JPS6180534A - 光デイスク基板の張り合せ方法 - Google Patents
光デイスク基板の張り合せ方法Info
- Publication number
- JPS6180534A JPS6180534A JP59201525A JP20152584A JPS6180534A JP S6180534 A JPS6180534 A JP S6180534A JP 59201525 A JP59201525 A JP 59201525A JP 20152584 A JP20152584 A JP 20152584A JP S6180534 A JPS6180534 A JP S6180534A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber sheet
- disk
- center
- disk substrate
- adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B7/00—Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
- G11B7/24—Record carriers characterised by shape, structure or physical properties, or by the selection of the material
- G11B7/26—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of record carriers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
- Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
この発明は光ディスクに於ける２枚の基板の張り合せ方
法に関する。
法に関する。
従来は２枚の光ディスクを張り合せる際、２枚の平行な
平板を用意し下方の平板上に中心穴合せのための治具を
設け、これに接着剤を塗布した２枚のディスクを重ね会
せた陵上方の平板（中心穴合せのための治具の逃げ穴が
ある）を下降させて重ね加田すること（こより接着する
という方法が用いられていた。上記の様な従来の接着法
を採用した場合には光ディスクの張り仕せには、２枚の
平叙自身の平滑、度、平面精度、２枚の平波の平行度が
高度であることが要求されるが、これらが雌であると、
基板自身が硬いため、圧力が不均一（こか乃）す、（１
）ディスク基板同志の捩活性が不均一となる。（２）回
転時のディスクの面振れプ】ｉ大きくなる。
平板を用意し下方の平板上に中心穴合せのための治具を
設け、これに接着剤を塗布した２枚のディスクを重ね会
せた陵上方の平板（中心穴合せのための治具の逃げ穴が
ある）を下降させて重ね加田すること（こより接着する
という方法が用いられていた。上記の様な従来の接着法
を採用した場合には光ディスクの張り仕せには、２枚の
平叙自身の平滑、度、平面精度、２枚の平波の平行度が
高度であることが要求されるが、これらが雌であると、
基板自身が硬いため、圧力が不均一（こか乃）す、（１
）ディスク基板同志の捩活性が不均一となる。（２）回
転時のディスクの面振れプ】ｉ大きくなる。
（３）接着剤の分布が不均一となり、回転むらの原因に
なる等の問題が生ずる。よって、これらの１４度が要求
され装置作製の費用が増大し、かったえずこれら精度が
保たれているか否かのチェックが必要となり保守点検が
むず乃）シくかつ煩雑になる欠点を有している。
なる等の問題が生ずる。よって、これらの１４度が要求
され装置作製の費用が増大し、かったえずこれら精度が
保たれているか否かのチェックが必要となり保守点検が
むず乃）シくかつ煩雑になる欠点を有している。
さらに従来技術によれば２枚のディスクの接着に於いて
、加圧擬着することにより、接着剤六ヱはみ出し、パリ
を生ずる。接着剤のパリは中心穴と外周ｊｕｎの両方に
出るが、特に中心穴は、信号記録域に対し正確に開けら
れる心安があり、ここに接着剤のベリカＳ付くとその精
度が保てｆ、Ｚ ＜ ｆｉる。従って従来の方法ではバ
リ喉りによる仕上げが必要となるが、２枚のディスク基
板に対して、同時に行なうことになり、このため、いず
れか一方のディスクの中心穴の償度−ｈ１低下すること
となる。
、加圧擬着することにより、接着剤六ヱはみ出し、パリ
を生ずる。接着剤のパリは中心穴と外周ｊｕｎの両方に
出るが、特に中心穴は、信号記録域に対し正確に開けら
れる心安があり、ここに接着剤のベリカＳ付くとその精
度が保てｆ、Ｚ ＜ ｆｉる。従って従来の方法ではバ
リ喉りによる仕上げが必要となるが、２枚のディスク基
板に対して、同時に行なうことになり、このため、いず
れか一方のディスクの中心穴の償度−ｈ１低下すること
となる。
本宅間は従来技術のもつ上記の様な欠点を改良するため
