を得る方法が例えば特開昭５４−１８９２５
号公報で提案されている。
て捲縮糸を得、引続いてリラックス熱処理してポリエス
テル捲縮糸を得る方法が例えば特開昭５４−１８９２５
号公報で提案されている。
このような技術で得られるポリエステル捲縮糸は、適度
な嵩高性とトルクを持ち、主とし℃ニット用途に用いら
れているが、用途によっては更に高嵩高性と低トルクが
要求される分野があり、改良の必要性があった。高嵩高
性と低トルクが同時に要求される分野の１例とし℃レー
スカーテン地の柄糸としてポリエステル捲縮糸を用いろ
場合である。この場合レースカーテン地の商品性の高い
のは、柄糸の嵩高が高く、ふくらみがあり見掛上太く柄
が滓出ているものであり、このためにポリエステル捲縮
糸に要求される品質として顕在化したグリンプの細かい
高嵩高性であり、又一方レースカーテン地を編成する場
合、柄糸のパッケージからの解舒速度はｌｊＺ ｍ ／
分と丸編などに用いられるのと比べて非常に低速であり
糸のトルクによりビリが極めて発生しやすいので低トル
クが要求されるのである。従来の例えば前記特開昭５４
−１８９２５号公報記載の技術によって得られるポリエ
ステル倦縮糸では特に嵩高性の点でレースカーテン地の
柄糸用途には部品性の劣るものであった。
な嵩高性とトルクを持ち、主とし℃ニット用途に用いら
れているが、用途によっては更に高嵩高性と低トルクが
要求される分野があり、改良の必要性があった。高嵩高
性と低トルクが同時に要求される分野の１例とし℃レー
スカーテン地の柄糸としてポリエステル捲縮糸を用いろ
場合である。この場合レースカーテン地の商品性の高い
のは、柄糸の嵩高が高く、ふくらみがあり見掛上太く柄
が滓出ているものであり、このためにポリエステル捲縮
糸に要求される品質として顕在化したグリンプの細かい
高嵩高性であり、又一方レースカーテン地を編成する場
合、柄糸のパッケージからの解舒速度はｌｊＺ ｍ ／
分と丸編などに用いられるのと比べて非常に低速であり
糸のトルクによりビリが極めて発生しやすいので低トル
クが要求されるのである。従来の例えば前記特開昭５４
−１８９２５号公報記載の技術によって得られるポリエ
ステル倦縮糸では特に嵩高性の点でレースカーテン地の
柄糸用途には部品性の劣るものであった。
本発明は前述のような従来技術によって得られるポリエ
ステル捲縮糸よりも更に嵩高性に富んだ低トルクのポリ
エステル捲縮糸を得る新規な製造方法を提供するもので
あり、ポリエステル捲縮糸の付加価値の高い用途拡大を
可能とするものである。
ステル捲縮糸よりも更に嵩高性に富んだ低トルクのポリ
エステル捲縮糸を得る新規な製造方法を提供するもので
あり、ポリエステル捲縮糸の付加価値の高い用途拡大を
可能とするものである。
本発明は、複屈折率Δｎが少くとも１１Ｘ１０−３ で
あるポリエステル未延伸糸”１１４０〜２３０℃の温度
、撚係数Ｋが２４，５００ 〜３べ８００の撚数で延伸
と同時に仮撚加工し、引続いてリラックス比６０〜５０
％、温度１５０２４０℃でリラックス熱セットするこ
とを特徴とする高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の
製造方法にある。
あるポリエステル未延伸糸”１１４０〜２３０℃の温度
、撚係数Ｋが２４，５００ 〜３べ８００の撚数で延伸
と同時に仮撚加工し、引続いてリラックス比６０〜５０
％、温度１５０２４０℃でリラックス熱セットするこ
とを特徴とする高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の
製造方法にある。
但し、Ｋ ＝ Ｔ／ん
（Ｋ；撚係数、Ｔ：撚数（回／ ｍ ）、Ｄ二デニール
） 本発明に用いるポリエステル未延伸糸は複屈折率Δｎが
少くとも１１Ｘ１０−’ は必要であるが、これは高い
伸長率で延伸同時仮撚を行うと仮撚スピンドル前後にお
ける糸張力が非常に高くなるので始動時における糸掛ゆ
操作を困難にするのを防ぎ、又仮撚加工の鐙間、錘内斑
、又加熱加熱による糸断面の偏平化による風合のざらつ
き粗硬感を少くするため罠必要である。
