JPS61749A - 穀粒用自動水分計 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は穀粒乾燥機に取付けて乾燥機内の穀粒の含有
水分（含水率）を、その電気抵抗から自動的に測定する
抵抗式水分計に関する。

（従来の技術） このような抵抗式水分計は、穀粒を−Ｊ１押しつぶして
からこれに゛電圧をかけて水分測定する。このうちロー
ル式の抵抗式水分計においては、水タタ測定用の電極ロ
ールの他に粉砕ロールを設け、試ネ；トは専ら粉砕ロー
ルにより押しつぶす。従って乾燥機内より採取する試料
の分量、即ちサンプリング量は粉砕ロールの回転一時間
により決まる。

（発明が解決しようとする問題点） ところで一般に抵抗式水分計の場合、電極間に試料が不
足して空隙を生じたり、試料の分布が不均一になると測
定イ＾にばらつきを生ずる。ロール式の場合においても
、サンプリング量が少ないと電極ロールの間に試料が均
一に分布せず、測定精度が落ちるので、従来は測定する
度に十二分な廿ノブリング量の試料を採取していた。従
って乾燥が終了するまでには測定回数も増えるため、多
量の穀粒を押しつぶして無駄にする。

この発明はこのような水分測定の度に破壊して無駄にす
る穀粒の量、即ちサンプリング量を可及的に節約減少す
ることを目的とする。

（問題を解決するための手段） この発明は、■二部の問題点を解決するために、測定精
度をさほど必要としない乾燥行程の前半（乾燥初期）に
おいては、粉砕ロールの回転時間すなわちサンプリング
時間を短縮し、サンプリング量を少なくする。そして機
内の穀粒の水分が所定値を下回るまで乾燥が進展してい
わゆる乾燥後期になったら、粉砕ロールの回転時間を正
常に復し測定精度維持に必要なサンプリング量を確保す
るこの発明を第１図の機能ブロック図に基いて説明する
と、この発明は、水分針モータＭにより回転する粉砕ロ
ールｌと電極ロール２をそれぞれ１対づつ設け、そして
電極ロール２より出力する水分電圧信号に基き以後の粉
砕ロール２が回転するサンプリング時間を決定するぜン
プリング時間決定手段Ａと、この決定手段Ａからの制御
信号によ′って水分計モータＭの回転を制御するモータ
制御信号Ｂを、順次水分針モータＭに結線して構成する
。

（作用） そして測定開始時間になると、水分計モータＭにより粉
砕ロール１が回転し、乾燥機内の穀粒の一部をロール間
に挾んで押しつぶす。押しつぶされた試料は、引き続い
て電極ロール２間に供給されここで水分測定される。そ
の結果、水分値が所定の基準値を上回っている場合つま
り乾燥初期においては、サンプリング時間決定手段Ａに
より粉砕ロールの回転時間即ちサンプリング時間をある
一定の短い時間ＴＩに決定し、また水分値が基準値をド
回っている場合つまり乾燥後期になったら、サップリン
グ時間を所定の長い時間Ｔ２＝ＴＩ＋α（α〉０）に決
定する。

そしてこのように決定したサンプリング時間に従って、
モータ制御手段Ｂにより水分計モータＭの回転を制御し
て粉砕ロールｌを回転し、これにより概略的に言えば、
乾燥初期は終期よりもサン８プリノグ量を少なくし、全
体として穀粒の破壊量を節約する。

（実施例） 次にこの発明の詳細な説明する。

ｍ２ないし６図は、この発明を実施した水分計Ｓを示す
。粉砕ロール１．ｌと゛電極ロール２．２の間を左右平
行な隔壁４．４で塞ぐと共に、各ロールの正面を垂直な
覆板５により被覆して試料貯留室３を形成する。そして
正逆転自在な水分計モータＭの駆動ギア６を、粉砕ロー
ル１のロール回転軸７に止着する受動ギア８に連結し１
．またこのギアを電極口」ル２のロール回転軸９に遊嵌
する遊転ギアｌＯに連結する。

