JPS616656A - 現像剤 - Google Patents
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- JPS616656A JPS616656A JP59125305A JP12530584A JPS616656A JP S616656 A JPS616656 A JP S616656A JP 59125305 A JP59125305 A JP 59125305A JP 12530584 A JP12530584 A JP 12530584A JP S616656 A JPS616656 A JP S616656A
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/0821—Developers with toner particles characterised by physical parameters
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- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
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- G03G9/087—Binders for toner particles
- G03G9/08784—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775
- G03G9/08795—Macromolecular material not specially provided for in a single one of groups G03G9/08702 - G03G9/08775 characterised by their chemical properties, e.g. acidity, molecular weight, sensitivity to reactants
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明杖現像剤に関し、詳しくは電子写真装置又は静電
記録装置において、感光体もしくは誘電体上に形成され
た静電潜像を可視像化する一成分非磁性現像剤に係る。
記録装置において、感光体もしくは誘電体上に形成され
た静電潜像を可視像化する一成分非磁性現像剤に係る。
現像剤はトナーとキャリアからなる二成分現像剤が画質
のよいことから広範に用いられている。
のよいことから広範に用いられている。
しかしながら、その反面、以下に示すよりな二成分系の
現像剤に共通する欠点がある。すなわち、■トナーは、
トナーとキャリア間の相互摩擦によ）摩擦電荷を受けと
るのであるが、その場合、長期にわたシ使用してしると
、キャリア表面がトナーの組成物によって汚染され、そ
の結果、充分な電荷を獲得でき彦くなる。■トナーとキ
ャリアは所定範囲の混合比に調整されていなければなら
ないが、長期にわたり使用していると、その混合比が変
動して所定範囲から外れてし１う。■一般にキャリアと
しては表面を酸化した鉄粉若しくはガラスピーズが多用
されているが、その場合、これらキャリアによって感光
体の表面が機械的に損傷される。
現像剤に共通する欠点がある。すなわち、■トナーは、
トナーとキャリア間の相互摩擦によ）摩擦電荷を受けと
るのであるが、その場合、長期にわたシ使用してしると
、キャリア表面がトナーの組成物によって汚染され、そ
の結果、充分な電荷を獲得でき彦くなる。■トナーとキ
ャリアは所定範囲の混合比に調整されていなければなら
ないが、長期にわたり使用していると、その混合比が変
動して所定範囲から外れてし１う。■一般にキャリアと
しては表面を酸化した鉄粉若しくはガラスピーズが多用
されているが、その場合、これらキャリアによって感光
体の表面が機械的に損傷される。
このようなことからトナーのみから成る一成分系の現像
剤を用いた各種の現像法が提巣されている。とシわけ、
感磁性を有し、一般に磁性トナーと呼ばれる現像剤を用
いた現像法が多数提案されているが１、それらのうち、
米国特許第３９０９２５８号、同第４１２１９３１号等
に基づくものが実用化されている。しかしながら、これ
らの方法にも次のような欠点がある。すなわち■比較的
比抵抗の小さい磁性トナーを用いるので、静電潜像上の
現像像を普通紙等の支持部材へ静電的に転写することが
固離であること、とシわけ、多湿の雰囲気下では充分な
転写が得られないこと、■トナーが多量の磁性粉を含有
するので、カラートナーが得られないこと、などの欠点
を有する。
剤を用いた各種の現像法が提巣されている。とシわけ、
感磁性を有し、一般に磁性トナーと呼ばれる現像剤を用
いた現像法が多数提案されているが１、それらのうち、
米国特許第３９０９２５８号、同第４１２１９３１号等
に基づくものが実用化されている。しかしながら、これ
らの方法にも次のような欠点がある。すなわち■比較的
比抵抗の小さい磁性トナーを用いるので、静電潜像上の
現像像を普通紙等の支持部材へ静電的に転写することが
固離であること、とシわけ、多湿の雰囲気下では充分な
転写が得られないこと、■トナーが多量の磁性粉を含有
するので、カラートナーが得られないこと、などの欠点
を有する。
しかるに、最近は、磁性粉を含有せず比抵抗の大きい一
成分系トナーを用いた現像法を特に注目を集めている。
成分系トナーを用いた現像法を特に注目を集めている。
それらの現像法としては、例えば、米国特許第２８９５
８４７号、同第３，１５２，０１２号、特公昭４１−９
４７５号、同４５−２８７７号、同５４−３６２４号等
に記載されているタッチダウン法、インプレッション法
、ジャンピング法に基づくものがあげられる。これらの
方法では、二成分系に用いられていた従来のトナーを利
用している。
８４７号、同第３，１５２，０１２号、特公昭４１−９
４７５号、同４５−２８７７号、同５４−３６２４号等
に記載されているタッチダウン法、インプレッション法
、ジャンピング法に基づくものがあげられる。これらの
方法では、二成分系に用いられていた従来のトナーを利
用している。
しかしながら、この場合、以下に述べるように、−成分
系に関連する種々の問題点の派生を避は得ない。
系に関連する種々の問題点の派生を避は得ない。
第１の問題点は摩擦帯電９問題である。
すなわち現像剤は現像剤担持体と効率よく、しかも極め
て短時間に感光体ドラムもしくは誘電体に形成された静
電潜像を非接触で可視像化するに必要な帯電量を得なけ
ればならない。しかるに、可視像化するに必要な現像剤
の現像剤と現像剤担持体とによる帯電量は、セレンの感
光体ドラムを用いた場合マイナス０．５〜１５μＣ／ｐ
である。
て短時間に感光体ドラムもしくは誘電体に形成された静
電潜像を非接触で可視像化するに必要な帯電量を得なけ
ればならない。しかるに、可視像化するに必要な現像剤
の現像剤と現像剤担持体とによる帯電量は、セレンの感
光体ドラムを用いた場合マイナス０．５〜１５μＣ／ｐ
である。
しかし、従来の二成分系に用いられた現像剤を用い、現
像剤担持体と現像剤によるＦＡ擦帯電では可視像化する
に充分な帯電量が充分に得られない。
像剤担持体と現像剤によるＦＡ擦帯電では可視像化する
に充分な帯電量が充分に得られない。
この理由として、従来の二成分系に用いられた現像剤は
、可視像化を形成するに必要なイ〃電量を得るに充分な
時間を要してトナーとキャリアとの摩擦帯電を行なって
いる。
、可視像化を形成するに必要なイ〃電量を得るに充分な
時間を要してトナーとキャリアとの摩擦帯電を行なって
いる。
しかし、帯電量が高いと地かぶりの原因となシうる為、
二成分現像剤の帯１！量を制御している。
二成分現像剤の帯１！量を制御している。
従来の二成分現像剤は、帯電力での小きい結シγ１樹脂
を主成分とし、帯電制御剤を添加することにより、ＩＦ
ｉ量を制御している。
を主成分とし、帯電制御剤を添加することにより、ＩＦ
ｉ量を制御している。
しかし、帯電制御剤を多量に用いることは画像１１ψ性
に影響を及ぼす為、二成分現１゛〕メ剤の帯電量は、主
成分である結着樹脂で決まる。
に影響を及ぼす為、二成分現１゛〕メ剤の帯電量は、主
成分である結着樹脂で決まる。
実験によると、第２図に図示した如く、Ａ６着樹脂の帯
電量（ブローオフ法）は、結着樹脂の酸価（ＫＯＨ法に
よる測定）と比例関係にある。第２図から明らかな様に
、酸価が低い結着樹脂は、帯電量も低い、一般に二成分
現像剤のブローオフ法による帯電量は１０〜３０μＣ／
ｙである。
電量（ブローオフ法）は、結着樹脂の酸価（ＫＯＨ法に
よる測定）と比例関係にある。第２図から明らかな様に
、酸価が低い結着樹脂は、帯電量も低い、一般に二成分
現像剤のブローオフ法による帯電量は１０〜３０μＣ／
ｙである。
又、現像剤のブローオフ法による帯電量と現像剤と現像
剤担持体による帯電量の関係を第３図に図示した。
剤担持体による帯電量の関係を第３図に図示した。
第３図から明らかな様に、二成分現像剤は現像剤と現像
剤担持体による摩擦帯電では、可視像を形成するに充分
な帯電量が得られていない。
剤担持体による摩擦帯電では、可視像を形成するに充分
な帯電量が得られていない。
上記の如く、これまでに現像剤と現像担持体による摩擦
帯電によシ、可視像を形成するに充分な帯電量を有した
現像剤は開発されていない。
帯電によシ、可視像を形成するに充分な帯電量を有した
現像剤は開発されていない。
第２の問題点は現像ロール表面に極めて薄く平均に現像
剤を塗布する問題である。
剤を塗布する問題である。
すなわち、第１図に図示しである現像ロール１に対し、
弾性グレードが１ＯＯＩＺσ〜ｚ５００Ｆ／ｍの圧力で
圧接しておシ、現像剤容器中に存在している現像剤は、
現像ロールの回転により搬送され、弾性ブレードによシ
現像ロール表面に極めて薄く平均に塗布される。この為
、現像剤には、流動性、耐凝集性が良いことが要求され
る。
弾性グレードが１ＯＯＩＺσ〜ｚ５００Ｆ／ｍの圧力で
圧接しておシ、現像剤容器中に存在している現像剤は、
現像ロールの回転により搬送され、弾性ブレードによシ
現像ロール表面に極めて薄く平均に塗布される。この為
、現像剤には、流動性、耐凝集性が良いことが要求され
る。
しかるに、現像剤容器中に存在している現像剤は現像ロ
ールの回転によ）搬送されるが、応々にして、凝集性を
帯び塊状になる為、現像ロール表面に現像剤は塗布され
ない問題がある。
ールの回転によ）搬送されるが、応々にして、凝集性を
帯び塊状になる為、現像ロール表面に現像剤は塗布され
ない問題がある。
又、現像ロールの回転によシ搬送されてきた現像剤は、
弾性グレードと現像ロール＋ｉ１ノの圧接力化において
急激に高い圧力を受けることになり、摩擦熱により現像
ロール表面に現像剤が軟化し固着する、固着現像剤の存
在は、現像ロール表面に極めて薄く平均に現像剤を塗布
することを防たける問題がある。これらの原因として、
現像剤の結着樹脂の軟化点が低いこと、ガラス転移点が
低いことが挙げられる。
弾性グレードと現像ロール＋ｉ１ノの圧接力化において
急激に高い圧力を受けることになり、摩擦熱により現像
ロール表面に現像剤が軟化し固着する、固着現像剤の存
在は、現像ロール表面に極めて薄く平均に現像剤を塗布
することを防たける問題がある。これらの原因として、
現像剤の結着樹脂の軟化点が低いこと、ガラス転移点が
低いことが挙げられる。
更に、軟化点が高く、なると定）Ｈ温度力禄６くなシ、
通常の事務複写機に用いるには支障をきたす問題がある
。
通常の事務複写機に用いるには支障をきたす問題がある
。
本発明は上述の問題点に鑑みてなされたもので現像剤の
摩擦帯電量を制御することで、現像ロール表面に極めて
薄く均一に塗布でき、しかも流動性、耐凝集性に優れた
解像度の高いシャープな可視化像を形成し得る現像剤を
提供することを目的とする。
摩擦帯電量を制御することで、現像ロール表面に極めて
薄く均一に塗布でき、しかも流動性、耐凝集性に優れた
解像度の高いシャープな可視化像を形成し得る現像剤を
提供することを目的とする。
本発明は結着樹脂に、着色剤を分散せしめてなる着色粒
子において、結着樹脂及び着色剤それぞれの帯電量を制
御することによシ、上記着色粒子の帯電量を制御し、現
像ロール表面に上記着色粒子を極めて薄く均一に塗布し
、解像度の高い、シャープな画像が得られる効果を有す
る現像剤を得ることを骨子とする。
子において、結着樹脂及び着色剤それぞれの帯電量を制
御することによシ、上記着色粒子の帯電量を制御し、現
像ロール表面に上記着色粒子を極めて薄く均一に塗布し
