JPS6175376A - ラベル用金属蒸着紙の製造方法 - Google Patents
ラベル用金属蒸着紙の製造方法Info
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- JPS6175376A JPS6175376A JP19599585A JP19599585A JPS6175376A JP S6175376 A JPS6175376 A JP S6175376A JP 19599585 A JP19599585 A JP 19599585A JP 19599585 A JP19599585 A JP 19599585A JP S6175376 A JPS6175376 A JP S6175376A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明、は、酒瓶、ビール瓶等の各種の容器に貼着する
ためのラベル用金属蒸着紙に関する。
ためのラベル用金属蒸着紙に関する。
（従来の技術）
従来、酒瓶やビール瓶等の各種の容器には、その内容物
１品質、ブランド等を表示するためにラベル等が貼着さ
れており、これらのラベルの基材としては、アルミニウ
ム箔貼合紙が広く使用されていたが、最近はアルミニウ
ムを蒸着した金属蒸着紙も広く使用されるようになって
おり、この金属蒸着紙は、基材としての紙の一方の面に
アンダーコート層を設け、更にその上に金属蒸着層を設
け、更に必要に応じてオーバーコート層を設けてなるも
のである。
１品質、ブランド等を表示するためにラベル等が貼着さ
れており、これらのラベルの基材としては、アルミニウ
ム箔貼合紙が広く使用されていたが、最近はアルミニウ
ムを蒸着した金属蒸着紙も広く使用されるようになって
おり、この金属蒸着紙は、基材としての紙の一方の面に
アンダーコート層を設け、更にその上に金属蒸着層を設
け、更に必要に応じてオーバーコート層を設けてなるも
のである。
このようなラベルを貼着した瓶類は、冷蔵庫等に出し入
れするために、そのラベルは十分な耐水性が要求される
。一方、これらのラベル貼着瓶類は、その使用後再使用
のために洗瓶処理されるが、その際使用するアルカリ性
の洗液によってそのラベルが容易に剥辱されるものであ
ることが要求されている。
れするために、そのラベルは十分な耐水性が要求される
。一方、これらのラベル貼着瓶類は、その使用後再使用
のために洗瓶処理されるが、その際使用するアルカリ性
の洗液によってそのラベルが容易に剥辱されるものであ
ることが要求されている。
洗瓶処理時のラベルの剥離は、アルカリ洗液によりアル
ミニウム蒸着層が溶解し、次いでアンダーコート層が破
壊され、水が接着層に至ることにより行われるものであ
る。
ミニウム蒸着層が溶解し、次いでアンダーコート層が破
壊され、水が接着層に至ることにより行われるものであ
る。
（発明が解決しようとしている問題点）従って、従来は
上記の如き必要条件を満足させるために、アルカリ可溶
性のアンダーコート層を設けることが考えられているが
、この場合は、常態における耐水性が損われるという欠
点がある。
上記の如き必要条件を満足させるために、アルカリ可溶
性のアンダーコート層を設けることが考えられているが
、この場合は、常態における耐水性が損われるという欠
点がある。
更に別の方法として、アンダーコート層中にアルカリ可
溶性の金属粉末、例えばアルミニウム粉を含有させる方
法が提案されている（例えば、特開昭５６−９７７６号
公報）、シかしながら、この方法では、アルミニウム蒸
着層に比して著しく多量のアルミニウム粉を使用するた
め、洗瓶処理時に多量の水素が発生し、また洗液中に多
量のアルミニウムが溶解し、その廃液処理に重大な問題
を生じるものである。
溶性の金属粉末、例えばアルミニウム粉を含有させる方
法が提案されている（例えば、特開昭５６−９７７６号
公報）、シかしながら、この方法では、アルミニウム蒸
着層に比して著しく多量のアルミニウム粉を使用するた
め、洗瓶処理時に多量の水素が発生し、また洗液中に多
