JPS6312701B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6312701B2 JPS6312701B2 JP24226785A JP24226785A JPS6312701B2 JP S6312701 B2 JPS6312701 B2 JP S6312701B2 JP 24226785 A JP24226785 A JP 24226785A JP 24226785 A JP24226785 A JP 24226785A JP S6312701 B2 JPS6312701 B2 JP S6312701B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- wax
- diamond
- casting
- precious metal
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- Expired
Links
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Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はロストワツクス鋳造法に係り、即ち鋳
造時にダイヤモンドまたはこれに類した宝石と貴
金属合金とを一体化させる鋳造法に関する。
造時にダイヤモンドまたはこれに類した宝石と貴
金属合金とを一体化させる鋳造法に関する。
ロストワツクス鋳造法は、ロウまたは類似の低
融物質を用いて原型をつくり、そのまわりに埋没
材を充てんしてのち、ロウを加熱して流し出し、
その空げき部に注湯することにより所要の鋳造品
を得るようにしているのである。
融物質を用いて原型をつくり、そのまわりに埋没
材を充てんしてのち、ロウを加熱して流し出し、
その空げき部に注湯することにより所要の鋳造品
を得るようにしているのである。
ところで、上記ロストワツクス鋳造法により、
例えば貴金属合金による成型品の一部にダイヤモ
ンドのような宝石を一体化させた宝飾品を製造す
るには、適宜形状に形成したロウ型の適当部位に
ダイヤモンドを備えしめた状態で周囲に石膏を主
材とした埋没材を充てんし、次いでこの鋳型を加
熱焼成して内部のロウを流出除去させることによ
り鋳型を成型すればよいのであるが、然し乍ら鋳
型の焼成による上記ロウの除去は通常800℃前後
の温度を必要とするのであり、特にこのロウの除
去が完全でないと鋳造品不良の原因となるのであ
る。
例えば貴金属合金による成型品の一部にダイヤモ
ンドのような宝石を一体化させた宝飾品を製造す
るには、適宜形状に形成したロウ型の適当部位に
ダイヤモンドを備えしめた状態で周囲に石膏を主
材とした埋没材を充てんし、次いでこの鋳型を加
熱焼成して内部のロウを流出除去させることによ
り鋳型を成型すればよいのであるが、然し乍ら鋳
型の焼成による上記ロウの除去は通常800℃前後
の温度を必要とするのであり、特にこのロウの除
去が完全でないと鋳造品不良の原因となるのであ
る。
一方上記ロウのような有機物質を燃焼により除
去する場合、燃焼には酸素を必要とするのであ
り、従つて大気中での初期燃焼温度が710℃〜900
℃（真空中での同燃焼温度は2000℃）であるダイ
ヤモンドは酸素ガスの反応による悪影響が避けら
れないのである。このためダイヤモンドを鋳型内
に保持させて貴金属合金を鋳造する一体化方法は
高温によりダイヤモンドが燃焼するため、例えば
真空機器を用いて特別な雰囲気変換方法を行い、
あるいは不活性ガス等の注入交換による特別な手
段を講じない限り実施されていないのである。
去する場合、燃焼には酸素を必要とするのであ
り、従つて大気中での初期燃焼温度が710℃〜900
℃（真空中での同燃焼温度は2000℃）であるダイ
ヤモンドは酸素ガスの反応による悪影響が避けら
れないのである。このためダイヤモンドを鋳型内
に保持させて貴金属合金を鋳造する一体化方法は
高温によりダイヤモンドが燃焼するため、例えば
真空機器を用いて特別な雰囲気変換方法を行い、
あるいは不活性ガス等の注入交換による特別な手
段を講じない限り実施されていないのである。
本発明はかかる実情に鑑み、ロストワツクス鋳
造法により貴金属合金にダイヤモンドないしこれ
に類した宝石を一体化鋳造するに当り、これに用
いられる石膏を主材とした埋没材中に酸化性物質
を混入することにより、特別な他の手段操作を講
ずることなく上記したダイヤモンド等宝石の酸化
反応を防止させて所望の宝飾品を得ることを目的
とするものである。
造法により貴金属合金にダイヤモンドないしこれ
に類した宝石を一体化鋳造するに当り、これに用
いられる石膏を主材とした埋没材中に酸化性物質
