JPS621013Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はダストブーツ取付装置に関し、特にラ
ツク・ピニオン式ステアリング装置のステアリン
グギヤハウジング（ラツク挿通パイプ）に装備さ
れるダストブーツの取付装置の改良に関する。

例えばラツク・ピニオン式ステアリング装置の
ステアリングギヤハウジングと該ステアリングギ
ヤハウジング内に軸方向に摺動可能なるよう嵌装
されているラツク軸との間には、一端部をステア
リングギヤハウジングの一端部外周に嵌着し他端
部を該ステアリングギヤハウジングの一端部より
突出しているラツク軸に嵌着したベローズよりな
るダストブーツが装着され、該ダストブーツにて
ステアリングギヤハウジングとラツク軸との摺動
部等に水やほこり等が侵入しないように気密にシ
ールしているのが普通である。

上記ベローズ端のステアリングギヤハウジング
への取付けは、従来はステアリングギヤハウジン
グの外周面に嵌挿したベローズ端の外周をベルト
状のクランプにて締付固定する方策を採つている
のが一般的であるが、上記ベルト状のクランプを
省略し、ステアリングギヤハウジングをシヤシー
メンバ等の固定部材に取付ける為のブラケツトを
用い、ステアリングギヤハウジング外周面に嵌挿
したブーツ端の外周に上記ブラケツトを当て該ブ
ラケツトの両側端部をシヤシーフレーム等の固定
部材にボルト等により締付固定することによりブ
ーツ端とステアリングギヤハウジングとの締付け
及びステアリングギヤハウジングの固定部材への
取付をブラケツトにて同時に行なうようにしたも
のも従来開発され実開昭55−16915号公報にて公
開されている。

ところがこのような従来装置は、ステアリング
ギヤハウジングのシヤシーフレーム等の固定部材
への取付部は取付状態で安定性を良くするために
平坦面に形成しなければないので、それに嵌挿さ
れるベローズ端も全周のうちの一部を平坦面に構
成しなければならず、ダストブーツ形成時の形成
性が悪くコスト高になるばかりか、ベローズ端の
ブラケツトにて直接締付けられ圧縮変形されてい
る部分と締付けられていない部分との境界付近に
しばしばオゾンクラツクが発生し易くブーツがそ
の部分より破損することがあると言う問題を有し
ている。

本考案は上記のような従来装置の問題を解消す
ることを主目的とするもので、以下本考案の実施
例を付図を参照して説明する。

第１図、第２図において、１はラツク軸、２は
該ラツク軸１を軸方向に摺動可能に嵌装支持する
パイプ状のステアリングギヤハウジング（以下単
にパイプと称す）であり、６はラツクブツシユで
ある。３はベローズであり、該ベローズ３の一端
部には前記パイプ２の外周面に嵌着するための円
筒状の取付部７が形成され、該取付部７の先端に
は外方に突出する鍔部８が全周にわたり形成され
ている。該ベローズ３の他端部には図示は省略し
ているがラツク軸１又は該ラツク軸先端にジヨイ
ントを介して連結されるリンクロツド等の外周面
に嵌着される小径取付部が形成され、上記ベロー
ズ３及びその両端の取付部７、小径取付部等によ
りダストブーツが構成される。

４はゴム等の弾性材よりなるるインシユレータ
であり、該インシユレータ４は第３図に示すよう
にパイプ２に嵌挿される中心孔１１を有し外周の
一部に平坦部１２を有すると共に該平坦部以外の
外周面には後述するブラケツト５が嵌る凹陥部１
３を有し且つ上記中心孔１１の一端部内周には上
記ベローズ３端の取付部７及び鍔部８が嵌入され
る凹部９を全周にわたり設けた形状に構成され
る。尚平坦部１２のほぼ中央部は切込み又はスリ
ツト１４にて左右に分割された構造となつてお
り、この切込み又はスリツト１４によりインシユ
レータ４を左右に大きく拡開して後述するように
ベローズ端の取付部７及びパイプ２の外周面に嵌
め込むことができるようになつている。

