JPS6168250A - 石版印刷用インキ計量供給ローラーおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背影 従来の石版印刷を行うに当り、像と像でないもの七の区
別が維持されるのを確実にするには印刷板の無像区域内
に充分な水を維持することがどうしても必要である。す
なわち、印刷版判型の像部分にのみインキがのるのを確
実にすることである。

多くの各種の湿潤または水運搬システムが考案されてい
るがこれ等のシステムは１９７９年１１月のグラフィッ
ク　アーク　マンスリー誌の頁６６６〜６６８，６７２
〜６７３にＪ・マツクツイーにより発表されている「石
版印刷方法の工学分析」を見ることで引用されることが
できる。高速度石版印刷を行うのにごく普通に用いられ
る湿潤システムの性質あるいは湿潤材料の性質のいずれ
も本発明の改善された計量供給ローラーの利用を制限す
ることは期待されなりＯ 通常、石版印刷での湿潤用の水は、石版印刷を行うのに
利用可能である各種の水供給装置と湿潤システムとの組
合わせの実際的で有効な利用を助ける働きを付加する緩
衝用の塩、ガム、湿潤剤、アルコール、殺菌剤およびそ
れに類似したものの独占的組合わせを含んでいる希釈さ
れた水溶液の形で供給される０これ等の濃度がきわめて
低い。

代表的には約１％以下、にもかかわらず印刷プレス装置
がプレスの作動中インキ塗りおよび湿潤システム制御装
置に対し過大にして実行不能な量の注意を払う必要なく
、きれいで、薄い色のない背景と、シャープで、きれい
な像を有する印刷コピーを生成すべきであれば、上記の
塩および湿潤剤は実際において必要峡くべからざるもの
であると判明している。

この技術の分野および石版印刷の実際において、印刷工
業で用いられている代表的な石版湿＠浴液作用または存
在により、インキが大部分の金属表面、大部分の金属酸
化物の表面および事実上音ての高表面エネルヤ材料、た
とえば石版印刷板の無像区域のごとき、から比較的に答
易に取り除かへきれいにされあるいは接合を除去される
ことは周知されている。普通の水または消イオン水ある
いは蒸溜水が湿潤用付加剤なしで用いられた場合に、同
様な現象が生ずるであろうが水の脱接合作用は余ｂｗ効
ではなく且つ一般的にきわめて緩徐に行われる。実際に
おいて、石版工は、前に引用された種類の付加剤を含ま
ない湿潤用の水を用いたのでは容認し得る石版印刷の質
を有効にあるいは再生可能に生成することは事実上不可
能であると、発見している。

ＡＯ８シンポジウムシリーズ２００として１９８２年に
アメリカ化学協会により出版された「複写技術における
コロイＶおよび表面」でのＲ，Ｗ、ベースマイヤまたは
Ｔ、Ａ　　ファげナーを参照すると、石版印刷の技術に
おいてインキはこの石版方法が実際上の作動範囲を有す
るためには多量の水を取得することが可能であらねばな
らぬと述べられている。水が印刷プレスのインキローラ
ー、湿＠装置のローラー、および印刷板の咬口接合点に
形成されている圧力区域内のインキ上へまた内部へ水が
連続的に押し込められるので、明らかにインキは前記板
のインキを塗られた像区域内に現われる見せかけの量の
水のための貯桶として役立つ。どんな機構であれ、印刷
プレスの始動後数回転内および数回帖後数百回転までに
、インキ塗り装置ローラーから抽出されて試された場合
の全ての及第した石版印刷用インキは多かれ少なかれ１
チから約４０％もの高さまでの水を含むことが判明して
いる。このプレスの作動中、一部のインキ塗りローラー
はたとえば印刷板のごとき、水を含んだ表面に不可避的
に遭遇しなければならず、また上記表面との接触から水
はインキ内に多少緩徐に蓄積され、しばしばインキ貯槽
までの間ずつとインキ塗υローラー列（トレン）を通し
て逆に戻される。したがって、石版印刷の間インキ内に
水が存在するのはあたシ前の予期された出来事である０ 石版印刷プレスインキ塗りローラー列装置において、フ
ィルムの分割とインキの転送とに関係しているインキ塗
りローラー列の全ての他のローラーが比較的に軟質で、
ゴム様の、弾性的に圧縮可能な材料たとえば天然ゴム、
ポリウレタン、ブナＮおよびそれに類似した材料で、イ
ンキに対する天然の親和力と、石版印刷用のインキと水
の環境での水に勝るインキに対する好みとＴｈｅするこ
とが知られている材料で作られるように材料を選択する
のは代表的に有利である。通常残りのローラーは比較的
に硬質の金属材料かまたは時には鉱物を充填されたナイ
ロンまたは硬質のゴムのごとき比較的に硬質のプラスチ
ックまたは熱塑性材料から作られる。互いに交互する硬
質または非圧縮性のローラーと軟質または圧縮性のロー
ラーとのこの組合わせは印刷プレスの製造の技術の分野
における標準の常套手段である。いまなお説明不能であ
ることだが石版インキ塗り装置内の硬質のローラー弐面
として用いるため印刷工業が発見した唯一の実際的にし
て適当な金属材料は銅でおると特に言及することは重要
である。したがって、石版′印刷の技術の分野において
、比較的に高い湿潤用の水の濃度に作用されるインキ塗
り装置のための全ての金属ローラー、すなわち湿＠装置
の収分に最も近いローラーおよび印刷板に最も近いロー
ラーは銅の表面を有しなければならず且つ現に写してい
る。不注意に有害に汚染されるのでなければ。

