JPS6169709A - 化粧料 - Google Patents
化粧料Info
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- JPS6169709A JPS6169709A JP19223584A JP19223584A JPS6169709A JP S6169709 A JPS6169709 A JP S6169709A JP 19223584 A JP19223584 A JP 19223584A JP 19223584 A JP19223584 A JP 19223584A JP S6169709 A JPS6169709 A JP S6169709A
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- A61K8/44—Aminocarboxylic acids or derivatives thereof, e.g. aminocarboxylic acids containing sulfur; Salts; Esters or N-acylated derivatives thereof
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- A61Q1/02—Preparations containing skin colorants, e.g. pigments
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- A61K2800/41—Particular ingredients further characterized by their size
- A61K2800/412—Microsized, i.e. having sizes between 0.1 and 100 microns
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- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
類を顔料表面に被覆せしめた被覆顔料を配合することを
特徴とする撥水性が良好で化粧くずれしにくく、肌への
付着性、皮屑上での伸び、しつと！ｌｌ感に優れた化粧
料特にメークアップ化粧ムＶ酬子入し小プムム （従来技術） 従来、メークアップ化粧料は顔料、色素、油分、界面活
性剤、水、保温剤等より成っており、魅力的な容貌を作
る為に用いられて来た。ところが、皮膚上に塗布した場
合には発汗等により化粧くずれが起こり易く、特に夏場
ではしばしば化粧持続性が問題となったのである。この
問題を解決する為、顔料等の粉体を配合する化粧料にお
いては、粉体の表面を疎水化処理することなどが行なわ
れている。例えば、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ンを粉体表面に焼付けることや、、＋Ｏ ＩＪシロキサ
ン系動物質粉体表面にコーティングすることなどがそれ
・である。このように粉体表面をシリコーン類でコーテ
ィングする方法は、粉体表面を疎水化し化粧持続性を向
上させるという点では優れた方法であるが、皮膚に塗布
したときの感触がかたい感じとなり、付着性が悪くなっ
たり、しっとり感が失なわれるという欠点があった。又
、Ｎ−アシルグルタミン酸などのアミノ酸誘導体により
粉体表面を被覆する試み（特開昭５８−７２５１２）も
しっとり感という点で満足のゆくものではなかった。
特徴とする撥水性が良好で化粧くずれしにくく、肌への
付着性、皮屑上での伸び、しつと！ｌｌ感に優れた化粧
料特にメークアップ化粧ムＶ酬子入し小プムム （従来技術） 従来、メークアップ化粧料は顔料、色素、油分、界面活
性剤、水、保温剤等より成っており、魅力的な容貌を作
る為に用いられて来た。ところが、皮膚上に塗布した場
合には発汗等により化粧くずれが起こり易く、特に夏場
ではしばしば化粧持続性が問題となったのである。この
問題を解決する為、顔料等の粉体を配合する化粧料にお
いては、粉体の表面を疎水化処理することなどが行なわ
れている。例えば、メチルハイドロジエンポリシロキサ
