JPS6169710A - メイクアツプ化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は肌にしっとりとした感触を増強し、付着性のす
ぐれたメイクアップ化粧料に関亥るものである。

Ｃ従来の技術〕 メイクアップ化粧料はおしろい１口紅などの顔面全体の
肌色を整え美化したり、或いは顔面の一部に色彩効果を
与え、その部分を強国する目的で用いられる化粧料であ
る。

従来これらのメイクアップ化粧料′は、皮膚を被覆した
り、のび、つきなどの機能や使用性のよさ、製品の成型
を目的としてタルク、酸化亜鉛などの粉体原料、油脂、
炭化水素、界面活性剤などの基剤と、メイクアップ化粧
料の特徴原料である有機顔料、黄色酸化鉄、ベンガラな
どの鉱物性顔料がその主成分であった。

コラーゲンは組織修復作用及び保湿作用があるといわれ
、ローション、クリームなどの基礎化粧料に広く配合使
用されている。しかし、コラーゲンは一般に３８℃位以
上の温度により三重螺旋構造が一重螺旋構造となりいわ
ゆる変性を生じゼラチン化し化粧料に配合したコラーゲ
ンの特性が失われる。

一般にメイクアップ化粧料特に油性ファンデーション等
においては８５℃以上で原料を混合するためコラーゲン
の変性が生ずるのでメイクアップ化粧料にコラーゲンを
添加する試みは未だ行われていない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

メイクアップ化粧料は原料として粉体基剤、鉱物性顔料
などの粉体組成物が多く使用されているので、皮膚への
付着性、しっとりした感触に欠ける場合が多く、メイク
アップ化粧料のこれらの性質を改善することが要望され
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明はメイクアップ化粧料にコラーゲンを変性させる
ことな（配合し、しかもコラーゲンの有する肌にしっと
りした感触をメイクアップ化粧料に付与することを目的
とするものである。

この目的を達成するため、メイクアップ化粧料に用いら
れる粉末原料にコラーゲン又は／及びコラーゲン誘導体
を被覆し、３７°Ｃ以下の温度で乾燥したコラーゲン被
覆粉体をメイクアップ化粧料基剤に配合することによっ
て、メイクアップ化粧料調整時において８５°Ｃ以上に
加温されてもコラーゲンが変性することなく、しかも粉
末原料表面にコラーゲンが被覆されているからコラーゲ
ンがメイクアップ化粧料中に均一に分散配合され、肌に
対する付着性及びしっとりした感触のすぐれたメイクア
ップ化粧料を得る。

本発明はメイクアップ化粧料に用いる粉体にコラーゲン
又は／及びコラーゲン誘導体を被覆し３７℃以下で乾燥
したコラーゲン被覆粉体を配合したことを特徴とするメ
イクアップ化粧料である。

本発明に使用するコラーゲンは幼若動物の皮膚の結合組
織より直接抽出する天然可溶化コラーゲン或いは、動物
の真皮部分のコラーゲンをプロテアーゼで処理し可溶化
して精製した水溶性コラーゲンなどが含まれ、コラーゲ
ン誘導体としてはアテロコラーゲンをコハク酸処理によ
り得られたコハク化コラーゲンなどが含まれる。

メイクアップ化粧料用粉末はメイクアップ化粧料基剤に
用いられる酸化チタン、酸化亜鉛、無水ケイ酸、タルク
、沈降炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、
セリサイトなどの無機物の粉体、金属石けん、ナイロン
パウダー、シルクパウダーなどの有機物の粉体、顔料に
用いられるカーボンブラック、ベンガラ、黄色酸化鉄、
黒色酸化鉄などの着色鉱物粉体が含まれる。

