JPS6199791A - 流体管の継ぎ手構造 - Google Patents
流体管の継ぎ手構造Info
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- JPS6199791A JPS6199791A JP22136684A JP22136684A JPS6199791A JP S6199791 A JPS6199791 A JP S6199791A JP 22136684 A JP22136684 A JP 22136684A JP 22136684 A JP22136684 A JP 22136684A JP S6199791 A JPS6199791 A JP S6199791A
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- packing
- socket
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- side wall
- accommodation space
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、流体管の継ぎ手構造に関し、更に詳しくは
、大径管部(受口部)と小径管部(挿口部)との間隙に
セルフシーリング作用を有するノぐッキングを封入した
二つの流体管の接続部の構造に関する。
、大径管部(受口部)と小径管部(挿口部)との間隙に
セルフシーリング作用を有するノぐッキングを封入した
二つの流体管の接続部の構造に関する。
[従来の技術]
第6図は本発明の対象とする従来技術の継ぎ手の構造を
示す、すなわち、aは11統される一方の流体管の受口
部、bは他方の流体管の挿口部、Cは受口部aの端部に
ボルト・ナラ)dをもって固定された環状のフランジ、
eは受口部a内に装入されたパッキング、fはパフキン
グeの背面に添設される締付はリング、gはその端部を
締付はリングfに固設されるとともにパフキングe及び
7ランジctKj通するボルト、hはボルトgに螺合さ
れるナツトである。そして、この411造において。
示す、すなわち、aは11統される一方の流体管の受口
部、bは他方の流体管の挿口部、Cは受口部aの端部に
ボルト・ナラ)dをもって固定された環状のフランジ、
eは受口部a内に装入されたパッキング、fはパフキン
グeの背面に添設される締付はリング、gはその端部を
締付はリングfに固設されるとともにパフキングe及び
7ランジctKj通するボルト、hはボルトgに螺合さ
れるナツトである。そして、この411造において。
+、・トhを回動締め込むことにより、締付けりングf
はフランジC側に引き寄せられ、パフキングCは2ラン
ソCと締付はリングfとにより挟圧変形され受口部aの
内面及び挿口部すの外面に圧接されることになる。
はフランジC側に引き寄せられ、パフキングCは2ラン
ソCと締付はリングfとにより挟圧変形され受口部aの
内面及び挿口部すの外面に圧接されることになる。
しかし、上記従来技術にあっては、■パッキングの水密
作用をその面圧により発揮する(換言すればメカニカル
形式の木と作用をとる)ため、、kAパッキングを強力
に締め付けることが必要であり、締付けに大きな力が必
要になる。このため、ボルトの数が増大し、加工上の手
間が加わる。・■上記rと相まって、パッキングは強力
に締め込まれ。
作用をその面圧により発揮する(換言すればメカニカル
形式の木と作用をとる)ため、、kAパッキングを強力
に締め付けることが必要であり、締付けに大きな力が必
要になる。このため、ボルトの数が増大し、加工上の手
間が加わる。・■上記rと相まって、パッキングは強力
に締め込まれ。
その過大な内部応力によりパッキングは長期にわたって
次第に劣化し水密作用が失われる。■上記4及びかと相
まって、パッキングは強力に締め込まれるのでパフキン
グに弾力性がなくなり、継ぎp部の可撓性が小さくなる
。■パッキングとボルトとの水密性が充分でなく、この
部分からの漏水のおそれがある、等の種々の問題点があ
る。
次第に劣化し水密作用が失われる。■上記4及びかと相
まって、パッキングは強力に締め込まれるのでパフキン
グに弾力性がなくなり、継ぎp部の可撓性が小さくなる
。■パッキングとボルトとの水密性が充分でなく、この
部分からの漏水のおそれがある、等の種々の問題点があ
る。
[本発明の技術的a題]
本発明は、上記先行技術のもつ欠点を克服すべくなされ