量のアルミニウムが溶解し、その廃液処理に重大な問題
を生じるものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明者は、上述の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭
意研究の結果、アンダーコート剤として特定の硬化剤を
含有するものを使用することにより、常態では優れた耐
水性を示し、一方、洗瓶処理時には優れた剥離性を示す
ラベル用金属蒸着紙が得られることを知見して本発明を
完成した。
意研究の結果、アンダーコート剤として特定の硬化剤を
含有するものを使用することにより、常態では優れた耐
水性を示し、一方、洗瓶処理時には優れた剥離性を示す
ラベル用金属蒸着紙が得られることを知見して本発明を
完成した。
すなわち、木発す１は、基材の一面に合成樹脂よりなる
アンダーコート層を設け、該層上に金属蒸着紙を設け、
必要に応じて更にオーバーコート層を設けてなるラベル
用金属蒸着紙において、アンダーコート層が硬化性被膜
形成用樹脂、金属のアルコラート、金属のアシラートま
たは金属のキレート化合物の硬化剤とエチレンイミン系
、メラミン系またはイソシアネート系の硬化剤との混合
硬化剤および媒体からなるアンダーコート剤から形成し
たものであるラベル用金属蒸着紙である。
アンダーコート層を設け、該層上に金属蒸着紙を設け、
必要に応じて更にオーバーコート層を設けてなるラベル
用金属蒸着紙において、アンダーコート層が硬化性被膜
形成用樹脂、金属のアルコラート、金属のアシラートま
たは金属のキレート化合物の硬化剤とエチレンイミン系
、メラミン系またはイソシアネート系の硬化剤との混合
硬化剤および媒体からなるアンダーコート剤から形成し
たものであるラベル用金属蒸着紙である。
本発明の詳細な説明すると、本発明のラベル用金属蒸着
紙のアンダーコート層の形成に使用する硬化性被膜形成
用樹脂とは、その構造中に、カルボキシル基、カルボア
ルコキシ基、水酸基、アミノ基、置換アミン基、アルデ
ヒド基その他の官能基を有する樹脂であり、例えばアク
リル系、アルキド系、ブチラール系、ＰＶＡ系、ｐｖｃ
系、セルロース系等の従来公知の樹脂である。
紙のアンダーコート層の形成に使用する硬化性被膜形成
用樹脂とは、その構造中に、カルボキシル基、カルボア
ルコキシ基、水酸基、アミノ基、置換アミン基、アルデ
ヒド基その他の官能基を有する樹脂であり、例えばアク
リル系、アルキド系、ブチラール系、ＰＶＡ系、ｐｖｃ
系、セルロース系等の従来公知の樹脂である。
本発明で使用する硬化剤は２ｓ、分からなるものである
が、それらの各成分はそれぞれ単独ではいずれも公知の
材料である。一方の成分である金属のアルコラート、金
属のアシラートまたは金属のキレート化合物の硬化剤（
以下金属系硬化剤という）の金属の典型的な例は、Ｍｇ
、Ｃａ、Ｂａ、Ｂ、Ａ！Ｌ、Ｓ ｉ、Ｓｎ、Ｐ、Ｓ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ等であり、最
も有用なものはＴｉ、Ａｎ、Ｓｎであり、例えばＴｉに
関しては、Ｔｉ （ＯＲＩ ）４． Ｔｉ （ＯＲ
Ｉ ） ｎ（００ＣＲ２）４−ｎ、Ｔｉ （ＯＲＩ
）ｎ （ＯＲ３ＣＯＲ４）４−ｎ等で示すことができ、
更にこれらの置換基のうち、１〜２個が水素で置換され
たもの、あるいはそれらの金属塩も包含される。上記に
おいて、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は置換基を有してもよ
いアルキル基やフェニル基等を示す、このような金属系
硬化剤は、アンダーコート剤の媒体が水性である場合は
水溶性の硬化剤を、媒体が油性である場合は油溶性の硬
化剤を使用するのが好ましい。
が、それらの各成分はそれぞれ単独ではいずれも公知の
材料である。一方の成分である金属のアルコラート、金
属のアシラートまたは金属のキレート化合物の硬化剤（
以下金属系硬化剤という）の金属の典型的な例は、Ｍｇ
、Ｃａ、Ｂａ、Ｂ、Ａ！Ｌ、Ｓ ｉ、Ｓｎ、Ｐ、Ｓ、Ｔ