ンを粉体表面に焼付けることや、、＋Ｏ ＩＪシロキサ
ン系動物質粉体表面にコーティングすることなどがそれ
・である。このように粉体表面をシリコーン類でコーテ
ィングする方法は、粉体表面を疎水化し化粧持続性を向
上させるという点では優れた方法であるが、皮膚に塗布
したときの感触がかたい感じとなり、付着性が悪くなっ
たり、しっとり感が失なわれるという欠点があった。又
、Ｎ−アシルグルタミン酸などのアミノ酸誘導体により
粉体表面を被覆する試み（特開昭５８−７２５１２）も
しっとり感という点で満足のゆくものではなかった。
（本発明者らの改良点ン
そこで本発明者らは皮膚上での優れた感触と疎水性とを
合わせもつ粉体の表面処理方法を植種検討した結果、分
子内にアシル化されたアミノ基と置換されていないアミ
ノ基とを有するジアミノカルボン酸誘導体、特にＮ−ア
シルリジン及び／又はその塩類で粉体表面を被覆するこ
とにより、上記目的を達成することを見出し本発明を完
成するに到った。すなわち本発明は顔料の表面を下記一
般式（Ｉ） （式中Ｒ１及びＲ２は水素又は炭素数８〜２２のアシル
基を表わし、且つ何れか一方はアシル基である。） で表わされるＮ−アシルリジン、又はその塩類より選択
される１種又は２種以上により被覆せしめて得られた被
覆顔料の１種又は２種以上を配合することを特徴とする
化粧料を提供するものである。
合わせもつ粉体の表面処理方法を植種検討した結果、分
子内にアシル化されたアミノ基と置換されていないアミ
ノ基とを有するジアミノカルボン酸誘導体、特にＮ−ア
シルリジン及び／又はその塩類で粉体表面を被覆するこ
とにより、上記目的を達成することを見出し本発明を完
成するに到った。すなわち本発明は顔料の表面を下記一
般式（Ｉ） （式中Ｒ１及びＲ２は水素又は炭素数８〜２２のアシル
基を表わし、且つ何れか一方はアシル基である。） で表わされるＮ−アシルリジン、又はその塩類より選択
される１種又は２種以上により被覆せしめて得られた被
覆顔料の１種又は２種以上を配合することを特徴とする
化粧料を提供するものである。
”以下本発明の構成について詳述する。
本発明に用いられるＮ−アシルリジン及びその塩類は前
記一般式（Ｉ）に示した化合物及びその塩類であり、こ
のうちＲ１及びＲ２は水素又は炭素数８〜２２のアシル
基（直鎖飽和の他年飽和、分校等も含む）のものである
。ここで、Ｒ１及びＲ２が水素であるもの、すなわちリ
ジン又はリジン塩は疎水性が不十分であり好ましくない
。又、上記Ｒ１及びＲ２がアシル基であるもの、すなわ
ちジアシル化物は皮膚に塗布した時にしっとり感が十分
でなく好ましくない。ただしこれら未アシル化物及びジ
アシル化物は本発明で好適に用いられるモノアシル化物
を製造する際に副成することがあり、モノアシルリジン
及びその塩類に対して１：４以下の比率で混入している
ことは本発明の目的に支障をきたすものではない。尚、
モノアシル化物としてはＲ６−アシルリジン及びその塩
とＮ“−アシルリジン及びその塩とがあるが、顔料表面
への吸着性が良好なことからＮｔ−アシルリジン及びそ
の塩が好ましく用いられる。具体例としては、Ｎ−（２
エチルヘキシル）リジン、Ｎ−カプリルリジン、Ｎ−ラ
ウロイルリジン、Ｎ−ミリスチルリジン、Ｎ−バルミト
イルリジン、Ｎ−ステアリルリジン、Ｎ−ベヘニルリジ
ン、及びこれらにより誘導される塩類があげられ、これ
らのものは一般的に淡黄色〜かっ色の粉末又は結晶性粉
末である。
記一般式（Ｉ）に示した化合物及びその塩類であり、こ
のうちＲ１及びＲ２は水素又は炭素数８〜２２のアシル
基（直鎖飽和の他年飽和、分校等も含む）のものである
。ここで、Ｒ１及びＲ２が水素であるもの、すなわちリ
ジン又はリジン塩は疎水性が不十分であり好ましくない
。又、上記Ｒ１及びＲ２がアシル基であるもの、すなわ
ちジアシル化物は皮膚に塗布した時にしっとり感が十分
でなく好ましくない。ただしこれら未アシル化物及びジ
アシル化物は本発明で好適に用いられるモノアシル化物
を製造する際に副成することがあり、モノアシルリジン
及びその塩類に対して１：４以下の比率で混入している
ことは本発明の目的に支障をきたすものではない。尚、
モノアシル化物としてはＲ６−アシルリジン及びその塩
とＮ“−アシルリジン及びその塩とがあるが、顔料表面
