JPS6181901A

JPS6181901A - 穀物の包装装置

Info

Publication number: JPS6181901A
Application number: JP20476984A
Authority: JP
Inventors: 日野　正道
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1984-09-29
Filing date: 1984-09-29
Publication date: 1986-04-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は穀物の包装装置の中でも、特に精米後の袋詰な
どを実行するものに関する。

従来例の構成とその問題点穀物は含水率が高ければ変質しやすく、低ければ割れが
発生する。特に米の場合膠こは水分が多くても少なくて
も味が悪くなるため、保存なども考慮して１４．５％に
調整した上で袋詰めされている。

第１図は精米工場における従来の袋詰め工程を示す。（
１）は水分調整部で、搬入された水分未調整スプレーす
るなどで加湿処理して、１４．５％に完全処理された水
分完全調整米（Ｂ）だけを放出する。（２）は水分完全
調整米（Ｂ）を受ける溜めホッパ、（３）は溜めホッパ
（２）から払出された水分完全調整米（Ｂ）を所定量づ
つ袋詰めする包装機で、穀物の切出しを溜めホッパ（２
）のカットゲート（４）に指示している。（５）は包装
機（３）により水分完全調整米ＣＢ＋が詰められた密封
後の袋を表わす。

このように従来では、水分完全調整米（Ｂ）を袋詰め処
理するよう構成されているため、水分調整部（１）では
１４．５％に達するまで繰り返して乾燥、加湿処理が実
行さｎており、搬入された水分未調整米（３）が水分調
整部（１）を通過するのに時間がかかりすぎて袋詰めの
能率低下の原因となっているのが現状である。

発明の目的本発明は水分調整部（１）を短時間で通過して袋詰めな
どの包装の能率を向上させることができ、しかも目標水
分値の穀物を供給できる穀物の包装装置を提供すること
を目的とする。

発明の構成本発明の穀物の包装装置は、最終目標水分値よりも高い
水分値の穀物を貯蔵する第１の貯蔵槽と、最終目標水分
値よりも低い水分値の穀物を貯蔵する第２の貯蔵槽と、
第１．第２の貯蔵槽の切出し穀物の水分値を検出する第
１．第２のセンサと、第１．第２の貯蔵槽から切出され
た穀物を１つの包装体で密封する包装機とを設けると共
に、第１゜第２の貯蔵槽のうちの一方の貯蔵槽からの切
出し量とその水分値２よび他方の貯蔵槽からの切出し穀
物の水分値とから他方の貯蔵槽の切出し量を両貯蔵槽か
ら切出された総切出し穀物の平均水分値が前記最終目標
水分値に近づくよう制御して設定重量づつのパッキング
を指示する制御部を設けたことを特徴とする。

なお、本発明は水分値の高いものと低いものとを１つの
包装体で密封貯蔵すると、低水分のものは高水分のもの
から水分を吸収して数時間から数日後には全体が平均水
分値に落ち着くと云う穀物の特性に基づいて、前工程で
の水分調整を簡単にしながらも最終的には目標水分値に
達するよう穀物を設定重量づつ包装して、包装の能率向
上を実現するものである。

実施例の説明以下、本発明の穀物の包装装置の一実施例を第２図と第
３図に基づいて説明する。αＯは水分調整部で、搬入さ
れた水分未調整半回を最終目標水分値の１４．５％を含
む１４％付近から１５％付近の範囲内の水分値に調整し
て放出するよう構成されており、乾燥手段ならびに加湿
手段は従来と同様である。

