JPS6182044A - 伝動用無端ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、■ベルト式無段変速機の伝動用無端ベルトに
関する。

［従来の技術］ 本出願人は、特開昭５８−２１０４３号において「２個
の円錐面を同軸的に対向せしめた形状の接触面を有する
一対のプーリ間にトルクを伝達するための、前記ブーり
の接触面に当接する傾斜接触面を両側縁の一部または全
部に形成した台形状の金属ブロックを多数連綴せしめた
駆動用無端ベルトにおいて、 正面形状において左右の両側縁の一部または全部に前記
傾斜接触面を形成した板状体よりなる台形の形状とし、
且つその左右の幅方向に所定の寸法を有する透孔または
外周縁に開口する欠載部を１個または２個その板厚方向
に穿設せしめた金属ブロックと、 はぼ等しい長さの多数のリンクを、その長さ方向両端部
を連結して無端状とした連結帯とからなり、 前記連結帯は、前記リンクを前記透孔または欠載部中に
ほぼ嵌挿される幅を有するものとし、そのリンクの長さ
方向を前記金属ブロックに形成した透孔または欠載部中
に該金属ブロックの板厚方向に挿し通され、かつ前記金
属ブロックは少くとも１個の軸により前記連結帯に連係
せしめられて該連結帯に連綴Ｖしめられるとともに、先
行する金属ブロックに伝達された力を前記連結帯を介し
て後行する金属ブロックに伝達せしめること」を構成と
する伝動用無端ベルトを提案し、軸をブロックに形成さ
れた軸溝内の湾曲面により保持していた。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記構成の伝動用無端ベルトは、ブロックの軸溝内の湾
曲面と駆動装置と当接する斜面との位置関係を正確にし
なければならない。しかるに湾曲面の位置決めは加工上
困難であって、コストの上昇、工程数の増加を招くとい
う問題が生じている。

本発明は、連結手段を保持する凹溝と側面との位置決め
加工が湾曲面の位置決め加工と比較して容易に高精度に
行なえる伝動用無端ベルトの提供を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明の伝動用無端ベルトは、相互に重ね合せたリンク
片よりなる複数のリンクと、該リンクの関節運動を可能
とするように各リンクを隣接するリンクに結合する連結
手段と、隣接する連結手段に保持されたブロックとから
なる伝動用無端ベルトにおいて、前記ブロックは、前記
連結手段より外方に延設され、駆動装置と接触する側面
を形成し、連綴面の一方に前記連結手段に連係され、前
記連結手段と当接する面が平面である凹溝が形成され、
連綴面の他方に前記連結手段に当接する突部が形成され
、連綴方向に前記凹溝と交差するリンク挿通用空所が設
けられたことを構成とする。

［発明の作用、効果］ 上記構成により本発明の伝動用無端ベルトは次の作用、
効果を秦する。

連結手段を保持する凹溝と側面との位置決め加工が湾曲
面の位置決め加工と比較して容易に高精度に行なえるた
め、 イ）リンク上のブロックの位置決めが容易且つ高精度に
行なえる。

口）各ブロックが均等に荷重を受け、耐久性が向上する
。

ハ）騒音、撮動を防止できる。

［実施例］ 本発明の伝動用無端ベルトを図に示す実施例に基づき説
明゛する。

第１図ないし爾４図は本発明の第１実施例を示し、第１
図は第２図のＢ−８断面、第２図は第１図のＡ−Ａ断面
、第３図は斜視組立図、第４図は最終組付ブロックをそ
れぞれ示す。

本実施例では伝動用無端ベルト１は、相互に重ね合せた
リンク片３よりなる複数のリンクＬと、該リンクしの関
節運動を可能とするように各リンクＬを隣接するリンク
Ｌに結合する結合手段である円筒ビンＰと隣接する円筒
ビンＰに保持されたブロックＢとからなる。

ブロックＢは、両側面２１ａ　、　２１ｂは駆動装置で
あるプーリの円錐形接触面に接触するよう上端縁２２か
ら下端縁２３に向かって幅を漸減する傾斜接触面２４を
形成した台形状の形状とされ、一方の連綴面２５ａから
他方の連綴面２５ｂにはリンクＬを挿通する矩形状のリ
ンク挿通用空所２Ｇを形成し、該リンク挿通用空所２６
と一体的に形成され、リンク挿通用空所２６メ中央部の
一方の連綴面２５ａがわに円筒ビンＰの両端部ｐａ　、
ｐｂに係止され、壁面２７ａ　、　２７ｂ　１２７ｃを
平面形状とした凹溝２１が形成され、他方の連綴面２５
ｂに他方がわの隣接したブロツクＢを保持する円筒ビン
Ｐに当接する突部２８を凹溝２１と対応した位置に形成
されている。

リンクしは両端に一方のビン穴４および他方のビン穴５
が穿設され、厚さ方向に並列された多数の金Ｈ′？ａ板
製リンク片３かうなり、リンク片３の一方のビン穴４お
よび他方のビン穴５と合致するよう重ねられ、厚さ方向
に多数並列されたリンクＬの各リンク片３の一方のビン
穴４および他方のビン穴５を、少なくとも主要部に外周
が曲面形状をした円筒ビンＰによって枢着されて無端ベ
ルト状のチェーン２が形成される。一方のビン穴４およ
び他方のビン穴５に円筒ビンＰを嵌装された多数のリン
ク片３はブロックＢのリンク挿通用空所２６中に挿通さ
れ、円筒ビンＰごとに１個づつブロックＢを連結する。

各リンク片３の一方のビン穴４および他方のビン穴５に
円筒ビンＰを嵌入したとき各円筒ビンＰが凹溝２７に係
止してブロックＢを保持して、ブロックＢを脱落せしめ
ない長さとする。

円筒ビンＰは、ブロックＢの凹溝２７間に対応した長さ
を有する。プーリにはさまれたブロックＢが、円筒ビン
Ｐの回りのモーメントを受けず、プーリと接触する両側
面２１ａ　１２１ｂの接触が均一に行なわれる。

つぎに上記のリンクしおよび円筒ビンＰにより形成され
たチェーン２にブロックＢを連綴せしめる本実施例の伝
動用無端ベルト１の組付を第１．２図に基づき説明する
。

イ）第１１！目の第１節リンク片３１ａの他方のビン穴
５１ａと第２１１目の第１節リンク片３２ａの一方のビ
ン穴４２ａとを合せて第１円筒ピンＰ１で枢着し、第２
ｓ目の第１節リンク片３２ａの一方のビン穴５２ａがわ
より第１ブロツクＢ１の凹溝２７を第１円筒ビンＰ１に
より係止するよう嵌める。　口）つぎに第１１Ｉｌ目の
第２節リンク片３１ｂの一方のビン穴４１ｂと第２層目
の第１節リンク片３２ａの他方のビン穴５２ａとを合せ
て第２円筒ビンＰ２で枢着し、第２層目の第１節リンク
片３２ａに第１ブロツクＢ１と同方向より第２ブロツク
Ｂ２を嵌める。

以下順次この工程を繰り返して、 ハ）第２層目の最終節リンク片３２ｎを装着した後、第
ロー１円筒ビンＰｎ−１でリンク片３１ｎ−１と枢着し
、ブロックａｎ−１を嵌め、さらに最終のブロックＢｎ
　　（第４図）を嵌めこの最終のブロック３ｎのリンク
挿通用空所２６ｎ内でリンク片３２ｎの他方のビン穴５
２ｎとリンク片３１ａの一方のビン穴４１ａとブロック
ａｎ（７）貫通穴２９とを合せてＲ終円筒ビンＰｎで枢
着する。

＆を終ブロック１３ｎは、側面２１ａとリンク挿通用空
所２６の内壁面２６ａとを貫通する貫通穴２９を形成し
ており、最終円筒ビンＰｎ　　（第１．２図）でリンク
Ｌを枢着後、最終円筒ビンＰｎの側面２１ａがわ端部に
かしめ、またはスナップリング装着、または最終ブロッ
クＢｎまたはリンク片３に嵌着された最終円筒ビンｐｎ
の端部をカバーするビン族は防止カバーを装着づる。

第５図は本発明の伝動用無端ベルトの第２実施例を示す
。（以下同一機能物は第１実施例と同番号を付す） 本実施例では、ブロックＢはリンク挿通用空所２６Ａ、
　２６１３を両側壁２１ａ　、２１ｂを開口して形成さ
れ、一方の連綴面２５ａの中央部に円筒ビンＰに係止さ
れる凹溝２７Ａを形成し、該凹溝２７Ａと対応した他方
の連綴面２５ａに突部２８Ａを形成しており、リンクＬ
はリンク挿通用空所２６Ａ、２６Ｂに対応するよう両端
がわに配され、円筒ビンＰの中央部ＰＣは凹溝２７Ａに
装着され、端部ｐｂにかしめを行なっている。

第６図は本発明の伝動用無端ベルトの第３実施例を示す
。

本実施例では、ブロックＢは上端縁２２の中央部の一部
を切りとってリンク挿通用空所２６Ｇを形成し、一方の
連綴面２５ａのリンク挿通用空所２６Ｇの両側に凹＠２
７Ｂを形成している。

第７図は本発明の伝動用無端ベルトの第４実施例を示す
。

本実施例ではブロックＢは、下端縁２３の中央部の一部
を切りとってリンク挿通用空所２６Ｄの両側に凹溝２７
Ｃを形成している。

第８図は本発明の伝動用無端ベルトの第５実施例を示す
。

ブロックＢは上端Ｒ２２の両側を切りとってリンク挿通
用空所２６Ｅ１２６Ｆを形成し、一方の連綴面の上端縁
２２がわ中央部に凹溝２７０を形成している。

第９図は本発明の伝動用無端ベルトの第６実施例を示す
。

ブロックＢは下端縁２３の両側を切りとってリンク挿通
用空所２６Ｇ、２６Ｈを形成し、一方の連綴面２５ａの
下端縁２３がわ中央部に凹溝２７Ｅを形成している。

第１０図は本発明の伝動用無端ベルトの第７実施例を示
す。

本実施例ではブロックＢは、一方の連綴面２５ａの中央
部に凹状湾曲部２５１を形成し、該湾曲部２５１の中心
に円筒ビンＰに係止される凹溝２７Ｆを形成し、他方の
連綴面２５ｂの中央部に湾曲状突部２８Ｂを形成し、該
湾曲状突部２８３は隣接したブロックＢを係止する円筒
ビンＰに当接する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の伝動用無端ベルトの第１実施例の側
面図および側面断面図、第２図は第１図のＡ−Ａ断面図
、第３図は本発明の伝動用無端ベルトの第１実施例の斜
視組立図、第４図は本発明の伝動用無端ベルトの第１実
施例にかかる最終ブロックの斜視図、第５図は本発明の
伝動用無端ベルトの第２実施例の組立図、第６図は本発
明の伝動用無端ベルトの第３実施例にかかるブロックの
正面図、第７図は本発明の伝動用無端ベルトの第４実施
例にかかるブロックの正面図、第８図は本発明の伝動用
無端ベルトの第５実施例にかかるブロックの正面図、第
９図は本発明の伝動用無端ベルトの第６実施例にかかる
ブロックの正面図、第１０図は本発明の伝動用無端ベル
トの第７実施例にかかる側面断面図である。 図中　１・・・伝動用無端ベルト　３・・・リンク片２
５ａ・・・一方の連綴面　２５ｂ・・・他方の連綴面　
２６．２６Ａ、　２６Ｂ、　２６Ｃ１２６Ｄ、　２６Ｅ
、　２６Ｆ、　２６Ｇ、　２６日・・・リンク挿通用空
所　２７．２７Ａ、２７Ｂ、２７Ｑ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）相互に重ね合せたリンク片よりなる複数のリンクと
   、該リンクの関節運動を可能とするように各リンクを隣
   接するリンクに結合する連結手段と、隣接する連結手段
   に保持されたブロックとからなる伝動用無端ベルトにお
   いて、 前記ブロックは、前記連結手段より外方に延設され、駆
   動装置と接触する側面を形成し、連綴面の一方に前記連
   結手段に連係され、前記連結手段と当接する面が平面で
   ある凹溝が形成され、連綴面の他方に前記連結手段に当
   接する突部が形成され、連綴方向に前記凹溝と交差する
   リンク挿通用空所が設けられたことを特徴とする伝動用
   無端ベルト。 ２）前記連結手段は、前記凹溝内で前記ブロックの駆動
   装置と接触する側面の中央付近に位置することを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の伝動用無端ベルト。