ｉ、Ｚｒ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｚｎ等であり、最
も有用なものはＴｉ、Ａｎ、Ｓｎであり、例えばＴｉに
関しては、Ｔｉ （ＯＲＩ ）４． Ｔｉ （ＯＲ
Ｉ ） ｎ（００ＣＲ２）４−ｎ、Ｔｉ （ＯＲＩ
）ｎ （ＯＲ３ＣＯＲ４）４−ｎ等で示すことができ、
更にこれらの置換基のうち、１〜２個が水素で置換され
たもの、あるいはそれらの金属塩も包含される。上記に
おいて、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４は置換基を有してもよ
いアルキル基やフェニル基等を示す、このような金属系
硬化剤は、アンダーコート剤の媒体が水性である場合は
水溶性の硬化剤を、媒体が油性である場合は油溶性の硬
化剤を使用するのが好ましい。
上記の金属系硬化剤は、硬化性被膜形成用樹脂（固形分
）１００重量部あたり、約１〜２０重量部の割合で使用
する。
）１００重量部あたり、約１〜２０重量部の割合で使用
する。
本発明で使用する硬化剤の他方の成分であるエチレンイ
ミン系、メラミン系またはインシアネート系の硬化剤（
以下アミン系硬化剤という）は、それ自体公知でいずれ
も工業的に入手し得るものである。このようなアミン系
硬化剤は、前記の硬化性被膜形成用樹脂１００重７ｇｔ
部あたり約１〜３０重量部の割合、および前記の金属系
硬化剤ｉｏｏ重量部あたり約４０〜２００重量部の割合
で使用するのが好ましい。
ミン系、メラミン系またはインシアネート系の硬化剤（
以下アミン系硬化剤という）は、それ自体公知でいずれ
も工業的に入手し得るものである。このようなアミン系
硬化剤は、前記の硬化性被膜形成用樹脂１００重７ｇｔ
部あたり約１〜３０重量部の割合、および前記の金属系
硬化剤ｉｏｏ重量部あたり約４０〜２００重量部の割合
で使用するのが好ましい。
本発明で使用する媒体は、水、メタノール、エタノール
、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、セロソルブアセテート、エチルセロソルブ、ト
ルエンその他の溶剤の単独あるいは混合物であり、硬化
性被膜形成用樹脂その他の成分からなる固形分が約１０
〜７０重置部％になる割合で使用する。
、イソプロピルアルコール、酢酸エチル、メチルエチル
ケトン、セロソルブアセテート、エチルセロソルブ、ト
ルエンその他の溶剤の単独あるいは混合物であり、硬化
性被膜形成用樹脂その他の成分からなる固形分が約１０
〜７０重置部％になる割合で使用する。
本発明のラベル用金属蒸着紙の形成に使用するアンダー
コート剤は、上記の必須成分を適当な任意の手段で混合
することにより調製できるが、その際に各種の添加剤等
を必要に応じて誰加することができる。
コート剤は、上記の必須成分を適当な任意の手段で混合
することにより調製できるが、その際に各種の添加剤等
を必要に応じて誰加することができる。
上記の構成からなるアンダーコート剤は、任意の基体面
に塗布し、適当な時間（例えば１分間以内）、適当な温
度（例えば１００〜２００℃）で乾燥すると、常態では
強靭で表面平滑な被膜を形成する。この被膜は優れた耐
水性を有する一方で、アルカリ性の媒体に対しては速や
かに劣化し、透水性になり、場合によっては剥離するも
のである。
に塗布し、適当な時間（例えば１分間以内）、適当な温
度（例えば１００〜２００℃）で乾燥すると、常態では
強靭で表面平滑な被膜を形成する。この被膜は優れた耐
水性を有する一方で、アルカリ性の媒体に対しては速や
かに劣化し、透水性になり、場合によっては剥離するも
のである。
本発明のラベル用命Ｒ蒸着紙は、上記アンダーコート剤
を用いてアンダーコート層を設けたことを特徴とし、該
層上に金Ｂ蒸着紙を設け、必要に応じて更にオーバーコ
ート層を設けてなるものである。以下、本発明の蒸着紙
を図面を参照して具体的に説明する。
を用いてアンダーコート層を設けたことを特徴とし、該
層上に金Ｂ蒸着紙を設け、必要に応じて更にオーバーコ
ート層を設けてなるものである。以下、本発明の蒸着紙
