JPS621107A - 複合型磁気ヘツド - Google Patents
複合型磁気ヘツドInfo
- Publication number
- JPS621107A JPS621107A JP60140861A JP14086185A JPS621107A JP S621107 A JPS621107 A JP S621107A JP 60140861 A JP60140861 A JP 60140861A JP 14086185 A JP14086185 A JP 14086185A JP S621107 A JPS621107 A JP S621107A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- ferrite
- flux density
- magnetic materials
- operation gap
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明はＶＴＲ等の高周波信号の記録再生に適した磁気
ヘッドに係り、特に高保磁力記録媒体に対して好適な複
合型磁気ヘッドに関するものである。
ヘッドに係り、特に高保磁力記録媒体に対して好適な複
合型磁気ヘッドに関するものである。
従来の技術
近年、高保磁力記録媒体に対応できる複合型磁気ヘッド
の開発が盛んに行なわれている。
の開発が盛んに行なわれている。
以下図面を参照しながら、上述した従来の複合型磁気ヘ
ッドについて説明する。第２図は従来の複合型磁気ヘッ
ドの第１例の斜視図を示すものである。第２図において
１ａ、１ｂはトラック部および作動ギャップ部を形成し
、高飽和磁束密度の金属磁性体から成り、飽和磁束密度
がフェライトより大きいものである。２ａ、２ｂはＭｎ
−Ｚｎフェライト等の高透磁率バルク材から成り、前記
金属磁性体と磁気的に連結されている。また、金属磁性
体は作動ギャップ部からコイル巻線窓３の内壁を通って
周回して磁気回路が形成されている（特開昭５９−２０
７４１５号公報参照）０第３図は従来の複合型磁気ヘッ
ドの第２例の斜視図を示すものである。６はコア部で高
透磁率フェライトからなり、６はギャップ近傍部で記録
作用の主要部となる物理蒸着によって形成された金属磁
性材である。７はトラック幅絞り用の切り欠き溝で、補
強用の非磁性材が充填されている。８はコイル巻線用の
窓である。
ッドについて説明する。第２図は従来の複合型磁気ヘッ
ドの第１例の斜視図を示すものである。第２図において
１ａ、１ｂはトラック部および作動ギャップ部を形成し
、高飽和磁束密度の金属磁性体から成り、飽和磁束密度
がフェライトより大きいものである。２ａ、２ｂはＭｎ
−Ｚｎフェライト等の高透磁率バルク材から成り、前記
金属磁性体と磁気的に連結されている。また、金属磁性
体は作動ギャップ部からコイル巻線窓３の内壁を通って
周回して磁気回路が形成されている（特開昭５９−２０
７４１５号公報参照）０第３図は従来の複合型磁気ヘッ
ドの第２例の斜視図を示すものである。６はコア部で高
透磁率フェライトからなり、６はギャップ近傍部で記録
作用の主要部となる物理蒸着によって形成された金属磁
性材である。７はトラック幅絞り用の切り欠き溝で、補
強用の非磁性材が充填されている。８はコイル巻線用の
窓である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記のような構成では次のような問題点が
ある。第１例の場合は高飽和磁束密度の金属磁性体をス
パッタする面９が第４図のように平面ではない。このた
めスパッタ膜質が不均一となる。特にトラック形成に関
与する部分には角度θがついておりこの面に形成される
スパッタ膜は他の部分よりも密度も低く磁気特性も悪く
なる。
ある。第１例の場合は高飽和磁束密度の金属磁性体をス
パッタする面９が第４図のように平面ではない。このた
めスパッタ膜質が不均一となる。特にトラック形成に関
与する部分には角度θがついておりこの面に形成される
スパッタ膜は他の部分よりも密度も低く磁気特性も悪く
なる。
この傾向はθが小さいほど大きくなる。またトラックも
角度θをなす頂角部分を研削して形成するため、θが大
きくなると特にトラック幅精度が悪くなるという問題を
有していた。
角度θをなす頂角部分を研削して形成するため、θが大
きくなると特にトラック幅精度が悪くなるという問題を
有していた。
第２例の場合は、高透磁率フェライトコア５と、金属磁
性材６との境界が疑似ギャップとして作用して記録再生
特性を損なう欠点がある。また金属磁性材ｅをスパッタ
した後でトラック規制を行う必要がありスパッタによる
付着強度が弱いと金属磁性材ｅが高透磁率フェライトコ
ア６から剥離する。特にトラック規制においては金属磁
性材６と高透磁率フェライトコア６というまったく異な
った被加工性を示す材料を一度に加工するためスパッタ
面からの剥離が発生しやすいという問題を有していた。
性材６との境界が疑似ギャップとして作用して記録再生
特性を損なう欠点がある。また金属磁性材ｅをスパッタ
した後でトラック規制を行う必要がありスパッタによる
付着強度が弱いと金属磁性材ｅが高透磁率フェライトコ
ア６から剥離する。特にトラック規制においては金属磁