への吸着性が良好なことからＮｔ−アシルリジン及びそ
の塩が好ましく用いられる。具体例としては、Ｎ−（２
エチルヘキシル）リジン、Ｎ−カプリルリジン、Ｎ−ラ
ウロイルリジン、Ｎ−ミリスチルリジン、Ｎ−バルミト
イルリジン、Ｎ−ステアリルリジン、Ｎ−ベヘニルリジ
ン、及びこれらにより誘導される塩類があげられ、これ
らのものは一般的に淡黄色〜かっ色の粉末又は結晶性粉
末である。
又、上記Ｎ−アシルリジンの塩類としては多くのものが
使用可能であるが、アルミニウム、亜鉛、ゲルマニウム
、チタン、マグネシウム、カルシウム、ジルコニウム等
の金属塩が好ましく用いられる。具体例としてｆｉＮ−
ラウロイルリジン亜鉛塩、Ｎ−バルミトイルリジンアル
ミニウム塩などがあげられる。ここで、上記金属塩がＮ
ａ、 Ｋａ等の１価金属よりなる場合は、得られた被覆
顔料の疎水性が十分でなく、本発明の化粧料に適さない
。
使用可能であるが、アルミニウム、亜鉛、ゲルマニウム
、チタン、マグネシウム、カルシウム、ジルコニウム等
の金属塩が好ましく用いられる。具体例としてｆｉＮ−
ラウロイルリジン亜鉛塩、Ｎ−バルミトイルリジンアル
ミニウム塩などがあげられる。ここで、上記金属塩がＮ
ａ、 Ｋａ等の１価金属よりなる場合は、得られた被覆
顔料の疎水性が十分でなく、本発明の化粧料に適さない
。
次ＶＣ一本発明に用いられる顔料としては、通常化粧料
に用いられる無機粉体及び有機粉体ともに使用可能であ
るが、感触の改良効果が大きいという点で無機粉体が好
ましく用いられる。
に用いられる無機粉体及び有機粉体ともに使用可能であ
るが、感触の改良効果が大きいという点で無機粉体が好
ましく用いられる。
このような粉体としては例えば、メルク、雲母、カオリ
ン、炭酸マグネシウム、炭酸カル７ウム、ケイ酸カルシ
ウム、二酸化チタン等の白色顔料、弁柄、黄酸化鉄、黒
酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、二酸化チタン被覆雲
母、黄酸化鉄被覆タルク、黒酸化鉄被覆雲母等の有色顔
料などがあげられる。
ン、炭酸マグネシウム、炭酸カル７ウム、ケイ酸カルシ
ウム、二酸化チタン等の白色顔料、弁柄、黄酸化鉄、黒
酸化鉄、群青、紺青、酸化クロム、二酸化チタン被覆雲
母、黄酸化鉄被覆タルク、黒酸化鉄被覆雲母等の有色顔
料などがあげられる。
又、本発明においては、これらの顔料は平均粒子径が１
μ〜５０μの範囲のものが好ましく使用される。平均粒
子径が５０μを超える場合は、化粧料使用時に感触面で
の異和感を生じ易く、又、１μ未満の場合は透明感や流
動性が低下し、好ましくない。
μ〜５０μの範囲のものが好ましく使用される。平均粒
子径が５０μを超える場合は、化粧料使用時に感触面で
の異和感を生じ易く、又、１μ未満の場合は透明感や流
動性が低下し、好ましくない。
前記の被覆顔料において、Ｎ−アシルリジン及びその塩
類と被覆される顔料との比は凡そ０．５：１０〜１０：
１０好ましくは１：１０〜５：１０（重量比〕程度であ
るが、その限界は、特定されるものではない。
類と被覆される顔料との比は凡そ０．５：１０〜１０：
１０好ましくは１：１０〜５：１０（重量比〕程度であ
るが、その限界は、特定されるものではない。
次に、本発明で用いられる被覆顔料は顔料表面がＮ−ア
シルリジン及び／又はその塩類で被０されているもので
あり、従来の顔料の配合方。
シルリジン及び／又はその塩類で被０されているもので
あり、従来の顔料の配合方。
法と同様の方法で、化粧料に配合することができる。
したがって、本発明により提供される化粧料としてはフ
ァンデーション、口紅、はぼ紅、アイライナー、アイシ
ャドー、まゆずみ、粉おしろい、フェイスパウダー、ダ
スティングパウダー、クリーム等広く利用可能である。
ァンデーション、口紅、はぼ紅、アイライナー、アイシ
ャドー、まゆずみ、粉おしろい、フェイスパウダー、ダ
スティングパウダー、クリーム等広く利用可能である。
配合ｔｈ、化粧料の性質に応じて任意に選択され、凡そ
３〜９５重量％である。
３〜９５重量％である。
次に、本発明の化粧料で用いられる被覆顔料の製造法に
ついて詳細に述べることにする。
ついて詳細に述べることにする。