を図面を参照して具体的に説明する。
図面は本発明のラベル用金属蒸着紙の一例を図解的に示
す一部拡大断面図であり、ｌは紙、コート紙等の基材を
表わし、２はアンダーコート層であり、３は金属蒸着層
であり、４は必要に応じて設けるオーバーコート層であ
る。基材ｌは従来公知のラベル用の基材がそのまま使用
でき、アンダーコート層２は、前記の被膜形成剤を、グ
ラビアコート法、ロールコート法、エアナイフ法等の如
き方法により、約１〜２０ミクロン（乾燥時）の厚さに
塗布し、次いで約１００〜２００℃の温度で約５秒〜５
分間熱硬化させることにより容易に形成される０次いで
、通常の方法でアルミニウム、亜鉛、鉄、クロム等の金
属を真空蒸着して蒸着層３を形成させる。
す一部拡大断面図であり、ｌは紙、コート紙等の基材を
表わし、２はアンダーコート層であり、３は金属蒸着層
であり、４は必要に応じて設けるオーバーコート層であ
る。基材ｌは従来公知のラベル用の基材がそのまま使用
でき、アンダーコート層２は、前記の被膜形成剤を、グ
ラビアコート法、ロールコート法、エアナイフ法等の如
き方法により、約１〜２０ミクロン（乾燥時）の厚さに
塗布し、次いで約１００〜２００℃の温度で約５秒〜５
分間熱硬化させることにより容易に形成される０次いで
、通常の方法でアルミニウム、亜鉛、鉄、クロム等の金
属を真空蒸着して蒸着層３を形成させる。
更に必要に応じて、アクリル系、環化ゴム系、塩化ゴム
系、セルロース系誘導体、マレイン酸樹脂、アルキッド
樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂等によりオーバーコー
ト層４を設けることにより本発明のラベル用金属蒸着紙
が得られる。このような本発明のラベル用金属蒸着紙を
、アルカリ剥雌性の接着剤により各種の瓶類に貼着した
ものは、湿気の強い雰囲気は勿論のこと、水中において
もそのアンダーコート層がクラックを生じることなく、
十分な耐水性を示し、水を通さないので十分な耐！ｌＩ
＃性を示し、一方、洗瓶工程時のアルカリ性の洗液によ
って、まず表面の蒸着層が溶解し、次いでアンダーコー
ト層も速やかに劣化して透水性になるので、アルカリ性
の洗液が直ちに接Ｅ層に達し、ラベルのガ敲が容易に達
成される。
系、セルロース系誘導体、マレイン酸樹脂、アルキッド
樹脂、スチレン−マレイン酸樹脂等によりオーバーコー
ト層４を設けることにより本発明のラベル用金属蒸着紙
が得られる。このような本発明のラベル用金属蒸着紙を
、アルカリ剥雌性の接着剤により各種の瓶類に貼着した
ものは、湿気の強い雰囲気は勿論のこと、水中において
もそのアンダーコート層がクラックを生じることなく、
十分な耐水性を示し、水を通さないので十分な耐！ｌＩ
＃性を示し、一方、洗瓶工程時のアルカリ性の洗液によ
って、まず表面の蒸着層が溶解し、次いでアンダーコー
ト層も速やかに劣化して透水性になるので、アルカリ性
の洗液が直ちに接Ｅ層に達し、ラベルのガ敲が容易に達
成される。
以上の如き本発明のラベル用金属蒸着紙は、その洗瓶処
理時に水素ガスの発生が極めて少なく、またアルカリ洗
液中に溶解するアルミニウム等はその蒸着層の金属のみ
であるから、このような点からも非常に有用である。
理時に水素ガスの発生が極めて少なく、またアルカリ洗
液中に溶解するアルミニウム等はその蒸着層の金属のみ
であるから、このような点からも非常に有用である。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。な
お、文中、部または％とあるのはｆＥｆｆｉ基準である
。
お、文中、部または％とあるのはｆＥｆｆｉ基準である
。
実施例
下記ｔｊＳ１表に記載の成分を混合し、本発明で使用す
る各種のアンダーコート剤を調製し、得られたアンダー
コート剤を基材（紙）上に５ｇ／ｍ″〜２０ ｇ／ｒｒ
ｆ（１）量で塗布し、１１０℃〜１８０℃で５〜１２０
秒間硬化させ、次いでその表面にアルミニウムを蒸着し
てラベル用金属蒸着紙を得、この金属蒸着紙について各
種の試験を行った。その結果を第２表に示す、各種の試