を混入することにより、特別な他の手段操作を講
ずることなく上記したダイヤモンド等宝石の酸化
反応を防止させて所望の宝飾品を得ることを目的
とするものである。
即ち本発明ロストワツクス鋳造法は、適宜形状
としたロウ原型の一部にダイヤモンド又はこれに
類した宝石をセツトし、このロウ原型のまわりに
充てん使用する石膏を主材とした埋没材中に予め
適量のカーボン・グラフアイトを混合、混練せし
めて鋳型の成型をなし、次いでこの鋳型を800℃
前後の温度で所要時間焼成して上記ロウ原型を流
出除去させ、然る後貴金属合金を注湯して該金属
と上記宝石とを一体化鋳造することを特徴とする
のである。
としたロウ原型の一部にダイヤモンド又はこれに
類した宝石をセツトし、このロウ原型のまわりに
充てん使用する石膏を主材とした埋没材中に予め
適量のカーボン・グラフアイトを混合、混練せし
めて鋳型の成型をなし、次いでこの鋳型を800℃
前後の温度で所要時間焼成して上記ロウ原型を流
出除去させ、然る後貴金属合金を注湯して該金属
と上記宝石とを一体化鋳造することを特徴とする
のである。
本発明方法によれば、鋳型を加熱焼成させてロ
ウ原型を流出除去させるのであるが、上記鋳型内
におけるダイヤモンドとカーボン・グラフアイト
の大気中での夫々の初期燃焼温度は、前者が710
℃〜910℃、後者は600℃〜700℃（岩波科学辞典
による）であり、然して鋳型作業時での上記鋳型
焼成温度は800℃前後であるから、該焼結時に際
してカーボン・グラフアイトの化学反応が先行す
ることにより還元グラフアイトが大気中の酸素と
反応してＣ＋O2→CO2となり、この生成した雰囲
気により上記ダイヤモンドはその近傍が不活性雰
囲気で無酸素状態となつて燃焼が阻止される結
果、高温下に瀑されるにかかわらず該ダイヤモン
ドは酸化反応を受けることがなくなつて宝石とし
ての価値を保たせうるのである。
ウ原型を流出除去させるのであるが、上記鋳型内
におけるダイヤモンドとカーボン・グラフアイト
の大気中での夫々の初期燃焼温度は、前者が710
℃〜910℃、後者は600℃〜700℃（岩波科学辞典
による）であり、然して鋳型作業時での上記鋳型
焼成温度は800℃前後であるから、該焼結時に際
してカーボン・グラフアイトの化学反応が先行す
ることにより還元グラフアイトが大気中の酸素と
反応してＣ＋O2→CO2となり、この生成した雰囲
気により上記ダイヤモンドはその近傍が不活性雰
囲気で無酸素状態となつて燃焼が阻止される結
果、高温下に瀑されるにかかわらず該ダイヤモン
ドは酸化反応を受けることがなくなつて宝石とし
ての価値を保たせうるのである。
本発明方法は、ダイヤモンドを所要形状に形成
したロウ型の適当部位に固定せしめ、次いで従来
例と同じくこのロウ型のまわりに埋没材を充てん
させて鋳型をつくるのであるが、この埋没材に一
例として石膏90wt％とカーボン・グラフアイト
10wt％を混合し、水を加えて混練したものを用
い、これを上記ロウ型のまわりで凝固させて所要
鋳型を作成し、凝固後に焼成炉内で大気中800℃
まで６時間で昇温したのち、800℃で約２時間有
機物燃焼除去のため保温させ、その後鋳造作業温
度の660℃〜700℃まで鋳型温度を降下させて該鋳
型内に溶融合金を注湯し、凝固後に鋳型バラシを
行つて鋳造体に研磨、仕上の行程を加えてダイヤ
モンドと貴金属合金を一体化鋳造した所望の宝飾
品を得るのである。
したロウ型の適当部位に固定せしめ、次いで従来
例と同じくこのロウ型のまわりに埋没材を充てん
させて鋳型をつくるのであるが、この埋没材に一
例として石膏90wt％とカーボン・グラフアイト
10wt％を混合し、水を加えて混練したものを用
い、これを上記ロウ型のまわりで凝固させて所要
鋳型を作成し、凝固後に焼成炉内で大気中800℃
まで６時間で昇温したのち、800℃で約２時間有
機物燃焼除去のため保温させ、その後鋳造作業温
度の660℃〜700℃まで鋳型温度を降下させて該鋳
型内に溶融合金を注湯し、凝固後に鋳型バラシを
行つて鋳造体に研磨、仕上の行程を加えてダイヤ
モンドと貴金属合金を一体化鋳造した所望の宝飾
品を得るのである。
これに対して、上記埋没材にカーボン・グラフ
アイトを混練しない従来の方法においては、800
℃、６時間の昇温後、さらに800℃、２時間の保
温時において大気中の酸素による化学反応により
ダイヤモンドが燃焼のため宝石としての価値を著
しく損ねる結果となる。
アイトを混練しない従来の方法においては、800
℃、６時間の昇温後、さらに800℃、２時間の保
温時において大気中の酸素による化学反応により
ダイヤモンドが燃焼のため宝石としての価値を著
しく損ねる結果となる。
一方、前記のように石膏を主材とした埋没材に