） 本発明に用いるポリエステル未延伸糸は複屈折率Δｎが
少くとも１１Ｘ１０−’ は必要であるが、これは高い
伸長率で延伸同時仮撚を行うと仮撚スピンドル前後にお
ける糸張力が非常に高くなるので始動時における糸掛ゆ
操作を困難にするのを防ぎ、又仮撚加工の鐙間、錘内斑
、又加熱加熱による糸断面の偏平化による風合のざらつ
き粗硬感を少くするため罠必要である。
本発明では、従来技術によるポリエステル捲縮糸よりも
高嵩高で低トルクの糸を得るのが目的であり、そのため
にポリエステル未延伸糸を１４０〜２５０℃の温度、撚
係数Ｋが２４．５００〜３６，８００の撚数で延伸と同
時に仮撚加工して安定した捲縮糸を得た後、引続いて３
０〜５０チの高いリラックス比でオーバーフィードし温
度１５０〜２４０℃で熱セットすることを特徴とし、リ
ラックス比を３０〜５０チと高くすることにより糸の持
っている捲縮を充分圧発現させて顕在化し、しかもリラ
ックスさせるに充分でトルク乞止めるに充分な１５０〜
２４０℃の温はでリラックス熱セットすること罠よって
従来よりもより嵩高でトルクの少ないポリエステル捲縮
糸を得ることが出来る。
高嵩高で低トルクの糸を得るのが目的であり、そのため
にポリエステル未延伸糸を１４０〜２５０℃の温度、撚
係数Ｋが２４．５００〜３６，８００の撚数で延伸と同
時に仮撚加工して安定した捲縮糸を得た後、引続いて３
０〜５０チの高いリラックス比でオーバーフィードし温
度１５０〜２４０℃で熱セットすることを特徴とし、リ
ラックス比を３０〜５０チと高くすることにより糸の持
っている捲縮を充分圧発現させて顕在化し、しかもリラ
ックスさせるに充分でトルク乞止めるに充分な１５０〜
２４０℃の温はでリラックス熱セットすること罠よって
従来よりもより嵩高でトルクの少ないポリエステル捲縮
糸を得ることが出来る。
ここで撚係数にはＴ／ｌ’［）で表わされ、Ｔは仮撚加
工時の撚数（回／ ｍ ）であり、Ｄは糸のデニールで
ある。デニールは延伸同時仮撚加工された捲縮糸のデニ
ールとする。
工時の撚数（回／ ｍ ）であり、Ｄは糸のデニールで
ある。デニールは延伸同時仮撚加工された捲縮糸のデニ
ールとする。
撚係数Ｋが２４．５００未満では捲縮数が少なく嵩高性
に劣り、又３へ８００ｆｆ：越えると延伸同時仮撚加工
時糸切れが多くなり加工安定性が劣る。
に劣り、又３へ８００ｆｆ：越えると延伸同時仮撚加工
時糸切れが多くなり加工安定性が劣る。
延伸同時仮撚加工のヒータ一温度は１４０℃未詣ではセ
ント性が不充分で捲縮付与が弱（嵩高性が劣り、２３０
℃を越えると融着未解撚が生じるので好ましくない。
ント性が不充分で捲縮付与が弱（嵩高性が劣り、２３０
℃を越えると融着未解撚が生じるので好ましくない。
又、リラックス比３０％未満では嵩高糸ではあるが充分
でなく、又５０ ’１６’４を越えると糸の張力が低く
なり糸が走行中にゆれて糸道ガイドをはずれたりローラ
ーに巻付いたりし生産は困難である。
でなく、又５０ ’１６’４を越えると糸の張力が低く
なり糸が走行中にゆれて糸道ガイドをはずれたりローラ
ーに巻付いたりし生産は困難である。
次にリラックス熱セットの温度は１５０℃未満ではセッ
ト性が不充分でトルクが大きく、２４０℃を越えるとト
ルクは極めて少なくなるがフィラメント間で部分接着を
起すので好ましくない。又、糸の収縮が大きくなり嵩高
性も劣る０ 〔実施例〕 以下実施例によって本発す」の具体例と効果を説明する
。
ト性が不充分でトルクが大きく、２４０℃を越えるとト
ルクは極めて少なくなるがフィラメント間で部分接着を
起すので好ましくない。又、糸の収縮が大きくなり嵩高
性も劣る０ 〔実施例〕 以下実施例によって本発す」の具体例と効果を説明する
。
実施例
延伸同時仮撚加工後１５０デニールとなる４８フイラメ
ントの複屈折率Δｎが１１×１０−３のポリエステルマ
ルチフィラメント未延伸糸と複屈折率Δｎが３８ Ｘ
１０−３ のポリエステルマルチフィラメント未延伸
糸を用い、表を示す各種の条件にて延伸同時仮撚加工を
行なった。
ントの複屈折率Δｎが１１×１０−３のポリエステルマ
ルチフィラメント未延伸糸と複屈折率Δｎが３８ Ｘ
１０−３ のポリエステルマルチフィラメント未延伸
糸を用い、表を示す各種の条件にて延伸同時仮撚加工を
行なった。
その結果を表を示す。
なお、トルクはパンケージをクリールにかけパッケージ
から３０ｃｒＲｍれた点にガイドをおいて糸Ｍ２ｍ／分
で糸を解舒した時ビリが発生するものを×、ビリが発生
しないものを○として表示した。
から３０ｃｒＲｍれた点にガイドをおいて糸Ｍ２ｍ／分
で糸を解舒した時ビリが発生するものを×、ビリが発生
しないものを○として表示した。
又、嵩高性は従来技術による加工Ｎ１１２の倦縮糸を標
準として、各加工部の倦縮糸をレースカーテンの柄糸と
して編成し、標準糸より柄糸部の見掛は太さく高温）が
劣るものを×１はぼ同レベルをΔ、ややよいものを０１
非常によいものをＱとして表示した０ この表１から明らかな如く本発明によって得られるポリ
エステル捲縮糸は従来糸（加工部１２）に比べ嵩高性が
同等もしくは優れたものであった。
準として、各加工部の倦縮糸をレースカーテンの柄糸と
して編成し、標準糸より柄糸部の見掛は太さく高温）が
劣るものを×１はぼ同レベルをΔ、ややよいものを０１
非常によいものをＱとして表示した０ この表１から明らかな如く本発明によって得られるポリ
エステル捲縮糸は従来糸（加工部１２）に比べ嵩高性が
同等もしくは優れたものであった。
特に加工部５．６．１０．１１．１４．１６．１７．１
８．１９．２３は嵩高性に優れた低トルクの捲縮糸であ
った。
８．１９．２３は嵩高性に優れた低トルクの捲縮糸であ
った。
本発明によれば嵩高性が高（レースカーテンの柄糸とし
て見ばえがし、商品性がより高い倦縮糸を得ることが可
能であり、又、捲縮糸のトルクもレースカーテンの柄糸
として編成されるときパンケージからの解舒時ピリの発
生もない低トルクで編成性にも問題ない捲縮糸を得るこ
とが可能である。
て見ばえがし、商品性がより高い倦縮糸を得ることが可
能であり、又、捲縮糸のトルクもレースカーテンの柄糸
として編成されるときパンケージからの解舒時ピリの発
生もない低トルクで編成性にも問題ない捲縮糸を得るこ
とが可能である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 複屈折率Δｎが少くとも１１×１０＾−＾３であるポリ
エステル未延伸糸を１４０〜２３０℃の温度、撚係数Ｋ
が２４，５００〜３６，８００の撚数で延伸と同時に仮
撚加工し、引続いてリラックス比３０〜５０％、温度１
５０〜２４０℃でリラックス熱セットすることを特徴と
する高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法。 但し、Ｋ＝Ｔ／√Ｄ （Ｋ：撚係数、Ｔ：撚数（回／ｍ）、 Ｄ：デニール）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18000184A JPS6163732A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18000184A JPS6163732A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6163732A true JPS6163732A (ja) | 1986-04-01 |
Family
ID=16075715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18000184A Pending JPS6163732A (ja) | 1984-08-29 | 1984-08-29 | 高嵩高、低トルクポリエステル捲縮糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6163732A (ja) |
-
1984
- 1984-08-29 JP JP18000184A patent/JPS6163732A/ja active Pending
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