JPS6189362A - 熱反転式転写生地 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は使用便利な熱反転式転写生地に関するもので
ある。

従来の技術 従来マーク生地として、フェルト生地、メルトン生地を
始めとし多くの素材が使用されているが、原則として次
の２つの手段により加工され使用されている。

即ち、フェルト生地、メルトン生地その池の素材を裏側
に表示した切り取り線に添ってハサミ、ナイフ、金型等
により、必要とする図柄又は文字を切取るか打抜き、こ
れをシャツの背や胸、腕等必要場所に、手又はミシン等
で縫付ける手段か、又は図中第１６図に示すようにマー
ク生地素材６の片面にホットメルト樹脂フィルム２０を
熱により接着させ、前記と同様に裏側に表示した切り取
り線に添って必要とする図柄や文字状に切取るか、打抜
くもので、シャツ等に熱加圧により、マーク生地に接着
されたホットメルト樹脂を溶解しマーク接着する手段が
知られている。

ところで、前者、後者共に図柄状、文字状のマークの型
取りに際して生地部材の表面を筆記具で汚損してマーク
としての使用価値をなくすと共に前者ではマークの大小
を問わず周囲を縫付けて、使用するので人名等の如＜ａ
敗の図柄、文字の使用には、手間と時間がかかると共に
縫イ］けに際しての技術的個人差も含め、極めて能率的
でなく又美感、風合上にも問題が存在し、又後者では、
前者の如く縫付ける必要はないが、前者、後者共に前記
したように表面に切り取り線にともなう目印を筆記共で
入れることは生地を汚染するので裏側に目印を入れて切
断すれば目印を逆に入れなくてはならず作業性が極めて
悪い等の欠点が存在した。

技術的課題 この発明は上記の欠点を解決したものであり、製作容易
であると共に使用便利な熱反転式転写生地を得ることを
技術的課題としたものである。

技術的手段 上記の技術的課題を解決するために、この発明はη（熱
性を有した剥離用量生地１の全面に仮接着ぐ Ｉｆ！Ｊ２を設け、臓物、フェルトなどで形成したシー
ト状の生地部材３を仮接着／ｆ４２に仮着させ、更に生
地部材３の全面に先端部５を埋設すると共に仮接着層２
よりも強力なる接着力を有した粉末又はベレット状のホ
ットメルト樹脂剤７を設けて貼着層９を形成したもので
ある。

実施例 この発明の熱反転式転写生地の製作過程の一実施例を図
面につき説明すると次の辿りである。

第１工程でｐｔＳ３図で示すように剥離用量生地１の全
面に比較的接着力の弱い糊状の接着剤を、スプレ一方式
その他の手段により塗布し仮接着ＷＪ２を形成する。

第２工程では第４図で示すように第１工程により形成さ
れた比較的弱い糊状の接着剤で形成した無色（透明）又
は白色又は適宜の色彩に着色した有色の仮接着層に、仮
接着層２の色彩と異色又は同色又は適宜模様を施した織
物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材３を積
層し、シート状の生地部材３の表面部４が仮接着層２の
内部に埋没しないように仮接着表面部１９のみと接着さ
せ、熱乾燥等の手段により比較的接着力の弱い糊状の接
着剤の溶剤を蒸発させて剥離用量生地１に固着させるも
のであるが、表面部４が仮接着表面部１９のみと接着さ
せるか、表面部４が仮接着表面部１９より幾分食い込ん
だ状態で接着させるかは生地部材３の材質により接着時
の仮接着層２の乾燥度合による粘度によって調節できる
ものである。

尚生地部材３の表面部４が仮接着層２の内部に埋没しな
いように仮接着表面部１９のみと接着した場合は仮接着
層２と生地部材３との離脱が極めて容易である。

第３工程で第５図に示すように第２工程により仮接着層
２に仮着されたシート状の生地部材３の全面に仮接着層
２よりも強力な接着力を有した粉末又はベレット状のホ
ットメルト０（薄削７を付着し、密度高く付着させる。

ｆｊＳ４工程では第６図に示すように第３工程にて形成
された生地部材３とその上に付着されたホットメルト樹
脂剤７を固着させるため加熱その他の手段によりホット
メル）ｆｆ（薄削７を固着させるためと共に表面８を粗
面とし、生地部材３の先端部５を埋設した貼着ＷＪ９を
全面に形成する。

よって熱反転式転写生地１０を形成するものである。

尚、１１は被転写部材であって、１２は被転写部材１１
の被加工面であり、且つ被転写部材１１に転写する図柄
、文字等の転写部材片１３はハサミ等の切断器１４によ
って切断するものであるが、剥離用量生地１の表面層１
５に額写部材片１３に合うデザイン模様１６を施こし、
このデザイン模様１６に沿ってハサミ、ナイフ又は金型
等の切断器１４で切断するものである。１７は拐様柄部
材である。

又熱加圧により溶解し転写布に浸透し図柄や文字を接着
する貼着ＷＩ９を形成するホットメルト樹脂剤７は転写
部材の風合や物性を損わない温度で溶解し、接着作用が
顕著なものを摘出し使用するもので、例へばポリアンド
系、ポリエステル系、Ｅ、Ｖ、Ａ系、ロジン系、ピネロ
系、その他を使用する。

又織物で形成したシート状の生地部材３は適度の強さ、
伸び、弾性、可塑性を有し、天然織物からなる綿織物、
絹織物、人造繊維からなる人絹織物、スフｍ、物、その
他適宜の織物で形成し、又フェルトで形成したシート状
の生地部材３も羊毛などそ原料として形成し、織物、７
エル、ト共に必要に応じ染色して広巾の生地とするもの
である６又、剥離用母生地１は不織布、上質紙、フィル
ム等で形成し、フィルムで形成したものは透明度も高く
、不織布、上質紙と同じように熱転写の際、転写温度で
物性変化を起さないと共に、転写時の剥離抵抗力にたえ
る強靭な機械的性質と耐薬品性で安全衛生性が確認され
たフィルムを使用したものである。

例えば、ポリエステルフィルムの如く使用可能温度は一
般的に一７０℃〜＋１５０°Ｃと云われでいるが、融点
は２６０℃以上であり、短時間であれば約２００℃に充
分耐え得るものを使用すべきである。

又、仮接着層２と剥離用母生地１が加熱較写後剥雑用母
生地１を剥離する際仮接着層２が剥離用母生地１より離
脱して模様柄部材１７の表面に残ることのない様工夫す
る必要がある。即ち、剥離用母生地１面の接着に適した
接着剤を使用する必要が有る０例えば、ウレタン、アイ
オノマー水性樹脂、芳香族ポリエステルアイオノマー水
性樹脂等を主体とし、仮接着剤としての目的に合せ接着
力を調整した接着剤を工夫すべきである。

配合例　水１００部に対し アルギン酸ナトリウム２．５〜３部の溶液６０部ポリエ
ステルアイオノマー水性樹脂　　２４部アクリル系水性
樹脂　　　　　　　　　１６部上記配合の樹脂組をアン
モニヤ水にて粘度を調整し仮接着層２用液着剤として使
用する。

又剥離用母生地１として使用するフィルム面をサンド、
ブラスト法等により粗面化し、微細粗面１８を形成し、
物理的に接着効果を増す加工をフィルム面にほどこし、
接着力を強化することも有効である。これによりｒｊＳ
１４図に示すような剥離時二剥雑用母生地１と仮接着Ｗ
Ｉ２とが離脱して模様柄部材１７の表面に残ることがな
く美麗な模様柄部材１７を得ることができるものである
。

又表面８を粗面とした場合は、この粗面が被加工面１２
に載置した際に滑ることがなく粗面の一部が被転写部材
１１を第１３図で示すようにＴシャツ等の衣料品である
織物の表面に食込んで所望した位置での転写作業を羅実
とするものである。

又剥離用は生地１は耐熱性の合成樹脂製例えばポリエス
テル樹脂フィルム等である場合は貼着作業時に熱によっ
て変形するようなことがなく強靭であると共に剥離用母
生地１が透明であり、更に仮接着層２が生地部材３と同
色として転写部材片１３を形成した場合転写される模様
柄部材１７の形状が裏面より明瞭に透視でき、模様柄部
材１７と転写される衣料品との向き不向きを貼着前に十
分に検討することができ、且つ被転写部材１１への転写
貼着に際しては貼着位置の確認が容易で失敗がなく転写
作業ができるものである。

効果 この発明は以上のような購成であり、耐熱性を有した剥
離用母生地１の全面に仮接着ＷＩ２を設け、ｈ物、フェ
ルトなどで形成したシート状の生地部材３を仮接着層２
にＶｉ着させ、更に生地部材３の全面に先端部５を埋設
すると共に仮接着Ｍ２よりも強力なる接着力を有した粉
末又はベレット状のホットメルト樹脂剤７を設けて貼着
層９を形成したことによって必要とする図柄又は文字等
の模様柄部材１７をＴシャツ等の衣料品、カバン等の被
転写部材１１である被加工面１２に転写形成するには、
必要とする図柄又は文字等の転写部材片１３を剥離用母
生地１の表面層１５に例えば第７図、第８図、第９図に
示したようにデザイン模様１６を記載し、このデザイン
模様１６に沿い切断器１４で切断して転写部材片１３を
形成し、先ず転写部材片１３をｆｊＳ１２図に示すよう
に被加工面１２上に置いで貼着前に全体のバランスを知
ることができるものであると共に剥離用母生地１によっ
て生地部材３の汚損を防止して切断の目印しどなるデザ
イン模様１６による汚損も防止するものである。

よって全体のバランス、例えば図示したＡ−Ｂ・Ｃ模様
の転写部材片１３，１３．１３の位置関係を調整した後
に、アイロン等の加熱器で貼着層９が溶解する温度で加
熱すると溶解したホットメルト樹脂剤７は被加工面１２
の組織に流入し、加熱後被加工面１２が冷却すると共に
、流入したホットメルト樹脂剤７は固Ｋｆ　Ｌ強力な接
着状態となる。

次に被加工面１２が冷却した時、第１４図に示したよう
に剥離用母生地１を剥離すると、必要とする図柄又は文
字等の部分はホットメルト樹脂剤７が被加工面１２に流
入することにより、強力に接着し、美麗な立体図柄を形
成することが可能であり、更に織物、フェルトなどで形
成したシート状の生地部材３の先端部５を貼着層９に埋
設したことによって脱落が防止され、更に裁断部のほつ
れも防止されると共に立体的で美麗な図柄又は文字等を
得ることができるものである。

石火に構造が極めて簡単であり、大量生産に適し安価に
提供できると共に婦女子が簡単な操作でアイロンを使用
して転写することができるるものであり、且つ高価な衣
料品にだいする貼着を安心しておこなうことができる等
の幾多の産業的効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

ｆ５１図は一部切欠平面図、第２図は第１図に於けるＡ
−Ａ一部拡大断面図、第３図、第４図、第５図、第６図
は製作過程を示した拡大断面図、第７図、第８図、ｒｊ
Ｓ９図は切断時の状態を示した斜視図、第１０図は転写
時の調整説明図、第１１図は転写時の一部平面図、第１
２図は第１１図に於けるＡ−Ａ断面図、第１３図はｆｊ
Ｓ１２図に於ける一部拡大断面図、第１４図は剥離状態
を示した一部断面図、グＳ１５図は転写後の平面図、ｆ
ｊＳ１６図は従来品の断面図である。 １・・・剥離用Ｌ′Ｊ生地　２・・・板抜着層　３・・
・生地部材　４・・・表面部　５・・・先端部　６・・
・マーク生地素材　７・・・ホットメルト樹脂剤　８・
・・表面　９・・・貼着層　１０・・・熱反転式転写生
地　１１・・・被転写部材　１２・・・被加工面　１３
・・・転写部材片　１４・・・切断器　１５・・・表面
層　１６・・・デザイン模様１７・・・模様柄部材　１
８・・・微細オＩ［面　１９・・・仮接着表面部　２０
・・・ホットメルトｔＨ脂フィルム特許出願人　　三英
ケミカル株式会社 ２１図 第２図 ２′３図 ２４　図 才５図 ｉ６図 第１１図 第１３図 第１４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 耐熱性を有した剥離用母生地１の全面に仮接着層２を設
   け、織物、フェルトなどで形成したシート状の生地部材
   ３を仮接着層２に仮着させ、更に生地部材３の全面に先
   端部５を埋設すると共に仮接着層２よりも強力なる接着
   力を有した粉末又はペレット状のホットメルト樹脂剤７
   を設けて貼着層９を形成したことを特徴とした熱反転式
   転写生地。