JPS6189361A - 熱反転式転写生地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は使用便利な熱反転式転写生地に関するもので
ある。

従来の技術 従来マーク生地として、フェルト生地、メルトン生地を
始めとし多くの素材が使用されているが、原則として次
の２つの手段により加工され使用されている。

即ち、フェルト生地、メルトン生地その他の素材を裏側
に表示した切り取り線に添ってハサミ、ナイフ、金型等
により、必要とする図柄又は文字を切取るか打抜き、こ
れをシャツの背や胸、腕等必要場所に、手又はミシン等
で縫１；１ける手段か、又は図中ｒｊＳ１４図に示すよ
うにマーク生地素材８の片面にホットメルト樹脂接着剤
１５を熱により接着させ、前記と同様に裏側に表示した
切り取り線に添って必要とする図柄や文字状に切取るか
、打抜くもので、シャツ等に熱加圧により、マーク生地
に接着されたホットメルト樹ｊ肝を溶解しマーク接着す
る手段が知られている。

ところで、前者、後者共に図柄状、文字状のマークの型
取りに際して生地部材の表面を筆記具で汚損してマーク
としての使用価値をなくすと共に前者ではマークの大小
を問わず周囲を縫付けて、使用するので人名等の如く複
数の図柄、文字の使用には、手間と時間がかかると共に
縫付けに際しての技術的個人差も含め、極めて能率的で
なく又美感、風合上にも問題が存在し、又後者では、前
者の如く縫付ける必要はないが、前者、後者共に前記し
たように表面に切り取り線にともなう目印を筆記具で入
れることは生地を汚染するので裏側に目印を入れて切断
すれば目印を逆に入れなくてはならず作業性が極めて悪
い等の欠７αが存在した。

技術的課題 この発明は上記の大魚を解決したものであり、製作容易
であると共に使用便利な熱反転式転写生地を得ることを
技術的課題としたものである。

技術的手段 上記の技術的課題を解決するために、この発明は耐熱性
を有した剥離用母生地１の全面に仮接着層２を設け、織
物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材３を仮
接着層２に仮着させ、更に生地部材３の全面に先端部５
を埋設すると共に板抜′ＸＩ層２よりも強力なる接着力
を有したフィルム状ホットメルト樹脂ＪＶＪ９を全面に
具備させたものである。

実施例 この発明の熱反転式転写生地の製作過程の一実施例を図
面につき説明すると次の通りである。

第１工程で第２図で示すように剥離用母生地１の全面に
比較的接着力の弱い糊状の接着剤を、スプレ一方式その
他の手段により塗布し仮接着層２を形成する。

第２工程では第３図で示すように第１工程により形成さ
れた比較的弱い糊状の接着剤で形成した無色又は白色又
は適宜の色彩に着色した有色の板抜；ａ層に、仮接着層
２の色彩とｙ４色又は同色又は適宜模様を施した織物、
フェルトなどで形成したシート状の生地部材３を積層し
、シート状の生地部材３の表面部４が仮接着層２の内部
に埋没しないように仮接着表面部１８のみと接着させ、
熱乾燥等の手段により比較的接着力の弱い糊状の接着剤
の溶剤を蒸発させて剥離用母生地１に固着させるもので
あるが、表面部４が仮接着表面部１８のみと接着させる
か、表面部４が仮接着表面部１８より幾分食い込んだ状
態で接着させるかは生地部材３の材質により接着時の仮
接着層２の乾燥度合による粘度によって調節できるもの
である。　尚生地部材３の表面部４が仮接着層２の内部
に埋没しないように仮接着表面部１８のみと接着した場
合は仮接着層２と生地部材３との離脱が極めて容易であ
る。

第３工程では第４図に示すようにｆｆｒＪ２工程により
仮接着層２に仮着した生地部材３の全面にホットメルト
ＣＩ脂フィルム７を載置する。

第４工程では第５図に示すようにｆｊＳ２工程により形
成されたＩ反接着屑２よりも強力な接着力を有゛［るホ
ットメルト（３（脂フィルム７を生地部材３の先端部５
が埋設固着させるため強力な加熱その池の手段により強
力な接着力を有するフィルム状ホットメル）ｔｆｆｆ脂
ＪＴ！Ｉ９を生地部材３の全面に形成する。

よって熱反転式転写生地１０を形成するものである。

尚、１１は被転写部材であって、１２は被転写部材１１
の被加工面であり、且つ被転写部材１１に転写する図柄
、文字等の転写部材片１３はハサミ等の切断器１４によ
って切断するものであるが、剥離用母生地１の表面層６
に転写部材片１３に合うデザイン模様１６を施こし、こ
のデザイン模様１６に沿ってハサミ、ナイフ又は金型等
の切断器１４で切断するものである。１７は模様柄部材
である。

又熱加圧により溶解し較写布に浸透し図柄や文字を接着
するフィルム状ホットメルト樹脂屑っは転写部材の風合
や物性を損わない温度で溶解し、接着作用が顕茗なもの
を摘出し使用するもので、例へばポリアシド系、ポリエ
ステル系、Ｅ、Ｖ、Ａ系、ロノン系、ビネロ系、その池
を使用する。

又織物で形成したシート状の生地部材３は適度の強さ、
伸び、弾性、可塑性を有し、天然織物からなる綿織物、
絹織物、人造繊維からなる人絹織物、スフａ物、その他
適宜の織物で形成し、又フェルトで形成したシート状の
生地部材３も羊毛などを原料として形成し、織物、フェ
ルト共に必要に応じ染色して広巾の生地とするものであ
る。

又、剥離用母生地１は不織布、上質紙、フィルムク、′
Ｐで形成し、フィルムで形成したものは透明度も高く、
不織布、上質紙と同じように熱転写の際、転写温度で物
性変化を起さないと共に、転写時の剥離抵抗力にたえる
強靭な機械的性質と耐薬品性で安全衛生性が確認された
フィルムを使用したものである。

例えば、ポリエステルフィルムの如く使用加能温度は一
般的に一７０℃〜＋１５０°Ｃと云われているが、融点
は２６０　’Ｃ以上であり、類ｎ３？開であれば約２０
０°Ｃに充分耐え得るものを使用すべきである。

又、仮接着Ｗｉ２と剥離用は生地１が加熱転写後剥雑用
母生地１を剥離する際仮接着層２が剥離用母生地１よ’
）　Ａｌｔ、脱して模様柄部材１７の表面に残ることの
ない様工夫する必要がある。即ち、剥離用母生地１面の
接着に適した接着剤を使用する必要が有る。例えば、ウ
レタン、アイオノマー水性樹脂、芳香族ポリエステルア
イオフマー水性樹脂等を主体とし、仮接着剤としての目
的に合せ接着力を調整した接着剤を工夫すべきである。

配合例　水１００部に対し アルギン酸ナトリウム２．５〜３部の溶液６０部ポリエ
ステルアイオノマー水性樹脂　　２４部アクリル系水性
樹脂　　　　　　　　　１６部上記配合の樹脂糊をアン
モニヤ水にて粘度を調整し板抜ＭＪＮ２用接着剤として
使用する。

又剥離用母生地１は耐熱性の合成樹脂製例えばポリエス
テル樹脂フィルム等である場合は貼着作業時に熱によっ
て変形するようなことがなく強靭であると共に剥離用母
生地１が透明であり、更に仮接着ＷＪ２を透明とした場
合は、模様柄部材１７と転写される衣料品との向き不向
きを貼着前に十分に検討することができ、且つ被転写部
材１１への転写貼着に際しては貼着位置の確認が容易で
失敗がなく転写作業ができるものである。

効果 この発明は以上のような構成であり、耐熱性を有した剥
離用母生地１の全面に仮接着層２を設け、織物、フェル
トなどで形成したシート状の生地部材３を仮接着層２に
仮′ＸＩさせ、更に生地部材３の全面に先端部５を埋設
すると共に仮接着層２よりも強力なる接着力を有したフ
ィルム状ホットメルト樹脂屑９を生地部材３の全面に具
備させたことによって必要とする図柄又は文字等の模様
柄部材１７をＴシャツ等の衣料品、カバン等の被転写部
材１１である被加工面１２に転写形成するには、必要と
する図柄又は文字等の転写部材片１３を剥離用母生地１
の表面６に例えば第６図、第７図、第８図に示したよう
にデザインＦＡｌｌ）１６を記載し、このデザイン模様
１６に沿い切断器１４で切断して転写部材片１３を形成
し、先ず転写部材片１３を第９図に示すように被加工面
１２上に置いて貼着前に全体のバランスを知ることがで
きるものであると共に剥離用母生地１によって生地部材
３の汚損を防止して切断の目印しとなるデザイン模様１
６による汚損も防止するものである。

よって全体のバランス、例えば図示したＡ　−Ｂ・Ｃ模
様の転写部材片１３，１３．１３の位置関係を調整した
後に、アイロン等の加熱器でフィルム状ホットメルト樹
脂Ｗ１９が溶解する温度で加熱すると溶解したフィルム
状ホットメル）６（脂層９は被加工面１２の組織に流入
し、加熱後被加工而１２が冷却すると共に、流入したホ
ットメルト樹脂剤は固着し強力な接着状態となる。

次に被加工面１２が冷却した時、ｆｊＳ１１図の状態よ
り第１２図に示したように剥離用母生地１を剥ａすると
、必要とｒる図柄又は文字等の部分はホットメルト樹脂
剤が被加工面１２に流入することにより、強力に接着し
、美麗な立体図柄を形成することが可能であり、更に織
物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材３の先
端部５をフィルム状ホットメルＨｊｆ脂層９に埋設した
ことによって脱落が防止され、更に裁断部のほつれも防
止されると共に立体的で美麗な図柄又は文字等を得るこ
とができるものである。

石火に溝道が極めて簡単であり、大量生産に適し安価に
提供できると共に婦女子が簡単な操作でアイロンを使用
して転写することができるるものであり、且つ高価な衣
料品にだいする貼着を安心しておこなうことができる等
の幾多の産業的効果を奏するものである。。

【図面の簡単な説明】

ｒｊＳ１図は一部切欠平面図、第２図、第３図、第４図
、第５図は製作過程を示した拡大断面図、第６図、第７
図、第８図は切断時の状態を示す斜視図、ｍ９図は転写
時の調整説明図、ｆ５１０図は転写時の一部乎面図、第
１１図はｆｊＳ１０図に於けるＡ−Ａ断面図、第１２図
は剥離状態を示した一部断面関、第１３図は転写後の正
面図、第１４図は従来品の断面図である。 １・・・剥離用母生地　２・・・仮接着層　３・・・生
地部材　４・・・表面部　５・・・先端部　６・・・表
面　７・・・ホットメルト樹脂フィルム　８・・・マー
ク生地素材　９・・・フィルム状ホットメルト樹脂　１
０・・・熱反転式％式％ １３・・・転写部材片　１４・・・切断器　１５・・・
ホットメルト樹脂接着剤　１６−・・デザイン楔様　１
７・・・模様柄部材　１８・・・仮接着表面部 才１図 第１０図 ２−１２図 ］１　　　　　　　ｂ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐熱性を有した剥離用母生地１の全面に仮接着層２を設
   け、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材
   ３を仮接着層２に仮着させ、更に生地部材３の全面に先
   端部５を埋設すると共に仮接着層２よりも強力なる接着
   力を有したフィルム状ホットメルト樹脂層９を生地部材
   ３の全面に具備させたことを特徴とした熱反転式転写生
   地。