、解像度の高い、シャープな画像が得られる効果を有す
る現像剤を得ることを骨子とする。
すなわち、本発明は、
表面に一成分現像剤を担持して回転し、該現像剤を静電
潜像に供給することによって潜像の現像を行なう現像ロ
ールと、該現ｇｉ！ロールの表面に前記現像剤を均一に
塗布する為に該現像ロールの表面に圧接するように配設
された弾性ブレードで基本的に構成される現像装置を用
いて静を潜像を非接触で現像する方法において、現像ロ
ールに塗布される現像剤の主成分である結着樹脂のガラ
ス転移点が５０℃以上、軟化点が１１０℃〜１６０℃、
酸価が１０〜４０ であることを特徴とする現像剤でる
力、特にビスフェノール型ポリニスデル樹脂及びスチレ
ン−アクリル樹脂であることが望ましい。
潜像に供給することによって潜像の現像を行なう現像ロ
ールと、該現ｇｉ！ロールの表面に前記現像剤を均一に
塗布する為に該現像ロールの表面に圧接するように配設
された弾性ブレードで基本的に構成される現像装置を用
いて静を潜像を非接触で現像する方法において、現像ロ
ールに塗布される現像剤の主成分である結着樹脂のガラ
ス転移点が５０℃以上、軟化点が１１０℃〜１６０℃、
酸価が１０〜４０ であることを特徴とする現像剤でる
力、特にビスフェノール型ポリニスデル樹脂及びスチレ
ン−アクリル樹脂であることが望ましい。
上記着色剤としては一般に染料、顔料、カーボンブラッ
クなどでこのような着色剤としては、例えば、ニクロシ
ン染料、カーマイン染料、各−の塩基性染料、酸性染料
、油性染料、アントラキノン染料のような栄料５ベンジ
ジン系黄色有機顔料。
クなどでこのような着色剤としては、例えば、ニクロシ
ン染料、カーマイン染料、各−の塩基性染料、酸性染料
、油性染料、アントラキノン染料のような栄料５ベンジ
ジン系黄色有機顔料。
ギナントリン系有機顔料、ローダミン系有機顔料。
ンタロシアニン系有機顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、ベ
ンガラなどの無機顔料のような顔料多ファーネスプラッ
ク、アセチレンジ２ツク、サーマルブラックなどのカー
ボンブランクをあげることができる。
ンガラなどの無機顔料のような顔料多ファーネスプラッ
ク、アセチレンジ２ツク、サーマルブラックなどのカー
ボンブランクをあげることができる。
次に、本発明の現像剤をうるための製造方法を一例を示
して以下に説明する。
して以下に説明する。
まず、結着樹脂と着色剤をボールミル、Ｖ型混合機、Ｓ
型混合機、クーニングプレンダーなどの混合機で混合し
、得られた混合物を双Ｍニーダー９三本ロール、コニ−
グー、加圧ニーダ−９々どで混練し、この混線物をハン
マーミル、ジェットミル、ボールミルなどの粉砕機で粉
砕し、更に得ら等 れた粉体を篩、風力分級へで分級して所定粒径の粒子（
着色粒子）を造る。
型混合機、クーニングプレンダーなどの混合機で混合し
、得られた混合物を双Ｍニーダー９三本ロール、コニ−
グー、加圧ニーダ−９々どで混練し、この混線物をハン
マーミル、ジェットミル、ボールミルなどの粉砕機で粉
砕し、更に得ら等 れた粉体を篩、風力分級へで分級して所定粒径の粒子（
着色粒子）を造る。
こうした着色粒子の製造にちた９、使用すべき結着樹脂
の種類及び分散すべき着色剤の種類、配合割合によシ得
られる着色粒子の帯電量の高低に影響を与える為、適宜
な帯電量のものが選択される。
の種類及び分散すべき着色剤の種類、配合割合によシ得
られる着色粒子の帯電量の高低に影響を与える為、適宜
な帯電量のものが選択される。
上述した結着樹脂及び着色剤から選択された材料から得
られる着色粒子の帯電量はプラス帯電感光ドラムを使用
する場合マイナス０．５〜１５μＣ／りであることが望
ましい。
られる着色粒子の帯電量はプラス帯電感光ドラムを使用
する場合マイナス０．５〜１５μＣ／りであることが望
ましい。
又、必要に応じて、現像剤の流動性、耐凝集性を向上さ
せる為、着色粒子と同極性の疎水化されたコロイド状微
粒子を０．０５〜２重量部、着色粒子の帯電量に影響を
与えない程度添加しても一向に差゛〜しつかえない。
せる為、着色粒子と同極性の疎水化されたコロイド状微
粒子を０．０５〜２重量部、着色粒子の帯電量に影響を
