JPS6169604A - 搬送装置 - Google Patents
搬送装置Info
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- JPS6169604A JPS6169604A JP18810484A JP18810484A JPS6169604A JP S6169604 A JPS6169604 A JP S6169604A JP 18810484 A JP18810484 A JP 18810484A JP 18810484 A JP18810484 A JP 18810484A JP S6169604 A JPS6169604 A JP S6169604A
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- magnetic body
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- gas
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- Granted
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/18—Suction or magnetic elements
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
- G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
- G01N35/04—Details of the conveyor system
- G01N2035/0474—Details of actuating means for conveyors or pipettes
- G01N2035/0477—Magnetic
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は搬送装置に関し、更に詳細には、多数の被搬送
物を、所定の順序で、逐次、所定の位置に搬送すること
のできる搬送装置に関する。本発明の典型的な応用例の
一つは、自動滴定製蓋に付属していて多数の試料を順次
滴定部位置に搬送するオートサンプルチ壬ンジャーであ
る。
物を、所定の順序で、逐次、所定の位置に搬送すること
のできる搬送装置に関する。本発明の典型的な応用例の
一つは、自動滴定製蓋に付属していて多数の試料を順次
滴定部位置に搬送するオートサンプルチ壬ンジャーであ
る。
多数の被搬送物を所定の順序で1−次に所定の位置に搬
送する装置は種々の分野で要求されておplこの要求を
満すべく各種の装置が提案されている。
送する装置は種々の分野で要求されておplこの要求を
満すべく各種の装置が提案されている。
このような装置の−っに円盤形のターンテーブルがある
。ターンテーブルは自動分析装置、例えば自動滴定装置
に付属するオートサンプルチェンジャーとして広く用い
られている。その1例では、ターンテーブルは半径方向
に12区画に等分されており、各区画に1個のビーカー
を収容し得るようになっている。ターンテーブルを30
度づつ間欠的に回転させて、テーブルに沿って固定配置
されている滴定部にビーカーを順次送り込むことにより
、この装置では12個の試料を自動的に滴定することが
できる。
。ターンテーブルは自動分析装置、例えば自動滴定装置
に付属するオートサンプルチェンジャーとして広く用い
られている。その1例では、ターンテーブルは半径方向
に12区画に等分されており、各区画に1個のビーカー
を収容し得るようになっている。ターンテーブルを30
度づつ間欠的に回転させて、テーブルに沿って固定配置
されている滴定部にビーカーを順次送り込むことにより
、この装置では12個の試料を自動的に滴定することが
できる。
しかしながら、ターンテーブルでは、その円周に沿って
】列にビーカーを載置するに過ぎないので、ターンテー
ブルの全面積に対するビーカーを載置する部分の面積の
比が小さい、すなわち面積効率が悪いという欠点がある
。また、ターンテーブルに多数のビーカーを載置しよう
とすると、テーブルを大型にせざるを得す、面積効率が
1すます悪くなると同時に、大型のテーブルを用いると
、これを回転させる所要動力も大きくなり、かつテーブ
ルの回転による慣性力も大きくなるため高級な制動手段
なども必要とがる。
】列にビーカーを載置するに過ぎないので、ターンテー
ブルの全面積に対するビーカーを載置する部分の面積の
比が小さい、すなわち面積効率が悪いという欠点がある
。また、ターンテーブルに多数のビーカーを載置しよう
