JPS6182982A - デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体 - Google Patents
デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体Info
- Publication number
- JPS6182982A JPS6182982A JP20455984A JP20455984A JPS6182982A JP S6182982 A JPS6182982 A JP S6182982A JP 20455984 A JP20455984 A JP 20455984A JP 20455984 A JP20455984 A JP 20455984A JP S6182982 A JPS6182982 A JP S6182982A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- nozzle
- spot welding
- deck plate
- collar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000004048 vat dyeing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/24—Features related to electrodes
- B23K9/28—Supporting devices for electrodes
- B23K9/29—Supporting devices adapted for making use of shielding means
- B23K9/291—Supporting devices adapted for making use of shielding means the shielding means being a gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/007—Spot arc welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はデツキプレートをｗ通して建染構造４・ηたる
＠−１４上に接合するアーク スホ”ット浴接用のノズ
ル体に件るものである。
＠−１４上に接合するアーク スホ”ット浴接用のノズ
ル体に件るものである。
（ロ）住丈の枝体
従来はこの技術目的 のために低水函系の溶接棒を用い
薗盲流によるアーク手動溶接が汀（はれて来ｐｏその仙
の溶接方法として２隅肉浴ｙ、孔Ｖ〜肉溶接が用いられ
ていたが、＠々卸点かあり実用化にいたらなかった。そ
こで発明者は特願昭５９−１１７１５３号を以て実現し
たが児に之を改良したものが本発明である。
薗盲流によるアーク手動溶接が汀（はれて来ｐｏその仙
の溶接方法として２隅肉浴ｙ、孔Ｖ〜肉溶接が用いられ
ていたが、＠々卸点かあり実用化にいたらなかった。そ
こで発明者は特願昭５９−１１７１５３号を以て実現し
たが児に之を改良したものが本発明である。
（ハ）免明が解決しようとする問題点
前売１ＩＩＩは特別のノズルを工夫する事により一応ガ
スアークスポット溶接によるデツキプレートの鋼梁への
溶接を実用化したが、史に実施上甚だ重要な 点ｆｆ１
ｌちノズル内σ「１に付着するスパッターａの発生を述
がす点、又仮にスパッターが付ｔＬアも小化に留めるか
除央に手間のかからぬ様にする点、が重要である。
スアークスポット溶接によるデツキプレートの鋼梁への
溶接を実用化したが、史に実施上甚だ重要な 点ｆｆ１
ｌちノズル内σ「１に付着するスパッターａの発生を述
がす点、又仮にスパッターが付ｔＬアも小化に留めるか
除央に手間のかからぬ様にする点、が重要である。
本発明は之等の点を改良せんとするものである。
に）ル１題を解決する為の手段１作用及び実施例通常讃
梁上には塗装が施されており、デツキプレートには沖釣
メッキ又は片面塗 装がｈ５されている。これらの状態
でデツキプレート上からアークスポット＃接により＠梁
上に溶接する坦合、従来型ノズルではノズル内面に多量
のスパッターが付赤し、＆点を溶接しただけで溶接進行
が不可能になってしまう給金がある。つまり在来型では
第２図Ｃの度Ｉ’ＡＨ孔がスパッターで塞がり、更にス
パッター輪が増すと１．ノズルとキャップ内面に直接ア
ーキン グするようになりノズルが破損する。
梁上には塗装が施されており、デツキプレートには沖釣
メッキ又は片面塗 装がｈ５されている。これらの状態
でデツキプレート上からアークスポット＃接により＠梁
上に溶接する坦合、従来型ノズルではノズル内面に多量
のスパッターが付赤し、＆点を溶接しただけで溶接進行
が不可能になってしまう給金がある。つまり在来型では
第２図Ｃの度Ｉ’ＡＨ孔がスパッターで塞がり、更にス
パッター輪が増すと１．ノズルとキャップ内面に直接ア
ーキン グするようになりノズルが破損する。
まなキャップ内面に夏接アーキングする様になりキャッ
プが破拒する。更にノズル内面に付着したスパッターは
ノズルが過熱するなめ強固であり除去に手間どる。 以
上の様に非常に作業性が紐くなる。
プが破拒する。更にノズル内面に付着したスパッターは
ノズルが過熱するなめ強固であり除去に手間どる。 以
上の様に非常に作業性が紐くなる。
この為本発明はノズル体を改良した。
即ち本光明ノズル体は市販ノズル４にセットして使用す
るようになっており、上部に開口部５下端に噴気孔すを
それぞれ適数段は且つ上たにカラー３を張り出し て成
るキャップ１をノズルルにカラ内孔部で嵌合させて位置
決めをし、ビス２で締付は固定するという解決手段を採
用した。
るようになっており、上部に開口部５下端に噴気孔すを
それぞれ適数段は且つ上たにカラー３を張り出し て成
るキャップ１をノズルルにカラ内孔部で嵌合させて位置
決めをし、ビス２で締付は固定するという解決手段を採
用した。
この轡な手段は次の如き作用をなす。
キャップｌとノズル４との間は空洞となり、溶接時にパ
イプ内で生じたヒユームガスは主として空洞を逆り開口
部５より外に出るために゛キャップ内の排熱作用をなし
、キャップの過熱を防ぐ役割をすめ。開口部５はキャッ
プ１の上部にある程その効果は大きく、孔の形状は倒れ
の形でも良く。
イプ内で生じたヒユームガスは主として空洞を逆り開口
部５より外に出るために゛キャップ内の排熱作用をなし
、キャップの過熱を防ぐ役割をすめ。開口部５はキャッ
プ１の上部にある程その効果は大きく、孔の形状は倒れ
の形でも良く。
孔位置もカラー３位置まで大きく開口してもよい。
枦気孔しけスパッター除去の役割をするが、孔か大き過
ぎると慶の影響を受けるので小さく開口する。
ぎると慶の影響を受けるので小さく開口する。
カラー３はキャップ径に比べて大きい径のカラー３を有
している。第１図に示すように浴接者の眼に直接アーク
の影粁が入らない様に保護している。
している。第１図に示すように浴接者の眼に直接アーク
の影粁が入らない様に保護している。
（ホ）発明の効果
上記の棒にスパッター排出、−失に特別の工夫をしたか
ら、数十点遅績してγ−クスポット溶接が回加となると
共に、ノズルの焼けが少くなり、ノズル内面にスパッタ
ーの付着が減減し、その除去作業も容易へ１単となって
作業性が著しく向上するものである。
ら、数十点遅績してγ−クスポット溶接が回加となると
共に、ノズルの焼けが少くなり、ノズル内面にスパッタ
ーの付着が減減し、その除去作業も容易へ１単となって
作業性が著しく向上するものである。
第１図は本発 明要部の縦断面図、第２図は在来ノズル
の正争図、第３図は第１図の１斤面図、第４図は第２図
の底面図、第５図はスパッター発生状況を示す断面（ロ
）である。 １−キャップ、２−ビス、３−力せ−、４−ノズル、ｂ
−開口Ｎ）＋ ｔ３−開気孔、７−鞘柔、８−デツキプ
レート、〇−引気孔
の正争図、第３図は第１図の１斤面図、第４図は第２図
の底面図、第５図はスパッター発生状況を示す断面（ロ
）である。 １−キャップ、２−ビス、３−力せ−、４−ノズル、ｂ
−開口Ｎ）＋ ｔ３−開気孔、７−鞘柔、８−デツキプ
レート、〇−引気孔
Claims (1)
- アークスポット溶接用のノズル外周に間隙を保ってキャ
ップを取外し自在に装着し、該キャップには上端にカラ
ーを設け、之に続いてキャップ上周面に適数の開口部を
穿設し、下端には適所に噴気孔を切り込んで成るデッキ
プレートの貫通アークスポット溶接ノズル体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20455984A JPS6182982A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20455984A JPS6182982A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182982A true JPS6182982A (ja) | 1986-04-26 |
| JPH0243583B2 JPH0243583B2 (ja) | 1990-09-28 |
Family
ID=16492483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20455984A Granted JPS6182982A (ja) | 1984-09-28 | 1984-09-28 | デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182982A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846587A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-11 | 南通国盛机电集团有限公司 | 一种自吸式熔头 |
-
1984
- 1984-09-28 JP JP20455984A patent/JPS6182982A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103846587A (zh) * | 2014-01-20 | 2014-06-11 | 南通国盛机电集团有限公司 | 一种自吸式熔头 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0243583B2 (ja) | 1990-09-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107900519A (zh) | 电池外壳激光封焊的方法 | |
| CN103785932A (zh) | 中厚板i型坡口大间隙不清根焊接工艺 | |
| CN106312247A (zh) | 一种正交异性钢桥面板u肋角焊缝双侧焊方法 | |
| EP0550452A1 (en) | WELDING PROCESS. | |
| JPS6182982A (ja) | デツキプレ−トの貫通ア−クスポツト溶接ノズル体 | |
| CN109759680A (zh) | 熔化极气体保护的焊接装置及用于镀金属材料的焊接方法 | |
| JPS633747Y2 (ja) | ||
| RU2410216C2 (ru) | Способ адаптивной импульсно-дуговой сварки | |
| US3223823A (en) | Out-of-position burn-through spot welding | |
| KR19990073878A (ko) | 티타늄 또는 지르코늄 용접용 가스 차폐 장치 | |
| CN210601034U (zh) | 一种二氧化碳气瓶空水架 | |
| JPS5570479A (en) | Narrow groove co2 gas shielded arc welding method | |
| JPS59153581A (ja) | ガスシ−ルドア−ク溶接装置 | |
| JP2000190076A (ja) | パイプのｔｉｇ溶接方法 | |
| JPH0435011Y2 (ja) | ||
| GB1172612A (en) | Arc welding. | |
| SU916177A1 (ru) | СПОСОБ ЗАЩИТЫ КОРНЕВОГО ШВА В ЗАКРБГШХ" , ПОЛЫХ ДЕТАЛЯХ 1 | |
| RU93005468A (ru) | Способ сварки пульсирующей дугой | |
| JPS5478340A (en) | Butt welding method for aluminum clad steel | |
| JPS5399049A (en) | Welding method of pipe and flange | |
| JPH0144226Y2 (ja) | ||
| Hoske | Quality Assurance in Submerged-Arc and Gas Metal-Arc Welding in Structural Engineering | |
| JPH03230847A (ja) | 双ロール式連続鋳造機のロール補修方法 | |
| JPS5453645A (en) | Butt welding method | |
| JPS56119690A (en) | Method for prevention of intergranular corrosion in inconel material welded joint |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |