JPS6197448A - 流体噴射式織機における緯入れ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−１−の利用分野１ 本発明は、例えばエアジエ・７Ｆを利ｙ’ａ−ｔ−るよ
うな流体噴射式ｗＬ磯に関し、特へ、緯糸貯６１装置と
緯入れノズルとの間にグリ・ν）（−を丙己ル（シた緯
入れ装置に関するものである。

［従来の技術］ 流体噴射式織機では、糸を緯入れし筬打ちした後、布端
と流体噴射緯入れ／：Ｘルとの開に配設されたカッター
によっで布端につながる緯糸を切断するので、ノズル先
端の緯糸出口側に糸が残ってしまう。この残糸が長いと
、ａ機の高速化に伴い緯入れ開始時の糸姿勢が悪くなっ
たり、また、特に複数の緯入れノズルを使用して複数本
の緯糸を交互に緯入れするミキシングの場合、他の糸に
絡み付き、緯入れ不良の原因になり易い。

そのため、ノズル入口側でこの残糸を引き戻す様々な手
段が従来から提案されており、例えば実公昭５９−２１
４５号公報に開示された７ズル残糸引き戻し装置や、特
公昭４４−４８４８号公報に開示された緯糸引き戻し方
法がある。しかし、前者の装置は導糸用の穴を有する一
対の分岐腕からなる引き戻しレバーと、該引き戻しレバ
ーの揺動に伴って緯糸に係合するべく前記分岐腕間に設
けられた２本のバーとを備えるものであって、該２本の
１＜−を緯糸の直線走行方向と直交する平面内でのその
姿勢が個別独立ｔこｉｉ！１整可能にしなければならな
いので、構成が非常１こ複雑になるだけでなく、導糸用
の多数の穴に緯糸を通す必要があるため、操作性に問題
がある他、緯入れ中、導糸用の穴に緯糸が接触するので
、緯入れノズルの使用流体の圧力を比較的に高く設定す
る必要があり、緯糸切れ及び運転コスト−１−昇の一因
になっていた。また、後者の方法はノ、てルの細心」二
にある２点間においで緯糸の一部を引き出し、７′Ｘル
の細心方向が又はそれと極めて近１以した方向へのルー
プ全形成するものであるが、この方法も前述した装置と
同様に構成が比較的複雑である他、操作性も悪く、また
、運転コスト上昇要因も含んでいた。しかも、この方法
はＩｌ′Ｌ−の糸を引き出す方法であり、ミキシングを
行う織成には適用できない。

更に、エアブール）７式の緯糸貯留装置を有する流体噴
射式織成に前述した従来の装置及び方法を適用した場合
、緯入れノズル先端からの緯糸引き戻しのとき、緯糸供
給側から糸が引き出されな（・よう、必ず引き戻し装置
とグリッパ−とを対で設ける必要があり、これが製造コ
スト上昇の要因になっていた。

［発明が解決しようとする問題点１ 従って、従来の技術には構成の複雑性、操作の繁雑性、
運転コスト及び製造コスト等に問題があった。

［問題点を解決するための手段１ 本発明は、−に述した問題点を速やかに解決することを
目的として、緯糸貯留装置からの緯糸を把持するグリッ
パ−と、該グリッパ−にょる把持を解放された緯糸を流
体により経糸開口内に挿入する綽入れノズルと、織端近
傍に配設され、挿入された前記緯糸を該緯入れノズル側
で切断するカッターとを備える流体噴射弐ａ磯における
緯入れ装置において、前記グリッパ−は該カッターによ
って切断され前記綽入れノズルに連なる緯糸を前記緯糸
貯留装置側に引き戻す方向に移動可能であること、及び
前記綽入れ装置はこの移動可能なグリ・ンバーを前記カ
ッターによって切断された緯糸を把持した状態のまま前
記引き戻し方向に移動させる移動装置ｎを有することを
特徴とするものである。

［作用１ 緯糸貯留装置にＪ：って測長後に貯留された所定長の緯
糸は（または、測長と貯留を同時に行うものもある）、
緯入れの際、グリッパ−が緯糸の把持を解放すると共に
綽入れノズルがエアーのような流体を噴射することによ
って、周知の態様で経糸開口内に挿入される。しかる後
、グリッパ−が緯糸を把持すると共に、挿入され把持さ
れた緯糸は筬により筬打ちされる。このよ）にして１本
の緯糸が織前に打ち込まれると、カッターが作動して前
記緯糸を切断する。緯入れノズルの先端、即ち緯糸出口
側には残糸が存在するが、前記グリッパ−は移動装置に
より、緯糸を把持した状態で、緯入れノズルに連なる緯
糸を前記緯糸貯留装置側に引き戻す方向に移動する。こ
のため、前記残糸は緯入れノズル内に好適に引き込まれ
る。

