JPS6199269A - アルカリ蓄電池用正極の製法 - Google Patents

アルカリ蓄電池用正極の製法

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JPS6199269A
JPS6199269A JP59220066A JP22006684A JPS6199269A JP S6199269 A JPS6199269 A JP S6199269A JP 59220066 A JP59220066 A JP 59220066A JP 22006684 A JP22006684 A JP 22006684A JP S6199269 A JPS6199269 A JP S6199269A
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JP
Japan
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base plate
nickel
substrate
nickel salt
washed
Prior art date
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Pending
Application number
JP59220066A
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English (en)
Inventor
Kazuaki Ozaki
尾崎 和昭
Kensuke Nakatani
中谷 謙助
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
Sanyo Electric Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS6199269A publication Critical patent/JPS6199269A/ja
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/26—Processes of manufacture
    • H01M4/28—Precipitating active material on the carrier
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Materials Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ産業上の利用分野〉 この発明はアルカリ蓄電池用正性の製法に関し、詳しく
 iJ、1!iにニッケルーカドミウム蓄電池に1史用
される焼情式水らす化ニンケル正極の製法であって、ニ
ツ//’ル13含浸時におi−する多孔性ニッケル基板
の腐食を防]1づるためのT桿を付加した製法に関する
乙のである。
〈従来の技Ki > ニッケル カドミウム蓄電池等のアルカリ蓄電池に用い
られる水酸化ニッ′1ル正恒の形式としてはペースト式
、ポケット式、焼結式等がプ、口られているが、活物質
゛である水酸化ニッケルの利用率が細形式のものに比べ
て高く、しかし侮仮の内部抵抗も小さいことから、最近
では焼結式のものが広く使用される角面にある。焼結式
水酸化ニッケルtE t=ffの製法としては佃々なも
のが実用化されている。例えば、まず、ニッケル多孔薄
板等の多孔性金屈吸に、カーボニルニッケル等の焼結用
金属f力木とカルボキシメチルセルロース等の粘結剤と
水とのスラリー状混合体を塗イEし、それを不活性また
は水素還元雰囲気中で焼結して多孔性ニッケル’J +
ff<をi′7る。次に、この多孔性ニッケル基板を硝
酸ニッケル水溶液等のニラゲル塩溶液中に入れて基板気
孔内にニッケル+aを含浸し、爾後、アルカリ浴中へ浸
漬してニッケル塩を水酸化ニッケルに中ム(ヒさせる製
法。あるいは、同作にして10だ多孔性ニツケル基板を
ニッケル」原石液中に入れてニツノ1ル塩の含浸処理を
行なうと共にニッケル塩溶液中あるいはアルカリ水溶液
中で電解還元して基板に酸化ニッケルを充填する製法な
どである。
ところで、上記のような製法には、多孔性ニッケル基(
aにニッケル塩を含浸する際に基板への腐食が伴う結果
、得られた正極を用いて電池を構成しlζζ会合は(〕
゛イイクル過放電時において正極が膨潤し、膨1司によ
り活物質の剥がれが起こるために電池放電容量が著しく
劣化してしまうという不都合、あるいは、基板の腐食に
よって正極活物質量の増加が起こって正極と負(へとの
容量平衡が破られるため、電池寿命の著しい低下を招く
という不都合があることが知られている。このような多
孔性ニッケル基板の腐食は、ニッケル塩溶液中の水素イ
オンによるニッケルアタックによって基板が浸食される
ことが原因であることがわかっており、このため。
竹聞昭58−11264号に開示されているように含浸
処1!II!をメタノール溶液中で11なう方法を用い
たり、持間昭59J6659@のように多孔i生ニッケ
ル’L +Fjを空気中で加熱酸化してその表面、に耐