与えない程度添加しても一向に差゛〜しつかえない。
本発明に係る現像剤は、以下に列挙する種々の効果を奏
する。
する。
（１）現像ロール表面に極めて薄く均一に塗布できる現
像剤が得られる。
像剤が得られる。
（１１）効率の良いノφ擦帯電が得られる現像剤が得ら
れる。
れる。
（ｌｉｔ）流動性の良い、１ｌｌｌｔ凝集性のあるＵＭ
像剤が得られる。
像剤が得られる。
（１ｖ）解像度の高い、シャープな画像が得られる。
以下本発明を実施例を参照しながら説明する。
実施例１
スチレｙ−アクリル樹脂（Ｍｎ １ ｆ３．３００．１
１４Ｗ３２８．０００軟化点１２５℃、ガラス転移点６
１．２°Ｇ、酸価１４５）９２重量部とカーボンブラッ
ク８重量部とせボールミルで約２時間混合した後、加圧
型ニーダ−で約１時間混練した。
１４Ｗ３２８．０００軟化点１２５℃、ガラス転移点６
１．２°Ｇ、酸価１４５）９２重量部とカーボンブラッ
ク８重量部とせボールミルで約２時間混合した後、加圧
型ニーダ−で約１時間混練した。
混線物を冷却後、ハンマーミルで粗粉砕後、ジェットミ
ルで微粉砕し、分級機で分級し、５〜２５ｚ＋ｍの沿色
粒子とした。次いで前記着色粒子１００重量部とコロイ
ド状微粒子（アエロジル几９７２２日本アエロジル社製
）０．５重量部とをボールミルにて混合し、該コロイド
状微粒子を該着色粒子の界面に付着せしめ５０俤重量平
均粒径１１．５−１の現像剤とした。
ルで微粉砕し、分級機で分級し、５〜２５ｚ＋ｍの沿色
粒子とした。次いで前記着色粒子１００重量部とコロイ
ド状微粒子（アエロジル几９７２２日本アエロジル社製
）０．５重量部とをボールミルにて混合し、該コロイド
状微粒子を該着色粒子の界面に付着せしめ５０俤重量平
均粒径１１．５−１の現像剤とした。
この現像剤の帯電量を測定した所マイナス６ＢｐＣ／ｆ
であった。
であった。
この現像剤を用い、第１図図示の現像装置において、・
感光体ドラムの表面電位グラス９００ｖ、′ｇＬ像バイ
アスマイナス５００Ｖの条件で可視化像を形成せしめた
ところ、画像濃度１５．解像力５Ｌｐ／ｗｘで地かぶシ
の全くない良好な画像が得られた。又ヒートロール定着
器で定着した所１４０℃から定着が開始し、２１０℃で
もオフセットが生じなかった。
感光体ドラムの表面電位グラス９００ｖ、′ｇＬ像バイ
アスマイナス５００Ｖの条件で可視化像を形成せしめた
ところ、画像濃度１５．解像力５Ｌｐ／ｗｘで地かぶシ
の全くない良好な画像が得られた。又ヒートロール定着
器で定着した所１４０℃から定着が開始し、２１０℃で
もオフセットが生じなかった。
実施例２
ビスフェノール型ポリエステル［脂（Ｍｎ４，１００゜
ＭＷ３２．０００．軟化点１３５℃、ガラス転移点７８
．５℃。
ＭＷ３２．０００．軟化点１３５℃、ガラス転移点７８
．５℃。
酸価２０．２）９２重量部とカーボンブラック８重量部
と２時間ボールミルで分散後、実施例１と同様にして着
色粒子を得た。
と２時間ボールミルで分散後、実施例１と同様にして着
色粒子を得た。
前記着色粒子１００重量部とコロイド微粒子１重量部を
実施例１と同様にして該着色粒子の表面に付着せしめ５
０％重負平均粒径１３．１μｍの現像剤とした。
実施例１と同様にして該着色粒子の表面に付着せしめ５
０％重負平均粒径１３．１μｍの現像剤とした。
上記現像剤の帯電量はマイナス９．５／、ｌＣ／ｆであ
った実施例１と同様な条件で可視化像を形成せしめたと
ころ画像濃度１．５１ 、解像力５．６ｔｐ／ＩＭの地
かぶりのない良好な画像が得られた。
った実施例１と同様な条件で可視化像を形成せしめたと
ころ画像濃度１．５１ 、解像力５．６ｔｐ／ＩＭの地
かぶりのない良好な画像が得られた。
又、１５０℃から定着が開始し、１４０”０〜２２０℃
でオフセットが生じなかった。
でオフセットが生じなかった。
実施例３
ビスフェノール型ポリエステル樹脂（軟化点（Ｒ＆Ｂ法
）１３５℃、ガラス転移点８１．２℃、酸価３５）９２
重量部とカーボンブラック８重力を部とを分散混合後、
実施例１と同様にして着色粒子を得、着色粒子１００重
量部とコロイド状微粒子０．８重量部を実施例１と同様
にして現像剤とした。この現像剤の５０％重量平均粒径
は、１１，８μｍで帯電量はマイナス１３．６μＣ／ｆ 実施例１と同様にして可視像を形成したところ画像濃度