とすると、テーブルを大型にせざるを得す、面積効率が
1すます悪くなると同時に、大型のテーブルを用いると
、これを回転させる所要動力も大きくなり、かつテーブ
ルの回転による慣性力も大きくなるため高級な制動手段
なども必要とがる。
ターンテーブルをはじめ従来のオートサングルチェンジ
ャーでは、テンプルを収容している容器をその上に載置
している支持台、例えばターンテーブルが移動すること
により、サンプルを収容している容器が搬送される。若
し支持台を移動させることなく容器だけを搬送すること
ができれば、支持台を移動させる動力が不要となり有利
であろう。特に重量物を搬送する場合には、この利点に
加えて、重量のある支持台の移動機構が不要となり、代
りにこれに比しげるかに軽い被搬送物だけを搬送する機
構を付設すればよいので、構造的(ても有利であろう。
ャーでは、テンプルを収容している容器をその上に載置
している支持台、例えばターンテーブルが移動すること
により、サンプルを収容している容器が搬送される。若
し支持台を移動させることなく容器だけを搬送すること
ができれば、支持台を移動させる動力が不要となり有利
であろう。特に重量物を搬送する場合には、この利点に
加えて、重量のある支持台の移動機構が不要となり、代
りにこれに比しげるかに軽い被搬送物だけを搬送する機
構を付設すればよいので、構造的(ても有利であろう。
この際、被搬送物と支持台との摩擦を軽減させることが
できれば、被搬送物の搬送機構は更に簡易なものとする
ことかでさる。。
できれば、被搬送物の搬送機構は更に簡易なものとする
ことかでさる。。
本発明は、このような従来の搬送装置の問題点に着目し
、被搬送物を載置する支持台を移動させずVclその上
に載置されている被搬送物だけを所定の順序で逐次に所
定の個所に搬送する仁とのできる搬送装置の提供を目的
とする。
、被搬送物を載置する支持台を移動させずVclその上
に載置されている被搬送物だけを所定の順序で逐次に所
定の個所に搬送する仁とのできる搬送装置の提供を目的
とする。
本発明に係る搬送装い、は、多数の通気孔を有する上面
板と、前記上面板からガスを噴出させるべく前記上面板
の下側から前記・通気孔にガスを供給する手段と、前記
上面板上に少くとも1個の前記通気孔を被覆するように
載置されている被搬送物と、前記被搬送物に設けられた
第1の磁性体と、前記上面板の下側に配置されていて前
記第1の磁性体と磁気的に吸引関係にある第2の磁性体
と、該第2の磁性体を上面板にほぼ千行罠移動させ得る
移動手段とを有している。
板と、前記上面板からガスを噴出させるべく前記上面板
の下側から前記・通気孔にガスを供給する手段と、前記
上面板上に少くとも1個の前記通気孔を被覆するように
載置されている被搬送物と、前記被搬送物に設けられた
第1の磁性体と、前記上面板の下側に配置されていて前
記第1の磁性体と磁気的に吸引関係にある第2の磁性体
と、該第2の磁性体を上面板にほぼ千行罠移動させ得る
移動手段とを有している。
本発明の搬送装置においては、多数の通気孔からガス(
通常は空気なので、以下、空気という)を噴出させて、
上面板上に載置されている被搬送物全僅かに浮上させ、
この状態で第2の磁性体を上面板に#1ぼ平行な所定の
方向に移動させることにより、これと磁気的吸引関係に
ある第1の磁性体を介して被搬送物を該第2の磁性体の
移動経路に沿って搬送するものである。従って本発明の
搬送装置においては、上面板は単に被搬送物のM量全支
持するだけであって移動しないので、その構造は極めて
簡単なものとすることができ、通常は単に多数の通気孔
を設けた一枚の板で十分で、!ll、:)っまた、被搬
送物は僅かな浮遊状態で移動するので、上面板との摩擦
抵抗が少なく、従ってこれ全移動させる為の第2の磁性
体も相対的に、J・型のもので十分であり、その結果、
第2の磁性体全移動させる為の移動手段も小型かつ簡易
なものでよい。
通常は空気なので、以下、空気という)を噴出させて、
上面板上に載置されている被搬送物全僅かに浮上させ、
この状態で第2の磁性体を上面板に#1ぼ平行な所定の
方向に移動させることにより、これと磁気的吸引関係に
ある第1の磁性体を介して被搬送物を該第2の磁性体の
移動経路に沿って搬送するものである。従って本発明の
搬送装置においては、上面板は単に被搬送物のM量全支
持するだけであって移動しないので、その構造は極めて
簡単なものとすることができ、通常は単に多数の通気孔
を設けた一枚の板で十分で、!ll、:)っまた、被搬
送物は僅かな浮遊状態で移動するので、上面板との摩擦
抵抗が少なく、従ってこれ全移動させる為の第2の磁性
体も相対的に、J・型のもので十分であり、その結果、