験の試験条件は下記の通りである。
る各種のアンダーコート剤を調製し、得られたアンダー
コート剤を基材（紙）上に５ｇ／ｍ″〜２０ ｇ／ｒｒ
ｆ（１）量で塗布し、１１０℃〜１８０℃で５〜１２０
秒間硬化させ、次いでその表面にアルミニウムを蒸着し
てラベル用金属蒸着紙を得、この金属蒸着紙について各
種の試験を行った。その結果を第２表に示す、各種の試
験の試験条件は下記の通りである。
１、蒸着適性試験；接着性試験はセロテープ剥離テスト
で行い、光沢は目視で行い、耐熱性は１２０℃ＸＩＯ秒
で焼けの有無により判定し、良または不良で表示した。
で行い、光沢は目視で行い、耐熱性は１２０℃ＸＩＯ秒
で焼けの有無により判定し、良または不良で表示した。
２、＃水性；室温で２４時間水中に浸漬し、アルミニウ
ム表面の白化および表面クラッキングの有無を調べ、良
または不良で表示した。
ム表面の白化および表面クラッキングの有無を調べ、良
または不良で表示した。
３、アルカリ適性；ガラス板上に貼着し乾燥した金属蒸
着紙を、６０〜７０℃に加温した３％の苛性ソーダ水溶
液に浸漬し、ラベルが剥離する時間を測定した。
着紙を、６０〜７０℃に加温した３％の苛性ソーダ水溶
液に浸漬し、ラベルが剥離する時間を測定した。
下記第１〜２表中におけるＮｏ、 １〜１３は未発明の
実施例であり、Ｎｏ、１４〜１７は比較例である。第１
表中の金属系硬化剤のＲ１は−ＣＨ３、−Ｃ２Ｒ５また
は一〇３ Ｒ７であり、Ｒ２はＣＨ３ＣＨ＝またはＣＨ
３ＣＨ＝ＣＨ−であり、Ｒ３は−ＣＨ３、−０ＣＨ３、
または−〇〇２Ｈ５である。またエチレンイミン系硬化
剤のＲ１は−Ｈ１−ＣＨ３または一〇２ Ｒ５であり、
Ｒ２は一０Ｈ１−Ｎｌまたは−ＣＯＯＲであり、Ｒ３は
−Ｈ１−Ｎ′１１または０イである。
実施例であり、Ｎｏ、１４〜１７は比較例である。第１
表中の金属系硬化剤のＲ１は−ＣＨ３、−Ｃ２Ｒ５また
は一〇３ Ｒ７であり、Ｒ２はＣＨ３ＣＨ＝またはＣＨ
３ＣＨ＝ＣＨ−であり、Ｒ３は−ＣＨ３、−０ＣＨ３、
または−〇〇２Ｈ５である。またエチレンイミン系硬化
剤のＲ１は−Ｈ１−ＣＨ３または一〇２ Ｒ５であり、
Ｒ２は一０Ｈ１−Ｎｌまたは−ＣＯＯＲであり、Ｒ３は
−Ｈ１−Ｎ′１１または０イである。
下記第２表から明らかな通り、本発明のラベル用金属蒸
着紙は優れた耐水性とともに、優れたアルカリ適性を有
する被膜を形成するものである。
着紙は優れた耐水性とともに、優れたアルカリ適性を有
する被膜を形成するものである。
眩ユ」
１腹星産月ＪＬｌｆｌ アクリル系樹脂 ５０
部ｉ履及菫１１ ＨＯＴ ｉミ鴻０ＣＨ２ＣＨ２臀Ｎ ５部７Ｅ７，１
進１ メチロール化メラミン系 ８部痘−−−−−創
水 ２０ｉｌｆｆ！ ＩＰＡ Ｉ７
部シし−ヱ 、−ｈＪ ヒドロキシプロピルセルローズ１０部 上匡及ｌ進」 Ａ旦（ＯＲＩ ）２ （ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部−
ｙ二ｙ、ｒｂ ［［；Ｎ−ｃＲｔＲ２Ｒａ ５ｇ
症−−−布 水 ４０部 メタノール ４０部■工」 １１並基」菫１ ポリビニルアルコール ２４部鉦監及
旦進１ Ｔ ｆ （ＯＲＩ ）３ （ＯＲ２ＣＯＲ３） ３
部７３７、 １ｐＮ−ｃｕ１ｎ２ｎａ ３部１
−ｍ−ｌ 水 ５０部 メタノール ２０部
′ヒエＡ 喪腹並虚」亘１ アクリルポリオール系樹脂５０部 主凰及厘進１ Ｔ ｉ （ＯＲＩ ）３ （ＯＲ２ＣＯＲ３） ３
部４ Ｌ主ｌ互童進１ ブチル化メラミン系 ８部
症−一−１酢酸エチル ２０部トルエン
１７部 ■工」 １股並虚月碧焉 アクリルポリオール系樹脂５０部 會匡及呈進ｌ Ｔ ｉ （ＯＲＩ ）３ （ＯＲ２ＣＯＲ３） ５
部ｙ； ７ 、 １ｐＮ−ｃＲｔ Ｒ２Ｒ３５部
Ｕ 酢酸エチル ２０部トルエン
２０部 狙ユＪ １盈」１１１胤脂 ニトロセルロース系樹脂３０部 ｉ凰及呈進ｌ Ｔ ｆ （ＯＲＩ ）３（ＯＲ２ＣＯＲ３）
５部ＬＬｊｌｄＪ しＮ−ＣＲ１Ｒ２Ｒ３３部！
酢酸エチル ４０部トルエン ・
２４部 ヒエ１ １茨星鹿月菫１ アルキド系樹脂 ５０部金Ｉｊ