１．４．解像力５ Ｌ ９７ｍの地かぶシのない良好な
画像が得られ、定着も１６０℃から開始し１４０℃〜２
２０℃でオフセットが生じたかった。
）１３５℃、ガラス転移点８１．２℃、酸価３５）９２
重量部とカーボンブラック８重力を部とを分散混合後、
実施例１と同様にして着色粒子を得、着色粒子１００重
量部とコロイド状微粒子０．８重量部を実施例１と同様
にして現像剤とした。この現像剤の５０％重量平均粒径
は、１１，８μｍで帯電量はマイナス１３．６μＣ／ｆ 実施例１と同様にして可視像を形成したところ画像濃度
１．４．解像力５ Ｌ ９７ｍの地かぶシのない良好な
画像が得られ、定着も１６０℃から開始し１４０℃〜２
２０℃でオフセットが生じたかった。
比較例１〜３
軟化点、ガラス転移点、酸価の異なる結着樹脂を用い、
実施例１と同様に結着樹脂９２重量部。
実施例１と同様に結着樹脂９２重量部。
カーボンブラック８重量部とを分散混合後、現像剤を得
た。
た。
実施例１と同様に特性を調べ表に示す結果を得た。
灰稙日
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に使用した現像装置の一例を示す概略図
、第２図は結着樹脂の酸価と現像剤のプローオフ法によ
る帯電量との関係を示す特性図、第３図は現像剤のブロ
ーオフ法による帯電量と第１図に示す現像法で得られた
帯電量との関係を示す特性図である。 １ 現像ロール ２０弾性ブレード３ 現像剤容
器 ４ 現 像 剤５、 感光体ドラム ６
． 剛性金層片７ 側 壁 代理人 弁理士 則 近 愚 佑 （ほか１名） 第 １ 図 、マ 第 ２ 図 曲笑 イ西
、第２図は結着樹脂の酸価と現像剤のプローオフ法によ
る帯電量との関係を示す特性図、第３図は現像剤のブロ
ーオフ法による帯電量と第１図に示す現像法で得られた
帯電量との関係を示す特性図である。 １ 現像ロール ２０弾性ブレード３ 現像剤容
器 ４ 現 像 剤５、 感光体ドラム ６
． 剛性金層片７ 側 壁 代理人 弁理士 則 近 愚 佑 （ほか１名） 第 １ 図 、マ 第 ２ 図 曲笑 イ西
Claims (4)
- （１）表面に一成分現像剤を担持して回転し、該現像剤
を静電潜像に供給することによって潜像の現像を行なう
現像ロールと、該現像ロールの表面に前記現像剤を均一
に塗布する為に該現像ロールの表面に圧接するように配
設された弾性ブレードで基本的に構成される現像装置を
用いて静電潜像を非接触で現像する方法において用いる
現像剤において現像ロールに塗布される現像剤の主成分
である結着樹脂のガラス転移点が５０℃以上、軟化点が
１１０℃〜１６０℃、酸価が１０〜４０であることを特
徴とする現像剤 - （２）前記現像剤にコロイド状シリカを０．０５〜２重
量部添加することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載の現像剤 - （３）前記結着樹脂がビフェニル型ポリエステル樹脂で
ある特許請求の範囲第１項記載の現像剤 - （４）前記結着樹脂がスチレン・アクリル樹脂である特
許請求の範囲第１項記載の現像剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125305A JPH0642081B2 (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 現像剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59125305A JPH0642081B2 (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 現像剤 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7167846A Division JP2930183B2 (ja) | 1995-06-12 | 1995-06-12 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616656A true JPS616656A (ja) | 1986-01-13 |
