JPS6164384A - 樹脂製品の洗浄方法およびその洗浄装置 - Google Patents
樹脂製品の洗浄方法およびその洗浄装置Info
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- JPS6164384A JPS6164384A JP18700284A JP18700284A JPS6164384A JP S6164384 A JPS6164384 A JP S6164384A JP 18700284 A JP18700284 A JP 18700284A JP 18700284 A JP18700284 A JP 18700284A JP S6164384 A JPS6164384 A JP S6164384A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩素系有機溶剤を使用して、合成樹脂材料か
ら成形された樹脂製品の表面を洗浄するに適した洗浄方
法とその洗浄装置に関するものである。
ら成形された樹脂製品の表面を洗浄するに適した洗浄方
法とその洗浄装置に関するものである。
従来、例えば、自動車用ウレタンハンパ等の合成樹脂材
料から形成された樹脂製品の表面を洗浄する際には、ト
リクロールエタン等の塩素系有機溶剤を利用する蒸気洗
浄装置が広く利用されている。その−例を第２図に示し
て説明する。
料から形成された樹脂製品の表面を洗浄する際には、ト
リクロールエタン等の塩素系有機溶剤を利用する蒸気洗
浄装置が広く利用されている。その−例を第２図に示し
て説明する。
第２図は従来の蒸気洗浄装置を示す断面図であって、４
１は上方が開放されて箱体状に形成されている洗浄槽で
ある。この洗浄槽４１の底部にはトリクロールエタン等
の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈが収容されており、
その洗浄液Ｈ中には洗浄槽４１に支持されたパイプ４２
が配設されている。そして、このバイブ４２の途中には
へ′ルブ４３が設けられており、パイプ４２内への蒸気
等の加熱媒体の供給をコントロールするようになってい
る。
１は上方が開放されて箱体状に形成されている洗浄槽で
ある。この洗浄槽４１の底部にはトリクロールエタン等
の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈが収容されており、
その洗浄液Ｈ中には洗浄槽４１に支持されたパイプ４２
が配設されている。そして、このバイブ４２の途中には
へ′ルブ４３が設けられており、パイプ４２内への蒸気
等の加熱媒体の供給をコントロールするようになってい
る。
また、洗浄槽４１の内側上部には水等を冷却媒体とする
クーリングパイプ４４が周設されており、洗浄槽４１の
下方から順次洗浄液域Ｃ１蒸気域Ｂおよび冷却域Ａの三
域に形成されている。
クーリングパイプ４４が周設されており、洗浄槽４１の
下方から順次洗浄液域Ｃ１蒸気域Ｂおよび冷却域Ａの三
域に形成されている。
そして、ウレタンバンパ等の被洗浄物Ｗの表面を洗浄す
る際には、洗浄槽４１内に収容されている洗浄液Ｈをバ
イブ４２に供給される蒸気によって加熱して蒸気域Ｂを
形成し、その蒸気域Ｂの層中に物品支持具４５に支持さ
れた被洗浄物Ｗを上方から投入して所定時間放置後、洗
浄槽４１外に引き上げる方法がとられている。
る際には、洗浄槽４１内に収容されている洗浄液Ｈをバ
イブ４２に供給される蒸気によって加熱して蒸気域Ｂを
形成し、その蒸気域Ｂの層中に物品支持具４５に支持さ
れた被洗浄物Ｗを上方から投入して所定時間放置後、洗
浄槽４１外に引き上げる方法がとられている。
しかしながら、このような蒸気洗浄装置においては、被
洗浄物Ｗの洗浄に際して、塩素系有機溶剤の蒸発の結露
による溶解力によって洗浄しているため、被洗浄物Ｗが
ウレタンバンパである場合には、成形時においてその表
面に付着する離型剤等のワックス分は効果的に除去する