カーボン・グラフアイトを混練させた本発明方法
による鋳型では、ロウ型の流出除去の際にカーボ
ン・グラフアイトの化学反応が先行することでダ
イヤモンド近傍が不活性雰囲気で無酸素状態とな
つてダイヤモンドの焼成が阻止される結果、宝石
としての価値を損ねることなく前記一体化鋳造を
なしうるのである。
カーボン・グラフアイトを混練させた本発明方法
による鋳型では、ロウ型の流出除去の際にカーボ
ン・グラフアイトの化学反応が先行することでダ
イヤモンド近傍が不活性雰囲気で無酸素状態とな
つてダイヤモンドの焼成が阻止される結果、宝石
としての価値を損ねることなく前記一体化鋳造を
なしうるのである。
以上のように本発明によるときは、真空等の特
別な雰囲気変換方法等の手段を講ずることなく埋
没材としての鋳型材中にカーボン・グラフアイト
を適量混合することで、通常実施されている方法
でダイヤモンド又はこれに類した宝石と貴金属合
金との一体化鋳造が可能となるのである。
別な雰囲気変換方法等の手段を講ずることなく埋
没材としての鋳型材中にカーボン・グラフアイト
を適量混合することで、通常実施されている方法
でダイヤモンド又はこれに類した宝石と貴金属合
金との一体化鋳造が可能となるのである。
Claims (1)
- １ 適宜形状に形成させたロウ原型の一部にダイ
ヤモンド又はこれに類した天然ないし合成の宝石
をセツトし、この原型のまわりに充てん使用する
石膏を主材とした埋没材中に適量のカーボン・グ
ラフアイトを混合、混練せしめて鋳型の成型をな
し、次いでこの鋳型を800℃前後の温度で所要時
間焼成して上記ロウ原型を流出除去させ、然る後
貴金属合金を注湯して該金属と上記宝石とを一体
化鋳造することを特徴とするロストワツクス鋳造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24226785A JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24226785A JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62101343A JPS62101343A (ja) | 1987-05-11 |
| JPS6312701B2 true JPS6312701B2 (ja) | 1988-03-22 |
Family
ID=17086719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24226785A Granted JPS62101343A (ja) | 1985-10-29 | 1985-10-29 | ロストワツクス鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62101343A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292358U (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-23 | ||
| JPH08178604A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-12 | Tadao Matsukawa | 自動車用規準点透視、視線マーク、位置決定定規 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2516847B2 (ja) * | 1991-02-04 | 1996-07-24 | 株式会社ツツミ | 象嵌品の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-29 JP JP24226785A patent/JPS62101343A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0292358U (ja) * | 1989-01-09 | 1990-07-23 | ||
| JPH08178604A (ja) * | 1994-12-22 | 1996-07-12 | Tadao Matsukawa | 自動車用規準点透視、視線マーク、位置決定定規 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62101343A (ja) | 1987-05-11 |
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Legal Events
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