になされたものであり、簡易な方法で＜Ｓ度よくディス
ク幕板８張り合せることのできる方法を提供するもので
ある。
になされたものであり、簡易な方法で＜Ｓ度よくディス
ク幕板８張り合せることのできる方法を提供するもので
ある。
本発明は、２枚のディスク基板を張り合せろ際２枚の平
板の間に接着する２枚のディスク偏成を挟み、一方の平
板ｌこゴムシートを用いて中空部を設けこの中空部に加
圧流体を入れることにより加ｌＥａ着することを特徴と
するディスク済板の張り合せる方法である。
板の間に接着する２枚のディスク偏成を挟み、一方の平
板ｌこゴムシートを用いて中空部を設けこの中空部に加
圧流体を入れることにより加ｌＥａ着することを特徴と
するディスク済板の張り合せる方法である。
〔発明の実施例〕
以下本発明を図面を参照して詳細に説明する。
単１Ｎに本発明において用いる装置の略図を示す。上板
（１）に元ディスク基板より大傘な凹部を設けてそこに
ゴムシート（３）を張り、ゴムシート押工（４）でゴム
シート（３）を同定する。このゴムシート押え４）の厚
さはディスク２枚十−者剤層よりも厚くする。下板（２
）は表面を平滑にし中央部にセンター穴合せ（５）を設
けろ。ここに接着剤を蜜布したディスク基板旧）を瓜ね
会せ上板（１）又は下取（２）を移匈させる（禰２図）
とディスク基板（８）とゴムシート（３）の間に空間（
９）が生じディスク基板１８１トゴムシート（３）は非
接触の状態になっている。上板（１）の流体用入道ｆｉ
ｌを通して流体を流入力ａ壬して行くと、第３図の様に
中央部が凸状に膨れ、ディスク中央部から接触し、外周
部に向って同心円状に接触加圧して行者最終的に鷹４図
の様になる。
（１）に元ディスク基板より大傘な凹部を設けてそこに
ゴムシート（３）を張り、ゴムシート押工（４）でゴム
シート（３）を同定する。このゴムシート押え４）の厚
さはディスク２枚十−者剤層よりも厚くする。下板（２
）は表面を平滑にし中央部にセンター穴合せ（５）を設
けろ。ここに接着剤を蜜布したディスク基板旧）を瓜ね
会せ上板（１）又は下取（２）を移匈させる（禰２図）
とディスク基板（８）とゴムシート（３）の間に空間（
９）が生じディスク基板１８１トゴムシート（３）は非
接触の状態になっている。上板（１）の流体用入道ｆｉ
ｌを通して流体を流入力ａ壬して行くと、第３図の様に
中央部が凸状に膨れ、ディスク中央部から接触し、外周
部に向って同心円状に接触加圧して行者最終的に鷹４図
の様になる。
この様に中央部から外周部へ押し・広げる様に加圧する
ことかで者るため従来の方法で出ていたディスク中央大
側への接着剤のパリが非常に小さくなるか無くなり、プ
レイヤーにρ）けるときの中心ずれ力Ｓ小さくなる。ま
た流体圧力はどこでも均一にか小ることρ）ら下板（２
）の表面を平滑にして３くだけてディスク基板面に加わ
る圧力は均一となるため、接着剤のかたよりがない均一
で上下ディスク基板の平行なもの−ｈ１得られる。商用
いる流体は液体でも気体でも良く、図中７はこの流木の
出し入れのバルブ、また中央部が自由でたるむ時は減圧
することにより解決で青る。尚ゴムシート押工下いずれ
ｌこしてもよい。
ことかで者るため従来の方法で出ていたディスク中央大
側への接着剤のパリが非常に小さくなるか無くなり、プ
レイヤーにρ）けるときの中心ずれ力Ｓ小さくなる。ま
た流体圧力はどこでも均一にか小ることρ）ら下板（２
）の表面を平滑にして３くだけてディスク基板面に加わ
る圧力は均一となるため、接着剤のかたよりがない均一
で上下ディスク基板の平行なもの−ｈ１得られる。商用
いる流体は液体でも気体でも良く、図中７はこの流木の
出し入れのバルブ、また中央部が自由でたるむ時は減圧
することにより解決で青る。尚ゴムシート押工下いずれ
ｌこしてもよい。
以上の様ｌこ本発明は従来の方法では平板の平滑嗣、平
面精度、扁度の平行度が要求されるのに対し、上下板の
うちの６一方のみの平滑斐だけで十分であり、従ってＭ
ｅ及び操作が非常に１１累化されると同時に保守点検−
ｈ１煩雑でなくなるという利点がある。
面精度、扁度の平行度が要求されるのに対し、上下板の
うちの６一方のみの平滑斐だけで十分であり、従ってＭ
ｅ及び操作が非常に１１累化されると同時に保守点検−
ｈ１煩雑でなくなるという利点がある。
耳１１図は本発明で用いろ農造装代の一例を示す断面図
、第２図ないし￥Ｉ４図はその作動状聾を示す図である
。 １・・・上吸、２・・・下取、３・・・ゴムシート、４
・・・ゴムシート押え、５・・・センダー合せ治具、６
・・・Ｒ休出入道、７・・・切換えバルブ、８・・・デ
ィスク基板、９・・・空間。
、第２図ないし￥Ｉ４図はその作動状聾を示す図である
。 １・・・上吸、２・・・下取、３・・・ゴムシート、４
・・・ゴムシート押え、５・・・センダー合せ治具、６
・・・Ｒ休出入道、７・・・切換えバルブ、８・・・デ
ィスク基板、９・・・空間。
Claims (1)
- ２枚のディスク基板を張り合せる際、２枚の平板の間に
