JPS6197012A

JPS6197012A - ろ過器制御装置

Info

Publication number: JPS6197012A
Application number: JP59218568A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nishikawa; 洋西川
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1984-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1986-05-15
Also published as: JPH0446163B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の技術分野］本発明は通水運転と逆洗運転のタイミングを制御するろ
過器制御装置に関する。

Ｃ発明の技術的背景〕一般に廃液からクラッドを除去する場合には。

ろ過器が使用される。廃液は前処理装置から移送され、
ろ過器を経由して後処理装置に移送される。

このとき、ろ過器にはフィルタが設けられているので、
このフィルタにより送られてきた廃液のクラッドが除去
される。また、フィルタは廃液の処理を実施していくと
クラッドが付着し目づまりが生じ、廃液の処理が困難に
なってくる。よって。

フィルタの目づまりの状態をろ過器の入口と出口の差圧
を計測することにより識別し、差圧が一定値以上になっ
たら廃液の通水を止め、空気をろ過器に流し込む、そし
て、フィルタからクラッドを除去し、そのクラッドメ浮
遊する廃液を逆洗水受はタンクに排出する逆洗運転に入
る。この逆洗運転が終了すれば再び前処理装置からの廃
液をろ過して後処理装置に移送する通水運転に入る動作
を交互に繰り返す。

しかし、逆洗を実施しても完全にクラッドをフィルタか
ら取り除くことはできないので１通水運転に移動したと
きの差圧の初期値は、段々値が上昇する。よって１通水
の運転時間が短くなり、極端に逆洗の頻度が増して、ろ
過器の稼動の低下および逆洗水によるプラント内の廃液
発生量の上昇が生じる。そこで、運転員はろ過器の運転
状態を監視して、このような状態になったとき、逆洗に
移行する差圧の設定値を前記一定値より高い設定値に切
替える。これによって暫くの間はその高い設定値にて通
水、逆洗を繰り返す。そして、ついには逆洗を実施して
もその設定値よりほとんど差圧値が下がらない状態にな
る。運転員は、この通水時間が短くなり逆洗頻度が増加
する状態をみて、フィルタの交換を実施する。

［背景技術の問題点］しかしながら、上記従来方法によると１通水時間（逆洗
頻度）を一定に保つことができないため、通水可能な時
間を予測し、何時に前処理を開始して何時に終了すると
いった水処理の運転計画をたてることが非常に困難であ
った。また、運転員が常に通水時間（逆洗頻度）を監視
し、ろ過器の稼動率が最大となるように、また逆洗水に
よる廃液発生量の増加が必要最少限となるよう逆洗に移
行するときの差圧の設定値の切替えおよびフィルタの交
換時期を判断しなければならない煩わしさがあった。

［発明の目的］本発明は廃液の濁度が一定のとき、通水時間をほぼ一定
に制御して水処理運転計画を立て易くすると共に、逆洗
に移行する差圧設定値の切替えの必要のない、極めて運
転効率の良いろ過器制御装置を提供することを目的とす
る。

［発明の概要］このため本発明は、逆洗終了後またはフィルタ交換直後
の通水運転開始時のろ過器の差圧値を記憶し、この記憶
値に一定値をプラスした値をろ過器が通水から逆洗に移
動するときの差圧の設定値とし、通水運転時間をほぼ一
定に保つようにすると共に、通水時の差圧が差圧限界値
に達したとき。

フィルタの交換の必要性を自動的に運転員に報知するよ
うにしたことを特徴としている。

［発明の実施例］第１図は一本発明の一実施例に係るろ過器制御装置のブ
ロック図を示したもので、前処理装置１゜弁２、ろ過器
３．弁４、後処理装置５、弁６〜９、逆洗水受はタンク
１０．差圧検出器１１．ろ過器制御回路１２、フィルタ
１３．弁１４より成る。