［実施例１ 次に、本発明の好適な実施例を添付図面に関連して詳細
に説明するが、図中、同一符号は同−又は対応部分を示
すものとする。

第１図は、本発明による緯入れ装置を示す斜視図であっ
て、緯糸測長貯留装置１で測長され〃イド７の導糸穴７
ａを通った緯糸８を把持解放するグリッパ−２と、該グ
リッパ−２による把持を解放された緯糸をエアーのよう
な流体により上下の経糸９間の開口内に挿入する緯入れ
）Ｘル３と、織端近傍に配設され、緯入れされた前記緯
糸を緯入れノズル３の緯糸出口側で切断するカッター４
とを備える。

この実施例において、上述した緯糸測長貯留装置１、グ
リッパ−２及び〃イド７は機台フレーム５上に配設され
ており、緯入れノズル３は周知のように揺動運動をする
スレイ６−にに取着されている。また、図示しないが、
スレイ６上には既知の筬が垂設されており、この筬に並
設して、緯糸の走行を案内するための通路を画成す−る
多数の緯糸案内部材を設けることができる。前記グリ・
ンノ（−２を除いてはいずれも既知の構造のもので・よ
ｙｌｉ：め、それ等は筬及び緯糸案内部材を除外第１図
にＩ５いて略図的に示されているが、それ等の構造及び
作用は当業者にとって自明であり、更なる説明を必要と
しない。

第２図に、本発明の緯入れ装置ｎで用いる前記グリンパ
ー２の詳細構造を示す。即ち、該グリッパ−２は、円ｆ
帛状の回転ベース１１に後述するように固定される下側
把持ヘッド２６と、同ベース１１の中心部を摺動可能に
貝ｊｌηした連結棒１２に設けられた−に側把持ヘッド
２９とを有する。ベース１１のねじを切った下側部分が
燈台７レーム５内に設けることのできる軸受け１０を貫
通して下方に延びており、この下側部分に、同様にねじ
を切ったプーリー２５が係介し、このようにして、燈台
フレーム５に対するベース１１の回転可能な支持がカラ
ー２４を分して行なわれる。ベース１１のＪ−側部分に
はねじを切った押さえ部材２８が嵌合しており、前記下
側把持ヘッド２６が例えばゴム製のリング２７を介して
ベース１１の上面に固定されて０る。一方、連結棒１２
の１−音すには、上側把持へ・ンド２９が回動自在（こ
嵌合され、連結棒１２の−１一端に螺合されナツト２２
によって固定された」１蓋２０の下方と」−側把持ヘッ
ド２９との間に介在された圧縮ばね２１が−１−側把持
ヘッド２９を常時下側に付勢している。また、連結棒１
２は、その下端に固定したリテーナ２３と前記ベース１
１の下面との開に介在したばね３０によって常時下方に
付勢され、第１図に示すグリッパ−カム１５の作動下に
揺動するグリッパ−レバー１３が連結棒１２の下端面３
１に作用することによって−に動される。従って、両把
持ヘッド２６．２９間に通された緯糸８は、緯入れ時に
連結棒１２が上列して解放され、緯入れ完了後連結棒１
２が下降して把持される。

ベース１１の内周面と連結棒１２の外周面との開の環状
スペース３５には一対のスリーブ３３が、ベース１１内
に嵌合して配設されている。スリーブ３３の内周面には
、」二側スリーブについて代表的に示すように、軸方向
に延びるキー溝３６が刻設されでおり、−７＝ 該キー溝３６に、連結棒１２に植設されたキ一部材３４
が係合している。従って、後述する態様でブー１Ｊ−２
５が回転され、それに伴ってベース１１力ｆ回転すると
、連結棒１２もスリーブ３３及びキ一部材３４を介１７
て回転される。