前述の被覆顔料は、既知の方法、すなわち、リジンを銅
塩としてα−アミノ基を保護した後酸クロリドでε−ア
ミノ基をアシル化する方法、ｐ−ニトロフェニルエステ
ルヲ用いてｐＨ１１でε−アミン基を選択的にアシル化
する方法、リジンと脂肪酸との加熱脱水によりアシル化
する方法、リジンと酸無水物との反応によりアシル化す
る方法、あらかじめリジンの金属塩を顔料表面に吸着さ
せておき、これをアシル化する方法など多くの方法によ
り得ることができる。−例を示すと、例えば、Ｎ−ラウ
ロイルリジンで被覆処理した顔料を得るには、まずＴＨ
Ｆ等の有機溶剤に顔料を５〜３０重量％懸濁させ、次に
顔料に対して０，５〜１０重量％のリジンを加え均一に
なるまで十分に攪拌する。さらに攪拌しながら１〜６０
重量％水酸化ナトリウム水溶液及び１〜３０重量％ラウ
リン酸クロラりドＴＨＦ溶液をそれぞれリジンに対して
０．５〜２．０当量となるように、同時にゆっくりと滴
下し反応させる。
塩としてα−アミノ基を保護した後酸クロリドでε−ア
ミノ基をアシル化する方法、ｐ−ニトロフェニルエステ
ルヲ用いてｐＨ１１でε−アミン基を選択的にアシル化
する方法、リジンと脂肪酸との加熱脱水によりアシル化
する方法、リジンと酸無水物との反応によりアシル化す
る方法、あらかじめリジンの金属塩を顔料表面に吸着さ
せておき、これをアシル化する方法など多くの方法によ
り得ることができる。−例を示すと、例えば、Ｎ−ラウ
ロイルリジンで被覆処理した顔料を得るには、まずＴＨ
Ｆ等の有機溶剤に顔料を５〜３０重量％懸濁させ、次に
顔料に対して０，５〜１０重量％のリジンを加え均一に
なるまで十分に攪拌する。さらに攪拌しながら１〜６０
重量％水酸化ナトリウム水溶液及び１〜３０重量％ラウ
リン酸クロラりドＴＨＦ溶液をそれぞれリジンに対して
０．５〜２．０当量となるように、同時にゆっくりと滴
下し反応させる。
このとき反応により生成したＮ−ラウロイルリジンは粉
体表面に吸着配向する。引続き３０分間はど攪拌を続け
、濾過、水洗を数回くり返し、さらに８０℃〜１２０℃
で乾燥することにより上記被覆顔料を得るのである。
体表面に吸着配向する。引続き３０分間はど攪拌を続け
、濾過、水洗を数回くり返し、さらに８０℃〜１２０℃
で乾燥することにより上記被覆顔料を得るのである。
又、Ｎ−アシルリジン塩例えばＮ−ラウロイルリジン亜
鉛で被覆処理した顔料を得るには、まず水に顔料を５〜
５０重量％懸濁させ、次に顔料に対して０．５〜１０重
量％のＮ−ラウロイルリジンアルカリ金属塩又はＮ−ラ
ウロイルリジントリエタノールアミン塩を加え均一にな
るまで十分に攪拌する。さらに攪拌しながら１〜３０重
Ｍ％塩化亜鉛水溶液を上記Ｎ−ラウロイルリジン塩に対
して０．５〜２．０当量となるように、ゆっくりと滴下
し反応させる。このとき反応によ ゛り生成したＮ−ラ
ウロイルリジン亜鉛は粉体表面に吸着配向する。引続き
２０分間はど攪拌を続け、濾過、水洗を数回くり返し、
さらに８０゜〜１２０℃で乾燥することにより上記被覆
顔料を得ることができる。尚、前記リジンのアシル化に
おいてはε位のアミン基だけでなくα位のアミン基もア
シル化されることがあるが、このＮε。
鉛で被覆処理した顔料を得るには、まず水に顔料を５〜
５０重量％懸濁させ、次に顔料に対して０．５〜１０重
量％のＮ−ラウロイルリジンアルカリ金属塩又はＮ−ラ
ウロイルリジントリエタノールアミン塩を加え均一にな
るまで十分に攪拌する。さらに攪拌しながら１〜３０重
Ｍ％塩化亜鉛水溶液を上記Ｎ−ラウロイルリジン塩に対
して０．５〜２．０当量となるように、ゆっくりと滴下
し反応させる。このとき反応によ ゛り生成したＮ−ラ
ウロイルリジン亜鉛は粉体表面に吸着配向する。引続き
２０分間はど攪拌を続け、濾過、水洗を数回くり返し、
さらに８０゜〜１２０℃で乾燥することにより上記被覆
顔料を得ることができる。尚、前記リジンのアシル化に
おいてはε位のアミン基だけでなくα位のアミン基もア
シル化されることがあるが、このＮε。
Ｎａ−ジアシルリジンもＮ−アシルリジ／に比して１：
４以下の比率で混入していることは本発明の目的に支障
をきたすものではなく、本発明に含まれる。
４以下の比率で混入していることは本発明の目的に支障
をきたすものではなく、本発明に含まれる。