性材６と高透磁率フェライトコア６というまったく異な
った被加工性を示す材料を一度に加工するためスパッタ
面からの剥離が発生しやすいという問題を有していた。
本発明は上記欠点に鑑み、製造方法が簡単で、歩留りが
高い複合型磁気ヘッドを提供するものである。
高い複合型磁気ヘッドを提供するものである。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するために本発明の複合型磁気ヘッド
は、先端がトラック加工されたフェライトより飽和磁束
密度の高い磁性体を、高透磁率フェライトブロックに被
着してなる１対のヘッド構成部材を、前記磁性体の先端
を作動ギャップを介して相対接させた状態で接合したこ
とを特徴とするものである。
は、先端がトラック加工されたフェライトより飽和磁束
密度の高い磁性体を、高透磁率フェライトブロックに被
着してなる１対のヘッド構成部材を、前記磁性体の先端
を作動ギャップを介して相対接させた状態で接合したこ
とを特徴とするものである。
作 用
本発明は上記した構成によってトラック規制を行う部分
の材質がフェライトより飽和磁束密度の高い磁性体一種
類であり加工が容易となるとともに、前記磁性体と高透
磁率フェライトブロックとの被着面積が大きく剥離しに
くい。またトランク部に第４図に見られるような角度が
ついてないためトラック幅精度が良い。
の材質がフェライトより飽和磁束密度の高い磁性体一種
類であり加工が容易となるとともに、前記磁性体と高透
磁率フェライトブロックとの被着面積が大きく剥離しに
くい。またトランク部に第４図に見られるような角度が
ついてないためトラック幅精度が良い。
実施例
以下本発明の実施例の複合型磁気ヘッドについて図面を
参照しながら説明する。第１図は本発明の実施例におけ
る複合型磁気ヘッドの斜視図を示すものである。第１図
において、１１ａ、１１ｂはトラック部および作動ギャ
ップ部を形成し、高飽和磁束密度の金属磁性体から成り
、飽和磁束密度がフェライトより大きいものである。１
２ａ。
参照しながら説明する。第１図は本発明の実施例におけ
る複合型磁気ヘッドの斜視図を示すものである。第１図
において、１１ａ、１１ｂはトラック部および作動ギャ
ップ部を形成し、高飽和磁束密度の金属磁性体から成り
、飽和磁束密度がフェライトより大きいものである。１
２ａ。
１２ｂは高透磁率フェライトブロックで、Ｍｎ −Ｚｎ
ｎフジイ等の高透磁率バルク材から成り前記金属磁性体
１１ａ、１１ｂと磁気的に連結されている。前記磁性体
１１ａ、１１ｂを前記高透磁率フェライトブロック１２
ａ、１２ｂに被着してヘッド構成部材１５ａ、１５ｂが
構成される。そして、前記１対のヘッド構成部材１５ａ
、１５ｂは前記磁性体１１ａ、１１ｂの先端を作動ギャ
ップを介して相対接させた状態で接合されている。また
金属磁性体１１ａ、１１ｂは作動ギャップ部からコイル
巻線窓１３の内壁を通って周回して磁気回路が形成され
ている。
ｎフジイ等の高透磁率バルク材から成り前記金属磁性体
１１ａ、１１ｂと磁気的に連結されている。前記磁性体
１１ａ、１１ｂを前記高透磁率フェライトブロック１２
ａ、１２ｂに被着してヘッド構成部材１５ａ、１５ｂが
構成される。そして、前記１対のヘッド構成部材１５ａ
、１５ｂは前記磁性体１１ａ、１１ｂの先端を作動ギャ
ップを介して相対接させた状態で接合されている。また
金属磁性体１１ａ、１１ｂは作動ギャップ部からコイル
巻線窓１３の内壁を通って周回して磁気回路が形成され
ている。
以上のように構成された複合型磁気ヘッドにっに
いて以下７その製造上の特徴を第１図を参照しながら説
明する。トラック加工は金属磁性体１１＆。
明する。トラック加工は金属磁性体１１＆。
１１ｂの部分だけで行われるため金属磁性体に合った加
工条件を選定することが可能となり加工精度・加工能率
の良い加工を行うことができる。また金属磁性体１１ａ
、１１ｂは高透磁率フェライトブロック１２ａ、１２ｂ
にコア幅全体で被着されているため単位面積当たりの密
着性が比較的低くても剥離の発生は無い。ギャップ近傍
においてトラック幅ｌを変化させる必要が無いため比較
的簡単な加工で高い歩留りが得られる。
工条件を選定することが可能となり加工精度・加工能率
の良い加工を行うことができる。また金属磁性体１１ａ
、１１ｂは高透磁率フェライトブロック１２ａ、１２ｂ
にコア幅全体で被着されているため単位面積当たりの密
着性が比較的低くても剥離の発生は無い。ギャップ近傍
においてトラック幅ｌを変化させる必要が無いため比較
的簡単な加工で高い歩留りが得られる。
発明の効果
本発明は上記構成を有するので、簡単な加工法で寸法精
度、加工能率が高いうえ、剥離を無くすことができる複
合型磁気ヘッドを提供することができる。
度、加工能率が高いうえ、剥離を無くすことができる複
合型磁気ヘッドを提供することができる。
４、ば彼補単な説明
第１図は本発明の実施例における複合型磁気ヘッドの斜
視図、第２図は従来の複合型磁気ヘッドの斜視図、第３
図は従来の複合型磁気ヘッドの斜視図、第４図は従来の
複合型磁気ヘッドの製造工程途中におけるフェライトコ
アの斜視図である。
視図、第２図は従来の複合型磁気ヘッドの斜視図、第３
図は従来の複合型磁気ヘッドの斜視図、第４図は従来の
複合型磁気ヘッドの製造工程途中におけるフェライトコ