ことができるものの、埃等の細かい塵埃を完全に除去す
ることは困難であり、実際の生産現場では洗浄後におい
てエアを吹き付けて塵埃を除去しなければならない不具
合がある。
洗浄物Ｗの洗浄に際して、塩素系有機溶剤の蒸発の結露
による溶解力によって洗浄しているため、被洗浄物Ｗが
ウレタンバンパである場合には、成形時においてその表
面に付着する離型剤等のワックス分は効果的に除去する
ことができるものの、埃等の細かい塵埃を完全に除去す
ることは困難であり、実際の生産現場では洗浄後におい
てエアを吹き付けて塵埃を除去しなければならない不具
合がある。
従って、この発明は、上記の不具合を解消するためにな
されたもので、合成樹脂材料から形成された樹脂製品を
洗浄するにあたり、樹脂製品の表面を、沸騰温度以下に
加温調整された塩素系有機溶剤の吹き付けと蒸発ミスト
の結露を併用して洗浄することによって、樹脂製品の表
面に付着する塵埃を効果的に除去し、洗浄後における塵
埃の除去を皆無としたものである。
されたもので、合成樹脂材料から形成された樹脂製品を
洗浄するにあたり、樹脂製品の表面を、沸騰温度以下に
加温調整された塩素系有機溶剤の吹き付けと蒸発ミスト
の結露を併用して洗浄することによって、樹脂製品の表
面に付着する塵埃を効果的に除去し、洗浄後における塵
埃の除去を皆無としたものである。
すなわち、この発明に係る樹脂製品の洗浄方法において
は、ウレタン、ポリプロピレン等の合成樹脂材料から形
成された樹脂製品の表面に付着する離型剤、塵埃等の付
着物を、トリクロールエタン等の塩素系有機溶剤を利用
して洗浄・除去するに際し、熱交換器によって沸騰温度
以下に加温調整された塩素系有機溶剤を樹脂製品の表面
に向けて吹き付けてスプレー洗浄するとともに、樹脂製
品ノ表面への塩素系有機溶剤の蒸発ミストの結露による
蒸気洗浄を併用して洗浄するようにしたものである。
は、ウレタン、ポリプロピレン等の合成樹脂材料から形
成された樹脂製品の表面に付着する離型剤、塵埃等の付
着物を、トリクロールエタン等の塩素系有機溶剤を利用
して洗浄・除去するに際し、熱交換器によって沸騰温度
以下に加温調整された塩素系有機溶剤を樹脂製品の表面
に向けて吹き付けてスプレー洗浄するとともに、樹脂製
品ノ表面への塩素系有機溶剤の蒸発ミストの結露による
蒸気洗浄を併用して洗浄するようにしたものである。
また、この発明に係る樹脂製品の洗浄装置においては、
洗浄槽の内側上方には水等を冷却媒体とするクーリング
パイプが周設されて冷却域を形成しており、この冷却域
の下方には多数個の吹出し口が形成されているライザー
管が設けられ、洗浄域が形成されている。また、洗浄槽
の底部にはトリクロールエチレン等の塩素系有機溶剤が
収容されており、洗浄液域が形成されている。さらに、
洗浄槽の塩素系有機溶剤中には、ヒータ、蒸気等によっ
て加温する加熱器が配設されており、この洗浄槽の底部
と洗浄槽内のライザー管との間には供給管が配設されて
いる。そして、この供給管の途中には熱交換器、ポンプ
および濾過器が設けられた構成としたものである。
洗浄槽の内側上方には水等を冷却媒体とするクーリング
パイプが周設されて冷却域を形成しており、この冷却域
の下方には多数個の吹出し口が形成されているライザー
管が設けられ、洗浄域が形成されている。また、洗浄槽
の底部にはトリクロールエチレン等の塩素系有機溶剤が
収容されており、洗浄液域が形成されている。さらに、
洗浄槽の塩素系有機溶剤中には、ヒータ、蒸気等によっ
て加温する加熱器が配設されており、この洗浄槽の底部
と洗浄槽内のライザー管との間には供給管が配設されて
いる。そして、この供給管の途中には熱交換器、ポンプ
および濾過器が設けられた構成としたものである。
かかる、樹脂製品の洗浄装置において、樹脂製品を洗浄
する際には、クーリングパイプに水、冷風等の冷却媒体
を通過させて洗浄槽の上方に冷却域を形成するとともに
、洗浄槽内の加熱器を作動させて塩素系有機溶剤を加熱
・蒸発させ、冷却域の下方に蒸発ミストによる洗浄域を