以下に製造例を示す。
製造例−１
Ｎ−ステアリルリジン被覆セリサイトの製造セリサイ）
ＩＫｆ及びステアリン酸４８．６＃をキシレン５ｔに分
散させ、温度を３０〜４０℃ニ保ち攪拌を続けながらこ
れにリジンの５０チ水溶液４５．８１を滴下した。次に
９０〜１００℃に加熱して水を共沸により留去し、さら
に１４０℃、１０ｈｒ加熱還流した後室温まで冷却し、
メタノール１１ｆ：加えて攪拌後濾過し、１０５℃で乾
燥した後、粉砕機により粉砕してＮ−ステアリルリジン
被覆セリサイト１．０初を得た。
ＩＫｆ及びステアリン酸４８．６＃をキシレン５ｔに分
散させ、温度を３０〜４０℃ニ保ち攪拌を続けながらこ
れにリジンの５０チ水溶液４５．８１を滴下した。次に
９０〜１００℃に加熱して水を共沸により留去し、さら
に１４０℃、１０ｈｒ加熱還流した後室温まで冷却し、
メタノール１１ｆ：加えて攪拌後濾過し、１０５℃で乾
燥した後、粉砕機により粉砕してＮ−ステアリルリジン
被覆セリサイト１．０初を得た。
製造例−２
Ｎ−ラウロイルリジン被覆雲母テタ／の製造製造例−１
のセリサイトが雲母チタンであり、ステアリン酸４８．
６ ＃がラウリン酸３４．２．９であるもの。
のセリサイトが雲母チタンであり、ステアリン酸４８．
６ ＃がラウリン酸３４．２．９であるもの。
製造例−６
Ｎ−ラウロイルリジンアルミニウム被覆二酸化チタンの
製造 明細書の浄８（内容に変更なし） 酸化チタンＩ Ｋｐを水５１に均一に懸濁させ、これに
Ｎ−ラウロイルリジンナトリウム４０１を加え攪拌分散
する。さらに攪拌を続けながらこれに６０重ｔｈｔｅＩ
ｂ硫酸アルミニウム水溶液１０〇−を１０分間で滴下し
反応させる。引続き攪拌を続け、その後濾過、水洗を５
回くり返し、さらに約１０５℃で乾燥し、ヘンシェルミ
キサーで粉砕し、Ｎ−２クロイルリジンアルミニウム被
覆二酸化チタンｔｏＫｆを得た。
製造 明細書の浄８（内容に変更なし） 酸化チタンＩ Ｋｐを水５１に均一に懸濁させ、これに
Ｎ−ラウロイルリジンナトリウム４０１を加え攪拌分散
する。さらに攪拌を続けながらこれに６０重ｔｈｔｅＩ
ｂ硫酸アルミニウム水溶液１０〇−を１０分間で滴下し
反応させる。引続き攪拌を続け、その後濾過、水洗を５
回くり返し、さらに約１０５℃で乾燥し、ヘンシェルミ
キサーで粉砕し、Ｎ−２クロイルリジンアルミニウム被
覆二酸化チタンｔｏＫｆを得た。
製造例−４
Ｎ−ステアリルリジンアルミニウム被覆黄酸化鉄の製造
製造例−３ＯＮ−ラウロイルリジンナトリウムが１９−
ステアリルリジンナトリウムであり。
ステアリルリジンナトリウムであり。
二酸化チタンが黄酸化鉄であるもの。
次に本発明の実施例を示す。
実Ｕ例−１ｔ＜クダーファンデーション明細書のｒ３Ｉ
ｌ°：包゛ｊ容に亥吏なし）（製 法） 上記Ａの処方物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、
粉砕機で粉砕する。これに上記Ｂの処方物を加えヘンシ
ェルミキサーで均一に混合し、粉砕機で粉砕し、中皿に
プレスして製品とするＯ Ｃ香 料 ０．
２（製 法） 上記入の処方物を高速混合機（ヘンシェル型ミキサー）
にて２分間高速混合後、粉砕機にて粉砕、混合する。こ
のものを８０℃にて上記Ｂの処方物とへフシエルミキサ
ー中で５分間低速混合し、２０℃に冷却後、上記Ｃの秀
料を加えて２分間低速混合する。このものを粉砕機にて
粉砕後とり出して、プレスする。
ｌ°：包゛ｊ容に亥吏なし）（製 法） 上記Ａの処方物をヘンシェルミキサーで均一に混合し、
粉砕機で粉砕する。これに上記Ｂの処方物を加えヘンシ
ェルミキサーで均一に混合し、粉砕機で粉砕し、中皿に
プレスして製品とするＯ Ｃ香 料 ０．
２（製 法） 上記入の処方物を高速混合機（ヘンシェル型ミキサー）
にて２分間高速混合後、粉砕機にて粉砕、混合する。こ
のものを８０℃にて上記Ｂの処方物とへフシエルミキサ
ー中で５分間低速混合し、２０℃に冷却後、上記Ｃの秀
料を加えて２分間低速混合する。このものを粉砕機にて
粉砕後とり出して、プレスする。
次に本発明に適用される化粧料（実施例１〜２）につい
て官能評価を行ない結果を表−１について本発明に用い
る被覆顔料の代りに被覆処理をしていない顔料（加工粉
