JPS6164721A - ブロツクコポリマ−の製造方法 - Google Patents
ブロツクコポリマ−の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/12—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
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-
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- C08G63/78—Preparation processes
- C08G63/82—Preparation processes characterised by the catalyst used
- C08G63/823—Preparation processes characterised by the catalyst used for the preparation of polylactones or polylactides
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- Medicinal Chemistry (AREA)
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- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は1分子量分布の狭い、ブロックコポリマーの製
造方法に関する。
造方法に関する。
(従来技術)
従来、ポリエステルなどの縮合系ポリマーにおいて9分
子量分布の狭いポリマーを、直接製造することは非常に
困難でろν99分子量そろったポリマーを得る為には分
別などの方法を使用せねばならなかった。
子量分布の狭いポリマーを、直接製造することは非常に
困難でろν99分子量そろったポリマーを得る為には分
別などの方法を使用せねばならなかった。
また、縮合系ポリマーの場合は9m合・分解が同時に起
こる為、ランダムコポリマーとなり、ブロックコポリマ
ーは一般的に得られなかった。
こる為、ランダムコポリマーとなり、ブロックコポリマ
ーは一般的に得られなかった。
本発明者らは9分子量分布の狭いブロックコポリマーを
製造することを目的に種々検討を重ねた結果1本発明者
らがエポキシドのホモポリマーの製造触媒として発見し
た(Die MakromolekulareChem
ie、182(4)、 1073−9 (1981))
アルミニウムポルフィリン錯体に加えて有機第四級塩を
触媒として組み合わせて用いることが、前記目的のため
に好適でるることを見出し9本発明に到達したものでろ
る。
製造することを目的に種々検討を重ねた結果1本発明者
らがエポキシドのホモポリマーの製造触媒として発見し
た(Die MakromolekulareChem
ie、182(4)、 1073−9 (1981))
アルミニウムポルフィリン錯体に加えて有機第四級塩を
触媒として組み合わせて用いることが、前記目的のため
に好適でるることを見出し9本発明に到達したものでろ
る。
(発明の目的)
本発明は分子量分布の狭いブロックコボリマ−の製造方
法を提供することを目的とする。
法を提供することを目的とする。
(発明の構成)
4の反応を行なってポリエステルを製造し、ついでラク
トンを反応させるブロックコポリマーの製造方法に関す
る。
トンを反応させるブロックコポリマーの製造方法に関す
る。
本発明において用いられるアルミニウムポルフィリン錯
体は、有機アルミニウム化合物とポルフィンとを反応さ
せて得られるもので、下記の構造で示される。
体は、有機アルミニウム化合物とポルフィンとを反応さ
せて得られるもので、下記の構造で示される。
ここで、Xはハロゲン、アルキル基ま次はアルコキシ基
アルコキシ基である。
例えばテトラフェニルポルフィナートアルミニウムクロ
リド、テトラフェニルボルフイナートアルミニウムメト
キシド、テトラフェニルボルフイナートアルミニウムメ
チルなどがるる。
リド、テトラフェニルボルフイナートアルミニウムメト
キシド、テトラフェニルボルフイナートアルミニウムメ
チルなどがるる。
このアルミニウムポルフィリン錯体は不活性気体の雰囲
気で、溶媒の存在下にポルフィンに約等モルの有機アル
ミニウム化合物を加え、室温で反応させることにより得
られる公知の化合物でろる。
気で、溶媒の存在下にポルフィンに約等モルの有機アル
ミニウム化合物を加え、室温で反応させることにより得
られる公知の化合物でろる。
アルミニウムポルフィリン錯体の製造にはポルフィンま
たはフェニル基が置換のもしくは非置換のテトラフェニ
ルポルフィンを用いることが出来る。
たはフェニル基が置換のもしくは非置換のテトラフェニ
ルポルフィンを用いることが出来る。
置換基としては。
クロリド、プロミドなどのハロゲン。
メチル基、エチル基などのアルキル基。
メトキシ基、エトキシ基などのアルコキシ基。
を用いることが出来る。
ポルフィンまたはフェニル基が置換のもしぐは非置換の
テトラフェニルポルフィンは、それぞれ例えばベンズア
ルデヒドとビロールまたは対応する置換基で置換された
ベンズアルデヒドとビロールから常法により製造される
。
テトラフェニルポルフィンは、それぞれ例えばベンズア
ルデヒドとビロールまたは対応する置換基で置換された
ベンズアルデヒドとビロールから常法により製造される
。
有機アルミニウム化合物としては。
ジエチルアルミニウムクロリド、ジエチルアルミニウム
プロミド等のジアルキルアルミニウAハライド ジエチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド等のジアルキルアルミニウムアルコキシド などを用いることが出来る。
プロミド等のジアルキルアルミニウAハライド ジエチルアルミニウムメトキシド、ジエチルアルミニウ
ムエトキシド等のジアルキルアルミニウムアルコキシド などを用いることが出来る。
溶媒としては。
ベンゼン、トルエン、キシレン等の炭化水素。
塩化メチレン、クロロホルム、ジクロロエタン等のハロ
ゲン化炭化水素 等が使用出来る。
ゲン化炭化水素 等が使用出来る。
溶媒の使用量は任意忙選択できる。
またアルミニウムポルフィリン錯体とaみ合わせて用い
る有機第四級塩としては。
る有機第四級塩としては。
エチルトリフェニルホスホニクムプロミド、エチルトリ
フェニルホスホニウムヨーシト等のホスホニウム塩。
フェニルホスホニウムヨーシト等のホスホニウム塩。
アセi赤念−−ト等のアンモニウム塩
などを用いることが出来る。
特にエチルトリフェニルホスホニクムブロミドを用いる
ことが好ましい。
ことが好ましい。
次に9本発明に用いられる酸無水物としては。
無水フタル酸、テトラヒドロ無水フタル酸、テトラブロ
モ無水フタル酸、無水マレイン醗などがめる。
モ無水フタル酸、無水マレイン醗などがめる。
これらは単独でわるいは2種以上組み合わせて。
エポキシドとの反応に用いることが出来る。
本発明に用いられるエポキシドとしては。
エチレンオキシド、フロピレンオキシド、1−ブチレン
オキ7ド、エピクロルヒドリン等のような末端三員環エ
ポキシ基を有する脂肪族アルキレンオキシド。
オキ7ド、エピクロルヒドリン等のような末端三員環エ
ポキシ基を有する脂肪族アルキレンオキシド。
シクロヘキセンオキシド、シクロペンテンオキシド等の
三員環エポキシ基を有する脂環式アルキレンオキシド。
三員環エポキシ基を有する脂環式アルキレンオキシド。
スチレンオキシド、フェニルグリシジルエーテル等の三
員環エポキシ基を有する芳香族アルキレンオキシド 等がらる。
員環エポキシ基を有する芳香族アルキレンオキシド 等がらる。
これらは単独で、らるいは2種以上組み合わせても使用
出来る。
出来る。
本発明におけるポリエステルは、無溶媒もしくは溶媒の
存在下に、酸無水物とエポキシドの混合物にアルミニウ
ムポルフィリン錯体及び有機第四級塩を加えて行なわれ
る。不活性気体として窒素を用いることが好ましい。
存在下に、酸無水物とエポキシドの混合物にアルミニウ
ムポルフィリン錯体及び有機第四級塩を加えて行なわれ
る。不活性気体として窒素を用いることが好ましい。
溶媒としては、塩化メチレン、クロロホルム。
ジクロロエタン、ベンゼン、トルエン、ジオキサン、テ
トラヒドロ7ランなどを用いることが出来るが9%にハ
ロゲン化炭化水素が好ましい。
トラヒドロ7ランなどを用いることが出来るが9%にハ
ロゲン化炭化水素が好ましい。
反応は室温で十分進行するが、加熱することも出来る。
酸無水物とエポキシドの割合は9%に制限しないが、酸
無水物とエポキシドが等モルであることが好ましい。
無水物とエポキシドが等モルであることが好ましい。
アルミニウムポルフィリン錯体と有機第四級塩の使用割
合には、特に制限はないが2通常アルミニクムポルフイ
リン錯体1モルに対して、有機第四級塩は、1/10倍
モルから10倍モルの範囲で用いられ、はぼ等モルでる
ることが好ましい。
合には、特に制限はないが2通常アルミニクムポルフイ
リン錯体1モルに対して、有機第四級塩は、1/10倍
モルから10倍モルの範囲で用いられ、はぼ等モルでる
ることが好ましい。
またアルミニウムポルフィリン錯体に対するエポキシド
の割合には、特に制限はないが、金属ポルフィリン錯体
1モルに対して、エポキシドを10倍モルから1000
倍モルの範囲で用いるのが好ましい。
の割合には、特に制限はないが、金属ポルフィリン錯体
1モルに対して、エポキシドを10倍モルから1000
倍モルの範囲で用いるのが好ましい。
アルミニウムポルフィリン錯体及び有機第四級塩を触媒
として、酸無水物とエポキシドの反応を行って得られた
ポリエステルに、さらに反応させるラクトンとじては。
として、酸無水物とエポキシドの反応を行って得られた
ポリエステルに、さらに反応させるラクトンとじては。
β−プロピオラクトン、r−ブチロ2クトン。
δ−バレロラクトン、S−カプロラクトンなどが用いら
れる。
れる。
これらは単独で、あるいは2種以上組み合わせて使用出
来る。
来る。
これらのラクト/の割合は特に制限しないが。
ポリエステルの製造の際に用いられたアルミニウムポル
フィリン錯体1モルに対し、10倍モルから1000倍
モルの範囲で用いるのが好ましい。
フィリン錯体1モルに対し、10倍モルから1000倍
モルの範囲で用いるのが好ましい。