たものであって1水封作用に憬れパッキングを過度に締
め付けることのないセルフシーリングパッキングに着目
し、該パッキングを上記継ぎ手構卓に適用することによ
り改良された粛ざ手を得ることをその技術的課題とする
。
たものであって1水封作用に憬れパッキングを過度に締
め付けることのないセルフシーリングパッキングに着目
し、該パッキングを上記継ぎ手構卓に適用することによ
り改良された粛ざ手を得ることをその技術的課題とする
。
[本発明の構成]
本発明の流体管の継ぎ手構造は上記技術的課題をLt威
するため、次の4A或(技術的手段)を採る。
するため、次の4A或(技術的手段)を採る。
すなわち、・刀内面膚側壁と内面垂直壁とで形成される
パッキング収容空間を有する受口部と、・ル前記受ロ部
内に同心状に挿入される挿口部と、・l前記受口部外端
に締付は八により衝合され、その前面のパフキング抑圧
面を前記パッキング収容空間に臨んで配されるパフキン
グ抑圧環と、■前記パッキング収容空間内に配され、自
然状態で内径が前記挿口部の外径と実質的に等しく、外
径が前記受口部の内面周側壁の径と実質的に等しく、か
つ実質的に等しい肉厚を有し、断面が円孤状を有し。
パッキング収容空間を有する受口部と、・ル前記受ロ部
内に同心状に挿入される挿口部と、・l前記受口部外端
に締付は八により衝合され、その前面のパフキング抑圧
面を前記パッキング収容空間に臨んで配されるパフキン
グ抑圧環と、■前記パッキング収容空間内に配され、自
然状態で内径が前記挿口部の外径と実質的に等しく、外
径が前記受口部の内面周側壁の径と実質的に等しく、か
つ実質的に等しい肉厚を有し、断面が円孤状を有し。
締付は定位置で径方向の外方部及び内方部が受口部の内
面周側壁及び挿口部の外周面に衝接圧縮されてセルフシ
ーリング作用を奏する環状のパフキングと、からなるこ
とを特徴とする。
面周側壁及び挿口部の外周面に衝接圧縮されてセルフシ
ーリング作用を奏する環状のパフキングと、からなるこ
とを特徴とする。
[llr用]
h、、c!NIIItよりなる粛ざ手構造は以下のよう
な接続操作により実施され、以下の作用を奏する。
な接続操作により実施され、以下の作用を奏する。
流体管相互の接続に当り、挿口部にパッキング押圧環、
パッキングを順に:*:!FL、該神口部を受口、弧内
に挿入する0次いで、締付は具によりパッキング押圧環
を受口部の端部に衝合するように締めdんでゆく、この
とき、該パフキング押圧環はパッキングに当接し、かつ
、パッキング収容室に押し込んでゆくことにより、該パ
ッキングは管軸方向に圧縮されるとともに管径方向に押
し広げられ、パッキングの径方向外内端面はそれぞれ受
口部の内面周側壁及び挿口部の外周面に強く密着する。
パッキングを順に:*:!FL、該神口部を受口、弧内
に挿入する0次いで、締付は具によりパッキング押圧環
を受口部の端部に衝合するように締めdんでゆく、この
とき、該パフキング押圧環はパッキングに当接し、かつ
、パッキング収容室に押し込んでゆくことにより、該パ
ッキングは管軸方向に圧縮されるとともに管径方向に押
し広げられ、パッキングの径方向外内端面はそれぞれ受
口部の内面周側壁及び挿口部の外周面に強く密着する。
接続の行われた本継ぎ手部では、流体管内の圧力はパッ
キング収容空間に伝わり、パッキングを更に押圧し、こ
の結果、パッキングの径方向外内端面は挿口部の内面及
び挿口部の外面に密着し。
キング収容空間に伝わり、パッキングを更に押圧し、こ
の結果、パッキングの径方向外内端面は挿口部の内面及
び挿口部の外面に密着し。
良好なセルフシール作用を発揮することになる。
[本発明の効果]
本発明の継ぎ手構造は以ドの特有の効果を有する。
r 挿口部の挿入に当り、パッキングは自然状態(すな
わち、圧縮されていない状態)に保持されているので、
該挿口部の挿入を円滑に行うことができる。
わち、圧縮されていない状態)に保持されているので、
該挿口部の挿入を円滑に行うことができる。
・11 /(ッキングは締付は定位置でセルフシーリ
ングを発揮するので、パフキングの劣化がなく、k期内
にわたって水封作用を持続することができる。
ングを発揮するので、パフキングの劣化がなく、k期内
にわたって水封作用を持続することができる。
1) 上記力の効果と相まって、セルフシーリングを奏
するバルブ部によりTq撓性が確保され、継ぎ手の可撓
性を損うことがない。
するバルブ部によりTq撓性が確保され、継ぎ手の可撓
性を損うことがない。
[実施例]
以下、本発明の詳細な説明する。