形成させる。
する際には、クーリングパイプに水、冷風等の冷却媒体
を通過させて洗浄槽の上方に冷却域を形成するとともに
、洗浄槽内の加熱器を作動させて塩素系有機溶剤を加熱
・蒸発させ、冷却域の下方に蒸発ミストによる洗浄域を
形成させる。
次に、洗浄域に樹脂製品を搬入する。それと同時にポン
プを作動させ、洗浄槽に収容されている塩素系有機溶剤
を供給管に通過させて洗浄槽内のライザー管に供給させ
る。その際、塩素系有機溶剤は供給管の途中に設けられ
ている熱交換器を通過する際に、沸騰温度に加温された
塩素系有機溶剤が沸騰温度以下に調整されるとともに、
その下流側に設けられている濾過器を通過する際に塩素
系有機溶剤中に含まれる塵埃等の固形分が除去されて清
浄化されてライザー管に供給される。
プを作動させ、洗浄槽に収容されている塩素系有機溶剤
を供給管に通過させて洗浄槽内のライザー管に供給させ
る。その際、塩素系有機溶剤は供給管の途中に設けられ
ている熱交換器を通過する際に、沸騰温度に加温された
塩素系有機溶剤が沸騰温度以下に調整されるとともに、
その下流側に設けられている濾過器を通過する際に塩素
系有機溶剤中に含まれる塵埃等の固形分が除去されて清
浄化されてライザー管に供給される。
そして、ライザー管に供給された塩素系有機溶剤は複数
個の吹出し口から樹脂製品に向けて吹き付けられるとと
もに、加熱器によって加熱・蒸発せしめられた塩素系有
機溶剤の蒸発ミストが樹脂製品の表面に結露する。その
際、樹脂製品の表面に付着している離型剤等のワックス
分は吹き付けられた塩素系有機溶剤および結露した塩素
系有機溶剤の溶解力によって除去されるとともに、塵埃
等の固形分はライザー管から吹き付けられる塩素系有機
溶剤の衝撃力によって除去される。
個の吹出し口から樹脂製品に向けて吹き付けられるとと
もに、加熱器によって加熱・蒸発せしめられた塩素系有
機溶剤の蒸発ミストが樹脂製品の表面に結露する。その
際、樹脂製品の表面に付着している離型剤等のワックス
分は吹き付けられた塩素系有機溶剤および結露した塩素
系有機溶剤の溶解力によって除去されるとともに、塵埃
等の固形分はライザー管から吹き付けられる塩素系有機
溶剤の衝撃力によって除去される。
また、樹脂欠品に向けて吹き付けられた塩素系有機溶剤
は洗浄槽の底部に回収されるとともに、蒸発した塩素系
有機溶剤は洗浄槽の上方に形成さａ ”Ｔ： イル冷却
域で冷却されて洗浄槽の底部に回収される。そして、所
定時間洗浄された樹脂製品は洗浄槽から引き上げられ、
その表面に残る塩素系有機溶剤が蒸発した後、次の工程
へと移送される。
は洗浄槽の底部に回収されるとともに、蒸発した塩素系
有機溶剤は洗浄槽の上方に形成さａ ”Ｔ： イル冷却
域で冷却されて洗浄槽の底部に回収される。そして、所
定時間洗浄された樹脂製品は洗浄槽から引き上げられ、
その表面に残る塩素系有機溶剤が蒸発した後、次の工程
へと移送される。
以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。
る。
第１図は本発明に係る樹脂製品の洗浄装置の概略断面図
を示すものである。
を示すものである。
第１図において、１は金属材料から箱形形状に形成され
ている洗浄槽であって、この洗浄槽１は上部のみが開放
されており、しかも上方が少し外側に拡大した膨出部１
ａが形成されているとともに、底部は平坦面１ｂとなっ
ている。そして、膨出部１ａには水、冷風等を冷却媒体
とするクーリングパイプ２が周設されており、洗浄槽ｌ
の内側上方に冷却域Ａを形成している。
ている洗浄槽であって、この洗浄槽１は上部のみが開放
されており、しかも上方が少し外側に拡大した膨出部１
ａが形成されているとともに、底部は平坦面１ｂとなっ
ている。そして、膨出部１ａには水、冷風等を冷却媒体
とするクーリングパイプ２が周設されており、洗浄槽ｌ
の内側上方に冷却域Ａを形成している。
また、洗浄槽１の略中央部である冷却域への下方には多
数個の吹出し口３ａが形成されているライザー管３が配
設されており、洗浄槽１の略中央部に洗浄域Ｂを形成し
ている。さらに、洗浄槽１の底部にはトリクロールエタ
ン等の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈが収容されてお
り、洗浄槽１の底部によって洗浄液域Ｃを形成している
。そして、洗浄液Ｈ中には洗浄槽１１に支持されたパイ
プ４が配設されており、その途中にはバルブ５が設けら
れ、パイプ４内への蒸気等の加熱媒体の供給をコントロ
ールするようになっている。
数個の吹出し口３ａが形成されているライザー管３が配
設されており、洗浄槽１の略中央部に洗浄域Ｂを形成し
ている。さらに、洗浄槽１の底部にはトリクロールエタ
ン等の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈが収容されてお
り、洗浄槽１の底部によって洗浄液域Ｃを形成している
。そして、洗浄液Ｈ中には洗浄槽１１に支持されたパイ
プ４が配設されており、その途中にはバルブ５が設けら
れ、パイプ４内への蒸気等の加熱媒体の供給をコントロ
ールするようになっている。
また、洗浄槽１の近傍には洗浄液Ｈを通過させる供給管
６が配設されており、その一端は洗浄槽１の底部近傍に
接続されているとともに、他端は洗浄槽１内のライザー
管３に接続されている。そして、供給管６の出口側には
バルブ７が設けられており、供給管６内を通過する洗浄
液Ｈとライザー管３の吹出し口３ａから吹き出される洗
浄液Ｈの量が調節できるようになっている。
６が配設されており、その一端は洗浄槽１の底部近傍に
接続されているとともに、他端は洗浄槽１内のライザー
管３に接続されている。そして、供給管６の出口側には
バルブ７が設けられており、供給管６内を通過する洗浄
液Ｈとライザー管３の吹出し口３ａから吹き出される洗
浄液Ｈの量が調節できるようになっている。
また、供給管６の途中には洗浄槽１側から沸騰温度に加
温された塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを沸騰温度以
下に調節する熱交換器１０と、洗浄液Ｈに含まれる塵埃
等の固形分を除去するフィルタ８および洗浄液Ｈを洗浄
槽ｌから供給管６を通過させてライザー管３に供給する
ポンプ９が順次設けられており１．このうち、熱交換器
１０には水、冷風等を冷却媒体とする給気管１１が設け
られ、その途中には冷却媒体の給気量を調節するバルブ
７が設けられている。
温された塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを沸騰温度以
下に調節する熱交換器１０と、洗浄液Ｈに含まれる塵埃
等の固形分を除去するフィルタ８および洗浄液Ｈを洗浄
槽ｌから供給管６を通過させてライザー管３に供給する
ポンプ９が順次設けられており１．このうち、熱交換器
１０には水、冷風等を冷却媒体とする給気管１１が設け
られ、その途中には冷却媒体の給気量を調節するバルブ
７が設けられている。
また、洗浄Ｍ１の上方には長手方向に向けてコンベア１
２が架設されており、洗浄槽１の搬入側から順次下方に
向けて傾斜し、洗浄槽１の上方では水平に形成され、搬
出側では順次上方に向けて（ｔＪｉ斜Ｌテし２設されて
いる。そして、このコンベア１２には被洗浄物である樹
脂製品Ｗを支持して、洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入する
ための支持具１３が吊下されており、適当な間隔を有し
て複数個設けられている。これにより、樹脂製品Ｗはコ
ンベア１２が矢印り方向に移動することによって、洗浄
槽１の内外を移送されるようになっている。
２が架設されており、洗浄槽１の搬入側から順次下方に
向けて傾斜し、洗浄槽１の上方では水平に形成され、搬
出側では順次上方に向けて（ｔＪｉ斜Ｌテし２設されて
いる。そして、このコンベア１２には被洗浄物である樹