湿潤用の水が存在する場合におけるインキに対し首尾一
貫した優先を銅が有していることは昔から発見されてい
る。インキに面している汚染された銅表面をきれいにす
るあるいは再敏感にするための装置は周知されている。

鉄、鋼、クロームまたはニッケルのごとき任意の他の実
際的な硬質の金属表面が銅の代シに用いられた場合、湿
潤用の水による前記ローラー表面からのインキの接着の
分離がおそかれ早かれ生じ、それに付随してひどく悪い
印刷の質とデーセス制御の問題とが生ずる。

表面からのインキの接着を分離する相対的傾向は少くと
もその一部がインキ内の水の量に依存していることは知
られている。石版プレス製造業者はたとえばインキが過
変の量から多量までの水が存在している場合に硬化され
た鋼から接合を容易に分離されることができるがインキ
内に少量の、たとえば数パーセント以下の水は一般に接
着を分離させないであろう。したがって、新鮮なインキ
の到来貯槽にあるまたは近くにあるローラー、すなわち
代表的な多重ローラーインキ塗り列したがって水源から
比較的に遠いａ−ラーが各種の硬質の非銅金属たとえば
鉄およびその各種の適当な鋼合金から製造された場合、
首尾よく用いられるであろう。前記の比較的に硬質のロ
ーラーの残部は通常初めに述べられた理由で鋼を用いて
通常作られる。

インキ塗りローラー内に用いるための鋼の有利な特性に
対する理由に関する推測が今までに存在したが、何故鋼
が水以上にインキを好むかは不確かのままである。この
開示の目的で、この特性はインキ愛好または油愛好を意
味する親油性および水をはじくことを意味する疎水性と
呼ばれるであろう。前に示され７たとおりある種のゴム
とプラスチックローラー材料は従来の長いローラー列イ
ンキ塗り装置内の硬質ローラーとして有用であろう。

おそらく銅に関する理由とは異なった科学的理由でるる
かこれ等はまた親油性で、疎水性で、　ｉ２Ｖ水の優先
性を肩している。

金属のあるいは重合体のゴムまたはプラスチック製のロ
ーラーの場合に軟質であると硬質であるとを問わずこの
親油性／疎水性の反応はインキオイルと湿潤用の水との
小滴体が金属または重合体のゴムまたはプラスチックの
表面上に自然に拡がる度合を測定することで多かれ少な
かれ予言されることができる０標準表面化学テキストブ
ックに記載されているセシルｐ　ｏラフ°（５ｅｓｓｉ
ｌｅ　ｄｒｏｐ）技法はこの性質を測定するのに適当で
ある。一般に、親油性で疎水性のローラー材料はほぼ０
°のインキオイル（フリントインキ商会）接触角と約９
０°またはそれ以上の蒸溜水接触角とを有しまたこれ等
の値は親油性で疎水性の材料を定義するのに役立つ。