| JPH0642081B2 JPH0642081B2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=14906799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59125305A Expired - Lifetime JPH0642081B2 (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 現像剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642081B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63127254A (ja) * | 1986-11-17 | 1988-05-31 | Ricoh Co Ltd | 静電潜像現像用トナ− |
| JPH01259370A (ja) * | 1988-04-11 | 1989-10-17 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | トナー用バインダー樹脂およびトナー |
| JPH0264558A (ja) * | 1988-08-31 | 1990-03-05 | Canon Inc | 負帯電性トナー組成物 |
| JPH07319211A (ja) * | 1995-06-12 | 1995-12-08 | Toshiba Corp | 一成分非磁性現像剤 |
| US10099028B2 (en) | 2010-08-16 | 2018-10-16 | Breathe Technologies, Inc. | Methods, systems and devices using LOX to provide ventilatory support |
Citations (6)
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| JPS5315655A (en) * | 1976-07-28 | 1978-02-13 | Sanyo Electric Co Ltd | Absorption hot and cold water supplying device |
| JPS55144255A (en) * | 1979-04-28 | 1980-11-11 | Canon Inc | Developing method and its apparatus |
| JPS56116041A (en) * | 1980-02-18 | 1981-09-11 | Toyobo Co Ltd | Binder for photographic toner |
| JPS58113944A (ja) * | 1981-12-26 | 1983-07-07 | Kinoshita Kenkyusho:Kk | 静電潜像現像剤の製造法 |
| JPS597960A (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | Canon Inc | 熱定着性乾式磁性トナー |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59125305A patent/JPH0642081B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| US10099028B2 (en) | 2010-08-16 | 2018-10-16 | Breathe Technologies, Inc. | Methods, systems and devices using LOX to provide ventilatory support |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642081B2 (ja) | 1994-06-01 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |