JPS616897A - 部品供給方法 - Google Patents
部品供給方法Info
- Publication number
- JPS616897A JPS616897A JP59127037A JP12703784A JPS616897A JP S616897 A JPS616897 A JP S616897A JP 59127037 A JP59127037 A JP 59127037A JP 12703784 A JP12703784 A JP 12703784A JP S616897 A JPS616897 A JP S616897A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- section
- supply
- component
- regulating
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- Pending
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- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、第１図イ〜ハに示すようなデュアルインライ
ンパッケージ型集積回路部品（以下電子部品という）を
順次挿入部に供給する方法に関するものである。
ンパッケージ型集積回路部品（以下電子部品という）を
順次挿入部に供給する方法に関するものである。
従来例の構成とその問題点
挿入する順番に配列された電子部品１を順次挿入部に供
給する方法として従来挿入部垂下で位置決めする方法が
２通りあった。
給する方法として従来挿入部垂下で位置決めする方法が
２通りあった。
捷ず第１の方法として第２図イル口に示すように、挿入
部２と相対位置に電子部品１を搬送するエアージェッ１
−３を有する特機部４と、前記挿入部２とＩＮ反対位置
に、電子部品１を一定位置に規正し、かつ、挿入部２′
！、で搬送するガイド及び電子部品１のリード線６を規
正するストッパー７をイ］する規正レール５を備えてい
た。８は規正レールらの駆動源。
部２と相対位置に電子部品１を搬送するエアージェッ１
−３を有する特機部４と、前記挿入部２とＩＮ反対位置
に、電子部品１を一定位置に規正し、かつ、挿入部２′
！、で搬送するガイド及び電子部品１のリード線６を規
正するストッパー７をイ］する規正レール５を備えてい
た。８は規正レールらの駆動源。
以上のように構成された部品供給装置の動作を説明する
。
。
捷ず、供給部（図示せず）より取り出された電子部品１
は特機部４にて待機する。その後、規正レー）ｖ５は駆
動源８の動作により摺動し、特機部４位置丑で摺動する
。摺動後、特機部４のエアージェット３により、電子部
品１は規正レール５−１−をエアー圧送され、挿入垂下
でリード線６が規正ストッパー７に当接し規正された挿
入部２に供給される。
は特機部４にて待機する。その後、規正レー）ｖ５は駆
動源８の動作により摺動し、特機部４位置丑で摺動する
。摺動後、特機部４のエアージェット３により、電子部
品１は規正レール５−１−をエアー圧送され、挿入垂下
でリード線６が規正ストッパー７に当接し規正された挿
入部２に供給される。
次に第２の方法として、第３図イル口に示すように、電
子部品１のＩＪ −ド線６を一定位置に規正するストッ
パー９を自する挿入部１ｏと、ｎＩＳ記挿入部１０と相
対位置に電子部品１を待機及び挿入部１０寸での搬送路
のガイド及び電ｒ一部品１を搬送するプッシャー１１を
有する摺動可能なガイド台１２を備えている。１３はガ
イド台１２の駆動源。以上のよう彦構成された部品供給
装置の動作を説明する。まず供給部（図ボせず）より電
子部品１は取り出され、ガイド台１２上にて待機する。
子部品１のＩＪ −ド線６を一定位置に規正するストッ
パー９を自する挿入部１ｏと、ｎＩＳ記挿入部１０と相
対位置に電子部品１を待機及び挿入部１０寸での搬送路
のガイド及び電ｒ一部品１を搬送するプッシャー１１を
有する摺動可能なガイド台１２を備えている。１３はガ
イド台１２の駆動源。以上のよう彦構成された部品供給
装置の動作を説明する。まず供給部（図ボせず）より電
子部品１は取り出され、ガイド台１２上にて待機する。
その後駆動源１３の動作により、挿入部１ｏに搬送路が
ひかれると共に電子部品１をプッシャー１１にて挿入部
１ｏに搬送され、挿入部１０垂下で、ストッパー９に電
子部品１のＩＪ −Ｆ線６が当接し位置決めされ挿入部
１０に供給される。尚プッシャー１１は電子部品１の長
さの違いを吸収する様にバネ１４を有している。以」二
の２通りの構成であると、電子部品１の長さ、重量の違
い、及び、電子部品１を一定位置に規正する搬送経路が
長いため、リー ド線規正時でのリ−１・“線らの曲
りを考慮し、″電子部品１の搬送スピード及び駆動源の
エアー圧等の調整が複雑であり、電子部品１の位置規正
が不安定であり、機械の信頼性という面で、マイナスで
あ一〕だ。
ひかれると共に電子部品１をプッシャー１１にて挿入部
１ｏに搬送され、挿入部１０垂下で、ストッパー９に電
子部品１のＩＪ −Ｆ線６が当接し位置決めされ挿入部
１０に供給される。尚プッシャー１１は電子部品１の長
さの違いを吸収する様にバネ１４を有している。以」二
の２通りの構成であると、電子部品１の長さ、重量の違
い、及び、電子部品１を一定位置に規正する搬送経路が
長いため、リー ド線規正時でのリ−１・“線らの曲
りを考慮し、″電子部品１の搬送スピード及び駆動源の
エアー圧等の調整が複雑であり、電子部品１の位置規正
が不安定であり、機械の信頼性という面で、マイナスで
あ一〕だ。
発明の目的
本発明は上記問題点を解決するものであり、電子部品１
の規正の安定化を計ることを目的とするものである。
の規正の安定化を計ることを目的とするものである。
発明の構成
本発明の部品供給方法は上記目的を達成するため、取り
出された電子部品１のリード線配列方向に−・定圧にて
規正し、挿入部に供給する方法であって、電子部品１の
長さ１重量の違い及び、搬送経路を短かくし規正時での
リー ド線の曲がりをなくし一定位置に規正できるもの
である。
出された電子部品１のリード線配列方向に−・定圧にて
規正し、挿入部に供給する方法であって、電子部品１の
長さ１重量の違い及び、搬送経路を短かくし規正時での
リー ド線の曲がりをなくし一定位置に規正できるもの
である。
実施例の説明
以Ｆ本発明方法の一実施例を第４図〜第６図によシ説明
する。
する。
供給部３６で搬送された電子部品１は、回動する取り出
しチャック１５により取り出され、規正台１６の−に面
に搬送される。ｎ′ｌＪ記取り出しチャック１５は、挿
入ＯＪ能な最大リード線６配列長さと同じ長さでリード
線６を外側より挟持する一勾のチャック１７を支持する
と共に電子部品１の搬送時に横ノＪ向の規正を行なう。
しチャック１５により取り出され、規正台１６の−に面
に搬送される。ｎ′ｌＪ記取り出しチャック１５は、挿
入ＯＪ能な最大リード線６配列長さと同じ長さでリード
線６を外側より挟持する一勾のチャック１７を支持する
と共に電子部品１の搬送時に横ノＪ向の規正を行なう。
捷た崗ｔｌ＜１ｇに挟持されている。前記歯１１１１ａ
は、歯ｔ１１９とかみ合い。
は、歯ｔ１１９とかみ合い。
回動源２０の動作により歯巾１９．１８を介して＋（ｙ
り出しチャック１５を回動さぜる。前記規正台１６−１
電気部品１のリード線６を規正する−・グ１の回動可能
なストッパー２１をイｊするブ１１ツク２２に締結され
ている。−・対のスしパー ２１はローラー２３を介し
駆動な２４の動作にて回動し、電子部品１の規正及び解
除をＴ）なう。前記駆動源２４は前記ゾロツク２２に締
結されている。まだ前記取り吊しチャック１５と前記ス
トッパー２１との間隔は挿入可能な電ｆ一部品１の最大
長さよりや−や長い。２６はスライドブロック２６に軸
持されているスライドシャフト２７とスヮイＩ・グー１
ツク２６にピストンを内蔵し−・定加圧が加わると空気
が逃げ摺動する両Ｖ１ノドピストン２８とに締結された
現止爪。前記スライドブロック２６は挿入部（図示せず
）に供給する供給ブロック２９に締結されたブラケノ１
−３０のスライド軸３１に軸持されている。前記供給ブ
「１ツク２９は、本体部（図示せず）に締結されたブラ
ケット３２に固定された２木のスライドシャフト３３に
て軸持されている。３４はスフイドブロック２６の動作
用駆動源、３６は供給ブＩＪ ツク２９の動作用駆動源
。
り出しチャック１５を回動さぜる。前記規正台１６−１
電気部品１のリード線６を規正する−・グ１の回動可能
なストッパー２１をイｊするブ１１ツク２２に締結され
ている。−・対のスしパー ２１はローラー２３を介し
駆動な２４の動作にて回動し、電子部品１の規正及び解
除をＴ）なう。前記駆動源２４は前記ゾロツク２２に締
結されている。まだ前記取り吊しチャック１５と前記ス
トッパー２１との間隔は挿入可能な電ｆ一部品１の最大
長さよりや−や長い。２６はスライドブロック２６に軸
持されているスライドシャフト２７とスヮイＩ・グー１
ツク２６にピストンを内蔵し−・定加圧が加わると空気
が逃げ摺動する両Ｖ１ノドピストン２８とに締結された
現止爪。前記スライドブロック２６は挿入部（図示せず
）に供給する供給ブロック２９に締結されたブラケノ１
−３０のスライド軸３１に軸持されている。前記供給ブ
「１ツク２９は、本体部（図示せず）に締結されたブラ
ケット３２に固定された２木のスライドシャフト３３に
て軸持されている。３４はスフイドブロック２６の動作
用駆動源、３６は供給ブＩＪ ツク２９の動作用駆動源
。
以下動作を説明する。
まず、供給部３６より搬送された、電子部品１は、取り
出しチャック１５にて規正台１６の上面に取り出される
。次に駆動源３４の動作にてスフイドブロック２６を摺
動させ、スフイドシャフト２７と両ロッドピストン２８
を介して規正爪２６を動作させ、電子部品１を搬送させ
リード線６をストッパー２１に当接させる。なお電ｒ部
品１のリード線６が当接してもスライドブロック２６が
なお摺動するため、規正爪２５に一定加圧が加わす、両
ロッドピストン２８を介して、スライドゾロツク２６内
の空気が逃げ電子部品１を一定圧に規正する。次に駆動
源３５の動作により供給ブロック２つが摺動しスライド
ブロック２６を介して、規正された電子部品１を挿入部
に供給する。その後駆動源２４．３４．３５の動作は元
に戻り、規正解除及びスライドブロック２６．供給ブロ
ック２９は定位置に戻り挿入部への供給が完了する。
出しチャック１５にて規正台１６の上面に取り出される
。次に駆動源３４の動作にてスフイドブロック２６を摺
動させ、スフイドシャフト２７と両ロッドピストン２８
を介して規正爪２６を動作させ、電子部品１を搬送させ
リード線６をストッパー２１に当接させる。なお電ｒ部
品１のリード線６が当接してもスライドブロック２６が
なお摺動するため、規正爪２５に一定加圧が加わす、両
ロッドピストン２８を介して、スライドゾロツク２６内
の空気が逃げ電子部品１を一定圧に規正する。次に駆動
源３５の動作により供給ブロック２つが摺動しスライド
ブロック２６を介して、規正された電子部品１を挿入部
に供給する。その後駆動源２４．３４．３５の動作は元
に戻り、規正解除及びスライドブロック２６．供給ブロ
ック２９は定位置に戻り挿入部への供給が完了する。
発明の効果
以−１−のように本発明によれば、従来のように挿入部
垂下で規正し供給する方法では、電子部品の１今さ１重
さの違い、及び搬送経路が長いため規正時でのバラツキ
等の調整が複雑であったが、本発明方法では、長さ、徂
さの違い、あるいは、規正時での搬送経路の長さをハノ
かくし、かつ−・宇部１−［が加わわれば規正爪が静什
するだめ、リート線の曲り及び電ｒ一部品の長さに関係
なく一定規正できる。したがって挿入部への供給が安定
化し信頼性面子、につながる。
垂下で規正し供給する方法では、電子部品の１今さ１重
さの違い、及び搬送経路が長いため規正時でのバラツキ
等の調整が複雑であったが、本発明方法では、長さ、徂
さの違い、あるいは、規正時での搬送経路の長さをハノ
かくし、かつ−・宇部１−［が加わわれば規正爪が静什
するだめ、リート線の曲り及び電ｒ一部品の長さに関係
なく一定規正できる。したがって挿入部への供給が安定
化し信頼性面子、につながる。
第１図イ１口、ハは電子部品の概略図、第２図イ９口及
び３図イ９口は従来の部品供給状態を示す概略図、第４
図は本発明の一実施例の斜視図、第５図は同側面一部所
面図、第６図は同実施例と挿入部との関係を示す側面図
である。 １・・・・：電子部品、１６・・・・・規正台、１７・
・・・・チャック、２１・・・・・・ストッパー、２５
・・・・・・規正爪、２６・・・・・スフイドブロック
、２８・・・・・・両ロッドビス１−ン、２９ ・供
給ブロック。 代理人の氏名 ４重理士 中 尾 敏 男 ほか１名ニ
ア 第３図 ｒイフ （−Ｃ２） 第５図 第６図
び３図イ９口は従来の部品供給状態を示す概略図、第４
図は本発明の一実施例の斜視図、第５図は同側面一部所
面図、第６図は同実施例と挿入部との関係を示す側面図
である。 １・・・・：電子部品、１６・・・・・規正台、１７・
・・・・チャック、２１・・・・・・ストッパー、２５
・・・・・・規正爪、２６・・・・・スフイドブロック
、２８・・・・・・両ロッドビス１−ン、２９ ・供
給ブロック。 代理人の氏名 ４重理士 中 尾 敏 男 ほか１名ニ
ア 第３図 ｒイフ （−Ｃ２） 第５図 第６図
Claims (1)
- プリント基板に挿入する順番に供給部に配列された、ほ
ぼ同一方向に２列に配列された複数のリード線を有する
電子部品を挿入部に供給する方法であって、前記電子部
品を取り出しチャックにより保持し、前記供給部より取
り出した後、規正部にて、前記電子部品のリード線配列
方向に一定圧にはさみ込み規正し挿入部に供給する部品
供給方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127037A JPS616897A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 部品供給方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59127037A JPS616897A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 部品供給方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS616897A true JPS616897A (ja) | 1986-01-13 |
Family
ID=14950080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59127037A Pending JPS616897A (ja) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | 部品供給方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS616897A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005150742A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Samsung Electronics Co Ltd | 半導体素子およびその製造方法 |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP59127037A patent/JPS616897A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005150742A (ja) * | 2003-11-17 | 2005-06-09 | Samsung Electronics Co Ltd | 半導体素子およびその製造方法 |
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