JPS6211532A - 混合および/または粉砕装置 - Google Patents
混合および/または粉砕装置Info
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- JPS6211532A JPS6211532A JP61123826A JP12382686A JPS6211532A JP S6211532 A JPS6211532 A JP S6211532A JP 61123826 A JP61123826 A JP 61123826A JP 12382686 A JP12382686 A JP 12382686A JP S6211532 A JPS6211532 A JP S6211532A
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- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
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- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
- B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
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-
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- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/112—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers with arms, paddles, vanes or blades
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-
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Road Repair (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、処理すべき材料を受容するための円筒コン
テナと、前記コンテナ軸に関し同心的にジャーナル軸支
されていて前記コンテナのほぼ内壁領域にまで上方へ延
びた少なくとも1つの駆動自在の攪拌部材と、前記コン
テナ軸に関し偏心的に、かつ回転自在にジャーナル軸受
されていて前記攪拌部材と共に回転し、かつ前記攪拌材
上に作用する少なくとも1つの工具とより成り、前記工
具が、前記攪拌部材の回転速度および/または回転方向
と同じが、または異なる回転速度および/または回転方
向で駆動し得るようになっている混合および/または粉
砕装置に関するものである。
テナと、前記コンテナ軸に関し同心的にジャーナル軸支
されていて前記コンテナのほぼ内壁領域にまで上方へ延
びた少なくとも1つの駆動自在の攪拌部材と、前記コン
テナ軸に関し偏心的に、かつ回転自在にジャーナル軸受
されていて前記攪拌部材と共に回転し、かつ前記攪拌材
上に作用する少なくとも1つの工具とより成り、前記工
具が、前記攪拌部材の回転速度および/または回転方向
と同じが、または異なる回転速度および/または回転方
向で駆動し得るようになっている混合および/または粉
砕装置に関するものである。
産業用および私用の必要のために要求される多くの商品
を製造するさいには、いろいろな物質を他の物質と混合
する必要がある。あらゆる場合に混合材内て化学反応を
起させることもまた必要である。
を製造するさいには、いろいろな物質を他の物質と混合
する必要がある。あらゆる場合に混合材内て化学反応を
起させることもまた必要である。
周知の方法で液体媒体をやり型噴射ノズルによって導入
するさいに、無故障の混合が特に付加的に困難となる。
するさいに、無故障の混合が特に付加的に困難となる。
この場合には材料がかたまって塊になる危険性が特に大
きい。
きい。
この発明の基礎をなす目的は、短い処理時間を得ながら
、材料を「噴射自処理」の理想的処理を行なって、ごく
均一なプロセス製品、例えば粒状品を得る必要がある場
合においてさえ、処理すべき材料の組IItおよび瞬間
状態とは無関係に、当初述べた種類の装置を可及的簡単
な方法で構成することである。
、材料を「噴射自処理」の理想的処理を行なって、ごく
均一なプロセス製品、例えば粒状品を得る必要がある場
合においてさえ、処理すべき材料の組IItおよび瞬間
状態とは無関係に、当初述べた種類の装置を可及的簡単
な方法で構成することである。
この発明によればこの目的は、吸収可能または注入可能
な媒体を供給し得るノズル装置が、攪拌部材の少なくと
も一壁側要素の領域内に設けられて、攪拌部材と共に回
転し、かつ攪拌部材の少なくともほぼ軸方向長さ上にわ
たって延びていることにより、達成される。
な媒体を供給し得るノズル装置が、攪拌部材の少なくと
も一壁側要素の領域内に設けられて、攪拌部材と共に回
転し、かつ攪拌部材の少なくともほぼ軸方向長さ上にわ