ポリエステルとラクトンの反応は、ポリエステルカ製造
され、アルミニウムポルフィリン錯体及び有機第四級塩
の存在する系中にラクトンを加えて行なわれる。
され、アルミニウムポルフィリン錯体及び有機第四級塩
の存在する系中にラクトンを加えて行なわれる。
反応は室温において十分進行するが加熱することもでき
る。ラクトンとポリエステルとの反応率を高める為には
、得られたポリエステルに、さらに少量の、前述の酸無
水物るるいはエポキシドを加え、末端を完全にカルボキ
シレートあるいはアルコキシドに交換した後、ラクトン
を反応させることが好ましい。
る。ラクトンとポリエステルとの反応率を高める為には
、得られたポリエステルに、さらに少量の、前述の酸無
水物るるいはエポキシドを加え、末端を完全にカルボキ
シレートあるいはアルコキシドに交換した後、ラクトン
を反応させることが好ましい。
このようにして得られたブロックコポリマーならびにア
ルミニウムポルフィリン錯体及び有機第四級塩の存在す
る系に、さらに、ラクトンを加え。
ルミニウムポルフィリン錯体及び有機第四級塩の存在す
る系に、さらに、ラクトンを加え。
反応させ、さらに多元のブロックコポリマーを得ること
か出来る。
か出来る。
ここで用いられるラクトンは前述のラクトンを使用する
ことが出来る。
ことが出来る。
また1反応は、前述のポリエステルとラクトンの反応と
同様に行なうことが出来る。
同様に行なうことが出来る。
(実施例)
以下実施例によシ本発明を説明する。
参考例1(アルミニウムポルフィリン錯体の製造)繁
冷却管を付けたitのフラスコにペンズアルデにで反応
させた後、1昼夜放置した。
させた後、1昼夜放置した。
混合物をろ過し次後、メタノールークロロボルム混合溶
媒重量で1対1で再結晶を行ない精製した。このように
して得られたα、β、r、δ−テトラフェニルポルフィ
ンは、収率20%でろった。
媒重量で1対1で再結晶を行ない精製した。このように
して得られたα、β、r、δ−テトラフェニルポルフィ
ンは、収率20%でろった。
このα、βtit δ−テトラフェニルポルフィ70、
619とジエチルアルミニウムクロリド0.129を窒
素雰囲気下で塩化メチレン溶媒20 mlの存在下に、
室温で反応させポルフィリン錯体触媒〔■〕〔α、β、
γ、δ−テトラフェニルポルフィナートアルミニウムク
ロリド:) 0.689を含有する触媒溶液20m/を
得た。
619とジエチルアルミニウムクロリド0.129を窒
素雰囲気下で塩化メチレン溶媒20 mlの存在下に、
室温で反応させポルフィリン錯体触媒〔■〕〔α、β、
γ、δ−テトラフェニルポルフィナートアルミニウムク
ロリド:) 0.689を含有する触媒溶液20m/を
得た。
実施例1
無水フタル酸25 mmol及びプロピレンオキシド2
5 mmolを塩メチレフ5 mlに溶解した後。
5 mmolを塩メチレフ5 mlに溶解した後。
参考例1で合成したポルフィリン錯体触媒〔1〕及びエ
チルトリフェニルホスホニウムプロミドを。
チルトリフェニルホスホニウムプロミドを。
それぞれ1 mmoI!ずつ含む塩化メチレン溶液20
m1を加え窒素雰囲気下、室温で攪拌しクク反応を行な
い、ポリエステル(1)を得た。得られたポリエステル
(1)の平均分子量(Mn)は3000.また分子量分
布(Mw/ Mn )は1.07でめった。
m1を加え窒素雰囲気下、室温で攪拌しクク反応を行な
い、ポリエステル(1)を得た。得られたポリエステル
(1)の平均分子量(Mn)は3000.また分子量分
布(Mw/ Mn )は1.07でめった。
次にこの重合系へ無水7タル酸を10 mmol!加え
、1昼夜放置した。
、1昼夜放置した。
その後、β−ブチロラクトン100mmolを加え、窒
素雰囲気下、室温で4日間攪拌し9反応を行なった。
素雰囲気下、室温で4日間攪拌し9反応を行なった。
反応終了後、得られたポリマーは、ポリエステル−b−
ポリエステルのブロックコポリマー(1)でめった。
ポリエステルのブロックコポリマー(1)でめった。
このブロックコポリマー(1)の平均分子量(Mn)は
6800.tた分子量分布(Mw/Mn)は1.07で
めった。
6800.tた分子量分布(Mw/Mn)は1.07で
めった。
実施例2
を加え、1昼夜放置した。
その後、未反応のエポキシド及び浮媒を減圧乾燥して取
シ除き、再び塩化メチレンを加え、ポリマーを溶解した
。そして、6−カプロラクトン100 mmoI!を加
え、窒素雰囲気下、室温で4日間攪拌しつつ反応を行な
った。
シ除き、再び塩化メチレンを加え、ポリマーを溶解した
。そして、6−カプロラクトン100 mmoI!を加
え、窒素雰囲気下、室温で4日間攪拌しつつ反応を行な
った。
重合終了後、得られたポリマーは、ポリエステル−b−
ポリエステルのブロックコポリマー(2)でめった。
ポリエステルのブロックコポリマー(2)でめった。
このブロックコポリマー(2)の平均分子量Qyln)
は6000.また分子量分布(Mw/Mn)は1,15
でめった。
は6000.また分子量分布(Mw/Mn)は1,15
でめった。
分子量の測定は、ポリスチレンゲルを充填した4本のカ
ラム(東洋1達製ガラムmix−mix−3000−2
000’)にテトラヒドロフラン溶媒を用いて、カラム
温度38℃で行なった。分子量の算出は、得られたGP
Cスペクトルを、標準ポリスチレンのGPCスペクトル
で検量し行なった。
ラム(東洋1達製ガラムmix−mix−3000−2
000’)にテトラヒドロフラン溶媒を用いて、カラム
温度38℃で行なった。分子量の算出は、得られたGP
Cスペクトルを、標準ポリスチレンのGPCスペクトル
で検量し行なった。
(発明の効果)
本発明の製造方法により1分子量分布の狭い。
ブロックコポリマーを、室温下の温和な条件で得ること
が出来る。
が出来る。
手続補正誉ト自発)
明相 60年 2 月198
1、事件の表示
昭和59年特許願第185971号
2、発明の名称
ブロックコポリマーの製造方法
3、補正をする者
・纂件との関俤 特許出願人
名 称 (44s)日立化成工業株式会社4 代
理 人 5、補正の対象 明m3、発明の詳細な説四の欄 6、補正の内容
理 人 5、補正の対象 明m3、発明の詳細な説四の欄 6、補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルミニウムポルフイリン錯体及び有機第四級塩を
触媒として酸無水物とエポキシドとの反応を行なつてポ
リエステルを製造し、ついでラクトンを反応させること
を特徴とするブロックコポリマーの製造方法。 2、アルミニウムポルフイリン錯体が、テトラフェニル
ポルフィナートアルミニウムクロリドである特許請求の
範囲第1項記載のブロックコポリマーの製造方法。 3、有機第四級塩がエチルトリフエニルホスホニウムプ
ロミドである特許請求の範囲第1項または第2項記載の
ブロックコポリマーの製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185971A JPS6164721A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ブロツクコポリマ−の製造方法 |
| US06/751,138 US4665134A (en) | 1984-09-05 | 1985-07-02 | Process for producing block copolymer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59185971A JPS6164721A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ブロツクコポリマ−の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6164721A true JPS6164721A (ja) | 1986-04-03 |
| JPH0449848B2 JPH0449848B2 (ja) | 1992-08-12 |
Family
ID=16180078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59185971A Granted JPS6164721A (ja) | 1984-09-05 | 1984-09-05 | ブロツクコポリマ−の製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4665134A (ja) |
| JP (1) | JPS6164721A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160013874A (ko) * | 2013-05-17 | 2016-02-05 | 임페리얼 이노베이션스 리미티드 | 중합체 및 블록 공중합체의 제조방법 및 제조용 촉매 시스템 |
| US11236197B2 (en) | 2015-08-14 | 2022-02-01 | Ip2Ipo Innovations Limited | Multi-block copolymers |
| CN114891194A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-12 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种合成聚酯的双功能高分子催化剂及其应用 |
| JP2025174609A (ja) * | 2024-05-17 | 2025-11-28 | 国立大学法人北海道大学 | ポリエステル系接着剤及びその製造方法、並びにブロック共重合体及びその製造方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081224A (en) * | 1989-10-16 | 1992-01-14 | Kanegafuchi Chemical Industry Co., Ltd. | Process for production of olefin-terminated polyesters |
| US5286887A (en) * | 1991-09-24 | 1994-02-15 | Regents Of The University Of California | Polymers of macrocyclic metal chelators and methods for the preparation and use thereof |