第2の磁性体全移動させる為の移動手段も小型かつ簡易
なものでよい。
本発明に係る搬送装置においては、被搬送物の上面板上
における搬送は、前述の如く、これに設けられている第
1の磁性体と吸引関係を保ちつつ移動する第2の磁性体
の移動により行なわれる。
における搬送は、前述の如く、これに設けられている第
1の磁性体と吸引関係を保ちつつ移動する第2の磁性体
の移動により行なわれる。
その態様としては、典型的には、個々の被搬送物がそれ
に設けられている第1の磁性体を介して特定の第2の磁
性体と常に磁気的吸引関係f′(:らり、上面板上にお
ける該被搬送物の搬送に常に該特定の第2の磁性体の移
動により行なわれる方式と、特定の第2の磁性体が特定
の被搬送物と一時的吸引関係を形成して移動することに
より該被搬送物を定められた位置まで搬送し、この搬送
が終ると該第2の磁性体は原則として元の位置に復帰し
、次いで別の被搬送物と一時的吸引関係を形成してこれ
を定められた位置まで搬送すること金繰り返すことによ
り、被搬送物を順次R[定の位置に搬送する方式とがあ
る。
に設けられている第1の磁性体を介して特定の第2の磁
性体と常に磁気的吸引関係f′(:らり、上面板上にお
ける該被搬送物の搬送に常に該特定の第2の磁性体の移
動により行なわれる方式と、特定の第2の磁性体が特定
の被搬送物と一時的吸引関係を形成して移動することに
より該被搬送物を定められた位置まで搬送し、この搬送
が終ると該第2の磁性体は原則として元の位置に復帰し
、次いで別の被搬送物と一時的吸引関係を形成してこれ
を定められた位置まで搬送すること金繰り返すことによ
り、被搬送物を順次R[定の位置に搬送する方式とがあ
る。
この後者の方式においては、被搬送物の搬送を終えた第
2の磁性体が元の位置に復帰する際に、被搬送物を搬送
しないこと、すなわち搬送された被搬送物が第2の磁性
体と一緒に元の位置に復帰しないことが要求される。こ
の要求は、該第2の磁性体を電磁石とし、復帰運動の際
は通電全中止して磁石としての作用を失なわせることに
より満足される。また、別法として、復帰運動の際は通
気孔への空気の供給を中止して上面板からの空気の噴出
を中断させ、もって被搬送物を上面板上に定着させて移
動に対する摩擦抵抗を第2の磁性体の磁気的吸引力よシ
も大きくなるようにし、第2の磁性体の復帰運動VC際
して被搬送物が磁気的吸引力により逆方向に移動しない
ようにすることによっても満足される。史に他の方法と
しては、通気孔への空気の供給を中止するだけでなく、
通気孔を介して上面板から空気を吸引することにより、
被搬送物の底面と上面板との間隙を減圧にして被搬送物
を上面板に吸着させる方法を採用することもできる。
2の磁性体が元の位置に復帰する際に、被搬送物を搬送
しないこと、すなわち搬送された被搬送物が第2の磁性
体と一緒に元の位置に復帰しないことが要求される。こ
の要求は、該第2の磁性体を電磁石とし、復帰運動の際
は通電全中止して磁石としての作用を失なわせることに
より満足される。また、別法として、復帰運動の際は通
気孔への空気の供給を中止して上面板からの空気の噴出
を中断させ、もって被搬送物を上面板上に定着させて移
動に対する摩擦抵抗を第2の磁性体の磁気的吸引力よシ
も大きくなるようにし、第2の磁性体の復帰運動VC際
して被搬送物が磁気的吸引力により逆方向に移動しない
ようにすることによっても満足される。史に他の方法と
しては、通気孔への空気の供給を中止するだけでなく、
通気孔を介して上面板から空気を吸引することにより、
被搬送物の底面と上面板との間隙を減圧にして被搬送物
を上面板に吸着させる方法を採用することもできる。
本発明に係る搬送装置を以下に図面に基ついて更に詳細
に説明する。
に説明する。
第1図には本発明の搬送装置を自動滴定装置におけるオ
ートサンプルチェンジャーに適用した実施例が示されて
いる。
ートサンプルチェンジャーに適用した実施例が示されて
いる。
この実施例において、自動滴定装置1Aに付属するオー
トサンプルチェンジャー10は、非磁性材からなる矩形
のテーブル即ち上面板12を備え、該上面板12には第
2図に示されるように多数の通気孔】3が%に上面板上
を移動する容器1】の移動経路に沿って形成されている
。通気孔13と容器11とは、各容器1】がその移動経
路上の通気孔13を常[1個以上被すしているようにす
る。
トサンプルチェンジャー10は、非磁性材からなる矩形
のテーブル即ち上面板12を備え、該上面板12には第
2図に示されるように多数の通気孔】3が%に上面板上
を移動する容器1】の移動経路に沿って形成されている
。通気孔13と容器11とは、各容器1】がその移動経