下記のルールはこの原理にしたがって材料を選択するの
に建設的であるが制限的ではないことを発見した： 最　　良−水接触角９０°あるいはそれ以上−インキオ
イル接触角１０’ｔたはそれ以下であり且つ展延する。

以下であり且つ展延 多分容認不可−水接触角８０°あるいは約８０６以−イ
ンキオイル接触角１０°以上且つ （あるいは）非展延０ 他の関連されたテストがテストされる材料上にインキの
薄フィルムを置き、次いで上記インキフィルム上に湿潤
溶液の小滴体を置くことで行われる。水溶液がインキを
押しやりあるいは接合を分離するのに長時間を要すれば
要する程またその範囲が小さければ小さい程、その材料
の親油性と疎水性との特性が大であることになる。

本文に定義されているようなこの親油性と疎水性とｆｔ
ｉする材料は実際に石版印刷プレスの各部の配置におい
て、インキと水とが上記表面上に提供されあるいは強制
配置される場合にその石版印刷インキを水または湿＠浴
液に優先してその狭面上に保持し且つ維持する０石版印
刷プレスインキ塗りローラー列内に用いられているロー
ラーがインキをインキ貯槽から、インキ塗りローラーの
１つまたはそれ以上からの水によるインキの接着分離に
起因して印刷インキの密度制御を失うことなくインキ貯
槽から印刷されている基層へインキを転送することを可
能にしているのをこの親油性と疎水性との特性である０ 従来の技術 ローラーの米国特許第４，２８７．８２７号の明細書に
は、バイメタルたとえばクロームと銅、の表面’ｋＷす
るように製造されて、各種のａ−ラー表面が湿潤溶液と
インキとをそれぞれ簡単化されたインキ塗り装置のフオ
ームローラーへ同時に搬送する新規なインキ塗シローラ
ーが記載されている０ワーナーの特許明細書には本発明
から顕著に逸脱しているローラー表面め平坦さが明記さ
れている０このローラーの発明においては、インキを愛
する銅区域はインキ塗り装置内の先行のローラーにより
上記区域へ運ばれているインキフィルムの厚さに対応し
たインキ量を担持するであろう０かくして、インキの最
初の計量はバイメタル表面を有するローラーとは別個に
あるいはバ、イメタルローラーと協同する弾力的に覆わ
れているインキ塗りローラーとの間の水の充満した咬口
の使用により行われる。このことは本発明の技法とは全
く異なっている。すなわち本発明においては、２クター
デレーＶと協同して７オームローラーへ運ばれているイ
ンキの量を決定し、したがって真にインキ計量供給ロー
ラーである多方インキ愛好ローラーが利用されている。

さらにその上に、本発明は湿潤溶液を印刷板に供給する
のにローラーの発明におけるようなインキ塗りローラー
の疎水性の２７２区域に依存せずに単独の湿潤装置の使
用を含んでいる。

多数の房室を設けられたあるいは凹所を設けられたある
いはアニロックス型のインキ計量供給ローラーは貿易な
らびに技術関係の文献に記載されている。米国新聞出版
協会（ＡＮＰＡ　）は活字印刷機の印刷のための簡単化
されたインキ塗シ装置をマタリアとネービの米国特許第
４．４０７，１９６号の明細誓内で述べている。すなわ
ち上記インキ塗シ装置は構造の計量供給ローラー材料と
してクローム銅または焼入れされた鋼あるいは、タング
ステンカーバイＶおよびアルミニウム酸化物のような硬
質のセラミック材料を用いている。これ等の硬質材料は
連続的にかき落す同延のＶフタ−ブレ−）Ｆと共に作動
する子房のインキ計測併給ローラーインキ塗りシステム
内のローラーの摩損をできるだけ少くするのに有利に用
いられている。活字印刷機の印刷は像の区別のため印刷
装置へ水を意図的に且つ連続的に付加する必要がなく、
シたがって水によるこれ等の固有的に疎水性のローラー
からのインキの接着の分離は生じなく且つ連続してのイ
ンキの計量供給の制御は可能であるｏＡＮＰＡ方式を不
発明の技術の恩恵なしに石版印刷に採用する試みがなさ
れたｏＡＮＰＡの技術のローラーは天然に親油性でめり
且つ疎水性であり、したがっておそかれ早かれ水による
計量供給ローラーからのインキの接着分離によυ失敗す
るであろう。この失敗は水の蓄積がきわめて迅速に且つ
多くの水の裔登＋石するこの印刷の判とインキの処方と
の組合せのため生ずる高い印刷速度においては特に明ら
かでろろう０本発明の技術はこれ等の感度を無効にする
う グレーンソヤの米国特許第３，５８７，４６３号の明細
書には、湿潤するための、したがって石版印刷のための
準備が開示されておらずまた予想もさり装置のような機
械的感覚で作動する奉−の子房インキ塗りローラーの使
用が開示されている。ブレーンジャの装置はマタリアと
ネービーの場合に既に提供されたものに類似した理由で
本発明のごとくには作用しないであろう。