i1図ないし第3図は4本発明の粛ざ手構造の一実施例
を示す、第1図はパッキングの締付は定イG、″iにあ
る継ぎト部の411造を示し、第2図はパッキングの自
然状態にある継ぎ竿部の構造を示し、第3図は流体圧作
用吟の状態を示す。
を示す、第1図はパッキングの締付は定イG、″iにあ
る継ぎト部の411造を示し、第2図はパッキングの自
然状態にある継ぎ竿部の構造を示し、第3図は流体圧作
用吟の状態を示す。
lは接続される一方の流体管Pの端部の受口部であって
、その径を大径にされる。
、その径を大径にされる。
IAは編状の端部金具であって、該受口fullの端部
にIii接等その他の固定手段により水密に固定される
。
にIii接等その他の固定手段により水密に固定される
。
11は該端部金JLIAに形成され該受口部1の外方に
条設5れた外鍔である。該外鍔11には円周方向に複数
のボルト挿通C11laが穿設されている。
条設5れた外鍔である。該外鍔11には円周方向に複数
のボルト挿通C11laが穿設されている。
12は該端部金具IAに形成され該受口部lの端部より
後退した位置に内方に張設された内鍔である。該内鍔1
2の内径は挿口部2あ外径よりも余裕をもって大径とさ
れ、また、内面121を斜面に形成され、継ぎ竿部に可
撓性を補償する。
後退した位置に内方に張設された内鍔である。該内鍔1
2の内径は挿口部2あ外径よりも余裕をもって大径とさ
れ、また、内面121を斜面に形成され、継ぎ竿部に可
撓性を補償する。
13は端部金具LAに形成された内面周1m壁であって
、外鍔11の外端面と内鍔12の外端面との間に形成さ
れる。該内面周側壁13は管軸に同心にして、その内径
は等径(換言すれば管軸に平行な面)である。
、外鍔11の外端面と内鍔12の外端面との間に形成さ
れる。該内面周側壁13は管軸に同心にして、その内径
は等径(換言すれば管軸に平行な面)である。
14は内鍔12の外端面の内面垂直壁であって。
上記内面周側壁13と該内面帆直苧14とで後記するパ
ッキングを収容するパッキング収容空間Hを形成する。
ッキングを収容するパッキング収容空間Hを形成する。
2は上記受口部l内に同心状に挿入される他方の流体管
P′の挿口部であって、該挿口l1112の端面21は
本実施例におけるように面取り加工が不要であるが、勿
論面取り加工を妨げるものではない。
P′の挿口部であって、該挿口l1112の端面21は
本実施例におけるように面取り加工が不要であるが、勿
論面取り加工を妨げるものではない。
3はパッキング抑圧環である。該パッキング抑圧環3に
は受口部lの外鍔11に穿設されたボルト挿通孔11a
に対応して円周方向にボルト挿通孔3aが穿設されてい
る。aA押圧環3の#面31はパッキングの抑圧面を構
成する。該抑圧IB3の内径は挿口部2の外径よりも大
径にされ、かつ。
は受口部lの外鍔11に穿設されたボルト挿通孔11a
に対応して円周方向にボルト挿通孔3aが穿設されてい
る。aA押圧環3の#面31はパッキングの抑圧面を構
成する。該抑圧IB3の内径は挿口部2の外径よりも大
径にされ、かつ。
その内面32を斜面に形成され 71ざ竿部に可撓性を
補償する。
補償する。
4は締付は具であって、ポルト41とナツト42とから
なる。41aはポルト41のボルト!11部であって、
外鍔11の端部に係合する。該締付けA4は外鍔11及
びパッキング抑圧環3の互いに対応するボルト挿通孔1
1a、3aにわたって装6され、ナツト42の回動締込
みによりパッキング抑圧環3を締め込む。
なる。41aはポルト41のボルト!11部であって、
外鍔11の端部に係合する。該締付けA4は外鍔11及
びパッキング抑圧環3の互いに対応するボルト挿通孔1
1a、3aにわたって装6され、ナツト42の回動締込
みによりパッキング抑圧環3を締め込む。
5はパッキング収容空間Hに配される環状のパ、キング
である。該パッキング5は断面が円孤状の一形態として
C形状をなし、実質的に等しい肉厚をaする。51は該
パッキング5の前面の凹部。
である。該パッキング5は断面が円孤状の一形態として
C形状をなし、実質的に等しい肉厚をaする。51は該
パッキング5の前面の凹部。
52は後面の凸部である。
該パッキング5は自然状態(すなわち非圧縮状jE、
)で、管軸方向の幅がパッキング収容空間Hの奥行すな
わち内面周側壁13の長さよりも長く。
)で、管軸方向の幅がパッキング収容空間Hの奥行すな
わち内面周側壁13の長さよりも長く。
その外径は受口部1の内面周側壁13の径とほぼ等しい