脂製品Ｗを支持して、洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入する
ための支持具１３が吊下されており、適当な間隔を有し
て複数個設けられている。これにより、樹脂製品Ｗはコ
ンベア１２が矢印り方向に移動することによって、洗浄
槽１の内外を移送されるようになっている。
上記のように構成された樹脂製品の洗浄装置において、
樹脂製品Ｗを洗浄方法について説明する。
樹脂製品Ｗを洗浄方法について説明する。
まず、給気管１１から熱交換器１０に水、冷風等の冷却
媒体を供給するとともに、クーリングパイプ２に水、冷
風等の冷却媒体を通過させて洗浄槽１の上方に冷却域Ａ
を形成する。
媒体を供給するとともに、クーリングパイプ２に水、冷
風等の冷却媒体を通過させて洗浄槽１の上方に冷却域Ａ
を形成する。
それと同時に、パイプ４に蒸気・熱風等の加熱媒体を供
給して洗浄槽１内の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを
加熱・蒸発させ、蒸発ミストよりなる洗浄域Ｂを形成す
るとともに、ポンプ９を作動させ、洗浄槽１に収容され
ている塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを供給管６に通
過させて洗浄槽１内のライザー管３に供給するとともに
、コンベア１２によって支持具１３に支持された樹脂製
品Ｗを洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入させる。
給して洗浄槽１内の塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを
加熱・蒸発させ、蒸発ミストよりなる洗浄域Ｂを形成す
るとともに、ポンプ９を作動させ、洗浄槽１に収容され
ている塩素系有機溶剤からなる洗浄液Ｈを供給管６に通
過させて洗浄槽１内のライザー管３に供給するとともに
、コンベア１２によって支持具１３に支持された樹脂製
品Ｗを洗浄槽１内の洗浄域Ｂに搬入させる。
その際、洗浄液Ｈは供給管３の途中に設けられている熱
交換器１０を通過する際に、沸騰温度に加温された洗浄
液Ｈが冷却媒体によって沸騰温度以下に調整されるとと
もに、その下流側に設けられているフィルタ８を通過す
る際において洗浄液Ｈ中に含まれる塵埃等の固形分が除
去されて清浄化されて洗浄槽１内のライザー管に供給さ
れる。
交換器１０を通過する際に、沸騰温度に加温された洗浄
液Ｈが冷却媒体によって沸騰温度以下に調整されるとと
もに、その下流側に設けられているフィルタ８を通過す
る際において洗浄液Ｈ中に含まれる塵埃等の固形分が除
去されて清浄化されて洗浄槽１内のライザー管に供給さ
れる。
そして、ライザー管３に供給された洗浄液Ｈは吹出し口
３ａから樹脂製品Ｗに向けて吹き付けられるとともに、
加熱器によって加熱・蒸発せしめられた洗浄液Ｈの蒸発
ミストが樹脂表面に結露する。その際、樹脂製品の表面
に付着している離型剤等のワックス分は、沸騰温度に加
温されて吹き付けられた洗浄液Ｈおよび結露した洗浄液
Ｈによる溶解力によって除去されるとともに、塵埃等の
固形分はライザー管３から吹き付けられる洗浄液Ｈの衝
撃力によって除去される。
３ａから樹脂製品Ｗに向けて吹き付けられるとともに、
加熱器によって加熱・蒸発せしめられた洗浄液Ｈの蒸発
ミストが樹脂表面に結露する。その際、樹脂製品の表面
に付着している離型剤等のワックス分は、沸騰温度に加
温されて吹き付けられた洗浄液Ｈおよび結露した洗浄液
Ｈによる溶解力によって除去されるとともに、塵埃等の
固形分はライザー管３から吹き付けられる洗浄液Ｈの衝
撃力によって除去される。
また、樹脂製品Ｗに向けて吹き付けられた洗浄液Ｈは洗
浄槽１の底部に回収されるとともに、蒸発した蒸発ミス
トからなる洗浄液Ｈは洗浄槽１の上方に形成されている
冷却域Ａで冷却されて洗浄槽１の底部に回収される。そ
して、洗浄槽１に回収された洗浄液Ｈは再び熱交換器１