再び第１図において、前記グリッパ−レバー１３の−・
端は前述した通り連結棒１２の下端面に係合可能であり
、他端にばばね３２によってグリッパ−カム１５に係合
する方向に付勢されるカム７オロワ１４が取着されでい
る。グリッパ−カム１５は、織機の図示しないクランク
軸に同期して回転されるのが好適な駆動軸１６に装着さ
れている。また、該駆動軸１６にはプーリー１７も装着
されていて、このプーリー１７と前述したプーリー２５
との開に移動装置の−・部を構成するベル１１８が張架
されている。１９は位置調節自在のテンションプーリー
である。従って、ａ磯の作動に同期する駆動軸１６の回
転によって、連結棒１２が一１＝下動して上側及び下側
把持ヘッド２９．２６開における緯糸８の把持・解放を
行なわれるだけでなく、プーリー１７、ベルト１８、プ
ーリ−２５及びベース１１等を介して−１−側及び下側
把持へ・ンド２９．２６が一体に回転する。尚、この一
体回転は上側及び下側把持ヘッド２９．２６の緯糸把持
状態で行なわれる。

次に上述した本発明の実施例の作動についで、第１図〜
第３図を参照して説明すると、緯糸測長貯留装置１によ
って測長され貯留された所定長の緯糸８は、緯入れの際
（第３図■）、グリッパ−２の連結棒１２がグリッパ−
カム１５の作用下に−に動じて上側把持ヘッド２９を持
ち−にげるため、上側及び下側把持ヘッド２９．２６間
の把持がら解放され、そして緯入れノズル３がエアーの
ような流体を周知の態様で噴射することによって、緯糸
８は」１下の経糸９開の開口内に挿入される。この状態
のとき、駆動軸１６の回転はベルト１８等を介して」二
側及び下側把持ヘッド２９．２６にも伝達されるが、こ
れ等のヘッドは隔置しており、緯糸８に対して作用しな
い。

このようにして所定長の緯糸８が経糸開口内に挿入され
た緯入れ終了時、更なる駆動軸１６の回転に伴って、第
３図■に示すよう（こグ１）・ジノ＜−２力Ｃ緯糸８を
把持するとＪい：、挿入され把持された１阜糸８が、ス
レイ６と共に織前に向ｈ・つて４”ｊｌする図示しない
筬により筬打ちされる。このとき、−に側及び下側把持
ヘッド２９．２６は閉じていて緯糸８を把持しているの
で、グリッパ−２は引外戻し作用を緯糸８に及ばｌ−で
おり、緯糸８は、第１図において矢印方向に回転するグ
リッパ−２により綽入れノズル３の緯糸入口側ｌこ引き
戻されながら、緊張状態で筬打ちされる。

次に、緯糸８が織前に打ち込まれると、カッター４が作
動して重犯緯糸を切断する（第３図■）。

このとき、緯入れノズル３の先端、川ｌち緯糸出口側に
は残糸が存在するが、前記グリッパ−２の上側及びド側
把１．ｌＩヘッド２９及び２６が緯糸８を把持した状態
で、緯入れノズル３に連なる緯糸８を前記緯糸測艮貯留
装置１側に引き戻す方向に回転している。このため、第
３図６）に示すように、前記残糸は緯入れノズル３内に
好適に引き込まれる。尚、移動装置１：よるグリッパ−
２の回転は、速すぎると糸切れの問題が発生する懸念力
Ｃあり、遅すぎると引き戻しの効果が現れな（１懸念力
ｒあるので、力・ンター４で緯糸８を切断しｔこあと、
緯入れノズル３の先端から出ている緯糸が遅滞なくノズ
ル内ｌこ弓１き込まれる速度に、プーリー１７及び２５
等の有効径を適宜選択することによって設定されている
。

第１図の実施例はｔＢ−の緯糸を緯入れする装置に本発
明を実施したものであるが、第４図に示すように、２本
の緯糸８ａ、８ｂを選択的に交互に緯入れするミキシン
グ装置にも本発明を同様に実施することができる。

このミキシング装置の場合、一対の緯糸８ａ及び８ｂに
対応して、それぞれ一対のドラム式緯糸測長貯留装置１
ａ及び１１）、緯糸ガイド７ａ及び７１〕、グリッパ−
２ａ及び２ｂ１　綽入れ７ズル３ａ及び３１）、グリッ
パ−レバー１３ａ及び１３ｂ１　グリッパ−カム１５ａ
及び１５１）等を有する。しかし、駆、動軸１６に装着
されたプーリー１７のベルト１８は双方のグリッパ−２
ａ及び２１〕を駆動するようになっている。グリッパ−
２８及び２ｂの構造は第２図に示した通りである。尚、
第４図の構造において、−・方の緯入れノズルで１本人
れ、他方の緯入れノズルで２本人れる２：１のミキシン
グにおいでは、引き戻し速度を遅くするため１本人れる
側のグリッパ−のプーリー径を大きくしておく。１４図
に示した装置の緯糸引き戻しにつ１・での作動は第１図
のものと実質的に同様である。