本発明の上記粉体にコラーゲン、コラーゲン誘導体を被
覆した被覆物はコラーゲン及び又はコラーゲン誘導体の
水溶液（好適には２％（重量）溶液〕と１′５）体とを
混合例えば冊潰機、混合機などを用いて行うのが好適で
ある。粉体に対するコラーゲンの被ＦｉｔＭは一般に粉
体に対し１０．０〜０．０１％（重量）好適には１．０
〜０．１％（重量）の割合になる如くコラーゲン溶液を
使用する。しかし使用目的によって更にコラーゲンを増
加してもよい。

なお、コラーゲン被覆を増加させる場合は、初回の被覆
粉体を一旦乾燥させ更に被覆操作を繰返すと良好に多量
のコラーゲン被膜が形成できる。以上のようにしてコラ
ーゲンを被覆した粉体は３７°Ｃ以下好適には常温減圧
で乾燥しコラーゲンが被覆されたメイクアップ化粧料用
粉体となる。なお、同わ）体を他のメイクアップ化粧料
基剤、顔料と混合し製品とする場合、同粉体の親油性を
増加させる必要があれば、乾燥後多価アルコール脂肪酸
エステル、酸化エチレン付加型非イオン界面活性剤。

レシチン、炭化水素類、高級アルコール、エステルＩＱ
を適宜添加して親油性の強いコラーゲン被覆粉体を得る
ことができる。

かくして冑られたコラーゲン被覆粉体はメイクアップ化
粧料の基剤又は／及び顔料であるから、その粒度は２μ
ｍ〜２０μｍ程度の均一な粉体である必要があるので、
アトマイザ−、パワーミルなどの破砕機により均一の粒
子にするとよりよいメイクアップ化粧料の粉体原料とな
り得る。

本発明の一つの特徴は、被覆した未変性のコラーゲンは
３７°Ｃ以下で乾燥されたものは、その後の処理によっ
て、たとえコラーゲンの変性温度３８°Ｃ以上に加温、
加熱されてもコラーゲンの変性が生じないことである。

従って、メイクアップ化粧料の原料として例えば油性フ
ァンデーションを製造する場合、流動パラフィン、ワセ
リンなどの油相成分と加熱混合しても、本発明に用いた
水溶性コラーゲンは変性されない。また、本発明のコラ
ーゲン被覆粉体を破砕機による破砕、加熱°滅菌などの
メイクアップ化粧料の製品化工程における加熱、加温条
件を経てもコラーゲンが変性することなく製品にコラー
ゲンの特性を保持、発揮することができる利点がある。

以上の如くして得られた、コラーゲン被覆粉体は常法に
よってメイクアップ化粧料に調製することができる。特
に油性ファンデーンヨン、固形ファンデーション、仕上
げおしろい３着色メイクアップ製品などに有利に使用す
ることができる。

これらのメイクアップ化粧料に上記コラーゲン被覆粉体
を用いる場合は、メイクアップ化粧料の皮膚への付着性
、しっとりした感触をメイクアップ化粧料中に均一に分
散している水溶性コラーゲンの作用によりなし得るもの
であるから、各種メイクアップ化粧料に使用する粉体、
基剤、顔料全部をコラーゲン被覆粉体で置き換えて調製
する必要がなく、一部は従来の使用と同様に何ら処理を
施すことのない粉体を使用してもよい。その置き換えの
割合はメイクアップ化粧料の種類、使用条件などにより
当業者が適宜選択し得るものである。

次に本発明の実施例をあげる。

〔実施例］ 例１　コラーゲン被画粉体の製造 粒度３〜５μｍの酸化チタン１００ｇと水溶性コラ−デ
フ２％水溶液５０ｇを掴潰機に投入し、１時間混合する
。混合が完了した水溶性コラーゲン被覆酸化チタン粉体
を乾燥剤として塩化カルシウムまたは五酸化リンを用い
、室温２０〜５０＋ｍＨｇの減圧下で乾燥する。かくし
て得られた水溶性コラーゲン被覆粉体をアトマイザ−に
投入し、０．５〜ｌ　ｍｍのスクリーンで破砕すると粒
度３〜５μｍの水溶性コラーゲン被覆酸化チタンの粉体
が得られる。