発明の要約 本発明はインキ塗＃）装（ｔを簡単化し且つ印刷機の作
動中に必要とされる従業者の制御または注意の程度’ｆ
−軽減するためのｖｅｉｔを配備された最新の高速度石
版印刷装置におけるインキを計量し供給する方法、材料
および装置に関する。

印刷板に到達するインキの量は主として計量供給ローラ
ーの狭面に設けられているくぼみまたはセル（房室）の
寸法によりまたこれ等のセルまたは凹所内に担持されて
いるもの全除いた子房計量供給ローラーからの事実止金
てのインキを連続的に除去する、同延をなした掻き落し
用ドクタープレーｒとにより制御される。

上記インキ計量供給ローラーは大体一様な表面組成を有
する焼入れされた鋼から構成され、前記弐面内に正確に
寸法を定められ且つ位置決めされた複数のセルまたは凹
所と、前記セルを除いた全てのローラー表面を構成する
ランドまたは担持区域とを有するように彫）込まれある
いはその他の手段で製造され、また上記セルとげフタ−
デレーｒとは所要の容積のインキを精密に計量供給する
のに役立つ。この計量供給ローラーのインキ制御機能を
著しく逸脱することなく経済的に容認し得る計量供給ロ
ーラーの有効期間を確実ならしめるためこの計量供給ロ
ーラーは少くとも約Ｒ０５５のａツクウェル硬さを有す
る外側弄面ｔ−有する材料から選択され且つ永久的なイ
ンキ受は容れ特性と永久的な水排除特性とｔｌ−有する
ように黒色酸化法により処理される。

本発明の第１の目的は、石版印刷プレス装置内の印刷板
にインキを連続的に運ぶための簡単な装置の経済的で実
際的な作動を保証する、簡単で、廉価な製造方法とこの
方法から作られたローラーを提供することである。

本発明の他の主たる目的は、互いに異なった表面速度で
駆動される滑らかなインキ塗υローラーの接触により形
成される制御困難なスリップ咬口に依存する必要なく、
正確な、予定の量のインキを連続的に測定し且つこれを
印刷板に且つそれにより印刷されている基層へ転送する
ことである。

本発明の他の目的は計量供給ローラーの表面で、この表
面と実質上接触しているｒフタ−ブレ−−の掻き落し、
摩耗作用にもかかわらず、子房ローラーの長い有効期間
を許すのに十分な硬さと耐若性とを肩する、計量供給ロ
ーラー表面を提供することである。

本発明のさらに他の目的はたとえば石版印刷の現代の技
術に普通であるインキ塗りキーの設定の際のごとく従業
者の干渉を必要とせずにプレスの幅を横切って精密に制
御された蓋のインキを自動的に一様に計量供給すること
である。

さらに他の目的は前記ローラーの各の回転中に、計量供
給ローラーの表面に精密に形成されている凹所またはセ
ルをインキで連続的にあふれるばかりにいっばいにし、
次で前記ローラーにより採り上げられたインキの全てを
、前記セルまたは凹所内に保持されている量を除いて、
直ちに且つ連続的にかき落し、それにより、精密に計量
された同じ量のインキをこの印刷プレス装置の各の回転
ごとに印刷板フオームローラーへ提供することで、簡単
化されたインキ塗り装置に特有の有害な枯渇ゴーストの
生成の童を有利に制御することである０本発明のさらに
他の目的は石版湿潤用の水浴液および石版印刷インキと
の上記水溶液との混合が精密な量のインキを連続的に且
つ繰返して採り上げ且つ転送する多房型のインキ計量供
給ローラーの能力を妨げないこと全保証する材料と方法
とを提供することである。