か、わずかに小径とされ、また、その内径は挿口部2の
外径とほぼ等しいか、わずかに大径とされる。
か、わずかに小径とされ、また、その内径は挿口部2の
外径とほぼ等しいか、わずかに大径とされる。
なお、本実施例では、端部金具IAをもって。
外鍔11.内面周側壁13、内面垂直壁14を構成して
いるが、外鍔11及び内鍔12を受口部1に作出しに形
成し、受口部に一体形成し得ることは勿論である。
いるが、外鍔11及び内鍔12を受口部1に作出しに形
成し、受口部に一体形成し得ることは勿論である。
本実施例の継ぎ手構造の接続操作の手順と水封作用につ
いて述べる。
いて述べる。
(1)接続に当り、挿口部2にパッキング抑圧環3゜パ
ッキング5を順に預は入れる。
ッキング5を順に預は入れる。
(2)挿口部2を受口部l内に挿入し、パッキング5、
パッキング押圧環3を受口部l偏に引き寄せる。
パッキング押圧環3を受口部l偏に引き寄せる。
(3)締付は具4を受口部l及びパッキング押圧環3の
ボルト挿通孔11a、3aに装着し、す7ト42を回動
して該パッキング押圧t43を軽く前進させ、Mパッキ
ング押圧環3の押圧面31をパッキング5の後面52に
衝接させる(第2図参照)。
ボルト挿通孔11a、3aに装着し、す7ト42を回動
して該パッキング押圧t43を軽く前進させ、Mパッキ
ング押圧環3の押圧面31をパッキング5の後面52に
衝接させる(第2図参照)。
このとき、パッキング5の内外径は所定の自然状態の寸
法を保つので、円滑にパッキング収容空間H内に進入し
てゆく。
法を保つので、円滑にパッキング収容空間H内に進入し
てゆく。
(0ナツト42の回動によりパッキング押圧Q3を介し
てパッキング5をパッキング収容空間H内へと押し込ん
でゆく、このとき、パッキング5は内鍔12の内面垂直
壁14とパッキング抑圧環3の抑圧[1[i31とで挟
着されて管軸方向に圧縮され。
てパッキング5をパッキング収容空間H内へと押し込ん
でゆく、このとき、パッキング5は内鍔12の内面垂直
壁14とパッキング抑圧環3の抑圧[1[i31とで挟
着されて管軸方向に圧縮され。
径方向に膨出することにより該パッキング5の外内端面
はそれぞれ受口部lの内面周側壁13及びIΦ口部2の
外周面にW:Rすることになる(第1図参照)。
はそれぞれ受口部lの内面周側壁13及びIΦ口部2の
外周面にW:Rすることになる(第1図参照)。
(5)上記の手順により接続された継ぎ手部に流体管内
部の圧力Pが作用すると、該圧力pはパッキング5の凹
部51に伝播し、該パッキング5を更に圧縮し、パッキ
ング5は径方向に膨出してセルフシーリング作用を奏す
る(第3図参照)。
部の圧力Pが作用すると、該圧力pはパッキング5の凹
部51に伝播し、該パッキング5を更に圧縮し、パッキ
ング5は径方向に膨出してセルフシーリング作用を奏す
る(第3図参照)。
第4図は本発明の継ぎ手構造をスリーブ脂ざ子装置に適
用した実施例を示す、前記した実施例と!i!I等の部
材については同一の符号が付されている。
用した実施例を示す、前記した実施例と!i!I等の部
材については同一の符号が付されている。
ここに、7は同情状のスリーブ管であって、該スリーブ
管7の両端に端部金具IAを取り付ける。
管7の両端に端部金具IAを取り付ける。
バラ竿ング押圧環3.締付は具4、パッキング5の構造
は前記の実施例に準する。上記の各部材によってスリー
ブ継ぎ手袋WSが構成される。
は前記の実施例に準する。上記の各部材によってスリー
ブ継ぎ手袋WSが構成される。
パッキングは本実施例のものに限られず、断面が実質的
に円弧形状を有し同一の効果を奏するものであれば適宜
採用される。第5図はそのようなパッキング6の一例を
示す0g45図(a)はパッキング6の自然状態を示し
、第51i4(b)はパッキング6の締込み状態を示す
、61は該パッキング6の前面の凹部であって、Wt体
管内の流体圧を受ける。62は該パフキング6の後面の
凸部であって、パッキング抑圧環3に衝接する0図にお
けるその他の符号は先の図面のものに準する。
に円弧形状を有し同一の効果を奏するものであれば適宜
採用される。第5図はそのようなパッキング6の一例を
示す0g45図(a)はパッキング6の自然状態を示し
、第51i4(b)はパッキング6の締込み状態を示す
、61は該パッキング6の前面の凹部であって、Wt体
管内の流体圧を受ける。62は該パフキング6の後面の
凸部であって、パッキング抑圧環3に衝接する0図にお
