JPS62101343A - ロストワツクス鋳造法 - Google Patents
ロストワツクス鋳造法Info
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- JPS62101343A JPS62101343A JP24226785A JP24226785A JPS62101343A JP S62101343 A JPS62101343 A JP S62101343A JP 24226785 A JP24226785 A JP 24226785A JP 24226785 A JP24226785 A JP 24226785A JP S62101343 A JPS62101343 A JP S62101343A
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- Granted
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロストワックス鋳造法に係り、即ち鋳造時にダ
イヤモンドまたはこれに類した宝石と貴金属合金とを一
体化させる鋳造法に関する。
イヤモンドまたはこれに類した宝石と貴金属合金とを一
体化させる鋳造法に関する。
ロストワックス鋳造法は、ロウまたは類似の低融物質を
用いて原型をつくり、そのまわりに埋没材を充てんして
のち、ロウを加熱して流し出し、その空げき部に注湯す
ることにより所要の鋳造品を得るようにしているのであ
る。
用いて原型をつくり、そのまわりに埋没材を充てんして
のち、ロウを加熱して流し出し、その空げき部に注湯す
ることにより所要の鋳造品を得るようにしているのであ
る。
ところで、上記ロストワックス鋳造法により、例えば貴
金属合金による成型品の一部にダイヤモンドのような宝
石を一体化させた宜飾品を製造するには、適宜形状に形
成したロウ型の適当部位にダイヤモンドを備えしめた状
態で周囲に石膏を主材とした埋没材を充てんし、次いで
この鋳型を加熱焼成して内部のロウを流出除去させるこ
とにより鋳型を成型すればよいのであるが、然し乍ら鋳
型の焼成による上記ロウの除去は通常８００°Ｃ前後の
温度を必要とするのであり、特にこのロウの除去が完全
でないと鋳造品不良の原因となるのである。
金属合金による成型品の一部にダイヤモンドのような宝
石を一体化させた宜飾品を製造するには、適宜形状に形
成したロウ型の適当部位にダイヤモンドを備えしめた状
態で周囲に石膏を主材とした埋没材を充てんし、次いで
この鋳型を加熱焼成して内部のロウを流出除去させるこ
とにより鋳型を成型すればよいのであるが、然し乍ら鋳
型の焼成による上記ロウの除去は通常８００°Ｃ前後の
温度を必要とするのであり、特にこのロウの除去が完全
でないと鋳造品不良の原因となるのである。
一方上記ロウのような有機物質を燃焼により除去する場
合、燃焼には酸素を必要とするのであり、従って大気中
での初期燃焼温度が７１０℃〜９００℃（真空中での同
燃焼温度は２０００℃）であるダイヤモンドは酸素ガス
の反応による悪影響が避けられないのである。このため
ダイヤモンドを鋳型内に保持させて貴金属合金を鋳造す
る一体化方法は高温によりダイヤモンドが燃焼するため
、例えば真空機器を用いて特別な雰囲気変換方法を行い
、あるいは不活性ガス等の注入交換による特別な手段を
講じない限り実施されていないのである。
合、燃焼には酸素を必要とするのであり、従って大気中
での初期燃焼温度が７１０℃〜９００℃（真空中での同
燃焼温度は２０００℃）であるダイヤモンドは酸素ガス
の反応による悪影響が避けられないのである。このため
ダイヤモンドを鋳型内に保持させて貴金属合金を鋳造す
る一体化方法は高温によりダイヤモンドが燃焼するため
、例えば真空機器を用いて特別な雰囲気変換方法を行い
、あるいは不活性ガス等の注入交換による特別な手段を
講じない限り実施されていないのである。
本発明はかかる実情に鑑み、ロストワックス鋳造法によ
り貴金属合金にダイヤモンドないしこれに類した宝石を
一体化鋳造するに当り、これに用いられる石膏を主材と
した埋没材中に酸化性物質を混入することにより、特別
な他の手段操作を講することなく上記したダイヤモンド
等宝石の酸化反応を防止させて所望の宝飾品を得ること
を目的とするのである。
り貴金属合金にダイヤモンドないしこれに類した宝石を
一体化鋳造するに当り、これに用いられる石膏を主材と
した埋没材中に酸化性物質を混入することにより、特別
な他の手段操作を講することなく上記したダイヤモンド
等宝石の酸化反応を防止させて所望の宝飾品を得ること
を目的とするのである。
〔問題を解決するための技術手段〕
即ち本発明ロストワックス鋳造法は、適宜形状としたロ
ウ原型の一部にダイヤモンド又はこれに類した宝石をセ
ットし、このロウ原型のまわりに充てん使用する石膏を
主材とした埋没材中に予め適量のカーボン・グラファイ
トを混合、混錬せしめて鋳型の成型をなし、次いでこの
鋳型を８００℃前後の温度で所要時間焼成して上記ロウ
原型を流出除去させ、然る後貴金属合金を注湯して該金
属と上記宝石とを一体化鋳造することを特徴とするので
ある。
ウ原型の一部にダイヤモンド又はこれに類した宝石をセ
ットし、このロウ原型のまわりに充てん使用する石膏を
主材とした埋没材中に予め適量のカーボン・グラファイ
トを混合、混錬せしめて鋳型の成型をなし、次いでこの
鋳型を８００℃前後の温度で所要時間焼成して上記ロウ
原型を流出除去させ、然る後貴金属合金を注湯して該金
属と上記宝石とを一体化鋳造することを特徴とするので
ある。
本発明方法によれば、鋳型を加熱焼成させてロウ原型を
流出除去させるのであるが、上記鋳型内におけるダイヤ
モンドとカーボン・グラファイトの大気中での夫々の初
期燃焼温度は、前者が７１０℃〜９１０℃、後者は６０
０℃〜７００℃（音波科学辞典による）であり、然して
鋳造作業時での上記鋳型焼成温度は８００℃前後である
から、該焼結時に際してカーボン・グラファイトの化学
反応が先行することにより還元グラフディトが大気中の
酸素と反応してＣ＋０２−’ＣＯ２となり、この生成し
た雰囲気により上記ダイヤモンドはその近傍が不活性雰
囲気で無酸素状態となって燃焼が阻止される結果、高温
下に渇されるにかかわらず該ダイヤモンドは酸化反応を
受けることがなくなって宝石としての価値を保たせうる
のである。
流出除去させるのであるが、上記鋳型内におけるダイヤ
モンドとカーボン・グラファイトの大気中での夫々の初
期燃焼温度は、前者が７１０℃〜９１０℃、後者は６０
０℃〜７００℃（音波科学辞典による）であり、然して
鋳造作業時での上記鋳型焼成温度は８００℃前後である
から、該焼結時に際してカーボン・グラファイトの化学
反応が先行することにより還元グラフディトが大気中の
酸素と反応してＣ＋０２−’ＣＯ２となり、この生成し
た雰囲気により上記ダイヤモンドはその近傍が不活性雰
囲気で無酸素状態となって燃焼が阻止される結果、高温
下に渇されるにかかわらず該ダイヤモンドは酸化反応を
受けることがなくなって宝石としての価値を保たせうる
のである。
本発明方法は、ダイヤモンドを所要形状に形成したロウ
型の適当部位に固定せしめ、次いで従来例と同じくこの
ロウ型のまわりに埋没材を充てんさせて鋳型をつくるの
であるが、この埋没材に一例として石膏９０ｗｔ％とカ
ーボン・グラファイト１０ｗｔ％を混合し、水を加えて
混錬したものを用い、これを上記ロウ型のまわりで凝固
させて所要鋳型を作成し、凝固後に焼成炉内で大気中８
００℃まで６時間で昇温したのち、８００℃で約２時開
存機物燃焼除去のため保温させ、その後鋳造作業温度の
６６０℃〜７００℃まで鋳型温度を降下させて該鋳型内
に溶融合金を注湯し、凝固後に鋳型バランを行って鋳造
体に研磨、仕上の行程を加えてダイヤモンドと貴金属合
金を一体化鋳造した所望の宝飾品を得るのである。
型の適当部位に固定せしめ、次いで従来例と同じくこの
ロウ型のまわりに埋没材を充てんさせて鋳型をつくるの
であるが、この埋没材に一例として石膏９０ｗｔ％とカ
ーボン・グラファイト１０ｗｔ％を混合し、水を加えて
混錬したものを用い、これを上記ロウ型のまわりで凝固
させて所要鋳型を作成し、凝固後に焼成炉内で大気中８
００℃まで６時間で昇温したのち、８００℃で約２時開
存機物燃焼除去のため保温させ、その後鋳造作業温度の
６６０℃〜７００℃まで鋳型温度を降下させて該鋳型内
に溶融合金を注湯し、凝固後に鋳型バランを行って鋳造
体に研磨、仕上の行程を加えてダイヤモンドと貴金属合
金を一体化鋳造した所望の宝飾品を得るのである。
これに対して、上記埋没材にカーボン・グラファイトを
混錬しない従来の方法においては、８００℃、６時間の
昇温後、さらに８００℃、２時間の保温時において大気
中の酸素による化学反応によりダイヤモンドが燃焼のた
め宝石としての価値を著しく損ねる結果となる。
混錬しない従来の方法においては、８００℃、６時間の
昇温後、さらに８００℃、２時間の保温時において大気
中の酸素による化学反応によりダイヤモンドが燃焼のた
め宝石としての価値を著しく損ねる結果となる。
一方、前記のように石膏を主材とした埋没材にカーボン
・グラファイトを混錬させた本発明方法による鋳型では
、ロウ型の流出除去の際にカーボン・グラファイトの化
学反応が先行することでダイヤモンド近傍が不活性雰囲
気で無酸素状態となってダイヤモンドの焼成が阻止され
る結果、宝石としての価値を損ねることなく前記一体化
鋳造をなしうるのである。
・グラファイトを混錬させた本発明方法による鋳型では
、ロウ型の流出除去の際にカーボン・グラファイトの化
学反応が先行することでダイヤモンド近傍が不活性雰囲
気で無酸素状態となってダイヤモンドの焼成が阻止され
る結果、宝石としての価値を損ねることなく前記一体化
鋳造をなしうるのである。
以上のように本発明によるときは、真空等の特別な雰囲
気変換方法等の手段を講することなく埋没材としての鋳
型材中にカーボン・グラファイトをｉ！！ｆｆｉ混合す
ることで、通学実施されている方法でダイヤモンド又は
これに類した宝石と貴金属合金との一体化鋳造が可能と
なるのである。
気変換方法等の手段を講することなく埋没材としての鋳
型材中にカーボン・グラファイトをｉ！！ｆｆｉ混合す
ることで、通学実施されている方法でダイヤモンド又は
これに類した宝石と貴金属合金との一体化鋳造が可能と
なるのである。
Claims (1)
- （１）適宜形状に形成させたロウ原型の一部にダイヤモ
ンド又はこれに類した天然ないし合成の宝石をセットし
、この原型のまわりに充てん使用する石膏を主材とした
埋没材中に適量のカーボン・グラファイトを混合、混錬
せしめて鋳型の成型をなし、次いでこの鋳型を８００℃
前後の温度で所要時間焼成して上記ロウ原型を流出除去
させ、然る後貴金属合金を注湯して該金属と上記宝石と
を一体化鋳造することを特徴とするロストワックス鋳造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24226785A JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24226785A JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101343A true JPS62101343A (ja) | 1987-05-11 |
| JPS6312701B2 JPS6312701B2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=17086719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24226785A Granted JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62101343A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253545A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-09 | Tsutsumi:Kk | 象嵌品の製造方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292358U (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-23 | ||
| JPH08178604A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-12 | Tadao Matsukawa | 自動車用規準点透視、視線マーク、位置決定定規 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24226785A patent/JPS62101343A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04253545A (ja) * | 1991-02-04 | 1992-09-09 | Tsutsumi:Kk | 象嵌品の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6312701B2 (ja) | 1988-03-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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