本発明の上記ならびにその他の目的ならびに特徴は添付
図面および図面についての以下の説明全参囲することで
明らかとなるであろう０本文に述べられている要素より
よく理解できるように本発明の好ましい幾つかの実施例
の図面が添付されている０これ等の実施例は本発明を明
らかにするため提供されているのであって、本発明の精
神あるいは範囲を制限するものではない。

好ましい実施例の説明 第１図および第２図においてオフセット石版印刷にて本
発明を実施するのに適当にされたインキ塗りローラーは
インキ貯槽またはインキ７オーンテイン１０および（あ
るいは）被駆動フォーンティンローラー１１、プレスで
駆動される親油性で疎水性の彫り込まれたあるいは子房
のローラー１２と、逆角計電給送デレーＶあるいは２ク
ターグレーｖ１３と、摩擦で駆動されるフオームローラ
ー１４および１５とから成シ、またローラー１４および
１５は板シリンダ２０上に装架された印刷板１６へイン
キを供給し、またこの印刷板はブランケットシリンダ２
５と押印シリンダ２６とによ）形成された印刷咬口全通
して給送されている。たとえば、紙ウェブ２１にインキ
を供給する。

第１図および第２図のローラーの全ては軸線方向に実質
上平行をなす外形にされている０第１図、第２図、第３
図、第４図および第５図の多房型の計量供給ローラー１
２は本発明の新規な要素である。上記ローラーは表面に
彫り込みあるいはその他の手段で模様を形成されたへこ
みまたはセルから成り、上記へこみの容積および頻度は
必要な印刷される光学的密度の仕様書を満足さ特に適当
な代りとなる模様と横断面とを示している第３図、第４
図および第５図のいずこかにて明らかにされている。一
般的にこの多房型のＨ１ｔ供給ローラーは印刷シリンダ
と同じ速度、代表的には毎分約５００から２０００回転
で駆動されるであろう。

第１図には概略的にまた第２図には斜視図で示されてい
るドクターデレー２１３は厚さが約０．１５ｍｍから０
．２５ｍｍの可焼性のばね鋼から代表的に作られ且つ精
密なインキ除去をよりよく容易ならしめるため面取りさ
れた端縁を育している０この特殊外計量供給ローラーに
関する上記デレーｒの装架は本発明の好結果的な実施の
ためには厳密でなければならないが本発明を実施するの
に適当したｒフタ−ブレード装架技法は周知されている
０このＶフタ−デレーｆを設置するための代表的配列が
第１図および第２図に例示されている。このρフタ−プ
レー２または子房計量供給ローラーは磨損する模様を分
散し且つ付加的なインキフィルムの一様さを達成するた
め作動中軸線方向に振動されてもよい。

代表的には、互いに直径の異なる第１図のフオームロー
ラー１４および１５は、インキ塗１１においては印刷さ
れた像でのゴーストの発生を減するのに役立つので好ま
しい。これ等のローラーは一般的には弾力性を有するよ
うに被覆された、代表的には約２２と２８との間のショ
アＡ硬さを有するある種の複合体であろう。できれば前
記フオームローラーは印刷板シリング２０と不発明の特
殊な計量供給ローラー１２とに対し互いに単独で調節自
在であり且つ前記計量供給ローラーの周りに枢動自在に
装置され且つ印刷機設計技術では周知されているように
手＃または自動捌は外し機構を取り付けられている。前
記７オームａ−ラーは代表的には板シリンダ４０および
（あるいは）計量供給ローラー１２により摩擦で駆動さ
れることが好ましい。