けるその他の符号は先の図面のものに準する。
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である
。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含
されるものである。
の基本的技術思想の範囲内で種々設計変更が可能である
。すなわち、以下の態様は本発明の技術的範囲内に包含
されるものである。
・pパッキング押圧環の抑圧面を突出させてパフキング
収容空間内にに台状に装着させること。
収容空間内にに台状に装着させること。
少パッキング押圧環は一体もののほか、二つ割もしくは
それ以上に分割してなること。
それ以上に分割してなること。
第1図ないし第5図は本発明の継ぎ竿部構造の実施例を
示し、第1図はその一実施例のパッキングの締付は定位
置にある状態を示す縦断面図、第2図はそのパッキング
の自然状態にある状態を示す縦断面図、第3図は水圧作
用時の状態を示す縦断面図、WS4図は他の実施例(ス
リーブ継ざ子装置)の構造を示す断面図、第5図(a)
(b)は更に他の実施例の構造を示す一部分断面図であ
る。第6図は従来技術の継ぎ手部の構造を示す断面図で
ある。
示し、第1図はその一実施例のパッキングの締付は定位
置にある状態を示す縦断面図、第2図はそのパッキング
の自然状態にある状態を示す縦断面図、第3図は水圧作
用時の状態を示す縦断面図、WS4図は他の実施例(ス
リーブ継ざ子装置)の構造を示す断面図、第5図(a)
(b)は更に他の実施例の構造を示す一部分断面図であ
る。第6図は従来技術の継ぎ手部の構造を示す断面図で
ある。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、内面周側壁(13)と内面垂直壁(14)とで形成
されるパッキング収容空間(H)を有する受口部(1)
と、 前記受口部(1)内に同心状に挿入される挿口部(2)
と、 前記受口部(1)の外端に締付け具(4)により衝合さ
れ、その前面のパッキング押圧面(31)を前記パッキ
ング収容空間(H)に臨んで配されるパッキング押圧環
(3)と、 前記パッキング収容空間(H)内に配され、自然状態で
内径が前記挿口部(2)の外径と実質的に等しく、外径
が前記受口部(1)の内面周側壁(13)の径と実質的
に等しく、かつ実質的に等しい肉厚を有し、断面が円孤
状を有し、締付け定位置で径方向の外方部及び内方部が
受口部(1)の内面周側壁(13)及び挿口部(2)の
外周面に衝接圧縮されてセルフシーリング作用を奏する
環状のパッキング(5)と、 からなることを特徴とする流体管の継ぎ手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22136684A JPS6199791A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 流体管の継ぎ手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22136684A JPS6199791A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 流体管の継ぎ手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6199791A true JPS6199791A (ja) | 1986-05-17 |
| JPH0438954B2 JPH0438954B2 (ja) | 1992-06-26 |
Family
ID=16765665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22136684A Granted JPS6199791A (ja) | 1984-10-23 | 1984-10-23 | 流体管の継ぎ手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6199791A (ja) |
-
1984
- 1984-10-23 JP JP22136684A patent/JPS6199791A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0438954B2 (ja) | 1992-06-26 |
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