JPS6176186A - キルテイングミシンの送り台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明にキルテイングミシンの送り台に関するもので
ある。更に詳しく言えば、厚い下地の上に厚い下地工９
も長い上生地全縫着する際に、上生地の送りを調整して
厚い下地の長さに合せて互に縫着できるキルテイングミ
シンの送り台に関する。

（ｏ）従来技術 厚い下地又は下生地の上に下地より長い上生地を縫着す
る場合には、主として手作業にニジ、上生地の送り’に
厚い下地工９も早く送るように工夫して、上、下生地の
長さ合せ？行っていた。

この手作業による方法は非能率的であるばかりか作業者
に熟練を必要とするものであった。

（ハ）発明の解決しようとする問題点及びその手段等 本発明は上述の欠陥全除去することを目的とし、所定の
高さを有する台板上に摺動自在に型板金膜け、この型板
に、縦溝と直角に横溝を穿ちこれらの溝の交叉点に貫通
孔で有する厚物下生地と厚物下生地より長い上生地とを
載置し、これらの生地が前進して針にエリ前記縦溝申に
縫い目を形成する際１貫通孔の前端位置で上生地調整装
置の押え具が下降して上申地金抑圧して、上生地の前進
を阻止し、同時に針に貫通孔ｔおおつている上生地のみ
に縫い目を形成することにより、両生地の長さが程よく
調整される構成？提供する。前記上生地調整装置に１脚
部６を貫通して台板４の下方に台板４と直角金なすよう
に配設した回転軸１６’を具え、その両端部に垂直腕１
８．２０全固定し、更に腕部１８．２０に互に腕部内方
に相対する方向に突出する水平腕２２．２１−固定し、
前記水平腕の端部に重い一辺を常に型板１２と水平に保
持するほぼ三角形の押え具２６．２８’ｒ設ける。又回
転軸１６のほぼ中央部に回−転軸と適宜の角度全形成し
てＴ字状？なす作動腕３０全固着する。腕３０の頭部３
４の下方にはエアシリンダ３６のピストン３８が配設さ
れ、ピストン３８はミシンテーブル２に穿った孔部５４
全通過して上下動し。

ピストン３８の上昇にｘ！ｌ１作動腕の頭部３４に一作
動腕３０と共に押し上げ、回転軸１６、腕部１８．２０
、水平腕２２．２４を介して押え具２６．２８Ｕその一
辺が上生地ｂ’を型板１２上に押圧して、上生地の前進
を阻止する。

に）実施例 以下添付図ｆｆ１ｋ参照して本発明に係る一実施例を説
明する。

第１図は本発明に係るキルテイングミシン送り台の路線
斜視図である。本発明に係る送り台に合板４ケ支持する
湾曲脚部６に、！、りミジンテーブル２上に載置される
。台板４の両側端にサイトレール８．１０７１−そｎぞ
ｎ平行に設け。

更にサイトレールの内側に台板４エリも薄い厚さのコ字
状型板１２七台板４上に設ける。

又コ字状型板１２の後端部にヒンジ付押え板１４’ｌｋ
設ける。型板１２に台板４上ケ摺動可能であろう 脚部６の両側に上生地送り調整装置Ｃを設ける。

上生地送り調整装置Ｃで第２図に図示する。

脚部６７貫通して、台板４の下方に台板４と直角をなす
ように回転軸１６金配設し、その両端部に腕部１８，２
０に垂直に固定する。更に腕突出する水平腕２２．２４
’に固定し、前記水平腕の端部に、椀２２．２４に嵌合
し重い一辺？常に型板１２と水平に保持するほぼ三角形
の回動自在の押え具２６．２８ｔ”設ける。回転軸１６
のほぼ中央部に、回転軸と適宜の角度？形成してＴ字状
でなす作動腕３０に固Ｎ　３２する。腕３０の頭部３４
の下方ＫＵ、エア／リンダ３６のピストン３８が配設さ
九、ピストン３８ｒ１１．ミシンテーブル２に穿った孔
部５４に通過して上下動できる。

厚物下生地ａに一合成樹脂例えばウレタン等ニジなり、
クロス状に構４０．４２ｔ−穿設し、両溝部の交叉する
位置に円形貫通孔４４ａ、４４ｂで設ける。又下生地ａ
の下面には円形貫通孔４４ａ、４４ｂｋ除い之部分に当
て布４６ｔ−固着する。

次に本笑施例の作用について説明する。

先づ第１図に図示のように厚物下生地ａと下生地すとｔ
重ね合せて型板１２上にセットし。

こｎらの生地の端部を型板１２の端部に位置するとンジ
付押え板１４で動かないように固定する。この場合上生
地送り調整装置ＣＵ作動前の位置にあり、押え具２６．
２８の一辺に型板１２上方に水平に位置する。

上生地ｂｋ厚地下生地ａの上に重ね、両者？縫合するも
のであるが、上生地ｂｉ通常厚物下生地ａエクも適宜の
長さだけ（通常約６〜７係）長く形成される。例えば第
３図（Ａ）　Ｋ　：＆−いて、厚物下生地の前端工９第
１の円形溝４４ａ″！での中心？約１５（７）とすれば
上生地すにこれよジも約ＩＱｍｍ長く又第１円形溝４４
ａと次の円形溝４４ｂとの間が１ＯｃＴｎとすれば上生
地はとｎＬりも約１０＋＋ＩＩＩ＋長く形成丁ゐ。以上
の関係を図示したのが第４図である。図中！、β′、γ
、γ′はそｎぞれ貫通孔４４ａ　、４４ｂの位置上水す
。