ｕ九似舅 Ｔ ｉ （ＯＲＩ ）３（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部
り主ヱ亙且進」 ブチル化メラミン尿素系８部 乱−一−１酢酸エチル ２０部トルエン
２０部 ■工１ １葭皿虞ｍ アルキド系樹脂 ５０部ｉ凰糸呈
進ｌ ＨＯＴ ｆ−ＥｉｍＯＣＨ２ＣＨ２デ＝Ｎ ５部７；
ｙｓ ｔ、 レ−ＣＲＩＲ２Ｒ３５部症−ｍ−１
＃酸エチル ２０部トルエン ２０
部 ■工」 、＋回置１ アクリルポリオール系樹脂５０部 ｉ匡及旦部布 Ｓ ｎ （ＯＲＩ ）２ （ＯＲ２ＣＯＲ３）２ ５
部しエヱ亙ｌ進１ トリアジン共縮合樹脂 ８部１−
一一布 酢酸エチル ２０部トルエン
１７部 Ｎｏ、ｌＯ ［亘脂 ポリエステル系樹脂 ４０部ｉ匡及厘進１ Ａ又（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部７Ｅｙ
、：ＤＢ ＩＱＮ−ＣＲＩＲ２Ｒ３５部Ｕ
酢酸エチル ２５部トルエン ２
０部 Ｎｏ、ｌｌ （葭嵐虚月１１ エポキシ系樹脂 ４０部会凰及
ｌ進］ Ａ９．（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部ｙ＝
ｙ 、 Ｂ ｌ、ｒ−ｃＲｔ Ｒ２Ｒ３５部症−
ｍ−１酢酸エチル ２０部トルエン
１７部 Ｎｏ、１２ １雄並虚」菫Ｊ アクリルポリオール系樹脂５０部 ｉ監及ｌ進１ Ｔｉ （ＯＲＩ ） （ＯＲ２ＣＯＲ３）３ ５部乙主
ヱ至且進ｌ 脂肪族ポリイソシアネート系８部 りｍ−Ｊ 水 ２０部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、
１３ １雄戻虞」鳳１ アクリル系樹脂 ５０部１１及
旦進】 Ｔ ｉ （ＯＲＩ ） （ＯＲ２ＣＯＲ３）３ ５部ｙ
；ｙｔ ｐＮ−ｃＲＩＲ２Ｒ３５ｓＵ 水
２０部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、１４ １１履Ｕ シェラツク系樹脂 ５０部１−−Ｊ
水 ５０部（ｐＨ３〜ｔｏ）Ｎｏ、１５ １雄並虚月菫Ｊ アクリル系樹脂 ５０部１−−
Ｊ 水 ２５部 ＩＰＡ ２５部Ｎｏ、１６ １１凰 ｍｉ アクリル系樹脂 ５０部ｉ仄
至且進１ 無し ｙ＝ｙ 、 ５ ｐＮ−ｃＲｘ Ｒ２Ｒ３５部Ｕ
水 ２５部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、１７ １区戻瀘■亘〕 アクリル系樹脂 ５０部ｉ凰及
ｌ進１ ＡＭ（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部り主Ｚ
至旦進】 無し Ｕ 水 ２５部 ＩＰＡ ２０部（以下余白
） 、 ２ − 茄 ・ ７ルカリ 向エ 装置五 工男 鮭乃亘 １水立 １−一五ｌ
良 良 良 良 １部分以内２
良 良 良 良 １０分以
内３ 良 良 良 良 １０
分以内４ 良 良 良 良
１部分以内５ 良 良 良 良
１０分以内６ 良 良 良
良 １０分以内７ 良 良 良
良 １部分以内８ 良 良 良
良 ｉｏ分以内９ 良 良
良 良 １０分以内１０ 良
良 良 良 １部分以内１１
良 良 良 良 １０分以内ｌ
２ 良 良 良 良 １０分
以内ｌ ３ 良 良 良 良
１部分以内１４ 良 良 不 良 不 良 ３
０分以内１５ 良 良 不 良 不 良 １０分
以内ｌ ６ 良 良 良 良
３０分以内１７ 良 良 良 不 良 ３
０分以内
部ｉ履及菫１１ ＨＯＴ ｉミ鴻０ＣＨ２ＣＨ２臀Ｎ ５部７Ｅ７，１
進１ メチロール化メラミン系 ８部痘−−−−−創
水 ２０ｉｌｆｆ！ ＩＰＡ Ｉ７
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症−−−布 水 ４０部 メタノール ４０部■工」 １１並基」菫１ ポリビニルアルコール ２４部鉦監及
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Ｕ 酢酸エチル ２０部トルエン
２０部 狙ユＪ １盈」１１１胤脂 ニトロセルロース系樹脂３０部 ｉ凰及呈進ｌ Ｔ ｆ （ＯＲＩ ）３（ＯＲ２ＣＯＲ３）