以上、本発明の特定の実施例を添付図面に従って説明し
たが、本発明はこれ等の実施例に限定されるものではな
く様々な改変が可能である。例えば、実施例ではグリッ
パ−は回転されるものとしで説明したが、このグリッパ
−は、カッターによって切断され綽入れノズルに連なる
緯糸を把持しながら緯糸測長貯留装置側に引き戻す方向
に移動可能であるものならよ（、かかる移動のうちには
、グリッパ−の連結棒の下端面を支点とするグリッパ−
の揺動が含まれる。揺動は例えばソレノイド等によって
生じさせることができる。また、第１図及び第４図の実
施例において、グリッパ−側プーリーの駆動は駆動軸１
６によりベルト１８を介して行なわれているが、該駆動
軸とは別の軸から駆動させでもよしベルト以外の適宜の
回転ｆ云達ＨＩＳ々オを用いでもよい。更に、第２図１
こ示すグＩ）、ジノ（−は、キーとキー溝との係合ｔこ
より連結棒の回転を可能にしでいるが、スリーブ内周面
と連結棒外周面との摩擦によって連結棒の回転を可能に
してもよい。

［発明の効果１ 以上のように、本発明の緯入れ装置においては、グリッ
パ−はカッターによって切断され緯入れノズルに連なる
緯糸を緯糸貯留装Ｎ　１ｌｌｌｌに引き戻す方向に移動
可能であり、この移動可能なグリッパ−を前記カッター
によって切断された緯糸を把持した状態のまま前記引き
戻し方向に移動させる移動装置が設けられているので、
緯糸引き戻しの際の接触部が増えることがなく、接触部
増加による抵抗を緯糸が受けないため、緯入れノズルで
の流体圧力を必要最小限に留とめることができるほか、
従来技術のように導糸穴に糸を通す必要がなく、操作性
は従来のものに比べて格段と向−１ニする。しかも、織
機の緯入れ装置において従来用いられていたグリッパ−
の代わりに、本発明に従って構成されたグリッパ−を使
用することがでトるので、本発明の実施のためにグリッ
パ−を追加する必要がなく、緯糸引き戻しのための綽入
れ装置の構成を簡単化し、製造コストを低減させること
ができる。

また、本発明の実施例においては、緯糸引き戻しのタイ
ミングはグリッパ−の」−側及び下側把持ヘッドによる
緯糸の把持・解放に同期しているため、引き戻り用のカ
ムのＪ：うな特別な部材を必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した緯入れ装置の斜視図、第２図
は第１図の緯入れ装置で用いられているグリッパ−の詳
細断面図、第３図■、■、■及び■は第１図の実施例の
作動を説明するための概略図、第４図は本発明の別の実
施例を示す斜視図である。 １．１ａ及び１１１・・・緯糸測長貯留装置、２．２ａ
及び２卜・・グリッパ−１３，３ａ及び３１〕・・・綽
入れノズル、・１・・・カッター、８．８ａ及び８１〕
・・・緯糸、１６・・・駆動軸、１７・・・プーリー、
１８・・・ベルト、２５・・・プーリー。 特許出願人　株式会社豊田自動繊ＰＩｉ製作所○　　　
　　　０ ［相］　　　　　　　　■

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 緯糸貯留装置からの緯糸を把持するグリッパーと、該グ
   リッパーによる把持を解放された緯糸を流体により経糸
   開口内に挿入する緯入れノズルと、織端近傍に配設され
   、挿入された前記緯糸を該緯入れノズル側で切断するカ
   ッターとを備える流体噴射式織機における緯入れ装置に
   おいて、前記グリッパーは該カッターによって切断され
   前記緯入れノズルに連なる緯糸を前記緯糸貯留装置側に
   引き戻す方向に移動可能であること、及び前記緯入れ装
   置は、この移動可能なグリッパーを前記カッターによっ
   て切断された緯糸を把持した状態のまま前記引き戻し方
   向に移動させる移動装置を有することを特徴とする流体
   噴射式織機における緯入れ装置。