路上の通気孔13を常[1個以上被すしているようにす
る。
この上面板上には滴定される液体を入れたビー力を収容
する多数の容器11が縦横方向に密に整列した状態で載
置されている。
する多数の容器11が縦横方向に密に整列した状態で載
置されている。
この容器11は第3図に示されるよりにビー力の諏一部
側を受けるように受は皿状に形成され、その下面側には
上面板12の通気孔13がら噴出する空気全有効に保持
して浮上効果全高め月っ上面板12との接触面積低減を
目的として僅かな深さく約帆5B程度)の凹部17が形
成されている。
側を受けるように受は皿状に形成され、その下面側には
上面板12の通気孔13がら噴出する空気全有効に保持
して浮上効果全高め月っ上面板12との接触面積低減を
目的として僅かな深さく約帆5B程度)の凹部17が形
成されている。
そして、この容器IIの下面側凹部17の中央部ILは
pJ’、 1の磁性体である磁石】8が一部を埋込むよ
うな状態で接着剤又は適当な手段により固着されている
。
pJ’、 1の磁性体である磁石】8が一部を埋込むよ
うな状態で接着剤又は適当な手段により固着されている
。
上面板12の下側には僅かな間隔をろけて、上面板とr
ifJ様な材質、且つ大きさの底板】4が配置きれ、こ
の間隔は周囲4辺において該N1隔内に挾み込まれた縁
部】5(第4図)で缶閉されてガス室16とされている
。このガス室16t−区画する底板14の端部近傍下面
には第41kK示されるように比較的に大きな容aを持
っ箱状のガス溜め19が取付けられ、該ガス溜め19は
底板14に形成された長孔(図示せず)Kよりガスfi
16に連通されている。このガス溜め19の側壁には突
気圧送ボンf(図示せず)に伸長するVを接続する接続
口栓20が取付けられている。このように空気圧送ポン
プからの圧気を比較的大きな容積のガス溜め19を介し
てから狭いガス室】6へ送ることにより、圧力損失を抑
えることができる。なお、このガス溜め19の底部には
ドレン抜き部21が形成されている。このドレン抜き部
21は通常枠によシ閉鎖されており、当該オートサンプ
ルチェンジャーの使用中に上面板に水等をこはしたとき
、通気孔】3からガス室】6へ入った水等を排出する。
ifJ様な材質、且つ大きさの底板】4が配置きれ、こ
の間隔は周囲4辺において該N1隔内に挾み込まれた縁
部】5(第4図)で缶閉されてガス室16とされている
。このガス室16t−区画する底板14の端部近傍下面
には第41kK示されるように比較的に大きな容aを持
っ箱状のガス溜め19が取付けられ、該ガス溜め19は
底板14に形成された長孔(図示せず)Kよりガスfi
16に連通されている。このガス溜め19の側壁には突
気圧送ボンf(図示せず)に伸長するVを接続する接続
口栓20が取付けられている。このように空気圧送ポン
プからの圧気を比較的大きな容積のガス溜め19を介し
てから狭いガス室】6へ送ることにより、圧力損失を抑
えることができる。なお、このガス溜め19の底部には
ドレン抜き部21が形成されている。このドレン抜き部
21は通常枠によシ閉鎖されており、当該オートサンプ
ルチェンジャーの使用中に上面板に水等をこはしたとき
、通気孔】3からガス室】6へ入った水等を排出する。
これKよシ、空気圧送ポンプから圧送される空気はガス
室16を介して上面板12の各通気孔】3から噴出する
。なお、上面板の直下にガス室全設ける代シV(、上面
板と離れた位置に設けたガス溜と各々の通気孔とを導管
で接続するようにしてもよいが、製作が面倒なので特に
必要力・ない限りガス室方式が有利である。
室16を介して上面板12の各通気孔】3から噴出する
。なお、上面板の直下にガス室全設ける代シV(、上面
板と離れた位置に設けたガス溜と各々の通気孔とを導管
で接続するようにしてもよいが、製作が面倒なので特に
必要力・ない限りガス室方式が有利である。
このように構成された上面板12と底板]4との周囲縁
には断面逆り字形のテーブルガイド22が設けられ、上
面板上に位置するその一部は容器1】の上面板12から
の落丁を防止す、る。このテーブルガイド22の側部に
は側板23の上端が固着され、該側板23の下端は台板
24の周囲端面に固着されている。このようにして底板
】4の直下には該底板14、側板23および台板24で
囲まれた移動用機械室25が形成される。この移動用機
械室25内には、上面板】2上において通気孔13から
噴出する空気によシ浮上した多数の容器IIi所定の経
路に沿って搬送するための第2の磁性体の移動手段が収
納される。第2の磁性体の移動手段はガス室内に設置す
ることもできるが、図示の如くガス案外に設けるのが好
ましい。すなわちガス室外に設けることにより、ガス室
