JPS6178330A - 排藁カツタ− - Google Patents
排藁カツタ−Info
- Publication number
- JPS6178330A JPS6178330A JP19911484A JP19911484A JPS6178330A JP S6178330 A JPS6178330 A JP S6178330A JP 19911484 A JP19911484 A JP 19911484A JP 19911484 A JP19911484 A JP 19911484A JP S6178330 A JPS6178330 A JP S6178330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- cutter
- shaft
- bearing
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 title claims description 28
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 4
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- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 241001124569 Lycaenidae Species 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、排藁カッターに関するもので、コンバイン
や、ハーベスタ−等のアダチメントとして利用できる。
や、ハーベスタ−等のアダチメントとして利用できる。
発明が解決しようとする問題点
脱穀排藁カッタ一作業において、平行する軸に沿って相
接近して回転するディスク刃を配設したディスク形のカ
ッターにあっては、供給される排藁の供給状態や、又供
給量の変動等により作業途中で一対のディスク方間に詰
り等の現象が起り易く、この現象が発生すればそのつど
詰り部の排藁除去が必要となり、この点検、清掃作業は
非常に危険が伴ない易い。
接近して回転するディスク刃を配設したディスク形のカ
ッターにあっては、供給される排藁の供給状態や、又供
給量の変動等により作業途中で一対のディスク方間に詰
り等の現象が起り易く、この現象が発生すればそのつど
詰り部の排藁除去が必要となり、この点検、清掃作業は
非常に危険が伴ない易い。
問題を解決するための手段
この発明は、軸方向にディスク刃（１）（２）を配設し
た一対のカッター軸（３）（４）のうち一方のカッター
軸（３）の一端部を、機枠（５）に対して回動自在に軸
受（６）せる端部軸（７）と嵌脱自在に設けると共に、
他端の軸受（８）部を中心部として排藁切断作用位置か
ら機枠（５）外へ向けて回動展開可能に設けてなる排藁
カッターの構成とする。
た一対のカッター軸（３）（４）のうち一方のカッター
軸（３）の一端部を、機枠（５）に対して回動自在に軸
受（６）せる端部軸（７）と嵌脱自在に設けると共に、
他端の軸受（８）部を中心部として排藁切断作用位置か
ら機枠（５）外へ向けて回動展開可能に設けてなる排藁
カッターの構成とする。
発明の作用、および効果
供給する排藁は、稈長方向を回転するカッター軸（３）
（４）の軸方向にほぼ平行してディスク刃（１）（２）
間に供給されて、このディスク刃（１）（２）の回転に
よってカッタ一作業が行われるが１例えば、この作業の
途中等で該ディスク刃（１）（２）間に排藁の詰り等が
生じ点検、清掃等を行う場合、該カッター軸（３）の一
端部を、端部軸（７）との嵌合状態をはずして、軸受（
８）部を中心部としてカッター軸（３）を機枠（５）外
へ向けて回動展開させることにより、このカッター軸（
３）はディスク刃（１）を取付けた状態のま−で容易に
排藁切断作用位置から分離させることができて、安全で
且つ速やかに点検清掃を行うことができる。又点検清掃
後は、上記と逆の動作により作業状態に復帰させること
ができる。
（４）の軸方向にほぼ平行してディスク刃（１）（２）
間に供給されて、このディスク刃（１）（２）の回転に
よってカッタ一作業が行われるが１例えば、この作業の
途中等で該ディスク刃（１）（２）間に排藁の詰り等が
生じ点検、清掃等を行う場合、該カッター軸（３）の一
端部を、端部軸（７）との嵌合状態をはずして、軸受（
８）部を中心部としてカッター軸（３）を機枠（５）外
へ向けて回動展開させることにより、このカッター軸（
３）はディスク刃（１）を取付けた状態のま−で容易に
排藁切断作用位置から分離させることができて、安全で
且つ速やかに点検清掃を行うことができる。又点検清掃
後は、上記と逆の動作により作業状態に復帰させること
ができる。
実施例
なお、図例において、（９）は排藁カッター装置で、機