たって延びていることにより、達成される。
ノズル装置のこの配置および設計により、攪拌および噴
射工程は予期しない好結果が得られるほど明らかに相互
協力し、製品内へ噴射された特定材料は驚くほど均一に
配布されることになる。
射工程は予期しない好結果が得られるほど明らかに相互
協力し、製品内へ噴射された特定材料は驚くほど均一に
配布されることになる。
ノズル装置は、攪拌部材の壁側要素に平行に延びていて
壁孔または噴射ノズルを備えている管またはパイプから
構成するのが好ましい。
壁孔または噴射ノズルを備えている管またはパイプから
構成するのが好ましい。
攪拌部材の壁側要素は、攪拌羽根から成っていて、ノズ
ル、パイプがその攪拌羽根内に一体とな、っている方が
よい。工作工具、特にチョッパ形状の工具が組込んであ
るその攪拌羽根の領域内にノズル、パイプが配置しであ
る実施例が特に有利である。これは、混合効果を増すと
同時に、切刻効果を改善する結果となる。材料の噴入に
よって一層困難にさせられる作業条件にもかかわらず、
この実施例では、処理時間を最少限になし得る一方、工
程の製品の高品質を達成することができる。
ル、パイプがその攪拌羽根内に一体とな、っている方が
よい。工作工具、特にチョッパ形状の工具が組込んであ
るその攪拌羽根の領域内にノズル、パイプが配置しであ
る実施例が特に有利である。これは、混合効果を増すと
同時に、切刻効果を改善する結果となる。材料の噴入に
よって一層困難にさせられる作業条件にもかかわらず、
この実施例では、処理時間を最少限になし得る一方、工
程の製品の高品質を達成することができる。
ノズル管は、液体または気体であり得る特定媒体を噴射
させる角度が、この工程を最大限に効果的にさせる意味
における有力条件に調和するよう旋回自在に取付けるの
がよい。
させる角度が、この工程を最大限に効果的にさせる意味
における有力条件に調和するよう旋回自在に取付けるの
がよい。
この発明のその他の有利な展開は、特許請求の範囲の従
属項内に記載しである。
属項内に記載しである。
以下、図面を参照しながらこの発明をくわしく説明する
。
。
図面に見られるように、攪拌部材5は、円筒コンテナ1
内に配置してあり、かつ支持軸3に回転し得るよう固定
状に連結しであるが、支持軸3は、コンテナ軸2aに対
し同心に軸受によりコンテナ内に回転自在に取付けであ
る。攪拌部材5は、コンテナlのほぼ内壁領域まで延び
ているフレーム形装置として形成しである。このフレー
ム形攪拌部材は、少なくとも一部分21を含んでいるが
、この一部分21は、コンテナ軸20に対し平行に延び
ていて、好ましくは、攪拌羽根および半径方向に延びて
いる2つの横支持部22として設計しである7 処理すべき材料上に作用するチョッパ6は、攪拌部材5
の壁側部21の内部で、2つの横支持部または端部支持
部22上に軸受7により、半径方向に回転自在に取付け
である。
内に配置してあり、かつ支持軸3に回転し得るよう固定
状に連結しであるが、支持軸3は、コンテナ軸2aに対
し同心に軸受によりコンテナ内に回転自在に取付けであ
る。攪拌部材5は、コンテナlのほぼ内壁領域まで延び
ているフレーム形装置として形成しである。このフレー
ム形攪拌部材は、少なくとも一部分21を含んでいるが
、この一部分21は、コンテナ軸20に対し平行に延び
ていて、好ましくは、攪拌羽根および半径方向に延びて
いる2つの横支持部22として設計しである7 処理すべき材料上に作用するチョッパ6は、攪拌部材5
の壁側部21の内部で、2つの横支持部または端部支持
部22上に軸受7により、半径方向に回転自在に取付け
である。
攪拌部材5用の第1駆動装置t4に加えて、第1駆動装
置から独立した第2駆動装置12が、チョッパ6用に設
けである。第2駆動装置すなわち駆動原動機12は、軸
受14により、攪拌部材5用の支持軸3内に回転自在に
ジャーナル軸支されており、本件においては例として示
したベルト伝導装置になっている略図で示す伝導装置8
,9.10によってチョッパ6と連結している。この伝
導装置は。
置から独立した第2駆動装置12が、チョッパ6用に設
けである。第2駆動装置すなわち駆動原動機12は、軸
受14により、攪拌部材5用の支持軸3内に回転自在に
ジャーナル軸支されており、本件においては例として示
したベルト伝導装置になっている略図で示す伝導装置8
,9.10によってチョッパ6と連結している。この伝
導装置は。
攪拌部材5用の右端支持部22の中空室13内に収容し
である。中空室13はこの装置と密封してあって、処理
すべき材料が中空空調部内へ侵入しないようにしである
一方、他方においては潤滑油が中空空胴から脱漏しない
ようになっている。
である。中空室13はこの装置と密封してあって、処理
すべき材料が中空空調部内へ侵入しないようにしである
一方、他方においては潤滑油が中空空胴から脱漏しない
ようになっている。
攪拌羽根21と連結されであるが、または攪拌羽根内へ
一体的になっている管19が略図で示しである。管の壁
内には複数のノズル孔17が形成してある。このノズル
管19は、攪拌部材内に延びている供給管16を介し、
液体または気体状媒体か供給される。
一体的になっている管19が略図で示しである。管の壁
内には複数のノズル孔17が形成してある。このノズル
管19は、攪拌部材内に延びている供給管16を介し、