運転員の操作により、前処理装置１より廃液が移送され
始めると、ろ過器制御回路１２は通水信号をＯＮＬ、、
弁２および弁４を全開として通水運転状態に入る。これ
により、廃液が前処理装置１からろ過器３を経由して後
処理装置５へ移動される際に、ろ過器３内のフィル°り
１３により廃液からクラッドが除去される、更に、ろ過
器制御回路１２は差圧検出器１１からの差圧信号を監視
することにより、除去されたクラッドにより、フィルタ
１３に目づまりが生じ、後述するように廃液の処理が困
難になったことを識別する。そして、通水信号をＯＦＦ
　Ｌ　。

逆洗信号をＯＮＬ、て逆洗運転に移行する。

逆洗運転は、ろ過器制御回路１２からの逆洗信号によっ
て弁２．弁４が全開となり、一定時間弁６．弁８が全開
となると、ろ過器３の上部から空気が注入され、クラッ
ドがフィルタから取り除かれる。そして、弁６が全閉、
弁７が全開となりバブリングを行ない、更に弁９が全開
となり弁７．弁８が蚕閉となると、ろ過器３内のクラッ
ドが浮遊した廃液が逆洗水受はタンク１０へ排出される
。排出が完了すると弁９が全開、弁１４が全開となり、
ろ過器３内に復水が流入し水張りが行なわれる。水張り
が完了すると弁１４は全開となり、逆洗が終了し、ろ過
器３の差圧は減少しくフィルタ１３の目づまりが取り除
かれる）、再び通水運転に入る。

第２図はろ過器制御回路１２内の逆洗に移行するときの
制御ブロック図を示したもので、カウンタ２０、メモリ
２１、演算器２２、比較器２３，２１１表示器２５より
成る６カウンタ２０は、通水信号が入力されると、カウントを
開始し、フィルタ交換信号または逆洗信号が入力きれる
とカウント値をリセットする。そして、カウント値が設
定値ｎのときのみ出力する。

メモリ２１は、カウンタ２０から出力信号があるときの
み、差圧検出器１１の差圧信号ｃｉｐを入力記憶し。

記憶した差圧値ｄｐｍをリセット信号の逆洗信号または
フィルタ交換信号が入力されるまで演算器２２へ出力す
る。よって、カウンタの設定値ｎをろ過器３が通水運転
を開始し定常運転に入る時間に見合うように設定してお
けば１通水運転時ろ過器３の差圧の初期値ｄｐｎ＋とし
てメモリ２１に記憶することができる。

即ち、通水運転開始時の過渡状態においては。

ろ過器３の差圧も変動し、正常な値が得られない。

そこで、通水状態が安定する時点を見計らって初期差圧
ｄｐｉを測定する必要があり、設定値ｎをその時間に見
合う値に設定して通水運転開始時の差圧値ｄｐｍを取り
出しメモリ２１に記憶する。

また、この記憶値ｄｐＩ１１はろ過器の通水を停止して
もリセットされないので、メモリ２１では逆洗またはフ
ィルタ交換直後の通水運転に移動した時のろ過器３の差
圧の初期値を記憶し続ける。

演算器２２は記憶値ｄｐｍおよび現状のろ過器３の差圧
値ｄＰが差圧検出器１１から入力されることによって、
ｄｐ　−ｄｐｍ　＝　ｄｐｃの演算を実施し、演算結果
ｄｐｃを比較器２３へ出力する。

比較器２３はｄｐｃｔ＆ｇｔ（設定値）と比較し、ｄｐ
ｃ：＞５１となったとき、逆洗信号を出力し、ろ過器３
を通水運転から逆洗運転に移行する。尚、逆洗信号は逆
洗が終了するまでホールドされる。

比較器２４は差圧検出器１１からの信号ｃｔｐを入力し
、５２（差圧限界設定値）と比較し−ｄｐ＞ｓ２となっ
たとき、フィルタ交換信号を出力し、これにより表示器
２５にフィルタの交換の必要性を表示する。

以上の構成で、第３図に示すようにｔ１時点で通水を開
始すると、ろ過器制御回路１２では、その時点からほん
の僅かな時間経過後の第２図のカウンタ２０がｎに達し
たとき、即ち１安定通水状態になったときの差圧初期値
ｄｐｍをメモリ２１に記憶する。

そして、演算器２２でこの通水開始時の差圧ｄｐｍと現
時点におけるろ過器３の差圧値ｃｔｐとの差ｄｐｃを算
出し、その差ｄｐｃを比較器２３で設定値ｓ１と比較す
る。この結果、差圧差ｄｐｃが設定値ｓ１を超えるまで
通水を行ない、−超えたときのし２時点で逆洗運転に移
動する。このとき、カウンタ２０．メモリ２１の値はリ
セットする。

その後、前述したように逆洗運転を行ない、ろ過器３の
フィルタに付着したクラッドを除去し、クラッドの浮遊
した廃液を逆洗水受はタンク１ｏへ排出したのちろ過器
３の水張りを行なうことにより逆洗運転が終了したとき
、再び通水運転に移行する。

このような通水、逆洗運転を繰り返す過程において、廃
液の濁度が一定ならば、通水運転時のろ過器３の差圧の
上昇はほぼ一定になる。従って、ろ過器３の差圧が差圧
限界設定値ｓ２に達するまでのろ過器３の通水開始から
逆洗までの時間し２−ｂｌ、（しａ　　　ｔａ）＋（ｔ
ｓ−ｕｓ）、ｔａ　　　ｔ、ｔ、ｔｌｏ−しｓはほぼ一
定となる６尚、（ｔｓ　　ｔａ）は運転停止時間を表わ
す。

一方、比較器２４では常時差圧値ｄｐを差圧限界設定値
ｓ２と比較し、差圧ｄｐが差圧限界設定値ｓ２に達した
とき、通水運転を停止し、フィルタ交換信号を出し１表
示器２５に表示する。

このように、通水時間（逆洗頻度）を一定にすることに
より、水処理計画が容易になると共に、従来のように運
転員が通水時間（逆洗頻度）を監視して逆洗運転に移行
するときの差圧設定値の変更およびフィルタ交換時期の
判断をするといった煩わしさが一切無くなり、運転員の
負担が大巾に軽減される。

［発明の効果コ以上のように本発明によれば、通水時間がほぼ一定とな
り、水処理運転計画が立て易くなると共に、逆洗に移動
する差圧設定値の切替えの必要のない、しかもフィルタ
交換時期も自動的に報知される極めて運転効率の良いろ
過器制御装置が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るろ過器制御装置のシス
テム構成図、第２図は第１図のろ過器制御回路内の制御
ブロック図、第３図は第１図の動作を説明するためのろ
過器差圧特性図である。１・・・前処理装置、　２，４，６，７，８，９．１４
・・・弁。３・・・ろ過器、５・・・後処理装置、１０・・・逆洗
水受はタンク、１１・・・差圧検出器、１２・・・ろ過
器制御回路、１３・・・フィルタ、２０・・・カウンタ
。２１・・・メモリ、２２・・・演算器、　２３，２４・
・・比較器。２５・・・表示器。

Claims

【特許請求の範囲】

ろ過器のフィルタの前後差圧を監視し、ろ過器を通水運
転あるいは逆洗運転制御するろ過器制御装置において、
各通水運転開始時のフィルタの差圧を記憶する記憶器と
、通水運転開始後の各時点におけるフィルタの差圧と前
記通水運転開始時の差圧との偏差を算出する演算器と、
この演算器の演算結果が所定値以上となったことを検出
する第１の比較器と、前記通水運転開始後の各時点にお
けるフィルタの差圧がフィルタ機能を発揮する最大差圧
値を超えたことを検出する第２の比較器とを備え、前記
第１の比較器出力毎に逆洗運転制御に移行する一方、前
記第２の比較器出力でフィルタ交換時期を報知すること
を特徴とするろ過器制御装置。