JPH02154017A - 融着加工糸の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は糸条の長手方向に融着部が間歇的に存存するポ
リエステル仮撚融着糸に関するものである。

（従来の技術） 従来、ポリエステル系加工糸の高級化指向に伴ない、融
着糸が多１多様に亘って提案されている。

例えば、仮撚融着糸に関連するものとしては、特公昭ａ
ｓ−ｓ９ｙ２＠、特公昭８０−３４６１＠、特公昭８１
−１３０１１＠等があり、仮撚と同時に延伸も行う延伸
同時仮撚法もこれらに開示されている。又、特開昭８２
−７８２２７号には２段ヒータ仮撚機を用いて、潜在捲
縮率に優れたしぼ発現用加工糸を得ることが開示されて
い石。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、充分なシャリ惑を得ようとすれば、融着
部の比率を多くしなければならないが、前記従来技術で
これを行なえば、微少な融着部が多発し、織扉地となし
た際布帛表面に虫食い状となって現われ品位が低下する
。

又、仮撚工程中の延伸倍率が低いため、加工糸の残留伸
度は高くなり、后工程で過剰張力が付加されると不均一
な延伸が生じやはり品位が低下する。

本発明はかかる問題点を解決するものであって、顕著な
融着部によって絣調の外観を生ぜしめ、しかもフカツキ
感のない仮撚加工糸を提供することを目的とするもので
ある。

（課題を解決するための手段） 即ち、本発明は、複屈折率ＩＯ〜１ｏＯＸｌｏ＝のポリ
エステルマルチフィラメント糸をヒータ温度２００〜２
６０℃で延伸仮撚加工した後、引続いて二次延伸を行う
二段ヒータ仮撚法であって、第一延伸倍率（ＤＲＩ）と
、第二延伸倍率（ＤＲ２）を、以下の如く設定すること
を特徴とする融着加工糸の製造方法である。

記 Ｄ　ＲＩ　＝　　　０．７〜０．８　ＫＤＲ２＝０．６
５〜０．８Ｋ Ｋ　　　＝０．７　５　　（Ｅ＋１００）／Ｉｏｎ（但
し、Ｅはポリエステルマルチフィラメント糸の破断伸度
（％）） 本発明で用いるポリエステルマルチフィラメント糸は、
構成単位の８０％以上をエチレンテレフタレートとする
ものであって、スルホイソフタル酸やポリアルキレング
リコール更には酸化チタン等の第三成分を含有するもの
であってもよい。又、繊度は特に限定されないが、柔軟
な、ゑかつきのない風合を得るのであれば単糸繊度１．
５デニ一ル程度以下のものを用いるのが好ましい。一方
、フィラメントの数はハイカウント数とすることが好ま
しく、４８フィラメント以上のフィラメント数のものを
用いることが好ましい。

かかるポリエステルマルチフィラメント糸は紡糸後、複
屈折率が１０〜１００ＸＩＯ程度である所謂未延伸糸〜
半延伸糸に延伸と仮撚加工処理を施す。

仮撚加工工程は加熱−解撚工程と、その後の熱セツト工
程の両方でヒータを用いる所謂二段ヒータ仮撚法を用い
る。

而して、第１ヒータを用いる仮撚工程は、ポリエステル
マルチフィラメント糸を融着させるため、２００〜２５
０℃の温度にヒータを設定する必要があり、好ましくは
２′ｓ５〜２４５℃に温度設定すればよい。又、第２ヒ
ータは延伸セットのためであり、１６０〜２５０℃程度
で風合い面から適度の温度を設定すればよい。

本発明では仮撚工程の後、引続いて、延伸を行うもので
ある。かかる延伸倍率の設定は重要であり、仮撚加工と
同時に行う第１延伸と対応させて設定を行う必要がある
。本発明の場合、第１延伸を０．７５　（Ｅ＋１００）
／ｌｏｏ　（Ｅはポリエステルマルチフィラメント系の
破断伸度（％））で示される自然延伸倍率の０．７〜０
．８倍となし、第２延伸を自然延伸倍率の０．６５〜０
．８倍とする必要がある。

以下図面を用いて本仮撚加工工程を詳説する。

ｍ１図は本仮撚加工方法の一例を示す説明図である。同
図において（１）は未延伸糸ボビンであり、ボビンより
解舒された未延伸糸は第１フイードローラ（２）を経て
、第１ヒータ（３〕上を通過後、クーリングプレート（
４）で撚形態が冷却固定される。（５）は施撚装置であ
り、同図では、外接式摩擦仮撚機を用いているが、他の
低速用ビンタイプ仮撚機であってもよい。ただ、摩擦式
仮撚機の場合、延伸倍率が低くても融着が生じ易く、本
発明には好ましい。

施撚装置（５）を通過した糸条は第２フイードローラ（
６）間で解撚されると共に第１フイードローラ（２）、
第２フイードローラ（θ）間で延伸され、引続いて延伸
ゾーンに導入される。（７）は第２ヒータであり、第２
フイードローラ（６）、デリベリローラ（８）間で延伸
される糸条を熱セットする。斯かる如く、延伸仮撚、延
伸熱セットされた糸条はチーズに捲取られ融着仮撚糸と
なる。

斯くの如く得られた融着加工糸は、長手方向に融着部が
間歇的に生じ、融着部と非融着部とが交互に存在するも
のである。融着部の個数は１ｍ当たり５〜４０個であり
、単位長例えば１ｍ当たりの融着部を総合してその長さ
を測定すると２０〜４５　ｃｍとなるものであって、従
来の間歇融着糸に比べ、比較的長大な融着部からなるも
のである。

本発明で云う融着部とは、マルチフィラメントを構成す
る単糸フィラメントの１／６以上が融着して１つのブロ
ックを形成しているか（第２図（イ））、若しくは、融
着又は単糸により構成される全体のブロック数が１０個
以内の潴所（第２図（ロ））である。

更に、本融着加工糸は、二次延伸により、巻網が延ばさ
れたものであるため見掛上非巻縮であって、クリンプ形
成が見られないもので、顕在捲縮率が５％以下のもので
ある。

（作用） 本融着加工糸はフカツキ感のないスパンライクな絣調の
外観を呈するものであるが、その作用は未延伸糸の延伸
仮撚処理によって間歇的且つ微細に生じた融着部・非融
着部が二次延伸により個々に延伸されてシック＆シン状
となるためである。

又、二次延伸により残留伸度が適当な値となると共に、
見掛上のクリンプが除去されて生糸状の外観となる。

（実施例） 複屈折率５０ＸＩＯ破断伸度１２０％のポリエチレンテ
レフタレー）糸１１５Ｄ／７２　ｆ、）二段ヒーター仮
撚機（奇人精機８Ｄ８−８）を用い、第１ヒーター温度
２４５℃、第２ヒーター温度２００℃、加工糸速度４０
０　ｍ／ｍｉｎ　１’−次延伸倍率と二次延伸倍率の比
を種々変えた。結果を第１表に示す。又、得られた融着
加工糸の形態を第２表に示す。

第 表 第１図は本融着糸の製造方法の一例を示す工程概略図、
第２図は本融着糸の融着部の横断面を示した模式図であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）複屈折率１０〜１００×１０＾−＾３のポリエス
   テルマルチフィラメント糸をヒータ温度２００〜２５０
   ℃で延伸仮撚加工した後、引続いて二次延伸を行う二段
   ヒータ仮撚法であって、第一延伸倍率（ＤＲ１）と、第
   二延伸倍率 （ＤＲ２）を、以下の如く設定することを特徴とする融
   着加工糸の製造方法。 記 ＤＲ１＝０．７〜０．８Ｋ ＤＲ２＝０．６５〜０．８Ｋ Ｋ＝０．７５（Ｅ×１００）／１００ （但し、Ｅはポリエステルマルチフィラメント糸の破断
   伸度（％））