体の内芯物質）を配合したものを調製し、官能評価した
。試験方法は下記の通りである。
て官能評価を行ない結果を表−１について本発明に用い
る被覆顔料の代りに被覆処理をしていない顔料（加工粉
体の内芯物質）を配合したものを調製し、官能評価した
。試験方法は下記の通りである。
官能テスト：
男女混合計１０名のバネ２−により官能評価項目として
化粧持続性、肌への付着性、皮膚上での伸びのなめらか
さ、しっとり感の４項目について下記のような基準にお
いて評価し、１０名の平均値を評価点とした。
化粧持続性、肌への付着性、皮膚上での伸びのなめらか
さ、しっとり感の４項目について下記のような基準にお
いて評価し、１０名の平均値を評価点とした。
数値は官能テスト評価点
以上の如く本発明に適用される化粧料は皮膚上に塗布し
た場合に、化粧持続性に優れており。
た場合に、化粧持続性に優れており。
肌への付着性、皮膚上での伸びのなめらかさ、しっとり
感などの官能特性にも優れている。又、その安全性の高
さをも考え合わせると、本発明に用いる被覆顔料は従来
の化粧品用顔料には見られない優れた特性を有する粉体
であることがわかる。
感などの官能特性にも優れている。又、その安全性の高
さをも考え合わせると、本発明に用いる被覆顔料は従来
の化粧品用顔料には見られない優れた特性を有する粉体
であることがわかる。
特許出願人 ポーラ化成工業株式会社
手続祁ｌ正書（方式）
％式％
２、発明の名称
化粧料
３、補正をする者
事件との関係 特許出願人
住所 静岡県静岡市弥生町６４８番地５、補正の対象
明細書の１１１Ｎ〜１５頁６、補正の内容
明細書の浄６（内容に変更なし）
明細書の１１１Ｎ〜１５頁６、補正の内容
明細書の浄６（内容に変更なし）
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）顔料の表面を、下記一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中Ｒ＿１及びＲ＿２は水素又は炭素数８〜２２のア
シル基を表わし、且つ何れか一方はアシル基である。） で表わされるＮ−アシルリジン、又はその塩類より選択
される１種又は２種以上により被覆せしめて得られた被
覆顔料の１種又は２種以上を配合することを特徴とする
化粧料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19223584A JPS6169709A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 化粧料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19223584A JPS6169709A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 化粧料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6169709A true JPS6169709A (ja) | 1986-04-10 |
Family
ID=16287897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19223584A Pending JPS6169709A (ja) | 1984-09-13 | 1984-09-13 | 化粧料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6169709A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05186706A (ja) * | 1990-12-04 | 1993-07-27 | Mearl Corp | 改良板状顔料 |
| EP0679382A1 (en) * | 1994-01-27 | 1995-11-02 | Ajinomoto Co., Inc. | Silica spheres containing an ultraviolet screen and surface-treated with N-lauroyl-L-lysine powder and cosmetic composition containing them |