０で沸騰温度以下に調整されてライザー管３に供給され
、前述と同様に支持具１３に支持された樹脂製品Ｗに向
けて吹き付けられる。
浄槽１の底部に回収されるとともに、蒸発した蒸発ミス
トからなる洗浄液Ｈは洗浄槽１の上方に形成されている
冷却域Ａで冷却されて洗浄槽１の底部に回収される。そ
して、洗浄槽１に回収された洗浄液Ｈは再び熱交換器１
０で沸騰温度以下に調整されてライザー管３に供給され
、前述と同様に支持具１３に支持された樹脂製品Ｗに向
けて吹き付けられる。
そして、支持具１３に支持されて洗浄槽１内を矢印り方
向に移送されつつ、所定時間洗浄された樹脂製品Ｗは洗
浄槽１から引き上げられる。その際、樹脂製品Ｗも沸騰
温度に加温された蒸発ミストの洗浄液Ｈによって加温さ
れているため、洗浄槽ｌ外に引き上げられる際に洗浄液
Ｈが完全に蒸発される。そして、洗浄液Ｈが蒸発された
樹脂製品Ｗはコンベア１２によって、次の工程へと移送
される。
向に移送されつつ、所定時間洗浄された樹脂製品Ｗは洗
浄槽１から引き上げられる。その際、樹脂製品Ｗも沸騰
温度に加温された蒸発ミストの洗浄液Ｈによって加温さ
れているため、洗浄槽ｌ外に引き上げられる際に洗浄液
Ｈが完全に蒸発される。そして、洗浄液Ｈが蒸発された
樹脂製品Ｗはコンベア１２によって、次の工程へと移送
される。
以上説明したように、本発明に係る樹脂製品の洗浄方法
とその洗浄装置においては、合成樹脂材料から形成され
た樹脂製品を洗浄するにあたり、沸騰温度以下に調整さ
れた塩素系有機溶剤を樹脂製品の表面に吹き付けるとと
もに、蒸発ミストからなる塩素系有機溶剤を結露させる
ようにしたから、樹脂製品の表面に付着する離型剤等の
ワックス分および塵埃等の固形分は塩素系有機溶剤の溶
解力とライザー管から吹き付けられる衝撃力によって完
全に除去することができる効果がある。
とその洗浄装置においては、合成樹脂材料から形成され
た樹脂製品を洗浄するにあたり、沸騰温度以下に調整さ
れた塩素系有機溶剤を樹脂製品の表面に吹き付けるとと
もに、蒸発ミストからなる塩素系有機溶剤を結露させる
ようにしたから、樹脂製品の表面に付着する離型剤等の
ワックス分および塵埃等の固形分は塩素系有機溶剤の溶
解力とライザー管から吹き付けられる衝撃力によって完
全に除去することができる効果がある。
また、本発明においては、離型剤等のワックス分および
塵埃等の固形分が樹脂製品の表面から完全に除去される
ことによって、従来のように洗浄後においてエアを吹き
付けて除去する必要がないので、作業性を向上させるこ
とができる効果がある。
塵埃等の固形分が樹脂製品の表面から完全に除去される
ことによって、従来のように洗浄後においてエアを吹き
付けて除去する必要がないので、作業性を向上させるこ
とができる効果がある。
第１図は本発明に係る樹脂製品の洗浄装置の概略断面図
である。 第２図は従来の樹脂製品の蒸気洗浄装置の概略断面図で
ある。 １−−−−〜−−−・洗浄槽 １ ａ−−−−−−一膨出部 １ ｂ−−−−−−・−・平坦面 ２・−−−−−−−・クーリングパイプ３−・−・・・
ライザー−管 ３ａ・−一−−−−−・吹出し口 ４・−−−−−−・パイプ ５・−−−−一−・バルブ ６−−−−−−−・供給管 ７−〜−−−−−バルブ ８−−−−−−−・フィルタ ９−・−・−・ポンプ １０・・−・−・熱交換器 １１−−−−−−−・給気管 １′２−一〜−−・−・コンベア １３−−−−−−−・支持具 Ａ−−−−−−一冷却域 Ｂ−−〜−−−−洗浄域 Ｃ・−・−−一−−−洗浄液域
である。 第２図は従来の樹脂製品の蒸気洗浄装置の概略断面図で
ある。 １−−−−〜−−−・洗浄槽 １ ａ−−−−−−一膨出部 １ ｂ−−−−−−・−・平坦面 ２・−−−−−−−・クーリングパイプ３−・−・・・
