JPS6195100A - 化粧石鹸の成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は化粧石鹸の成形方法に関するものであり、特に
合成樹脂等で形成された石鹸箱に収納されて販、売され
ることを蕾態とする化粧石鹸の成形方法に関するもので
ある。

（従来の技術） 化粧石鹸の製法としては、従来かられく線法と機械練法
とが公知である。前者は予め所定の方法で製造された高
温の純良石鹸膠に色素、香料、その他の性能向上剤を混
和させて得られた石鹸原液をわくの中に注入し、該わく
内で冷却固化させて石鹸間を形成した後、これを所望の
形状に切断して乾燥させ、型打ち及び仕上げの工程を経
て完了するものであるが、成形を効率良く行なうために
は多数のわくを必要とするためこれらのわくが広いスペ
ースを占領してしまうほか、わくから取り出した後に幾
つもの工程を重ねることがコストアップの大きな要因の
１つにもなっていた。また、機械練法は石鹸原液を冷却
固化したものを一旦チツブ状に削り、これを強力ロール
でねつ練を反復した後真空押出機から棒状に連続的に押
出し、しかる後切断等の上記と同様な工程を経るもので
あり、わく線法と比較すれば効率は良いものの、高価な
機械設備を必要とするのでかなりの大量生産でないと引
き合わないうえ、押出し後にやはり種々の作業を行なわ
ねばならない煩雑さがあった。

更には、いずれの方法による場合でも実際に市場へ出す
には１個ずつ包装することが必要であり、そのための手
間も大きくコストに影響してくるといった問題点があっ
た。

（発明が解決しようとする問題点） 本発明は上述したような事情に鑑みてなされたもので、
その目的は従来の方法よりも遥かに簡略化された工程で
、しかも高価な機械設備を必要とすることなく、市販に
適した形状の石鹸を成形するこ、とができるとともに、
煩雑な包装作業を不要とした化粧石鹸の成形方法を提供
することにある。

（問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するため本発明に係る化粧石鹸の成形
方法では、上端面が開口しかつ該上端面へ向かうにつれ
外側へ傾斜したテーパー状側壁を有する容器体と、該上
端面に着脱自在に取り付けられ少なく′とも１つの透孔
を有する蓋体とからなる石鹸箱を用い、該石鹸箱を閉じ
た状態で該透孔から該石鹸箱内へ高温の石鹸原液を注入
し、該石鹸原液を冷却固化して該石鹸箱にほぼ対応した
形状の石鹸を形成した後、該石鹸を該透孔を介して該石
鹸箱内で乾燥させてなることを特徴とするものである。

（実施例） 以下には本発明の好適な実施例に係る成形方法につき添
附図面を参照して詳述する。

第１図は本発明の方法において用いられる石鹸箱の一例
を示し、本発明ではこの石鹸Ｎ１を成形用の型として利
用するのである。、この石鹸箱１は透明ま・たは半透明
の合成樹脂から形成された容器体２と、同じく合成樹脂
から形成された蓋体３とからなり、容器体２は上端面が
開口したカップ状を呈し、その周側壁４は緩かに湾曲し
た底面５がら上端開口面へ向かって外側に傾斜したテー
パー状に形成されており、他方蓋体３は容器体２の開口
面に着脱自在に取り付けられて該開口面を閉塞するよう
構成され、周縁部に立°設された周壁６が容器体２の側
壁４の上端部外面と当接するようになっていて、更に該
蓋体の略中央部には透孔７が穿設され、また外面には座
りを良くするため脚片８が複数個設けられている。好ま
しくは容器体２及び／または蓋体３の内面に突条または
凹溝を設けることで、図示した実施例では容器体２の側
壁４の内面に突条９が螺設されている。

このように構成された６１箱１を用いて石鹸の成形を行
なうには、容器体２の上端開口面を蓋体３で閉じてから
、透孔７を介して箱１の内部へ高温に保たれた石鹸原液
１０を注入して該内部を満たす。この石鹸原液１０は従
来のわく線法で使用されるそれと同様のもので良い。し
かる後、原液１０を箱１内で冷部固化させることにより
、該第の内面形状にほぼ対応した形状の化粧石ｆａ１１
が成形されるのであるが、合成樹脂製の箱１の内面は非
常に滑かであるため、石鹸１１も充分に滑かな表面を有
す８ことになる。原液１０の冷却固化時には収縮が起こ
るため石鹸１１と箱１の間には間隙が生じ、この間隙が
ら透孔７を介して水分が蒸発し得るので、■１から取り
だすことなくそのままで乾燥が促進される。このことは
また、石鹸１１の乾燥を流通過程でなし得ることを−も
意味する。突条９は収縮の際に石鹸１１と箱１の間隙を
増大して乾燥を促進するのに役立つ。そして収縮後の石
鹸１１は、容器体２の側壁４がテーパー状になっている
ことと相俟って、石鹸箱１がら容易に取り出し得るので
、この箱１に収納されたまま市場へ出せば良いのである
。

（発明の効果） 上述のように本発明に係る化粧石鹸の成形方法によれば
、石鹸原液を冷却固化させるだけで°所定形状の石鹸が
成形され、これを成形用型として用いた石鹸箱に収納し
たまま市場へ提供することができるので、従来のように
煩雑な工程を経ることが不要となり、極めて効率良くし
かも低コストで石鹸箱入りの石鹸を製造し得るものであ
る。また、流通過程において石鹸の乾燥を図ることがで
きるため、従来のように広いスペースの乾燥室などを設
ける必要がなくなり、迅速に提供することも可能となる
。また、容器体及び／または蓋体の内面に突条または凹
溝が形成された箱を用いることとした場合には、成形さ
れた石鹸と箱の間隙が大きくなり、乾燥を一層促進させ
ることが可能となって好ましいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る化粧石鹸の成形方法において用い
る石鹸箱の一例を示す斜視図、第２図は該石鹸箱に石鹸
原液を注入した状態の断面図、第３図は成形完了後の状
態を示す断面図である。 １・・・・・・石鹸箱　　　　　２・・・・・・容器体
３・・・・・・蓋体　　　　　　４・・・・・・側壁７
・・・・・・透孔　　　　　　９・・・・・・突条１０
・・・石鹸原液　　　　１１・・・石鹸特許出願人　　
　　　　　塚　本　明　子代　理　人　　　　　　弁理
士　−色健輔第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）上端面が開口しかつ該上端面へ向かうにつれ外側
   へ傾斜したテーパー状側壁を有する容器体と、該上端面
   に着脱自在に取り付けられ少なくとも１つの透孔を有す
   る蓋体とからなる石鹸箱を用い、該石鹸箱を閉じた状態
   で該透孔から該石鹸箱内へ高温の石鹸原液を注入し、該
   石鹸原液を冷却固化して該石鹸箱にほぼ対応した形状の
   石鹸を形成した後、該石鹸を該透孔を介して該石鹸箱内
   で乾燥させてなることを特徴とする化粧石鹸の成形方法
   。
2. （２）前記容器体及び前記蓋体のいずれか一方または両
   方の内面に突条または凹溝が形成されていることを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載の化粧石鹸の成形方法
   。