上述の工うに厚物下生地ａの上に上生地すを１ねて型板
１２にセントしてとンジ付押え板で固定した後、前端部
を含せて前方に送り出し。

その前端部はミ゛ンン頭部４８のベッド５０上全摺動し
て、複数の針５２の下に入り、針の上下動にＬジ溝４０
の底部に縫い目がつくられる。

この場廿の縫い方法は通常二重環縫いであり１生地の送
り装置は綜合送り装置が使用さ几る。

図示してないが、送り装置はパックへの送り全防ぐ外押
えと針に同調して生地を前へ送る送り歯を具えた内押え
疋ジなる。

厚物下生地ａと上生地すとが前述のように前方へ矢印方
向に送られて前進し、二つの第１円形貫通孔４４ａ、４
４ａの端部が押え具２６゜２８の一端部で形成する直線
Ｌ′に到着すると同時にタイマーの働′−きにＪ：フェ
アシリンダ３４が作動し、ピストン３８はミシンテーブ
ルに設けた貫通孔５４ケ通過して上昇し、作動腕の頭部
３４ヶ作動腕３０と共に押上げるので、回転軸１６に作
動腕３０と共に矢印方向に回動する。

この回動に応じて腕部１８，２０に水平腕２２゜２４と
共に矢印の方向に回動するので水平腕２２．２４に型板
１２．１２に近づき、最後に押え具２６．２８にその一
辺が上生地ｂｉ型板１２．１２上に押圧するＬうに降下
する。更に厚物下生地ａと上生地ｂｔ−重ねたまへ前進
させると、上生地すは押え具２６．２８と型板１２゜１
４との間に押圧さｎているので、その前進がほばまルる
。同時に針５２は貫通孔４４ａ上に位置する上生地すの
み金槌製するから厚物下生地ａも前進しない。上生地ｂ
Ｋに上述の工うに縫い目が形成されるので、厚物下生地
よジ長く形成さｎた上生地の部分に円形貫通孔４４ａ。

４４ａにおいて縫い込まれて、その長い部分に吸収され
る。従って上、下生地に同一の長さを形成する二うに縫
着される。

前述貫通孔４４ａにおける上生地すの縫製が終了すると
、シリング３６のピストン３８がタイマーの操作にエリ
自動的に降下し、上生地送り調整装置の押え具２６．２
８Ｕ上昇して、上生地すと型板１２との当接を解除させ
る。

更に厚物下生地ａ、上生地・ｂ？前進させて第２円形貫
通孔４４ｂの前端ｔ′の線の位置に到達すると前述と同
様に、エアシリング３６の作動に＝９ピストン３８が上
昇して上生地送り調整装置が作動し、押え具２６．２８
で上生地ｂ？型板１２に押圧して上生地の円滑な進行全
阻止し、第２円形貫通孔４４ｂにおいて厚地下生地より
長い部分を吸収する工うに縫い目？形成して、全体的に
見て両生地が長短なくそろえて縫着される。

（ホ）効果 本発明においてに、厚物下生地と上生地との長さのずれ
ケミシン送り台に取付けた上生地送り調整装置により縫
い目形酸中に自動的に調整できる工う工夫し−たもので
縫着作業の能率向上に役立つ。

【図面の簡単な説明】

添付図面に本発明に係る笑捲例七示す。第１図は上生地
金線いた斜視図。第２図は上生地送？）調整装置の分解
斜視図。第３図（４）は上生地を除いた平面図。同（ト
））に同（４）の側面図。第４図に厚物下生地と上生地
との長さの差異上水す路線図。第５図は第３図のＶ−Ｖ
の線に沿った断面図翫第６図にミシン並にミシンテーブ
ルの路線斜視図。 ａ・・・厚物下生地 ｂ・・・上生地 Ｃ・・・上生地送り調整装置 ４・・・台板 １２・・・コ字状型板 １４・・・押え板 １６・・・回転軸 １８・・・腕部 ２０・・・　〃 ２、°２・・・水平腕 ２４・・・水平腕 ２６・・・押え具 ２８・・・　〃 ３０＝・・作動腕 ３６・・・エアシリンダ ３８・・・ピストン ４０・・・溝 ４２・・・〃 ４４ａ・・第１円形貫通孔 ４４ｂ・・・第２円形貫通孔 特許出願人　　株式会社浅田ミンン商会代理人　弁理士
　　小　　林　　　　　　栄手続補正書（り媚 昭和５９年／り月）７日 特許庁長官　志　貞　学　　殿　ｉ＋ １、事件の表示 昭和５９年特　許　　照温Ｌ９７７０７　　号２、発明
の名称　キルティノグミ７ノの送り甘３、　補正をする
者 事件との関係　　特許出願人 氏　名（名称）株式会社浅田ミ／／商会代表取締役　浅
　１）　實 ４、代　理　人〒１６０ ５　補正命令の日付 ６、　補正により増加する発明の数 −Ｘ４．＋ ＼：ノ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の高さを有する台板上に摺動自在に設けた型板
   と所定深さを有する複数の縦溝とこれに直角に配設した
   横溝との交叉点にそれぞれ貫通孔を具えた厚物下生地と
   前記厚物生地に重ねた厚物生地よりも長い上生地の送り
   を調整する装置とを有するキルティングミシンの送り台
   。 ２、シリンダのピストンロッドの当接により回転軸と共
   に回動自在の一対の作動腕と回転軸の両端部に固定した
   垂直腕部の内側に相対する方向に設けた一対の水平腕と
   前記水平腕のそれぞれの端部に、その一辺が常に型板の
   上面に水平となるよう回動自在に装着した一対の押え具
   とを有する上生地送り調整装置を具えた特許請求の範囲
   第１項に記載のキルティングミシンの送り台。 ３、押え具が三角形を形成しその一辺が型板の上向と常
   に水平となるように構成してなる特許請求の範囲第２項
   に記載のキルティングミシンの送り台。