の容積全率さくすることができ、上面板からの空気の噴
出を短時間で中断、再開するのが容易となる。才た、上
面板の通気孔からガス室に流入した水や做粉粒等により
移動手段か汚染されるのを防止できる。第2の磁性体の
移動手段としては、上面板上に整列して載置されている
被搬送物を所定の順序で逐次所定の個H「に搬送するこ
とのできる任意のものを用いることかでさる。第5図は
七の1例で、上面板12に縦横罠整列させられたすべて
の容器J]を1本の線でエンドレスに通過し得る経路上
K1本のチェーン26を複数のスプロケット27により
張シめぐらし、そのチェーン26の上側部に容器11の
磁石】8に対応する第2の磁性体である磁石28を取付
けて構成したものである。この実施例によれば、上面板
から空気2貫出さ七つつチェーン26を駆動スプロット
によって磁石28間距離だけ間欠的に移動させることに
より、各容器をチェーンの経路Kf3つた移動経路で容
器】っ分づつ同時移動させて循環させることができる。
には断面逆り字形のテーブルガイド22が設けられ、上
面板上に位置するその一部は容器1】の上面板12から
の落丁を防止す、る。このテーブルガイド22の側部に
は側板23の上端が固着され、該側板23の下端は台板
24の周囲端面に固着されている。このようにして底板
】4の直下には該底板14、側板23および台板24で
囲まれた移動用機械室25が形成される。この移動用機
械室25内には、上面板】2上において通気孔13から
噴出する空気によシ浮上した多数の容器IIi所定の経
路に沿って搬送するための第2の磁性体の移動手段が収
納される。第2の磁性体の移動手段はガス室内に設置す
ることもできるが、図示の如くガス案外に設けるのが好
ましい。すなわちガス室外に設けることにより、ガス室
の容積全率さくすることができ、上面板からの空気の噴
出を短時間で中断、再開するのが容易となる。才た、上
面板の通気孔からガス室に流入した水や做粉粒等により
移動手段か汚染されるのを防止できる。第2の磁性体の
移動手段としては、上面板上に整列して載置されている
被搬送物を所定の順序で逐次所定の個H「に搬送するこ
とのできる任意のものを用いることかでさる。第5図は
七の1例で、上面板12に縦横罠整列させられたすべて
の容器J]を1本の線でエンドレスに通過し得る経路上
K1本のチェーン26を複数のスプロケット27により
張シめぐらし、そのチェーン26の上側部に容器11の
磁石】8に対応する第2の磁性体である磁石28を取付
けて構成したものである。この実施例によれば、上面板
から空気2貫出さ七つつチェーン26を駆動スプロット
によって磁石28間距離だけ間欠的に移動させることに
より、各容器をチェーンの経路Kf3つた移動経路で容
器】っ分づつ同時移動させて循環させることができる。
移動手段の他の例としては、コンピュータlどで制御さ
れるX−Y軸方向可動テーブルが挙げられる。例えば第
6図に示すようl/c 、上面板を上方力・ら見たとき
、該上面板12の矩形の面領域を中央から左領域29a
と右領域29bとに等分割し、各領域に横方向に4個の
容器t−並べて1列とし、これを右領域29bに5列、
左領域29aに4列となるように配置する。上面板直下
のガス室の下側に、X−Y軸方向可動テーブルを上面板
の全frl域金その移動範囲とするように設置する。例
えば左領域29aと右領域29bとの境界上にY軸を設
定し、Y軸上の移動f@囲は上面板の縦方向の長さ、す
なわちa列からe列まで移動し得るようにする。一方、
X軸テーブルの長さは容器4個を並べた長さ、すなわち
左領域29aおよび右領域29bの横方向の長さと等し
いものとし、これに上面板上の1列に並んだ4個の容器
に対応させて4個の第2の磁性体を取付ける。このX−
Y軸方向可動テーブルによる容器の搬送方法を説明する
と、先ず4個の第2の磁性体がa列の4個の容器/7”
l & J、 flr 6→Gご一部 7
I−& lf vkL 二 −−−y
=++ −直下に位置させる。この状態で上面板から
空気全噴出させなから、X軸全容器1個分だけ左方に移
動きせると、a列の4個の容器が同時l/c谷器1個分
たけ左方に動き、その結果、左端の容器が滴定装置C(
7)滴定位置BK搬送される。空気の噴出を中断させる
と、左端の容器は滴定位置に定着するので、この状態で
滴定を行なう9滴定が終了したならば、再び空気を噴出
させながら、X軸デ〜プル全容器1個分だけ再び左方に
移動さセーるっこの操作金4回反ゆしてa列の容器かす
べて右領域29aKg動したならばa列の位置があくの
で、ここに5列の容器f: Jlj送する。その為には
先ずX軸テーブルを容器4個分だけ右方に移ill d