| US7420020B2 (en) * | 2004-05-14 | 2008-09-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Resin particles and producing method thereof, toner for developing electrostatic latent image and producing method thereof, electrostatic latent image developer as well as image forming method |
| GB0807607D0 (en) | 2008-04-25 | 2008-06-04 | Imp Innovations Ltd | Catalyst |
| GB201515350D0 (en) | 2015-08-28 | 2015-10-14 | Econic Technologies Ltd | Method for preparing polyols |
| CN108976402B (zh) * | 2018-08-07 | 2020-07-28 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种聚酯聚合物及二元催化体系用于催化制备聚酯聚合物的方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1266322A (ja) * | 1968-05-22 | 1972-03-08 | ||
| US4031165A (en) * | 1974-09-30 | 1977-06-21 | Teijin Limited | Process for preparing polyester elastomers |
| JPS58162654A (ja) * | 1982-03-19 | 1983-09-27 | Toyobo Co Ltd | ポリエステル型ブロツク共重合体組成物 |
-
1984
- 1984-09-05 JP JP59185971A patent/JPS6164721A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-02 US US06/751,138 patent/US4665134A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20160013874A (ko) * | 2013-05-17 | 2016-02-05 | 임페리얼 이노베이션스 리미티드 | 중합체 및 블록 공중합체의 제조방법 및 제조용 촉매 시스템 |
| JP2016518502A (ja) * | 2013-05-17 | 2016-06-23 | インペリアル イノベイションズ リミテッドImperial Innovations Ltd. | ポリマーおよびブロック共重合体を調製するための方法ならびに触媒系 |
| JP2019048994A (ja) * | 2013-05-17 | 2019-03-28 | インペリアル イノベイションズ リミテッドImperial Innovations Ltd. | ポリマーおよびブロック共重合体を調製するための方法ならびに触媒系 |
| US10696797B2 (en) | 2013-05-17 | 2020-06-30 | Ip2Ipo Innovations Limited | Method and catalyst system for preparing polymers and block copolymers |
| US11236197B2 (en) | 2015-08-14 | 2022-02-01 | Ip2Ipo Innovations Limited | Multi-block copolymers |
| CN114891194A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-08-12 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种合成聚酯的双功能高分子催化剂及其应用 |
| CN114891194B (zh) * | 2022-06-17 | 2023-08-29 | 中国科学院长春应用化学研究所 | 一种合成聚酯的双功能高分子催化剂及其应用 |
| JP2025174609A (ja) * | 2024-05-17 | 2025-11-28 | 国立大学法人北海道大学 | ポリエステル系接着剤及びその製造方法、並びにブロック共重合体及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4665134A (en) | 1987-05-12 |
| JPH0449848B2 (ja) | 1992-08-12 |
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