ライザー−管 ３ａ・−一−−−−−・吹出し口 ４・−−−−−−・パイプ ５・−−−−一−・バルブ ６−−−−−−−・供給管 ７−〜−−−−−バルブ ８−−−−−−−・フィルタ ９−・−・−・ポンプ １０・・−・−・熱交換器 １１−−−−−−−・給気管 １′２−一〜−−・−・コンベア １３−−−−−−−・支持具 Ａ−−−−−−一冷却域 Ｂ−−〜−−−−洗浄域 Ｃ・−・−−一−−−洗浄液域
Claims (2)
- （１）合成樹脂材料から形成された樹脂製品の表面をト
リクロールエタン等の塩素系有機溶剤によって洗浄する
にあたり、前記樹脂製品の表面を、沸騰温度以下に調整
された塩素系有機溶剤を吹き付けるスプレー洗浄と塩素
系有機溶剤の蒸発ミストによる蒸気洗浄とを併用して洗
浄することを特徴とする樹脂製品の洗浄方法。 - （２）洗浄槽の内側上方にクーリングパイプを周設して
冷却域を形成し、この冷却域の下方にライザー管を設け
て洗浄域を形成せしめ、前記洗浄槽の底部にトリクロー
ルエタン等の塩素系有機溶剤を収容して洗浄液域を形成
するとともに、その洗浄液域の中に加熱器を設け、さら
に、この洗浄槽の底部と前記ライザー管との間に供給管
を配設し、その途中に熱交換器、濾過器およびポンプを
設けたことを特徴とする樹脂製品の洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18700284A JPS6164384A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 樹脂製品の洗浄方法およびその洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18700284A JPS6164384A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 樹脂製品の洗浄方法およびその洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164384A true JPS6164384A (ja) | 1986-04-02 |
| JPS6351069B2 JPS6351069B2 (ja) | 1988-10-12 |
Family
ID=16198485
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18700284A Granted JPS6164384A (ja) | 1984-09-06 | 1984-09-06 | 樹脂製品の洗浄方法およびその洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6164384A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5153768U (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-24 | ||
| JPS5673587A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-18 | Japan Field Kk | Washing method and its device |
-
1984
- 1984-09-06 JP JP18700284A patent/JPS6164384A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5153768U (ja) * | 1974-10-22 | 1976-04-24 | ||
| JPS5673587A (en) * | 1979-11-16 | 1981-06-18 | Japan Field Kk | Washing method and its device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351069B2 (ja) | 1988-10-12 |
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