せ(すなわち元の位置にもと(7)、次も−1でY軸力
−フル全容器1個分だけ後方移動づせて、X!1!lI
Iチーフル全す列の直下に位置させる。なお、この操作
は空気の噴出を止めて行ない、右領域29aに搬送され
た容器が右領域29bに逆もどりしないようにする(こ
の際、ガス室から空気を排出してガス呈は更に有効であ
る)。また第2の磁性体として電磁石を用いた場合には
、電磁石への通電全中断して、磁石としての機能を喪失
系せれは空気の噴出全続行したままでもよい。次いで、
再び空気を噴出させながら、Y軸テーブルを容器1個分
たけ前方移動させると、b列の容器か]団となってa列
の位置に搬送される。同様の操作を反復することにより
、i列までの各列の容器を1列つつ前方に搬送する2、
これにより1列の位置があくので、元のa列の4個の容
器を同様の操作によりi列の位Uに搬送する。以上の操
作を反復することぐこより、上面板上の36個の容器を
順次滴定位置Bに搬送することができる。従って、各横
列を1グループとしてみたとさ、各グループは左右領域
29a。
れるX−Y軸方向可動テーブルが挙げられる。例えば第
6図に示すようl/c 、上面板を上方力・ら見たとき
、該上面板12の矩形の面領域を中央から左領域29a
と右領域29bとに等分割し、各領域に横方向に4個の
容器t−並べて1列とし、これを右領域29bに5列、
左領域29aに4列となるように配置する。上面板直下
のガス室の下側に、X−Y軸方向可動テーブルを上面板
の全frl域金その移動範囲とするように設置する。例
えば左領域29aと右領域29bとの境界上にY軸を設
定し、Y軸上の移動f@囲は上面板の縦方向の長さ、す
なわちa列からe列まで移動し得るようにする。一方、
X軸テーブルの長さは容器4個を並べた長さ、すなわち
左領域29aおよび右領域29bの横方向の長さと等し
いものとし、これに上面板上の1列に並んだ4個の容器
に対応させて4個の第2の磁性体を取付ける。このX−
Y軸方向可動テーブルによる容器の搬送方法を説明する
と、先ず4個の第2の磁性体がa列の4個の容器/7”
l & J、 flr 6→Gご一部 7
I−& lf vkL 二 −−−y
=++ −直下に位置させる。この状態で上面板から
空気全噴出させなから、X軸全容器1個分だけ左方に移
動きせると、a列の4個の容器が同時l/c谷器1個分
たけ左方に動き、その結果、左端の容器が滴定装置C(
7)滴定位置BK搬送される。空気の噴出を中断させる
と、左端の容器は滴定位置に定着するので、この状態で
滴定を行なう9滴定が終了したならば、再び空気を噴出
させながら、X軸デ〜プル全容器1個分だけ再び左方に
移動さセーるっこの操作金4回反ゆしてa列の容器かす
べて右領域29aKg動したならばa列の位置があくの
で、ここに5列の容器f: Jlj送する。その為には
先ずX軸テーブルを容器4個分だけ右方に移ill d
せ(すなわち元の位置にもと(7)、次も−1でY軸力
−フル全容器1個分だけ後方移動づせて、X!1!lI
Iチーフル全す列の直下に位置させる。なお、この操作
は空気の噴出を止めて行ない、右領域29aに搬送され
た容器が右領域29bに逆もどりしないようにする(こ
の際、ガス室から空気を排出してガス呈は更に有効であ
る)。また第2の磁性体として電磁石を用いた場合には
、電磁石への通電全中断して、磁石としての機能を喪失
系せれは空気の噴出全続行したままでもよい。次いで、
再び空気を噴出させながら、Y軸テーブルを容器1個分
たけ前方移動させると、b列の容器か]団となってa列
の位置に搬送される。同様の操作を反復することにより
、i列までの各列の容器を1列つつ前方に搬送する2、
これにより1列の位置があくので、元のa列の4個の容
器を同様の操作によりi列の位Uに搬送する。以上の操
作を反復することぐこより、上面板上の36個の容器を
順次滴定位置Bに搬送することができる。従って、各横
列を1グループとしてみたとさ、各グループは左右領域
29a。
29b’i第6図の矢印のように周回移動する。フよお
、a −i列を前進させる際は、上述の如く1列づつ搬
送する代りに数列を一度に搬送することもでさる。例え
ばa列を左領域29aに搬送したのち、X軸テーブルを
b列を残したままで0列の直下に位置ぢせ、この状態で
空気を噴出嘔せつつY軸を容器1イ1^1分だけ前方移
動させると、b列の各容器は0列の容器に押されて前方
に移動するので、b列および0列の容器fi −fj(
VC搬送することかできる。
、a −i列を前進させる際は、上述の如く1列づつ搬
送する代りに数列を一度に搬送することもでさる。例え
ばa列を左領域29aに搬送したのち、X軸テーブルを
b列を残したままで0列の直下に位置ぢせ、この状態で
空気を噴出嘔せつつY軸を容器1イ1^1分だけ前方移
動させると、b列の各容器は0列の容器に押されて前方
に移動するので、b列および0列の容器fi −fj(
VC搬送することかできる。
なお、先に上面板12の通気孔13は容器11の移動経
路に沿って形成される、と説明したか、これは、通気孔
13が該孔から噴出する空気により、容器11の移動の
際上面板]2上を嘴めらかにスライドするように浮上さ
せるものでりるからであり、従つτ斜上の如き容器】1
の移動経路の場合は第2図で説明されたように通気孔1
3が形成される。これによると、通気孔13は、各容器
】1が静止状態の所定整列位酷にある時にも左領域29
aの「空き列」の個所を除いてり1とんど各容器】1に
よって隠れるように配置され、且つその際この実施例で
は1つの容器】1下に存する通気孔】3は4つとされ、
特に横方向移動をする最前列および最後列は5つとされ
る。しかし、この通気孔の数は容器11 VC担持され
ると一カ内試料の重さ、容器底面積の大きさ、空気の噴
出力などによって大きく変化し、これらの要素によって
適宜変えることができる。
路に沿って形成される、と説明したか、これは、通気孔
13が該孔から噴出する空気により、容器11の移動の
際上面板]2上を嘴めらかにスライドするように浮上さ
せるものでりるからであり、従つτ斜上の如き容器】1
の移動経路の場合は第2図で説明されたように通気孔1
3が形成される。これによると、通気孔13は、各容器
】1が静止状態の所定整列位酷にある時にも左領域29
aの「空き列」の個所を除いてり1とんど各容器】1に
よって隠れるように配置され、且つその際この実施例で
は1つの容器】1下に存する通気孔】3は4つとされ、
特に横方向移動をする最前列および最後列は5つとされ
る。しかし、この通気孔の数は容器11 VC担持され
ると一カ内試料の重さ、容器底面積の大きさ、空気の噴
出力などによって大きく変化し、これらの要素によって
適宜変えることができる。
上述の説明においては本発明全オートサンプルチェンジ
ャーに適用した場合について主に説明したが、本発明に
このようなオートサンプルチェンジャーに限定されるも
のではない。例えは第6図の装置は、左領域の最前方の
明き列の4個の容器に対応する位置にそれぞれ異なる加
工手段を設置しておき、被搬送物に4種類の加工を施す
ための搬送装置として用いることもできる。あるいは、
却に被搬送物の移動だけの場合にあっても経路上での自
由な移動および停止などが可能であり、その場合、ガス
室を各ブロックごとVC分けて空気の噴出を制御すれば
、所定位置での一部の容器についてだけの停止々ど自由
にその動きを制御することができ、各種の製造オートメ
ーション装置などに適用することができる。
ャーに適用した場合について主に説明したが、本発明に
このようなオートサンプルチェンジャーに限定されるも
のではない。例えは第6図の装置は、左領域の最前方の
明き列の4個の容器に対応する位置にそれぞれ異なる加
工手段を設置しておき、被搬送物に4種類の加工を施す
ための搬送装置として用いることもできる。あるいは、
却に被搬送物の移動だけの場合にあっても経路上での自
由な移動および停止などが可能であり、その場合、ガス
室を各ブロックごとVC分けて空気の噴出を制御すれば
、所定位置での一部の容器についてだけの停止々ど自由
にその動きを制御することができ、各種の製造オートメ
ーション装置などに適用することができる。
以上説明したように、本発明の搬送装置によれ石で移動
させるため、その移動に要する動力エネルギーは極めて
少なくしかも、その移動はテーブル下の磁石の動きに正
確に追従するため所定位置での正確な位置決めも容易に
できるなど多大な効果を奏する。
させるため、その移動に要する動力エネルギーは極めて
少なくしかも、その移動はテーブル下の磁石の動きに正
確に追従するため所定位置での正確な位置決めも容易に
できるなど多大な効果を奏する。
第1図は本発明の搬送装置を滴定装置におけるオートサ
ンプルチェンジャーに適用した自動滴定装置の全体を示
す斜視図、第2図は本発明の一実施例に係るオートサン
プルチェンジャーの上面板を示す平面図、第3図は前記
オートサンプルチェンジャーの上面板と第2の磁性体の
関係を示す断面図、第4図は前記オートサンプルチェン
ジャーにおける上面板と底板との間に形成されたカス室
へ空気全圧送する際のガス溜めなどを示す部分的な断面
図、第5図は第2の磁性体の移動手段の1例を概略的に
示す説明図、第6図は第2の磁性体の移動手段としてX
−Y軸可動テーブルを用いた場合のオートサンプルチェ
ンジャーにおける容器】O・・・オートサンプルチェン
ジャー、1】・・・容器、12・・・上面板、】3・・
・通気孔、】4・・・底板、15・・・縁部、】6・・
・ガス室、17・・・容器下面側の凹部、18・・・第
1の磁性体、】9・1.ガス溜め、20・・・空気圧送
ポンプ連絡管との接続口栓、21・・・ドレン抜き、2
2・・・テーブルガイド、23・・・側板、24・・・
台板、25・・・移動用機械室、26・・・チェーン、
27・・・スゲロケット、28・・・第2の磁性体、2
9a・・・上面板の左領域、29b・・・上面板の右領
域。 特許出願人 三菱化成工業株式会社 6−〜i 第4図 第6図
ンプルチェンジャーに適用した自動滴定装置の全体を示
す斜視図、第2図は本発明の一実施例に係るオートサン
プルチェンジャーの上面板を示す平面図、第3図は前記
オートサンプルチェンジャーの上面板と第2の磁性体の
関係を示す断面図、第4図は前記オートサンプルチェン
ジャーにおける上面板と底板との間に形成されたカス室
へ空気全圧送する際のガス溜めなどを示す部分的な断面
図、第5図は第2の磁性体の移動手段の1例を概略的に
示す説明図、第6図は第2の磁性体の移動手段としてX
−Y軸可動テーブルを用いた場合のオートサンプルチェ
ンジャーにおける容器】O・・・オートサンプルチェン
ジャー、1】・・・容器、12・・・上面板、】3・・
・通気孔、】4・・・底板、15・・・縁部、】6・・
・ガス室、17・・・容器下面側の凹部、18・・・第
1の磁性体、】9・1.ガス溜め、20・・・空気圧送
ポンプ連絡管との接続口栓、21・・・ドレン抜き、2
2・・・テーブルガイド、23・・・側板、24・・・
台板、25・・・移動用機械室、26・・・チェーン、
27・・・スゲロケット、28・・・第2の磁性体、2
9a・・・上面板の左領域、29b・・・上面板の右領
域。 特許出願人 三菱化成工業株式会社 6−〜i 第4図 第6図
Claims (5)
- (1)多数の通気孔を有する上面板と、前記上面板から
ガスを噴出させるべく前記上面板の下側から前記通気孔
にガスを供給する手段と、前記上面板上に少くとも1個
の前記通気孔を被覆するように載置されている被搬送物
と、前記被搬送物に設けられた第1の磁性体と、前記上
面板の下側に配置されていて前記第1の磁性体と磁気的
に吸引関係にある第2の磁性体と、該第2の磁性体を上
面板にほぼ平行に移動させ得る移動手段とを含む搬送装
置。 - (2)各被搬送物に対し少くとも1個の第2の磁性体が
、該被搬送物に設けられた第1の磁性体と磁気的に吸引
関係にあるように配置されていることを特徴とする特許
請求の範囲第1項記載の装置。 - (3)通気孔にガスを供給する手段が、上面板の下側に
形成されていて前記通気孔に連通するガス室と、このガ
ス室にガスを供給する手段とから成つていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項または第2項記載の装置。 - (4)第2の磁性体を上面板にほぼ平行に移動させ得る
手段がガス室の下側に設けられていることを特徴とする
特許請求の範囲第3項記載の装置。 - (5)被搬送物を上面板に吸着せしめ得るように、通気
孔を介して上面板からガスを吸引する手段を有している
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第4項の
いずれかに記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188104A JPH0761814B2 (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59188104A JPH0761814B2 (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169604A true JPS6169604A (ja) | 1986-04-10 |
| JPH0761814B2 JPH0761814B2 (ja) | 1995-07-05 |
Family
ID=16217767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59188104A Expired - Fee Related JPH0761814B2 (ja) | 1984-09-10 | 1984-09-10 | 搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0761814B2 (ja) |
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