１１はもう一方の粉砕ロールｌの回転軸１２に備えるギ
アで、受動ギア８に連結する。が転ギア１０の側面に一
方向の回転のみ伝える一方向クラッチ爪１３を出没自在
にばね１４を介して装着し、ロール回転軸９の一端に止
着した受動ギア１５の側面に穿つ凹穴１６に一方向りラ
ンチ爪１３の先端を係脱自在に嵌合する。１７はもう一
方の電極ロール２のロール回転軸（図示しない）に備え
るギアで、ギア１５に連結する。１８は支持板１９に取
付だ水分電圧信号取出ピンを示し、その先端をロール回
転軸９の端面の中心にば′ねで骨用する。

そして乙の水分１，４Ｓの取付板２０を、第７．８図に
ツバす循環式穀粒乾燥機における調質室２１の正面の機
壁２１ａに取付け、粉砕ロールｌおよび電極ロール２を
調質室２１内にのぞませる。

２２はバーナ２３を備える熱風室で、その左右に網板の
ような通気板により乾燥室２４を形成し、調質室２１の
底部を乾燥室２４の上部流入口に接続すると共に、その
Ｆ帰流出口を機底の集穀室２５に排出バルブ２６を介し
て接続する。

２７は集穀室２５の中央に横架する集穀ラセンで、その
終端を昇穀機２８の下部取入口に接続し、その」二部取
出口を調質室２１の天井に架設する給穀ラセン２９の終
端に接続する。３０は調質室２１の天井中央に重ドする
拡散板で、その上方にのぞみ給穀ラセン２９の終端を開
口する。

３１は乾燥室２４の外側の通気板と乾燥機外側板とか囲
む排風室で、機体背面の吸引排気ファン３２に連通する
。３３は、昇穀機２８のＦ部数入口に直通する穀粒の機
内への張込口である。

ｊｌｌ質室２１に張込んだ籾、麦等の穀粒は、排出バル
ブ２６の回転に伴い、乾燥室２４を流下する際、熱風室
２２より吹き込むバーナ２３の熱風により穀粒の表層が
強く乾燥される。そしてこの穀粒は集穀室２５に落下し
、集穀ラセン２７、′ｊ１穀機２８および給穀ラセン２
９を経て拡散板３０により飛散されつつ調質室２１に戻
り、ここで穀粒中核部の水分を表層に拡散して調質され
た後、再び乾燥室２４を゛流下しこれを繰り返して次第
に乾燥する。

このように乾燥機内を循環する乾燥中の穀粒の含有水分
を水分計Ｓにより測定するのであるが、図面の実施例で
は、第９図に示すように、電＠Ｅと水分計モータＭの正
転回路及び逆転回路との間にそれぞれ正転用リレーＲ１
及び逆転用リレーＲ２の各開閉接点を介装すると共に、
これらリレーＲ１，Ｒ２の励磁コイルをＣＰＵ３４の出
力ポート３５に＃＆続する６３６はデジタル出力回路で
ある。

ＳＷは、機内に張り込む穀物の種類を設定する段物種類
設定スインチで、デジタル入力回路３７を介してＣＰＵ
３４の第１人力ボート３８ａに接続する。３８ｂは第２
人力ボートで、これに水分電圧信号取出ピン１８をＡ／
Ｄ変換器３９を介して接続する。４０はＣＰＵの制御演
算部、４１はメモリ、４２はカウンタをそれぞれ示す。

しかして、乾燥開始前に穀粒の種類に合わせて穀物種類
設定ヌイッチＳＷをセットし、その出力信号をＣＰＵ３
４に読み込み、これにより後述する水分計モータＭの逆
転時間つまりサンプリング時間ＴＩないしＴ２を穀物の
種類に応じてセットする。たとえば大麦は籾より粒径が
大きいため、。

サンプリング時間を籾と同一にすると、サンブリフグ量
が過多になるため籾よりもサンプリング時間を短くセッ
トする。そして水分測定開始時間になったら、このよう
にメモリ４工にセットした逆転時間Ｔｌのデータのアド
レスを指定し、演算制御部４０にそのデータを読み出し
て、カウンタ４２をそのデータに従ってセ・ントしカウ
ントスタートすると共に、出力ポート３５よりモータ逆
転信号を出力し、逆転用１ル−Ｒ２を励磁して水分計モ
ータＭを第４図の白矢印方向に逆転する。

