JPS6192836A - デイスク収納ケ−スの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、主として円盤状のディスク単体を収納するデ
ィスク収納ケースの製造方法に関する。

「従来の技術」 従来、この種のディスク収納ケースは、ＩＥＳ図ないし
ｊ！！９図に示すロアーシェルＬのように薄肉面状に射
出成形さｎて製造されており、成形時に溶融樹脂の流ｎ
を良くするため多点ゲート１図においては２点）により
樹脂供給を行なっている。　　　　゛「発明が解決しよ
うとする問題点」 しかしながら、このように多点ゲートを用いると、各ゲ
ートから注入さｎる樹脂温度、性状等の違いにより歪み
を生じ易い上に、ゲート離れが悪いという問題がある。

すなわち、算８図に示すように、ゲート跡ｌが仕上面Ｃ
外表［ｆＵ）２より低いのが望ましいが、第１０図に示
すようにゲート跡３が仕上面２より高くなる現象が生じ
る。

また、薄肉面状物を、多点ゲートで樹脂成形すると、フ
ロッピーディスク等のように磁気ヘッド導入口４部分の
断面形状が、第９図に示すように仕上がらずｈ　ＩＥ　
ｉ　１図に示すように折曲オるような不良が起こり易い
という問題がある。

本発明は、上記事情に鑑みてなさｎたもので。

その目的とするところは、反シ、歪み等のない良質の製
品？歩留り良（安価に製造できるディスク収納ケースの
創造方法を提供することにある。

「問題点？解決するための手段」 上記目的を達成するために１本発明は、溶融あるいは軟
化した薄肉状樹脂をプレス成形してアッパーシェル及び
ロアーシェル全そｎぞｒｔ成形する一方、ディスク収納
ケースのａｎｔ部を形成するための梁部材全樹脂成形し
、上記両シェル間に上記梁部材を介在せしめて接合し製
造するようにしたものである、 「実権例」 以下％第１図ないし筆４図を参照して本発明の一実檜例
を説明する。

図中１０は本発明の方法により製造したフロッピーディ
スク用の収納ケースであり、この収納ケース１０はａア
ークエル１１とアッパーシェル１２と梁部材１３とから
構成されてお９１内部に磁気ディスク〔ディスク単体）
が収納さｎるものである。

上記ロアーシェル１１及びアッパーシェル１２は、例え
ば、！４図に示すｔｆＨ脂成形成形装置１４り成形さｎ
る。すなわち％まず、ポリプロピレン。

ボ１１エチレン等の汎用樹脂を溶融状態にして押出機１
５のダイ１５ａから連続的に押し出し１次いで、シート
成形機１６のロール１６ａによシ薄肉状に成形しに後、
このμ融あるいは軟化した樹脂シート１７をプレス成形
機１８．１９によ、リブレス成形して各シェル１１．１
２ｅ成形する。この時、製造さｎｋ各フシエル１１１２
は薄肉にかつ均一に成形できる。なお、各シェル１１．
１２には補強のためのリプ２０が形成されている。

まｔ、上記各シェル１１．１２より厚肉である梁部材１
３１例えば、シャッタースプリングを係止する・部分等
、Ｎ品機能上１強変１寸法精度等が要求さｎる箇所ある
いはアンダーカットのある部分（第３図においては、磁
気ヘッド導入口２１の一部を形成する側縁部２２）はポ
リアセタール、ＡＢＳ　樹脂等を用いて射出成形法によ
り成形される。従って、ゲート離ｎの問題が生ぜず、良
好の仕上り面の梁部材１３を成形できる。ここで、１３
ａは、梁部材１３の両端部に形成さｎた各シェル１１，
１２との組付は時に使用する位置決め甲の突起である。

このようにして製造さｖ−タ上記ロアーシェル１１とア
ッパーシェル１２と梁部材１３とは、内部に磁気ディス
クＣディスク重体）を収納した状態で、各シェル１１，
１２を合わせ、かつ梁部材１３を両シェル１１．１２の
凹部に嵌入して、接着、溶ｙＩ！％融着等によって接合
して、製品が完成する。

なお、上記実権例においては、梁部材１３をロアーシェ
ル１１とアッパーシェル１２の凹部に嵌入する構造で説
明したが１両シェルの間に梁部材を挾み込んで、収納ケ
ース１０の＠縁部２２を形成してもよく、等に、枠状の
梁部材の両面にロアーシェルとアッパーシェルを貼り会
わせるようにして庵よい。また、ロアーシェル１１！＝
７７ノく一シェル１２とを同時に中空成形（プロー成形
）しておき、射出成形した梁部材１３と組付けて、超音
波等により接合してもよい０ 「発明の効果」 以上説明したように、本発明は、アツノ（＝シェルとロ
アーシェルを、そｎぞれ薄肉状樹脂を用いて成形するも
のであるから、薄肉面状のアツノく一シェル及びロアー
シェルに反り、歪み等の成形不良が生じることがなく、
またディスク収納ケースの側縁部を形成する梁部材は別
に樹脂成形するものであるから、この梁部材の成形にお
いてゲート離れの悪さからくるゲート跡の不良等が発生
せず。

後加工等の面倒な処理も必要がない上に、側縁部（梁部
材）の強度、寸法精度等を、使用する成形樹脂を適当に
選択することによって改善できる。

従って１反ハ歪み等の成形不良のない良質の裂品管高い
歩留りで、安価に製造できるという優ｎ斤効果を有する
。

【図面の簡単な説明】

填１図ないし＠３図は本発明の方法で製造した収納ケー
スの一例を示すもので％Ｉｌ１図は平面図。 ８１２図は断面図％第３図は斜視図、筆４図は、アッパ
ーシェル及びロアーシェルを成形するための樹脂成形装
置の一例を示す概略構成図、ａＳ図ないしＩＥ９図は従
来の収納ケースを示すもので、第５図はロアーシェルの
平面図、ＩＥ６図は填５図の■−■線に沿う断面図％第
７図はロアーシェルの下面図、ＩＥ８図はＩＥ５図の■
　−■　線に沿う断面味、第９図は第７図のＩＸ−ＩＸ
線に沿う断面図、填１０図はゲート跡不良を示す断面図
％填１１図は磁気ヘッド導入口部不良を示す断面図であ
る。 ｌＯ・・・・・・収納ケース、１１・・・・・・ロアー
シェル、１２・・・・・・アッパーシェル、１３・・・
・・・梁Ｍ、材、１４・・・・・・樹脂成形装置、１８
．１９・・・・・・プレス成形機、２２・・・・・・側
縁部。 第１図 第２図 第３図 第４図 第５図 第６図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部にディスク単体を収納するアッパーシェル及びロア
   ーシェルをそれぞれ成形機にて樹脂成形して両シェルを
   接合して製造するディスク収納ケースの製造方法におい
   て、溶融あるいは軟化した薄肉状樹脂を用いて上記アッ
   パーシェル及びロアーシェルをそれぞれ成形する一方、
   上記アッパーシェル及びロアーシェルの間に介在して上
   記ディスク収納ケースの側縁部を形成するための梁部材
   を樹脂成形し、上記アッパーシェルとロアーシェルとの
   間に上記梁部材を介在せしめて接合することを特徴とす
   るディスク収納ケースの製造方法。