上記において、パイプ２の外周面にベローズ端
の取付部７を嵌挿し、上述したようにゴム等の弾
性材よりなるインシユレータ４をその切込み又は
スリツト１４より左右に大きく拡開変形させてパ
イプ２及び取付部７の外周に嵌め込み、該取付部
７及びその先端の鍔部８を第１図に示すようにイ
ンシユレータ４の中心孔内周面に設けた凹部９に
嵌入係合させる。

そして第２図に示すようにインシユレータ４外
周の平坦部１２をシヤシーフレーム１０等の固定
部材上に重ね、インシユレータ４外周の凹陥部１
３にブラケツト５を嵌め込み該ブラケツト５の両
端部をシヤシーフレーム１０等の固定部材にボル
ト等にて締付固定してパイプ２を固定部材に取付
ける。

この状態では、パイプ２はその外周全体を、ブ
ラケツト５及びシヤシーフレーム１０等の固定部
材にて締付けられたインシユレータ４の中心孔内
周面にて締付保持されると共に、該インシユレー
タ４によりベローズ端の取付部７の内周面はパイ
プ２の外周面に緊密に圧接され且つ鍔部８は凹部
９内にしつかりと係合保持される。

上記のように本考案によればダストブーツ取付
専用のクランプが不要となり、取付作業の簡略化
がはかれる。

また本考案ではダストブーツのベローズ端はそ
の円筒状の取付部７及び鍔部８がインシユレータ
４の凹部９に嵌入係合した状態にてパイプ２の外
周面にインシユレータ４を介して締付圧接される
ので、パイプ２外周面にダストブーツの抜け止め
用凸部又は凹部等を設けることなく緊密且つ確実
に固定されシール性の向上をはかり得ると共に、
ダストブーツは直接金属製のブラケツトにて締付
けられていないので取付部周辺のオゾンクラツク
及びそれに伴なうダストブーツの破損等の発生等
はほぼ完全に防止され、ダストブーツ材としてプ
ラスチツク等の弾力性にとぼしい材料を使用して
も長期にわたり確実なるシール性を持続すること
ができる。

更に又本考案ではパイプ２はインシユレータ４
を介してシヤシーフレーム等の固定部材に取付け
られる構造となつているのでパイプ２に取付安定
性を確保するための平坦部を設ける必要がなく単
純な断面円形のパイプ材を用いることができると
共に、それに嵌着されるベローズ端の取付部も単
純な円形断面の筒形状とすることができ、パイプ
２及びダストブーツの構造が簡単となり成形性が
良好であり、コストダウンをはかり得るもので、
実用上多大の効果をもたらし得るものである。

尚本考案はステアリングギヤハウジングとラツ
ク軸との間をシールするダストブーツのみなら
ず、軸方向に相対移動可能なるよう組合された任
意の２部材の間に設けられるダストブーツに適用
可能なることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案におけるダストブーツ取付部の
実施例を示す断面図、第２図は第１図におけるＡ
−Ａ断面図である。第３図イ，ロは第１，２図に
示すインシユレータの正面図及びＢ−Ｂ断面図で
ある。 １……ラツク軸、２……ステアリングギヤハウ
ジング、３……ベローズ、４……インシユレー
タ、５……ブラケツト、７……取付部、８……鍔
部、９……凹部、１０……シヤシーフレーム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) ダストブーツ取付装置において、ベローズ端
   部の相手部品への取付部端に外方への突出鍔部
   を設け、上記相手部品の外周面に嵌装される中
   央孔の内周に該取付部端及び鍔部を嵌入係合す
   る凹部を全周にわたつて設けたインシユレータ
   の該凹部に上記取付部端及び鍔部を嵌入係合さ
   せて該インシユレータを相手部品に嵌装し、該
   インシユレータ外周部をブラケツトにて囲撓さ
   せて固定部材に締結取付けたことを特徴とする
   ダストブーツ取付装置。 (2) インシユレータは、その外周部の一部に固定
   部材に接合される平坦部が形成されていること
   を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載のダストブーツ取付装置。