５部ＬＬｊｌｄＪ しＮ−ＣＲ１Ｒ２Ｒ３３部！
酢酸エチル ４０部トルエン ・
２４部 ヒエ１ １茨星鹿月菫１ アルキド系樹脂 ５０部金Ｉｊ
ｕ九似舅 Ｔ ｉ （ＯＲＩ ）３（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部
り主ヱ亙且進」 ブチル化メラミン尿素系８部 乱−一−１酢酸エチル ２０部トルエン
２０部 ■工１ １葭皿虞ｍ アルキド系樹脂 ５０部ｉ凰糸呈
進ｌ ＨＯＴ ｆ−ＥｉｍＯＣＨ２ＣＨ２デ＝Ｎ ５部７；
ｙｓ ｔ、 レ−ＣＲＩＲ２Ｒ３５部症−ｍ−１
＃酸エチル ２０部トルエン ２０
部 ■工」 、＋回置１ アクリルポリオール系樹脂５０部 ｉ匡及旦部布 Ｓ ｎ （ＯＲＩ ）２ （ＯＲ２ＣＯＲ３）２ ５
部しエヱ亙ｌ進１ トリアジン共縮合樹脂 ８部１−
一一布 酢酸エチル ２０部トルエン
１７部 Ｎｏ、ｌＯ ［亘脂 ポリエステル系樹脂 ４０部ｉ匡及厘進１ Ａ又（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部７Ｅｙ
、：ＤＢ ＩＱＮ−ＣＲＩＲ２Ｒ３５部Ｕ
酢酸エチル ２５部トルエン ２
０部 Ｎｏ、ｌｌ （葭嵐虚月１１ エポキシ系樹脂 ４０部会凰及
ｌ進］ Ａ９．（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部ｙ＝
ｙ 、 Ｂ ｌ、ｒ−ｃＲｔ Ｒ２Ｒ３５部症−
ｍ−１酢酸エチル ２０部トルエン
１７部 Ｎｏ、１２ １雄並虚」菫Ｊ アクリルポリオール系樹脂５０部 ｉ監及ｌ進１ Ｔｉ （ＯＲＩ ） （ＯＲ２ＣＯＲ３）３ ５部乙主
ヱ至且進ｌ 脂肪族ポリイソシアネート系８部 りｍ−Ｊ 水 ２０部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、
１３ １雄戻虞」鳳１ アクリル系樹脂 ５０部１１及
旦進】 Ｔ ｉ （ＯＲＩ ） （ＯＲ２ＣＯＲ３）３ ５部ｙ
；ｙｔ ｐＮ−ｃＲＩＲ２Ｒ３５ｓＵ 水
２０部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、１４ １１履Ｕ シェラツク系樹脂 ５０部１−−Ｊ
水 ５０部（ｐＨ３〜ｔｏ）Ｎｏ、１５ １雄並虚月菫Ｊ アクリル系樹脂 ５０部１−−
Ｊ 水 ２５部 ＩＰＡ ２５部Ｎｏ、１６ １１凰 ｍｉ アクリル系樹脂 ５０部ｉ仄
至且進１ 無し ｙ＝ｙ 、 ５ ｐＮ−ｃＲｘ Ｒ２Ｒ３５部Ｕ
水 ２５部 ＩＰＡ ２０部Ｎｏ、１７ １区戻瀘■亘〕 アクリル系樹脂 ５０部ｉ凰及
ｌ進１ ＡＭ（ＯＲＩ）２（ＯＲ２ＣＯＲ３） ５部り主Ｚ
至旦進】 無し Ｕ 水 ２５部 ＩＰＡ ２０部（以下余白
） 、 ２ − 茄 ・ ７ルカリ 向エ 装置五 工男 鮭乃亘 １水立 １−一五ｌ
良 良 良 良 １部分以内２
良 良 良 良 １０分以
内３ 良 良 良 良 １０
分以内４ 良 良 良 良
１部分以内５ 良 良 良 良
１０分以内６ 良 良 良
良 １０分以内７ 良 良 良
良 １部分以内８ 良 良 良
良 ｉｏ分以内９ 良 良
良 良 １０分以内１０ 良
良 良 良 １部分以内１１
良 良 良 良 １０分以内ｌ
２ 良 良 良 良 １０分
以内ｌ ３ 良 良 良 良
１部分以内１４ 良 良 不 良 不 良 ３
０分以内１５ 良 良 不 良 不 良 １０分
以内ｌ ６ 良 良 良 良
３０分以内１７ 良 良 良 不 良 ３
０分以内
図面は本発明の使用例のラベル用金属蒸着紙の１例を示
す一部拡大断面図であり、図中１ｔ±基材、２はアンダ
ーコート層、３は金属蒸着層、４はオーバーコート層を
示す。 代理人 弁理“ 告 １ 勝 広−ｊ炉“第１図
す一部拡大断面図であり、図中１ｔ±基材、２はアンダ
ーコート層、３は金属蒸着層、４はオーバーコート層を
示す。 代理人 弁理“ 告 １ 勝 広−ｊ炉“第１図
Claims (1)
- （１）基材の一面に合成樹脂よりなるアンダーコート層
を設け、該層上に金属蒸着層を設け、必要に応じて更に
オーバーコート層を設けてなるラベル用金属蒸着紙にお