同様の操作にて、水溶性コラーゲン被覆マイカ粉体およ
び水溶性コラーゲン被覆カオリン粉体が得られる。

例１において酸化チタンに変え、ナイロンパウダー、マ
イカ、セリサイト、タルク、アルミニウムクロロハイド
ロオキサイトロ、カオリンの粉体を用い同様の方法で行
うと水溶性コラーゲン被覆ナイロンパウダー、マイカ、
セリサイト　タルク。

アルミニウムクロロハイドオキサイド、カオリンの粉体
が得られる。

例２　油性ファンデーション カルナバワックス１０　ｇ、トリオレイン酸ソルビタン
３ｇ１イソプロピルミリスチン酸２０ｇ１流動パラフィ
ン１７ｇを混合し、加熱融解して均一にする。この均一
溶融物中に例１により得られた水溶性コラーゲン被ｒＦ
Ｌ酸化チタン粉体２０　ｇ、同マイカ１′５（体２０　
ｇ、同カオリン粉体５０　ｇ、黄酸化鉄３ｇ、ヘンガラ
１．５　、ｇ　、　黒酸化鉄０．５ｇを加えて混合し冷
却する。ごの混合物をロールミルで３回混練する。かく
して得られた混練物を８０°Ｃに再溶融し、１００〜２
００　＋１１１１　＋１ｅ、の減圧下でゆっくりと攪拌
して泡をｌ上させる。７５°Ｃで香料を加え均一に混合
し、後容器に流し込み放冷して油性ファンデーションを
得る。

例３　パウダーケーキ 例１により得られた粒度３〜５μｍの水溶性コラ−ケン
被覆酸化チタン８ｇ、同ナイロンパウダー６ｇ、同マイ
カ２０　ｇ、同セリザイト３７ｇとステアリン酸亜鉛５
ｇ、シリコン２０ｇ、黄酸化鉄２．４２ｇ、ヘンガラ１
．０ｇ、黒酸化鉄０．２６ｇ−及び防腐剤、香料を加え
、均一に混合する。これを圧縮して固型としパウダーケ
ーキを得る。

例４　制汗パウダー 例１で得られた粒度３〜５μｍの水溶性コラーゲン被覆
タルク４５ｇ、同アルミニウムクロロハイドロオキサイ
ド２０　ｇ、カオリン３５　ｇの粉体、香料、防腐剤を
均一に混合し、これを破砕機に通して破砕した後、篩を
通し制汗パウダーを得る。

〔発明の効果〕

■、肌への付着性、のび、化粧もち、しっとり惑の評価
試験 ＋１１　　試料 Ａ：セリサイト２００％Ｃｒｆ４＞　、マイカ２０％（
重量）、酸化チタン８％（重量）、ナイロンパウダー６
％（重量）をそれぞれ実施例１の方法により水溶性コラ
ーゲン１％で被覆し、これとステアリン酸亜鉛５％（重
■）、黄酸化鉄適量、ヘンガラ適量、黒酸化鉄適量を用
いて常法により製造したパウダーケーキ Ｂ：水溶性コラーゲン被覆を施さないセリサイト、マイ
カ、酸化チタン、ナイロンパウダー及びステアリン酸亜
鉛、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄をＡと同量用い同一
の方法により製造したパウダーケーキ （２）試験方法 時間：９時〜１７時までの８時間 条件：洗顔後、下地クリームを塗布し、通常のメイクに
て仕上げをする。

パネル＝２０〜３５才までの女性パネラ−３０名を選択
し、試料へのパウダーケーキを 左傾へ、コラーゲン未処理粉体使用 の試料Ｂのパウダーケーキを有頭に 塗布し、１対比較を行った。使用初 期及び８時間後の官能による計価を して、良好と答えた人数にて、表１ 〜３の結果を得た。

