JPS62104982A - 微細繊維立毛を有する立毛繊維シ−トの捺染法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は微細繊維立毛を有する立毛繊維シートの立毛面
に、風合いが損なわれずに染色堅ロウ度′に優れた良好
な色調の印捺着色面を形成せしめる捺染法に関するもの
である。

〔従来の技術〕

従来、繊維立毛層を有するシート状物の立毛表面に捺染
で模様に染色する方法は既に公知である。

例えば特公昭４７−２１２７９号公報、特開昭５７−ｃ
＋５３ｓ５ｆ公報にはパイルカーペット、ファーなどの
立毛表面に捺染で立毛の根元まで染着し、ブリードがな
い鮮明な着色法が、特開昭５９−１１６４４８！公報に
は繊度が０．１３ｄｒのＩＭＩＲ維立毛表面を有するス
ェード調シートを捺染で毛羽を染色する方法が、更に特
開昭６０−２１９８１号公報には繊維を溶解する物質と
染料を含む捺染糊剤を付与した後、熱処理して捺染部を
染色と共に毛羽繊維を短小化する方法が記載されている
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来、繊維立毛表面を有するシート状物を捺染法で着色
することは、例えばパイルカーペットやファーのように
立毛繊維が比較的太いものであった。そのため、捺染に
よって立毛状態やシートの風合いなどに大きな変化をも
たらさないが、使用繊維が極めて細く、例えば０．０５
　ｄｒ以下の細い繊度の繊維立毛表面であれば、繊維の
曲げ剛性が小さいため、従来のように捺染後に糊剤を除
去しても立毛繊維面を十分に回復させた状態にすること
ができず、例えば、捺染部と非捺染部では毛羽の触感、
手で触れたときの毛羽のなびき性、毛羽外観などが著し
く悪くなる。そして、捺染で立体感を強調しようとすれ
ば一層悪化の傾向は大きくなる。

それと共に染色Ｊｌ擦堅ロウ度も悪くなる。更に、従来
の水溶性樹脂を主体とした糊剤では染色によるブリード
が生じ、輪郭の鮮明な仕上りが難かしい。一方、水不溶
性樹脂を糊剤として使用し、着色剤を固定する方法も行
われているが、シートの風合いを損ねるなどの問題点を
有している。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は捺染によりシートの風合いが損われずに、着色
した輪郭が鮮明で立体感のある外観を有し、かつ染色摩
擦堅ロウ度、特に湿時の染色Ｍ擦堅ロウ度を高めた捺染
法にある。

すなわち、本発明は微細繊維および／またはその東を主
体とした繊維構造物に弾性重合体が含有されてなる基体
の少なくとも一面に、構成繊維のｌＩＪ＆維端によって
形成された繊維立毛面に捺染法で着色するに際し、捺染
糊剤の主材が最終的に固化した状態において水不溶性で
、その捺染糊剤を成膜して得たフィルムのヤング率ＹＲ
が０゜】５〜０．０１ｈｇ７ｗＪの範囲にあり、かつ基
体に含有する弾性重合体のヤング率ＹＰを超えない水性
糊剤および水不溶性または水難溶性の着色剤、必要に応
じて架橋剤、有機溶剤、界面活性剤を添加した水系組成
物を立毛面に付与し、立毛繊維と共に固着した印捺着色
面を形成せしめることを特徴とする倣＃４Ｈ繊維立毛を
有する立毛繊維シートの捺染法である。

本発明の微細繊維立毛を有する立毛繊維シートは、例え
ば特公昭５５−ｓｏ４４３−公報、特公昭５６−１６２
３５号公報、特開昭５４−７６８０１号公報などで公知
のものが適用される。すなわち、性質の異なる少なくと
も２種のポリマーからなる多成分系繊維の絡合不織布等
の繊維構造物に、多成分系繊ｍを微細繊維化する前また
は微細繊維化した後、ポリウレタンエラストマーなどの
弾性■（合体を含有せしめて得た基体の少なくとも一面
をサンドベーパーなどで繊維立毛面を形成する処理を行
い、基体の表面にいわゆるスェード調の＠細繊維立毛を
形成せしめた立毛繊維シートである。更に、立毛繊維シ
ートは染色仕上け、柔軟化処理等を行って製品化したも
のでもよい。