いて、アンダーコート層が硬化性被膜形成用樹脂、金属
のアルコラート、金属のアシラートまたは金属のキレー
ト化合物の硬化剤とエチレンイミン系、メラミン系また
はイソシアネート系の硬化剤との混合硬化剤および媒体
からなるアンダーコート剤から形成したものであること
を特徴とするラベル用金属蒸着紙。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19599585A JPS6175376A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用金属蒸着紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19599585A JPS6175376A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用金属蒸着紙の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6175376A true JPS6175376A (ja) | 1986-04-17 |
| JPH0317957B2 JPH0317957B2 (ja) | 1991-03-11 |
Family
ID=16350469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19599585A Granted JPS6175376A (ja) | 1985-09-06 | 1985-09-06 | ラベル用金属蒸着紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6175376A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052742A (en) * | 1989-06-30 | 1991-10-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cowlside joint structure for use with vehicle |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5250601B2 (ja) | 2010-10-12 | 2013-07-31 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡用管路切換装置 |
| JP5192528B2 (ja) | 2010-10-12 | 2013-05-08 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡用管路切換装置 |
| JP5349561B2 (ja) | 2010-10-12 | 2013-11-20 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡用管路切換装置 |
| JP5866329B2 (ja) | 2013-11-28 | 2016-02-17 | 富士フイルム株式会社 | 内視鏡用管路切換装置及び内視鏡 |
-
1985
- 1985-09-06 JP JP19599585A patent/JPS6175376A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052742A (en) * | 1989-06-30 | 1991-10-01 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Cowlside joint structure for use with vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0317957B2 (ja) | 1991-03-11 |
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