接着する２枚のディスク基板を挟み、一方の平板にゴム
シートを用いて中空部を設け、この中空部に加圧流体を
入れることにより、加圧接着することを特徴とする光デ
イスク基板の張り合せ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201525A JPS6180534A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 光デイスク基板の張り合せ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59201525A JPS6180534A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 光デイスク基板の張り合せ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6180534A true JPS6180534A (ja) | 1986-04-24 |
Family
ID=16442487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59201525A Pending JPS6180534A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | 光デイスク基板の張り合せ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6180534A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03241540A (ja) * | 1990-02-19 | 1991-10-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光記録媒体 |
| EP0854477A1 (en) * | 1997-01-21 | 1998-07-22 | Nitto Denko Corporation | Method of producing optical disks and apparatus used therefor |
| JP2007188626A (ja) * | 2006-01-12 | 2007-07-26 | Hitachi Global Storage Technologies Netherlands Bv | 均一な基礎層とナノインプリント圧力を達成する、膜、パッド、スタンパー構造を対象とするシステム、方法及び装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132306A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 部品位置検出装置 |
| JPH02243232A (ja) * | 1989-03-14 | 1990-09-27 | Sanyo Electric Co Ltd | 部品装着装置 |
| US5381508A (en) * | 1993-08-25 | 1995-01-10 | Krumenacher; Paul F. | Suction and light guide assembly |
| JPH1068697A (ja) * | 1996-06-03 | 1998-03-10 | Motorola Inc | 真空ノズルの閉塞検出方法および装置 |
| JPH10145094A (ja) * | 1996-11-14 | 1998-05-29 | Nec Corp | 部品装着装置 |
| JPH11111740A (ja) * | 1997-10-03 | 1999-04-23 | Kosaka Laboratory Ltd | 微小チップの搬送装置 |
| JP2000059098A (ja) * | 1998-08-03 | 2000-02-25 | Nec Corp | 部品実装装置 |
| JP2002018756A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-22 | Shibaura Mechatronics Corp | 部品吸着ヘッド、及びそれを用いた部品実装装置並びに部品実装方法 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP59201525A patent/JPS6180534A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02132306A (ja) * | 1988-11-14 | 1990-05-21 | Sanyo Electric Co Ltd | 部品位置検出装置 |
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