これにより粉砕ロール１．ｌかそれぞれ白矢印方向に回
転し、調質室２１の穀粒をロール間に挾み込みこれを押
しつぶして試料貯留室３内に供給する。

このとき遊転ギア１０はギヤ８により回転するが、一方
向クラッチ爪１３が凹穴１６に押されてか転ギヤ１０の
側面より内側に埋没するため動力はギヤ１５に伝達せず
、電極ロール２．２は回転しない。このため、貯留室３
に試料が溜り次第に滞積する。

そして所定の逆転時間ＴＩが過ぎカウンタ４２がカウン
トアツプしたら、逆転用リレーＲ２を消磁し、次に上述
の逆転の場合と同じ要領で正転時間ｔｌをセットしカウ
ントスタートすると共に正転信号を出力しＩＥ転用リレ
ーＲ１を励磁し、これにより水分計モータＭを第４図の
黒矢印方向に正転する。

水分計モータＭが正転すると、粉砕ロールｌは黒矢印方
向に回転するため、調質室２１の穀粒を挾み込んで試料
貯留室３に供給することはない。

一方、ギヤ８により遊転ギア１０が止転するため、その
回転が一方向りラ、チ爪１３を介してギヤ１５に伝達し
、これにより電極ロール２は黒矢印方向に回転し試料貯
留室３に溜った試料を挾み込んでＦ方へ送り出す。

このように電極ロール２が回転して試料を貯留室３の外
に排出する間に、あらかじめメモリ４２に書き込んでセ
ットした待ち時間をカウントし、タイムアツプしたら、
水分電圧信号取出ピン１８より出力する電極ロール２．
２間の電圧即ち水分″電圧信号をＡ／Ｄ変換し、その値
をＣＰＵ３４に取り込んで読み取り、試料の含有水分を
測定するこのような動作を周期的に繰り返して含有水分
を測定するうちに水分電圧信号の移動平均値Ｍｓが所定
の基準値Ｎを下回ったら、サンプリング時間ＴＩを、所
定の長い時間Ｔ２　（Ｔ２＝ＴＩ＋α（α〉０））に決
定する。このようにサンプリング時間をサンプリング時
間決定手段Ａにより決定したら、これより出力する制御
信号をモータ制御手段Ｂに人力してモータ制御手段Ｂに
おいて水分計モータＭの回転を制御してその回転特開を
ＴＩからＴ２に変更する。尚、変更後のサンプリング時
間Ｔ２も穀物の種類に応じた値にセットすることはδう
までもない。

（発明の効果） これを要するにこの発明によれば、測定精度をさほど必
要としない乾燥初期においてはサンプリング時間を短く
設定して破壊する穀物量を少なくし、測定精度を必要と
する乾燥後期（穀物を所定の水分に正しく什あげるため
には穀粒の水分を高精度に測定しておく必要がある。）
にはサンプリング時間を正常の長さに復旧させ正確に含
有水分を測定するので、乾燥の始まりから終わりまでの
全行程で破壊する穀物の量を少なくでき、しかも乾燥終
了まぎわの測定精度をそこなうことなく維持できるとい
う効果を生ずる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の水分計の機能ブロック図、第２図は
この発明の水分計の実施例の縦断側面図、第３図は第２
図の■−■線に沿う断面図、第４図は水分計のロール駆
動機構の作用説明図、第５図はその要部拡大断面図、第
６図は第５図の一部拡大図、第７図は循環式穀粒乾燥機
の縦断正面図、第８図は第７図の■−■線に沿う横断平
面１図、第９図はブロフク図、第１０図はフローチャー
トである。 ｌは粉砕ロール、２は電極ロール、Ａはサンプリング時
間決定手段、Ｂはモータ制御手段、Ｍは水分計モータ。 特許出願人　　井関農機株式会社 代理人　　　　牧　　上部（ほか２名）第３図 電油。−１１２ 第２図 第４図 第５図 第６ｒｌ！Ｊ 第７図 第８図 第９図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水分計モータにより回転してサンプリングした試料を押
   しつぶす粉砕ロールと、前記押しつぶされた試料の抵抗
   から含有水分を測定する電極ロールと、前記電極ロール
   より出力する水分電圧信号に基き以後の粉砕ロールが回
   転するサンプリング時間を決定するサンプリング時間決
   定手段と、前記決定手段からの制御信号によって水分計
   モータの回転を制御するモータ制御手段とから成ること
   を特長とする穀粒用自動水分計。