本発明の微細繊維は繊度０．１デニ一ル未満、好ましく
は０．０５〜０．０００１デニールの範囲にある単繊維
または多数本が集束された微細繊維束である。

ｍｌｉ＆が０．１デニ一ル以上の太さになると繊維シー
トの風合いが有様になるばかシでなく、捺染後立毛繊維
が固着した部分と固着しない部分とが混在して外観およ
び触感を損ねてしまい好ましくない。

一方、０．０００１デニール以下では捺染部と非捺染部
の立毛状態の区別が明瞭でなくなシ立体感に欠ける。

次に、本発明で使用する捺染糊としては、糊剤の主材が
最終的に固化した状態において水不ｆ＃性で、その樹脂
フィルムのヤング率ＹＲが０．１５〜０．０１１ｇ／ｌ
ａｎの範囲にあり、かつ弾性重合体のヤング率ＹＰを超
えない柔軟な樹脂からなる水性糊剤である。

糊剤の主材は、例えばウレタン系樹脂、アクリル酸エス
テルの共重合体などである。糊剤はそのままあるいは糊
剤に架橋剤を添加して製膜し、そのフィルムで測定した
糊剤のヤング率ＹＲは０．１５〜０．０＋ｋｐ７−の範
囲にあるもので、０．１５　ｋｑ／Ｍ以上の大きなりフ
グ率の糊剤では印捺面が硬く、他の部分と異質な感じを
与えるはかりではなく、印捺面の＃屈曲性が悪くて、印
捺面が基体から浮いてしまい好ましくない。一方、０．
０１ｋｙ７−未満の小さなりフグ率の糊剤では着色剤の
固着性が１豊くなるばかシではなく、摩擦室ロウ度が懸
くなる。そして、糊剤に添加する着色剤は水不溶性また
は水難溶性の無機顔料、有機顔料または染料から選ばれ
た少なくとも】植の着色剤である。

捺染用水系組成物は水性糊剤、着色剤、更に必要に応じ
てミネラルターペン等の有ｉ溶剤、架橋剤、界面活性剤
等を添加して調整する。そして、調整した捺染用水系組
成物は通常使用される捺染機、例えばロータリースクリ
ーン捺染機、ローラー捺染機、フラット自動スクリーン
捺染機、走行式スクリーン捺染機、手ニスクリーン捺染
機などを使用して繊維立毛表面に捺染する。捺染後Ｔｏ
。

〜１５０℃の範囲の任意の温度でスチーミングまたは熱
処理し、糊剤の主材樹脂で着色剤および立毛繊維を固着
させる。その後、プラツシ掛け、あるいはサンドペーパ
ーによる軽度のパフィングなどにより、印捺面以外の立
毛面の整毛処理を行って、捺染等の処理で損なわれた繊
維立毛面を仕上げると、印捺平滑面と一層明瞭な境界が
できて、立体感を高める効果が大きくなる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施態様を具体的に実施例で説明する。

なお、ことわシのない限シ部および％は重量に関するも
のである。

実施例１ 平均単繊度的０．００３〜０．００５デニールにあるナ
イロン微細繊維が約６２０水染束されてなるナイロン微
細繊維束繊維の絡合不織布にポリエステル系ポリウレタ
ンとポリエチレンエーテル系ポリウレタンの混合ポリウ
レタン（２０℃におけるポリウレタンフィルムのヤング
率１．９４　ｋｇ／ｍＡ　）を多孔質構造に含浸せしめ
て得た基体の表面をパフィングして不織布構成繊維の一
端で形成された繊維立毛層を有するスェード調繊維シー
トＣＩ３を得た。このスェード調繊維シートをまず金属
錯塩染料を用いた浸染法で濃紺に染色し、乾燥した後、
次の如き捺染法で捺染を行った。