αＤは水分調整部σＯから放出される水分調整部（Ｃ）
を水分値に応じて第１群（Ｉ）〜第３群側に選別して放
出する水分選別装置で、水分調整部（Ｃ）のうちの最終
目標水分値の１４．５％に一致しているものは第１群（
Ｉ）へ、１４．５％よりも低水分のものは第２群（ＩＩ
）へ、１４．５％よりも高水分のものは第３群側へ区別
して放出される。（２）（１３ｕ４）は第１群（Ｉ）〜
第３群（２）の穀物を各別に受ける貯蔵槽、０９αＧは
それぞれ第１．第２の包装機で、第１の包装機（至）は
設定量の切出しを貯蔵槽（２）のカットゲートαηに指
示して切出された穀物を袋（至）に詰め、第２の包装機
αＧは制御部１１９を介して貯蔵槽日α４のカットゲー
ト（至）（２υに切出しを指示して両貯蔵槽α３ｑ４）
から切出された穀物だけを同じ袋＠に詰めるよう構成さ
れている。（ハ）＠は第１、第２の水分センサで、静ｎ
容量式の場合には電極部がそれぞれ貯蔵槽ＣＬ３α４の
底部近傍に配設されている。

第１群ｔ１１の穀物の袋詰工程は従来と同様であるため
詳細な説明を省き、次に制御部Ｑ’Ｊ　（７）　ＦｉＩ
成と共に第２の包装機ｔＳによる第２群（ｍと第３群側
の穀物の袋詰め工程を詳しく説明する。

制御部αｌは第３図のようにマイクロコンピュータ（至
）を第１．第２のレジスタ翰（イ）等から構成されてい
る。

運転実行時には、第１．第２の水分センサ（至）（ハ）
から水分値ｈ１．ｈ２を読み取り（ａ−１）　、　（ａ
−２）では（ａ−１）の水分データと予め決められたカ
ットゲート（１）の切出し能力ｘｃ／ｃ９／ｍ）とから
カットゲート＠の切出し能力ｙ（＃／−ｃ）を次式で演
算して、それぞれありットゲート（１）（ハ）の切出し
能力を第１．第２のレジスタ（至）（ロ）にセットする
。

（ａ−２）の完了によってカットゲートＬＡｅＴＪは能
力制御装ｆｉ（至）四を介してそれぞれの設定切出し能
力での切出しを開始する。次いで、（ａ−８）では（ａ
−２）で更新した第１．第２のレジスタＣＡ（財）によ
る切出し時間が所定時間経過したかをチェックするため
に、〔ａ−０〕で計時カウンタ〔図示せず〕に設定され
たカウント値ＮがＮ＝０に達しているかがチェッ〔ａ−
３’ｌでＮ＝０が検出されると（ａ−１）（ａ２）　　
を再度実行して第１．第２のレジスタ（７）翰を更新し
て切出しを継続する。切出し中に（ａ−４〕で第２の包
装機ｑｅからの定量信号を検出すると、第１．第２のレ
ジスタ（７）翰にＯＣｋｇ／５ｅｒ−）をセットして両
貯蔵槽（１３，０４からの切出しを中止（ａ−６〕する
。第２の包装機Ｕ・での袋の密封作業が終了して次の袋
のセットが完了した時点で第２の包装機（１υから出力
される開始信号は（ａ−！’ｌで検出されて（ａ−（）
）に戻って袋詰め作業が再開される。

ここで１００９の米を袋詰めする場合の具体例を挙げて
カットゲート２１＞の切出し能力の制御の様子を説明す
る。なお、以下の説明では最終目標水分値が１４．５％
、カットゲート（４）の切出し能力ｘ　＝　５　Ｃｋｇ
／−）、水分データの読み取り間隔を１秒として説明す
る。

■　ｈ、　＝　１４．０％、　ｈ２＝　１５．０％の場
合（ｘ＋ｙ）Ｘ　Ｏ，１４５＝　ｘ　Ｘ　Ｏ，１４０＋
　ｙ　Ｘ　Ｏ，１５０ｙ＝５よって、第１．第２のレジスタ（ロ）に５にｇ／”をセ
ットして貯蔵槽ｕ３α４から切出しが実行される。

■　ｈ、　＝　１４．２％、　ｈ２＝　１５．０％の場
合、（ｘ＋ｙ）Ｘｏ、１４５＝ｘＸＯ１１４２＋ｙＸＯ
，Ｌ５０ｙ＝３よって、第１のレジスタ（至）に５にｇ／ｓｃ　ｍ　２
のレジスタ（２７）に３ｋｇ／ｓｅｃをセットして貯蔵
槽ａ３　ｔ１４）から切出しが実行される。