インキ塗９０−ラーの製造に利用可能である硬質の耐磨
耗性の材料が疎水性ではなくてむしろ当然の結果として
親水性であることを発見しｆｃｏまた、アルミニウム酸
化物およびタングステンカーバイドのごとき容易に利用
可能なセラミック材料のみでなく、通常用いられる硬質
金属たとえはクロームまたはニッケルおよび焼入れされ
た鉄合金たとえば各種の等級の鋼は、水とインキとの両
方の液体が存在する場合にはそれぞれの表面上にインキ
の層よりもむしろ水の層ｔＶすることが好ましい。ドク
ターグレードの緩徐な摩耗作用のため新鮮な材料表面の
部分が連続的に露出される状況においてはこの選択は促
進される０また、その新鮮な化学的に反応する金属底面
が大気中の酸素および石版＆潤溶液からの水との存在で
親水性の酸化物を形成する傾向を有していればこの選択
は促進される。鋼の組成の場合における鉄酸化物Ｆｅ２
Ｏ３を形成する酸化腐食は代表的１例である。

かくして、各種の等級の鋼、クロームおよびその酸化物
、ニッケルおよびその酸化物が凸版印刷機の印刷のごと
き水を必要としない印刷装置のためのインキ計量供給ロ
ーラー内の最上方の表面として容易に作用するであろう
がじゅうぶんな湿潤用の水がたとえば石版印刷の実施に
おけるごとくローラー表面へ浸透する場合には、これ等
の同じ表面はインキの接着を分離されるようになるであ
ろう。回転しているインキ計量供給ローラーに対するド
クターグレードの作用は水を好む新鮮な計量供給ローラ
ー表面材料を多少迅速に露出する。このことは新鮮で、
未使用の、水を有しない石版印刷インキが鋼またはセラ
ミックのローラーに塗布された場合のごとく水が存在し
ない場合に親水性の、水愛好表面がまた親油性で、油を
愛好することもきわめて容易に理解される０初めに、イ
ンキはローラーに対し良好な粘着性と且つ湿潤性とを有
する。印刷作動中に、インキ内の水含有量が増加するに
したがって、ローラー咬口圧力とインキ内の増加する水
含有量とが互いに協同して水をインや層を貫通してロー
ラー表面まで到達させそれによりこれ等のとう然親水性
の表面からインキ層の接着を分離し、それにより前記イ
ンキ層がきわめて安定した水の層により多かれ少なかれ
永久的に置き換えられる。

いわゆる黒色の種類の鉄酸化物Ｆｅ３Ｏ４になるまで酸
化されるように窒化物で焼入れされた鋼製ローラーを処
理することで以上において述べられたようなインキの接
着の分離作用を完全に回避することができることを発見
した０完全には理解されてはいないがＦｅ２Ｏ２層また
は被覆が腐食酸化をしないように１ｉ１４表面を表面処
理すると思われる。上記腐食は他の手段をもってしては
容易に且つ自然に生じ、その結果鋼製ローラ表面上に完
全に酸化された親水性の鉄酸化物Ｆｅ２Ｏ３が形成され
ることになる。さらにその上に、且つ驚くべきことには
、本発明の方法は鋼＃ローラー表面に優れた、永久的な
親油性で疎水性の特性を与える０この簡単な手段で焼入
れされた鋼製ローラーに、水よりむしろインキまたは油
への上記表面の好みを与え、また長期間にわたる石版印
刷作動の間、この油愛好またはインキ愛好特性を保持す
るに必要な腐食または化学的変化に対する抵抗を与える
ための独得な方法を発見した。

本発明の実施において、たとえば彫り込まれた鋼製ロー
ラーを約０．０７６ｍｘｉたはそれ以上の最小肌焼き深
さまでガス状の窒化物あるいは液状の窒化物で硬化し、
次に商売上ブラックオキサイｒと呼ばれるものをローラ
ー表面上に形成するのに適した酸化薬剤を含んだ１４９
℃から２３２℃までの熱い油の浴内へ前記ローラーを１
回またはそれ以上浸漬することができる。

本発明のための鋼製ローラーを硬化するための窒化は、
たとえば硬化に先立って人工ｓＴ４１４０または５６４
０のごとき窒化鋼級の機械的彫り込みのような簡単な周
知の手段によりインキ相持用のセル（房室）の形成を許
すので特に適当している。この窒化物硬化段階は大部分
の熱硬化処理に付随したゆがみをなくする比較的に低温
の非急冷プロセスである。

ＦＬａ　３０４は本発明のローラー表面上の第１の化学
的種類であると信するが、硬化されたローラー表面内の
たとえば鉄窒化物の存在が％酸化前に、鋼の表面に鉄、
窒素、および（あるいは）炭素の酸化物の各種の組合わ
せを形成することになるであろう。