捺染用水系組成物 ５ｅｉｋａ　Ｐａ５ｔｓ　ＡＰ−１４５％（大日精化工
業■製、商品名） ミネラルターペン　　　　　　　　　　３６％青色系有
機顔料　　　　　　　　　　　４％Ｅｍａｆｉｘ　　（
架橋剤）　　　　　　　　　３％（大日精化工業■製、
商品名） 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　１２％（但し、糊剤の主材はアクリル酸エステル共重
合体で、２０℃における共重合体フィルムのヤング率ｏ
、ｏｓ　ｋｑ／Ｗｉ） 上記捺染用組成物をロータリースクリーン捺染機を用い
て、圧力１．ｏ　ｋｇ／ｄで印捺し、温度１３０℃で３
分間熱処理した。その後、立毛面にブラツシ掛けを行っ
て整毛した捺染繊維シートを得た。得られたものは模様
の輪郭はもとより、細い線も鮮明にフ゛リントされ、立
体的色感に優れていた。更に岸擦堅ロウ度が４級以上で
優れたものであった。

比較のために、捺染用組成物に糊剤の主材がポリビニル
アルコール系の樹脂、着色剤が金属錯塩染料で調整され
た組成物を実施例１のスェード調８ｍシートの立毛面に
印捺し、スチーミング、水洗、乾燥し、次いで立毛面を
ブラッシングで整毛した。得られたものは模様の輪郭は
もとより、細い線は不鮮明であるばかりではなく、印捺
部の触感がややざらつき気味であった。更に摩擦室ロウ
度が２〜３級と低いものであった。

実施例２ 実施例１のスェード調繊維シート〔■〕を、まず金属錯
塩染料を用いた浸染法でこげ茶色に染色し、乾燥した後
、ポリウレタン系ペースト（ポリウレタン乾式皮膜のヤ
ング率ｏ、　１３ｋｇ／ＮＡ）に赤茶糸有機顔料を配合
した捺染用水系組成物をロータリースクリーン捺染機を
用いて印捺し、温度１３０℃で３分間熱処理した。その
後、立毛面にブフツシ掛けを行って°整毛した捺染繊維
シートを得た。得られたものは模様の輪郭はもとよシ、
細い線も鮮明に１リントされ、立体的色感に優れ、耐摩
耗性で犀擦堅ロウ度４級以上の優れたものであった。

〔発明の効果〕

本発明で捺染された立毛繊維シートは印捺部と非捺部の
輪郭が鮮明で、立体的色感を有しておシ、印捺部の摩擦
室ロウ度が優れたものになり、更に立毛繊維シートの風
合いの良好な製品が得られる。

特許出願人　株式会社　り　ラ　し 代埠人弁理士本多　堅

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、微細繊維および／またはその束を主体とした繊維構
   造物に弾性重合体が含有されてなる基体の少なくとも一
   面に、構成繊維の繊維端によつて形成された繊維立毛面
   に捺染法で着色するに際し、捺染糊剤の主材が最終的に
   固化した状態において水不溶性で、その捺染糊剤を成膜
   して得たフィルムのヤング率Ｙ＿Ｒが０．１５〜０．０
   １ｋｇ／ｍｍ＾２の範囲にあり、かつ弾性重合体のヤン
   グ率Ｙ＿Ｐを超えない水性糊剤および水不溶性または水
   難溶性の着色剤、必要に応じて架橋剤、有機溶剤、界面
   活性剤を添加した水系組成物を立毛面に付与し、立毛繊
   維と共に固着した印捺着色面を形成せしめることを特徴
   とする微細繊維立毛を有する立毛繊維シートの捺染法。 ２、微細繊維が平均単繊度０．０５〜０．０００１デニ
   ールの範囲にある特許請求の範囲第１項記載の捺染法。 ３、糊剤の主材樹脂がアクリル酸エステルの共重合体で
   ある特許請求の範囲第１項記載の捺染法。