| JP2000212041A (ja) * | 1998-11-17 | 2000-08-02 | Miyoshi Kasei Kk | 新規被覆粉体及びこれを配合した化粧料 |
| FR2795949A1 (fr) | 1999-07-08 | 2001-01-12 | Miyoshi Kasei Inc | Poudre traitee en surface douee d'une tres haute dispersibilite et cosmetique la contenant |
| JP2004269397A (ja) * | 2003-03-07 | 2004-09-30 | Kanebo Ltd | メイクアップ化粧料 |
| JP2006306859A (ja) * | 2005-03-30 | 2006-11-09 | Ajinomoto Co Inc | 化粧用粉体 |
| JP2013001674A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Pola Chemical Industries Inc | 粉体組成物 |
| US8603504B2 (en) | 2005-03-30 | 2013-12-10 | Ajinomoto Co., Inc. | Cosmetic powder |
| WO2023176038A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | Dic株式会社 | 顔料組成物、化粧料、インキ、塗料、トナー、及び成形物 |
| EP4717252A1 (en) | 2024-09-30 | 2026-04-01 | Miyoshi America Inc. | Surface treated hydrophobic cellulose |
-
1984
- 1984-09-13 JP JP19223584A patent/JPS6169709A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05186706A (ja) * | 1990-12-04 | 1993-07-27 | Mearl Corp | 改良板状顔料 |
| EP0679382A1 (en) * | 1994-01-27 | 1995-11-02 | Ajinomoto Co., Inc. | Silica spheres containing an ultraviolet screen and surface-treated with N-lauroyl-L-lysine powder and cosmetic composition containing them |
| JP2000212041A (ja) * | 1998-11-17 | 2000-08-02 | Miyoshi Kasei Kk | 新規被覆粉体及びこれを配合した化粧料 |
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| JP2013001674A (ja) * | 2011-06-16 | 2013-01-07 | Pola Chemical Industries Inc | 粉体組成物 |
| WO2023176038A1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-09-21 | Dic株式会社 | 顔料組成物、化粧料、インキ、塗料、トナー、及び成形物 |
| JP7396537B1 (ja) * | 2022-03-15 | 2023-12-12 | Dic株式会社 | 顔料組成物、化粧料、インキ、塗料、トナー、及び成形物 |
| EP4717252A1 (en) | 2024-09-30 | 2026-04-01 | Miyoshi America Inc. | Surface treated hydrophobic cellulose |
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