アの斜視図である。
１１ ａ 、 １ ｌ ｂ−−・−・・磁性体、１２ａ
、１２ｂ・−・・・高透磁率フェライトブロック、１５
ａ、１５ｂ・・・・・・ヘッド構成部材。
、１２ｂ・−・・・高透磁率フェライトブロック、１５
ａ、１５ｂ・・・・・・ヘッド構成部材。
代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第１
図 ｇ、、ｆ６ｂ −へ、／ｌ−講Ａ％ｕ 勇２図
図 ｇ、、ｆ６ｂ −へ、／ｌ−講Ａ％ｕ 勇２図
Claims (1)
- 先端がトラック規制されたフェライトより飽和磁束密度
の高い磁性体を、高透磁率フェライトブロックに被着し
てなる１対のヘッド構成部材を、前記磁性体の先端を作
動ギャップを介して相対接させた状態で接合したことを
特徴とする複合型磁気ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140861A JPS621107A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 複合型磁気ヘツド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60140861A JPS621107A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 複合型磁気ヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS621107A true JPS621107A (ja) | 1987-01-07 |
Family
ID=15278449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60140861A Pending JPS621107A (ja) | 1985-06-27 | 1985-06-27 | 複合型磁気ヘツド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS621107A (ja) |
-
1985
- 1985-06-27 JP JP60140861A patent/JPS621107A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS59207415A (ja) | 複合型磁気ヘツドおよびその製造方法 | |
| US4409633A (en) | Mn-Zn Single crystalline ferrite head and a method of making the same | |
| JPS6218966B2 (ja) | ||
| JPS6174112A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0690776B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0548244Y2 (ja) | ||
| JPH02226508A (ja) | 複合型磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH045046Y2 (ja) | ||
| JPS6174109A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP2632814B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP2556478B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH09231512A (ja) | 磁気ヘッドの製法 | |
| JPH087213A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPS61250806A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH01211307A (ja) | 磁気ヘッド | |
| JPH01277307A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS63271707A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS63308714A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH0916902A (ja) | 磁気ヘッドおよびその製造方法 | |
| JPH0482003A (ja) | 回転消去ヘッド | |
| JPH03225606A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPS59146428A (ja) | 磁気ヘツドコアの製造方法 | |
| JPH03288304A (ja) | 磁気ヘッドおよびその製造方法 | |
| JPH0323506A (ja) | 磁気ヘッドのギャップ構造 | |
| JPH06162436A (ja) | 複合型磁気ヘッド |