特定の一例において、Ａ工ＳＴ　４１５０から成る１１
．２３０直径の９ｌ−４４ｃＩｎ面ローラーが実質上第
６図に図示されているような標準の２５０　ＴＰＢ歳頭
パイピラミッドセルを有するように機械で彫り込まれた
。上記ローラーはイリノイ州シャウムバーグのＪアンド
Ａ熱処理会社によυ所■されている特許プロセスにした
がって高温度にある解離された１ｌＪｚハＨ３蒸気を上
記ローラーに作用させることで計算されたロックウェル
Ｃ目盛シ硬さ約６０までがス状窒化物で硬化された。次
いで前記ローラーは加熱された化学的オイル浴内での各
５分から１０分の２回の処理、とその後に空気で冷却す
る処理とから成る、イリノイ州シカゴのウェスタン　ラ
ストプルーフ社による特許の黒色酸化法を施された。前
記ローラーは実質上第１図および第２図に実質上例示さ
れているような簡単化された石版インキ塗シ装置に取付
けられ且つ作動して１，５００．０００回の押印（７５
０，０００回転）を行ったがプリントの質あるいはイン
キの計量供給能力の点で著しい損失を生じなかった。

第２の例において、ローラーは前記の例１で述べられた
ものとほぼ同様に作られたがセルが第７図の模様にした
がって機械彫シを施され且つガス状窒化物による硬化が
前記の例と同じ仕様にイリノイ州シカデのリンｐバーグ
社により同社の特許技法にしたがって行われた点で異っ
ている。例１の印刷機での長期運転の石版インキ計量供
給ローラーの故障を示した後に、上記ローラーは例１に
おけるように黒色酸化物処理を施された。同じ印刷機を
用いての引続いた印刷テストの結果、５００万回転以上
で印刷の質またはインキ計量供給能力の目で見ての損失
が無かった０ 窒化物硬化段階 た以外は実質上第１の例にて示されたよってして作られ
た計量供給ローラーは先ず印刷機で用いられた場合、良
好な疎水性で親油性の表面特性を示した。５０万から２
００万回転内でこのローラーは印刷された光学的密度の
ひどい損失により明らかにされるように許容範囲を超え
て層積された。

また表面の化学特性もまた疎水性で親油性から親水性で
疎油性へと悪い方に変化した。

計算値で０．３脂までの肌焼深さまで液状の窒化物で処
理され、次いで２回浸漬されて黒色酸化物処理を施され
た黒色酸化物鋼のａ−ラーでの運転テストで、黒色酸化
物の組成が１．３３の比を与えるであろうマグネタイト
（Ｆｅ２Ｏ２）の組成と一致する表面１．２から１．３
までの原子酸素対鉄比を有することが判明した。約１１
０ＯＡ（オンゲストム）の深さにおいて、その組成は原
子鉄当り酸素１以下である。事実上窒素は約１１００オ
ンゲストムの深さまではっきりと現われなかった。した
がって、マグネタイトは酸素を欠乏されている、すなわ
ち化学的に環元された状態にある。この環元された鉄酸
化物は空気へ露出された未処理の鋼上に形成された薄い
、活性のないフィルム内に代表的に存在する、より酸性
の、完全に酸化された鉄酸化物と比較されて、より塩基
性であると期待される。窒化された鋼の黒色酸化物処理
によシ形成された鉄酸化物のこの塩基性の特性はその見
掛けの親油性で疎水性の反応に関係がある。

第８図に概略的に図示されている微孔性の構造体３０は
酸化物の２から３ミリミクロンの晶子から構成されたロ
ール３１の表面上に形成された。

第９図には窒化され且つ酸化された表面の実際の微孔性
が示されている。このサンプルが意図的に磨耗された区
域内のこれ等の晶子はめる程度なめらかで且つ塗９つけ
られている。だが磨耗部内のまた受領された区域のごと
き表面の組成は以上で述べられたものからのきわめてわ
ずかな変化を示した。