（３）試験結果 試料Ａ、Ｂを上記試験法により試験した結果良好と判定
した人の数を表わした表。

表　１　使用初期 表　３８時間後 ２、吸湿性試験 （１）試料 Ａ：セリサイトに実施例１の方法により水溶性コラーゲ
ン〔セリサイトに対し１％ （重ｆｆ１）　）を被覆したセリサイ１−粉体Ｂ：セリ
ナイト扮体 Ｃ二酸化チタンに実施例１の方法により水溶性コラーゲ
ン〔酸化チタンに対し１％ （重量）〕を被覆した酸化チタン粉体 Ｄ＝酸化チタン粉体 Ｅ：マイカに実施例１の方法により水溶性コラーゲン〔
マイカに対し１％（重量）〕を被覆したマイカ粉体 Ｆ：マイカ粉体 Ｇ：タルクに実施例１の方法Ｃより水溶性コラーゲン（
タルクに対し２％ＣＦｆｉＮ＞　）を被覆したタルク粉
体 Ｉ（：タルク粉体 （２）試験方法 試料Ａ−Ｇをそれぞれ２ｇ使用し、■００％Ｒ９Ｉ＋　
、　２８°Ｃで重量法によりその吸湿率を８時間に渡っ
て測定しその値は表４の通りであった。これを図示した
のが第１図である。

（３）試験結果 表　　　４ ※は３時間の値である。

３、強度試験 ＋１）　　試料 Ａ：タルクに実施例１の方法により水溶性コラーゲン〔
タルクに対し１％（重量））を被覆したタルク粉体 Ｂ：タルク粉体 Ｃ：セリサイトに実施例１の方法により水溶性コラーゲ
ン〔セリサイトに対し１％ （重Ｍ））を被覆したセリサイト粉体 Ｄ：セリサイト粉体 Ｅ二酸化チタンに実施例１の方法ｉより水溶性コラーゲ
ン〔酸化チタンに対し１％ （重量）〕を被覆した酸化チタン粉体 Ｆ二酸化チタン粉体 （２）試験方法 上記試料３６０■をそれぞれ１２　＋＋ｎ径の容器に入
れ１００ｋｇ／−まで加圧して各試料の１２龍径の錠剤
を成形した。

この各試料の錠剤を硬度計〔ツードウ　レオメータ−（
ＮＲＭ−１００２Ａ））でその破壊強度を測定した。

（３）試験結果 第２図の通りである。

以上の試験結果より明らかな通り、本願発明のメイクア
ップ化粧料に含まれる水溶性コラーゲン被覆粉体は従来
の同化粧料に含まれる粉体に比し約２倍の吸湿性があり
、これらの作用によって、肌に対するしっとりとした感
触、付着性及び化粧もちがよいなどのすぐれた効果を奏
するものである。

更に強靭性も増加され、固型のメイクアップ化粧料の成
形及び成形製品の運搬、保存時に製品がひび割れ、破壊
を生ずることがなく商品的価値も向上する利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の成分であるコラーゲン被覆粉体の吸湿
率を対照としてコラーゲン被覆のない粉体の吸湿率を測
定した値を図示したものである。 図中・・・・・は試料Ａ、Ｏ−０は試料Ｂ、ムームは試
料Ｃ１△−△は試料り、ＩＩ−口は試料Ｅ、ローロは試
料Ｆ、マ・・−マは試料Ｇ、一は試料■］の吸湿率を示
す。 第２図は本発明の成分であるコラーゲン被覆粉体の強度
を対照としてコラーゲン被覆のない粉体の強度を測定し
た値を図示したものである。 第１図 第２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、メイクアップ化粧料に用いる粉体にコラーゲン又は
   ／及びコラーゲン誘導体を被覆し３７℃以下で乾燥した
   コラーゲン被覆粉体を配合したことを特徴とするメイク
   アップ化粧料。