■　ｈ、　＝　１４．２％、　ｈ２＝１４．６％（ｘ＋
ｙ）Ｘｏ、１４５＝　Ｘｘ　Ｏ，１４２＋ｙ　Ｘｏ、１
４６ｙ＝１５よって、第１のレジスタ（至）に５にｇ／ｓｅｅ、！２
のレジスタ弼に１５ｉｃｇ／ＩＩｅｃをセットして貯蔵
槽ｄ’ａ　（１４）から切出しが実行される。

このようにして第２のレジスタ＠の切出し能力が制御さ
れる。総切出し量が１００４に達したこと　　　　゛を
（ａ−４）で検出すると切出しを中止して袋の開口部が
密封される。袋詰めされたものは、袋詰め直後には最終
目標水分値の１４．５％に達していない第２群（ＩＩ）
と第３群側の米が混じり合っているだけであるが、この
密封状態で数時間〜数日が経過すると、袋の中では第２
＃（ＩＩ）の穀物は第３群０ｆＤの穀物から水分を吸収
し、第３群（２）の・穀物は水分を放出することで全体
が最終目標水分値の１４．５％に等しい偏りのない穀物
に落ち着く。

辷記実施例では低水分側の貯蔵槽ｕ３から一定の、　切
出し能力で切出し、高水分側の貯蔵槽０局の切出し能力
を制御したが、これは高水分側の切出し能力を一定にし
て低水分側を制御しても同様である。

発明の詳細な説明のように本発明の穀物の包装装置は、最高目標水
分値よりも高い水分値の穀物を貯蔵する第１の貯蔵槽と
、最終目標水分値よりも低い水分（直の穀物を貯蔵する
第２の貯蔵槽と、第１．第２の貯蔵槽の切出し穀物の水
分値を検出する第１゜第２のセンサと、第１．第２の貯
蔵槽から切出された穀物を１つの包装体で密封する包装
機とを設□　　けると共番こ、第１．第２の貯蔵槽のう
ちの一方の貯蔵槽からの切出し量とその水分、値および
他方の貯蔵槽からの切出し穀物の水分値とから他方の貯
蔵槽の切出し量を両貯蔵槽から切出された総切出し穀物
の平均水分値力ｉ　Ｏｔ前記最終目標水分値に近づくよ
う制御して設定重量づつの７Ｎ６ツキングを指示する制
御部を設けたため、最終目標水分値に完全調整されてい
ない穀物を袋などに詰めることができて水分調整工程を
省略あるいは短縮でき、包装工程の能率を同上させるこ
とができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の袋詰め工程の説明図、第２図〜第４図は
本発明の一実施例を示し、第２図は本発明の包装装置の
構成図、第３図は第２図の要部構成図、第４図は第３図
のマイクロコンピュータσ〕フローチャート図である。ｌＪ３　ｊ１４Ｊ・・・貯蔵槽〔第１．第２の貯蔵槽〕
、ｄＯ・・第２の包装機、α１・・・制御部、（イ）ｃ
！１）・・カットゲート、１２３（至）・・ｉｌｌ　、
第２の水分センサ代理人　　　森　　本　　義　　弘第１図第２図

Claims

【特許請求の範囲】

１、最終目標水分値よりも高い水分値の穀物を貯蔵する
第１の貯蔵槽と、最終目標水分値よりも低い水分値の穀
物を貯蔵する第２の貯蔵槽と、第１、第２の貯蔵槽の切
出し穀物の水分値を検出する第１、第２のセンサと、第
１、第２の貯蔵槽から切出された穀物を１つの包装体で
密封する包装機とを設けると共に、第１、第２の貯蔵槽
のうちの一方の貯蔵槽からの切出し量とその水分値およ
び他方の貯蔵槽からの切出し穀物の水分値とから他方の
貯蔵槽の切出し量を両貯蔵槽から切出された総切出し穀
物の平均水分値が前記最終目標水分値に近づくよう制御
して設定重量づつのパッキングを指示する制御部を設け
た穀物の包装装置。