液体または気体状媒体か供給される。
このノズル管は、攪拌羽根の上側または後側の領域内に
取付けることができて、好ましくは自由に回転自在とな
っているので、吹付けられる液体または導入されるべき
気体の吹付は角度を、奏効環境によって変えることがで
きる。
取付けることができて、好ましくは自由に回転自在とな
っているので、吹付けられる液体または導入されるべき
気体の吹付は角度を、奏効環境によって変えることがで
きる。
攪拌羽根の軸方向の全長にわたって延びているノズル管
は、好ましくは、ノズル17を介して出て来る媒体17
が、羽根に隣接するチョッパ6の影響領域内へ直通する
よう位置させておき、その結果、一方においては混合効
果が付加され、それによりまた他方においては、より均
斉な粒体を達成することができるようになっている。
は、好ましくは、ノズル17を介して出て来る媒体17
が、羽根に隣接するチョッパ6の影響領域内へ直通する
よう位置させておき、その結果、一方においては混合効
果が付加され、それによりまた他方においては、より均
斉な粒体を達成することができるようになっている。
−溶剤を他の溶剤と取替えるべき場合には、この発明の
装置により、一層経済的な工程が得られる。
装置により、一層経済的な工程が得られる。
斯くして、構造上簡単な方策により、この装置の作業効
率における明確かつ予期せざる増大が達成される。
率における明確かつ予期せざる増大が達成される。
図面は、この発明の装置の実施例の略断面図である。
なお、図面において、l・・・コンテナ、4・・・第1
駆動装置、5・・・攪拌部材、7・・・軸受、8.9、
IO・・・伝導装置、11・・・出力駆動軸、12・・
・原動機、16・・・供給管、17・・・ノズル孔、1
9・・・ノズル管、20・・・コンテナ軸、21・・・
壁側要素。
駆動装置、5・・・攪拌部材、7・・・軸受、8.9、
IO・・・伝導装置、11・・・出力駆動軸、12・・
・原動機、16・・・供給管、17・・・ノズル孔、1
9・・・ノズル管、20・・・コンテナ軸、21・・・
壁側要素。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)処理すべき材料を受容するための円筒コンテナと
、前記コンテナ軸に関し同心状にジャーナル軸支されて
いて、前記コンテナのほぼ内壁領域まで延びている少な
くとも1つの駆動自在の攪拌部材と、更にまた前記コン
テナ軸に関し偏心状かつ回転自在にジャーナル軸支され
ていて、前記攪拌部材と共に回転し、かつ攪拌材上に作
用する少なくとも1つの工作工具とを含み、前記工具が
、前記攪拌部材の回転速度および/または回転方向と同
一または異なる回転速度および/または回転方向で駆動
できる混合および/または粉砕装置であって、吸入また
は注入可能な媒体を供給され得るノズル装置(17、1
9)が、前記攪拌部材(5)の少なくとも1つの壁側要
素(21)の領域内に設けてあって前記攪拌部材と共に
回転し、かつ前記攪拌部材の軸方向の少なくともほぼ全
長にわたり延びていることを特徴とする混合および/ま
たは粉砕装置。 (2)前記特許請求の範囲第1項による装置であって、
前記ノズル装置が、壁孔(17)をもち、前記攪拌部材
(5)の前記壁側要素(21)に対し平行に延びている
管(19)を含むことを特徴とする装置。 (3)前記特許請求の範囲第2項による装置であって、
前記管(19)が、複数の噴射ノズルを備えていること
を特徴とする装置。 (4)前記特許請求の範囲第1項〜第3項いずれか1つ
による装置であって、前記ノズル管 (19)が、前記攪拌部材(5)の前記壁側要素(21
)と共に結合して1ユニットになっていることを特徴と
する装置。 (5)前記特許請求の範囲第4項による装置であって、
前記攪拌部材の壁側要素(21)が、攪拌体羽根から成
っていて、前記ノズル管(19)が前記攪拌体羽根内へ
一体となっていることを特徴とする装置。 (6)前記特許請求の範囲第1項〜第5項いずれか1つ
による装置であって、前記ノズル管 (19)が、前記攪拌体羽根の領域内に配置してあり、
前記羽根には工作工具が組入れてあり、前記工具が特に
チョッパとして構成してあることを特徴とする装置。 (7)前記特許請求の範囲第1項〜第6項いずれか1つ
による装置であって、前記ノズル管 (19)が、ピボット旋回自在に取付けてあることを特
徴とする装置。 (8)前記特許請求の範囲第1項〜第7項いずれか1つ
による装置であって、前記ノズル管 (19)が、前記コンテナ軸(20)内および前記攪拌
部材(5)内のボアおよび/または管(16)を介し供
給されることを特徴とする装置。 (9)前記特許請求の範囲第6項による装置であって、
前記ノズル(17)が、前記チョッパの直接作業範囲内
へそれぞれ媒体が直接吹き込まれるよう、向けられてい
ることを特徴とする装置。 (10)前記特許請求の範囲第1項〜第9項いずれか1
つによる装置であって、吸入可能な、特に液体または気
体状媒体が、前記ノズルを介して導入されるべき媒体と
して使用されることを特徴とする装置。 (11)処理すべき材料を受容するためのコンテナを含
む混合兼粉砕装置であり、前記コンテナが側壁と、第1
および第2端壁と、軸とを有し、前記コンテナ内には、
少なくとも1つの駆動自在の攪拌部材が配置してあり、