以上において本発明が複数の好ましい実施例と関連して
述べられたが、当業者が容易に理解されるので、本発明
の精神および範囲を逸脱するへことなく各種の変更およ
び変化が施され蚤得ることは理解されるべきである。こ
の種の変更および変化は本発明の範囲内であると考えら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のインキ塗りロールの１つの好ましい実
施例の概略端面図、第２図は第１図の組合わされた要素
の斜視図、第３図は本発明内に用いられることのできる
セル模様を示した概略図、第４図は代シとなるセル模様
の図、第５図は本発明とともに有利に用いられることの
できる他のセル模様を示した図、第６図はインキ計量供
給ロールの一部分を通る横断面図で、ランＶと谷との間
の相対的寸法を示した図、第７図は異なった寸法を例示
した第６−に類似した図、第８図は窒化および酸化後に
かくあるべきと思われるロール衣面である。 １０・・・インキ貯槽、１１・・・インキ貯槽ローラー
、１２・・・子房ローラー、１３・・・Ｖフタ−ブレー
ド、１４．１５・・・フオームローラー、１６・・・印
刷板、２０・・・板シリンダ、２１・・・紙のウェブ、
２５・・・プランケットシリンダ、２６・・・押印シリ
ンダ、３０・・・微孔性構造、３１・・・ロール。

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）石版印刷で用いるインキ計量供給ローラーにおい
   て、ａ）窒化物で硬化可能な鋼から選択された、適当な
   直径と長さとを有する彫ったベースローラーと；ｂ）約
   ５５以上のＲ＿Ｃ値まで窒化物で硬化された、約３ミル
   以上の厚さを有する外側帯域と；ｃ）実質上Ｆｅ＿３Ｏ
   ＿４から成る前記鋼ローラーの前記外側表面上の最外方
   の微孔性の酸化鉄の層とを含むインキ計量供給ローラー
   。
2. （２）特許請求の範囲第１項記載のインキ計量供給ロー
   ラーにおいて、前記金属酸化物の酸素対鉄比がＦｅ＿３
   Ｏ＿４に関する１．３３の化学量論上の比以下にされる
   インキ計量供給ローラー。
3. （３）特許請求の範囲第２項記載のインキ計量供給ロー
   ラーにおいて、前記ロールの表面上の金属酸化物の原子
   酸素対鉄の比が約１．２から１．３の範囲にされるイン
   キ計量供給ローラー。
4. （４）特許請求の範囲第３項記載のインキ計量供給ロー
   ラーにおいて、前記の原子酸素対鉄の比が前記ローラー
   の表面から内方に向う方向に減ずるようにされるインキ
   計量供給ローラー。
5. （５）石版印刷で用いるためのインキ計量供給ローラー
   を製造するための方法において、ａ）予め選択された直
   径と表面形状を有する、窒化物で硬化可能な鋼ロールを
   準備する段階と、ｂ）硬さを増加された焼き肌面を生成
   するため予め選択された深さまで前記ロールを窒化する
   段階と、ｃ）主として酸化物Ｆｅ＿３Ｏ＿４から成る組
   成を有する鉄の酸化物の微孔性の層を生成するため前記
   ロールの窒化された表面を酸化する段階とを含む方法。
6. （６）特許請求の範囲第５項記載の方法において、前記
   酸化処理が約１４９°から２３２℃までの温度にある酸
   化用オイル浴内へ前記ロールを浸漬することで行なわれ
   る方法。
7. （７）特許請求の範囲第５項記載の方法において、前記
   ロールが約３ミル以上の厚さとＲ＿Ｃ約５５以上の硬さ
   とを有する焼き肌を形成する時間の間窒化される方法。
8. （８）石版印刷プレス装置の幅と同延をなした、窒化物
   で硬化された鋼のインキ計量供給ローラーから少なくと
   も一部分を構成された、石版印刷に用いるためのインキ
   塗り装置において、前記計量供給ローラーが前記印刷プ
   レス装置により印刷される基層へ一様にして容認し得る
   インキ密度を補助ロールを用いて提供するのに適当な頻
   度と容積とを有する凹所またはセルから成り、また前記
   セルあるいは凹所の間のランド区域にして、作動中に前
   記インキ計量供給ローラーと同延をなした逆角インキ掻
   き取りブレードが載るランド区域から成り、前記ローラ
   ーが前記ローラー表面のブラック−オキサイド処理によ
   り親油性で且つ疎水性にされた表面を有するインキ塗り
   装置。