酸性の酸化膜を形成する工程を付加することで、上記不
都合に対処しているのが現状である。
〈発明が解決しようとする問題点〉 しかしながら、メタノール溶液中で含浸処理をする方法
には次のような問題がある。即ち、メタノール溶液の比
重が低く41りすさ゛るど基板へのニッケル塩の含浸ω
が低下し、一方、比重が高くなりすぎると基板の腐食が
進み易くなることが確認されており、このため、含浸処
理中は溶液を所定の比単に保持する必要がある。しかし
ながら、メタノールの性質上低沸点であるが枚に蒸発性
が大きく、このため上記のように溶液の比重を一定に保
つことが難しく、工f2管理が煩雑且つ困難となる。一
方、基板を空気中で加熱酸化するものは、温度分布など
の影響によって基板表面を一様に酸化できないことから
、     )均一な酸化膜を形成することが困テ1と
なり、信頼性に欠【ノると共に上記方法と同様に工程管
理が勤しいという問題がある。7 (′問題点を1)7決するだめの手段)この発明のアル
カリ蓄電池用正(かの製法は、多孔11−ニッケル基板
へのニッケル塩の含浸処理に先立って基板を湿式の01
2化剤へ浸漬する工程を合んてなることを要旨とするも
のである。湿式の酸化剤としては過酸化水素(11ρ2
)、過マンガン酸カリウム(K\=1nO,)、クロ1
1酸カリウム(K2Or20.)などの乱1′iのう1
3から適宜なものを用いることができるが、酸化処理時
に生成づる不純物除去のための後処理工程が不要である
点などから、]品酸化水、1=:を用い!、:ものが最
)のてあΦ。
作 用゛7 」記した19式の酸化剤は作宅環境湿1臭にajいて成
分が安定し′CJ′3つ、また、阜(反表面を均一に(
ン偵りるのて基板表面を一様に酸化できる。
このため、8易な工程管理で均一な酸化膜を形成′C−
き、基板の賭食をイ1効に防止でさる。
〈実施例〉 公知の方法によって多孔性ニラ/フル基板を作り、この
W 、tffiを十分水洗いした後、31%H2O2溶
液への常温1分間浸漬を行なつl;。尚、H,02への
浸漬の前処理として水洗いをするのは、基板上の不純物
を除去して均一な酸化膜を’&IC実に形成させるため
である。ト1.02浸直後は基板を水洗いして残存する
l−1,02を洗い流し、乾、歴をiテなった。その後
、基板をニッケル塩溶液中にi2潰して基板内にニッケ
ル塩を含浸し、含没後は基板を乾燥し、乾燥1多に基板
をアルカリδ中へ侵イ責してニッケル塩を水酸化ニッケ
ルに転°1ヒし、その後は水洗いして基板を清?p化し
、水洗1狡は基板の乾燥を行なうという一連の操作を数
回光り返して焼結式水酸化ニラグル正面を作成した。
モして、こうして1りだ正極を公知の負極と組合せて公
称容日1,2Ahのアルカリ蓄電池を作り、充tJ9.
電サイクルを行なっていった時の電池の放電容量の変化
(初期サイクル時を100%とした時の変化)を調べた
。尚、比較のため、H20エヘのa潰m理工程を行なわ
ない以外は上記と同じ方法によって1また焼結式水酸化
ニッケル正(かを用いて同様のアルカリ蓄電池を作り、
同じ方法によって放電容置の変化を調べた。これらの結
末(充放電サイクル特性)を誰何図面に示づ。
図中△はH2,02への浸漬を11なった正極を用いた
電池の、Bは浸漬を行なわない正極を用いた電池の1ノ
”イクル持性を、それぞれ示したものである。図面から
明らかなように、例えば300サイクル時においては、
ト1□oLへの浸漬を行なったAの放電容置が約93%
であるのに対し、浸漬をしないBは約83%であり、△
の方が1割強Bより勝っている。そして、本発明による
電池は充放電サイクルの経過に1゛トう容量劣化が小さ
く、容量の安定によってlf命が長くなることがわかる
。
7.(発明の効果) この発明のアルカリ蓄電池用正性の製法は、ニッケル塩
のa浸氾埋に先立って多孔性ニッケル尺板を湿式の酸化
剤へ浸漬する工程を含んでなるものであるから、上記し
たように容易な工程管理で均一な酸化膜を阜仮に形成で
き、ニッケル塩含浸処理1.+1のり仮の195食をイ
」−効に防ぐことができてザイクルh命が向上り゛ると
いう効果を秦する。
【図面の簡単な説明】
図面は充放電サイクル1h性を示したグラフである。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、ニッケル塩の含浸処理に先立って多孔性ニッケル基
    板を湿式の酸化剤へ浸漬する工程を含んでなることとす
    るアルカリ蓄電池用正極の製法。 2、該湿式の酸化剤が過酸化水素(H_2O_2)を用
    いたものであることを特徴とする特許請求の範囲第1項
    記載の製法。
JP59220066A 1984-10-19 1984-10-19 アルカリ蓄電池用正極の製法 Pending JPS6199269A (ja)

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JPS6199269A true JPS6199269A (ja) 1986-05-17

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