枠（５）、複数のディスク刃（１） （２）等を配設
した一対のカッター軸（３）（４）等から構成され、こ
のカッター軸（３）（４）間に藁等の被裁断物を通過さ
せて所定寸法に裁断するよう構成されている。
枠（５）、複数のディスク刃（１） （２）等を配設
した一対のカッター軸（３）（４）等から構成され、こ
のカッター軸（３）（４）間に藁等の被裁断物を通過さ
せて所定寸法に裁断するよう構成されている。
該機枠（５）は、左右方向に長くＩ−面に横倒し姿勢の
排藁を受は入れる供給口（ｌＯ）を有し下方に裁断済排
藁を排出すべく開放して排出口（１１）を形成し、後方
にはカバー（１２）を着脱可能に設けて重体を構成し、
該機枠（５）内部には、・対のカッター軸（３）（４）
が木モ状にｆ行して軸架され、該カッター軸（４）が前
側１−位に（＆Ｉｌされている。
排藁を受は入れる供給口（ｌＯ）を有し下方に裁断済排
藁を排出すべく開放して排出口（１１）を形成し、後方
にはカバー（１２）を着脱可能に設けて重体を構成し、
該機枠（５）内部には、・対のカッター軸（３）（４）
が木モ状にｆ行して軸架され、該カッター軸（４）が前
側１−位に（＆Ｉｌされている。
該カッター軸（４）には軸方向にディスク刃（２）と排
藁掻込ローター（１３）とを並設して、（ｅ置決めカラ
ー（１４）を介して等間隔ごとに配設し、このディスク
刃（２）と排藁掻込ローター（１３）との間には該ディ
スク刃（１）の外周刃部を介入させるべく一定間隙を形
成して、一端外側部には従動ギヤーを嵌着している。
藁掻込ローター（１３）とを並設して、（ｅ置決めカラ
ー（１４）を介して等間隔ごとに配設し、このディスク
刃（２）と排藁掻込ローター（１３）との間には該ディ
スク刃（１）の外周刃部を介入させるべく一定間隙を形
成して、一端外側部には従動ギヤーを嵌着している。
該カッター軸（３）の一端部は、軸受（６）を介して機
枠（５）に回転自在に支持された端部軸（７）の内側端
部と嵌脱自在で、嵌合時には連動連結すべく回動自在な
カラー（１５）を介在して構成し、ディスク刃（１）の
外周刃部を該ディスク刃（２）と排藁掻込ローター（１
３）との間に介入させるべく対向位置に位置決カラー（
１６）を介して等間隔に配設し、一端部側は軸押え板（
１７）内側面で位置決めカラー（１６）を回動可能に受
けると共に、該カラー（１５）を回動自在に介在させて
該カッター軸（３）の軸方向の動きを規制すべく該軸受
（６）に蝶着させて着脱可能に設けている。
枠（５）に回転自在に支持された端部軸（７）の内側端
部と嵌脱自在で、嵌合時には連動連結すべく回動自在な
カラー（１５）を介在して構成し、ディスク刃（１）の
外周刃部を該ディスク刃（２）と排藁掻込ローター（１
３）との間に介入させるべく対向位置に位置決カラー（
１６）を介して等間隔に配設し、一端部側は軸押え板（
１７）内側面で位置決めカラー（１６）を回動可能に受
けると共に、該カラー（１５）を回動自在に介在させて
該カッター軸（３）の軸方向の動きを規制すべく該軸受
（６）に蝶着させて着脱可能に設けている。
該カッター軸（３）の他端部は、面状で後方一部にこの
カッター軸（３）より大きい切欠（１８）部を有する軸
受（８）部を介して機枠（５）に回転「１在に支持させ
ると共に、この軸受（８）部を中心部として排藁切断作
用位置から機枠（５）外へ向けて回動展開可能になるよ
う自在軸継手（１９）を設けた構成としている。
カッター軸（３）より大きい切欠（１８）部を有する軸
受（８）部を介して機枠（５）に回転「１在に支持させ
ると共に、この軸受（８）部を中心部として排藁切断作
用位置から機枠（５）外へ向けて回動展開可能になるよ
う自在軸継手（１９）を設けた構成としている。
又前記端部軸（７）の一端外側部には駆動ギヤー （２
０） 、入力プーリ（２１）を嵌着し、この駆動ギヤー
（２０）は、前記従動ギヤーに噛合わせて設け、大力プ
ーリ（２１）への入力により駆動ギヤー（２０） 、従
動ギヤーを介して両力ツタ−軸（３）（４）を回転させ
るよう構成されている。
０） 、入力プーリ（２１）を嵌着し、この駆動ギヤー
（２０）は、前記従動ギヤーに噛合わせて設け、大力プ
ーリ（２１）への入力により駆動ギヤー（２０） 、従
動ギヤーを介して両力ツタ−軸（３）（４）を回転させ
るよう構成されている。
横倒し姿勢の排藁を受けて供給する排藁カッター装置（
９）の供給口（１０）より落下した排藁は、入カブ−〇
（２１）からの動力によって回転するカッター軸（３）
のディスク刃（１）（１）・・・、カッター軸（４）の
ディスク刃（２）、（２）・・・及び排藁掻込ローター
（＋３） （＋３）・・・の回転共同作用により所定
の長さに裁断されて排出ＩＩ（１１）より排出落下され
て排藁処理作業が行われるが、この作業途中、又は終了
時等にディスク刃（１）（１）・・・、（２）（２）・
・・間もしくは、該カー２ター軸（３）（４）に排藁等
が巻きつき、掃除、点検を必要とする場合は、該入力プ
ーリ（２１）への動力を遮断して、ｍ枠（５）のカバー
（１１）及び軸押え板（１７）の取っけをはずして、該
カッター軸（３）を他端の軸受（８）部方向へ摺動させ
て一端部と端部軸（７）との嵌合状態をはずして、軸受
（８）部を中心部としてカッター軸（３）を後方へ回動
させれば、このカッター軸（３）はディスク刃（１）等
を組つけた状態で排藁切断作用位置から展開させて、こ
の状態でカッター軸（３）側のディスク刃（１）周りは
もとより相手側のカッター軸（４）側のディスク刃（２
）周りに巻きついたわら屑等の取除きゃ、掃除、点検を
行い。
９）の供給口（１０）より落下した排藁は、入カブ−〇
（２１）からの動力によって回転するカッター軸（３）
のディスク刃（１）（１）・・・、カッター軸（４）の
ディスク刃（２）、（２）・・・及び排藁掻込ローター
（＋３） （＋３）・・・の回転共同作用により所定
の長さに裁断されて排出ＩＩ（１１）より排出落下され
て排藁処理作業が行われるが、この作業途中、又は終了
時等にディスク刃（１）（１）・・・、（２）（２）・
・・間もしくは、該カー２ター軸（３）（４）に排藁等
が巻きつき、掃除、点検を必要とする場合は、該入力プ
ーリ（２１）への動力を遮断して、ｍ枠（５）のカバー
（１１）及び軸押え板（１７）の取っけをはずして、該
カッター軸（３）を他端の軸受（８）部方向へ摺動させ
て一端部と端部軸（７）との嵌合状態をはずして、軸受
（８）部を中心部としてカッター軸（３）を後方へ回動
させれば、このカッター軸（３）はディスク刃（１）等
を組つけた状態で排藁切断作用位置から展開させて、こ
の状態でカッター軸（３）側のディスク刃（１）周りは
もとより相手側のカッター軸（４）側のディスク刃（２
）周りに巻きついたわら屑等の取除きゃ、掃除、点検を
行い。
又ディスク刃（１）の取科交換等をも行いうる。
図は、この発明の一実施例を示すもので、第１図は拡大
せる一部のｆ断面図、第２図は拡大せる・部の作用モ断
面図、第３図は側断面図である。 図中、符号（１）（２）はディスク刃、（３）（４）は
カッター軸、（５）は機枠、（６）は軸受、（７）は端
部軸、（８）は軸受を示す。
せる一部のｆ断面図、第２図は拡大せる・部の作用モ断
面図、第３図は側断面図である。 図中、符号（１）（２）はディスク刃、（３）（４）は
カッター軸、（５）は機枠、（６）は軸受、（７）は端
部軸、（８）は軸受を示す。
Claims (1)
- 軸方向にディスク刃（１）（２）を配設した一対のカッ
ター軸（３）（４）のうち一方のカッター軸（３）の一
端部を、機枠（５）に対して回転自在に軸受（６）せる
端部軸（７）と嵌脱自在に設けると共に、他端の軸受（
８）部を中心部として排藁切断作用位置から機枠（５）
外へ向けて回動展開可能に設けてなる排藁カッター。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19911484A JPS6178330A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 排藁カツタ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19911484A JPS6178330A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 排藁カツタ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6178330A true JPS6178330A (ja) | 1986-04-21 |
Family
ID=16402360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19911484A Pending JPS6178330A (ja) | 1984-09-21 | 1984-09-21 | 排藁カツタ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6178330A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102706969B1 (ko) * | 2023-12-28 | 2024-09-13 | 동진이공(주) | 볏짚 절단장치 |
-
1984
- 1984-09-21 JP JP19911484A patent/JPS6178330A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102706969B1 (ko) * | 2023-12-28 | 2024-09-13 | 동진이공(주) | 볏짚 절단장치 |
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