前記駆動自在の攪拌部材が、前記コンテナ軸と同軸の回
転軸をもつ駆動軸と、前記回転軸から半径方向へ延びて
いて前記コンテナの前記第1および2端壁に対し平行の
第1および第2アームと、前記両アームを相互に連結し
ていて、前記側壁に対しほぼ平行に延びている攪拌部材
要素と、前記攪拌部材要素に対し平行に延びていて、第
1および第2端壁を有する回転自在の材料加工処理工具
と、前記材料加工工具の前記第1および第2端部を支持
するため前記半径方向に延びたアームの各々における軸
受装置と、前記駆動軸を回転させて前記コンテナ内で前
記回転軸を中心に第1回転速度で前記攪拌部材要素を回
転自在に駆動するための第1駆動装置と、前記回転自在
の材料加工処理工具を、前記第1回転速度と無関係に選
択し得る第2回転速度で回転させるための第2駆動装置
を有し、前記第2駆動装置が、前記駆動軸に対し同軸に
延びた駆動軸と、前記駆動軸を前記加工工具に連結して
いる伝導装置を含み、前記第2アームが中空になってお
り、かつ前記伝導装置が前記中空第2アーム内に位置さ
れてあり、前記混合兼粉砕装置が更に、前記第1および
第2アーム間に延びていて、前記攪拌部材要素に隣接し
てほぼ平行になっているダクトと、前記材料加工処理工
具の即近箇所内の前記コンテナ内へ、気体および液体の
うちの一種を吹込むため前記ダクトと連通している複数
の離間したノズルと、前記コンテナの外部に配置した液
体源および気体源のうち1つと前記ダクトを連通してい
半導体装置とを有する混合兼粉砕装置。 (12)前記特許請求の範囲第11項による装置におい
て、前記導管装置が、前記第1および第2アームの1つ
内に配置した第1ダクト要素と、前記駆動自在の攪拌部
材用に前記駆動軸を通して延びていて前記第1ダクトと
連通している第2ダクト要素、および前記源と前記ダク
トとの間、好ましくは前記源と前記第1ダクト要素との
間に配置した回転自在の継手装置を含むことを特徴とす
る装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19853519613 DE3519613A1 (de) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Vorrichtung zum mischen und/oder zerkleinern |
| DE3519613.0 | 1985-05-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6211532A true JPS6211532A (ja) | 1987-01-20 |
| JPH0817928B2 JPH0817928B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=6272150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61123826A Expired - Fee Related JPH0817928B2 (ja) | 1985-05-31 | 1986-05-30 | 混合および/または粉砕装置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4674692A (ja) |
| EP (1) | EP0203598B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0817928B2 (ja) |
| AT (1) | ATE80324T1 (ja) |
| DE (2) | DE3519613A1 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH695239C1 (de) | 2000-01-21 | 2009-11-30 | Rosenmund Vta Ag | Einrichtung zum Behandeln von Stoffen. |
| FR2649901B1 (fr) | 1989-07-20 | 1991-11-29 | Desjardins Raymond | Dispositif pour s'entrainer au golf sur des espaces reduits |
| DE19525026A1 (de) * | 1995-07-10 | 1997-01-16 | Plantamed Arzneimittel Gmbh | Verfahren zur Herstellung von pharmazeutischen Zubereitungen mit höherem Gehalt an etherischen Ölen und Phenolen |
| CH695427A5 (de) * | 2002-05-02 | 2006-05-15 | Rosenmund Vta Ag | Trocknungsverfahren. |
| CN111889005B (zh) * | 2019-05-06 | 2022-06-24 | 天津市职业大学 | 均质搅拌结构 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144572U (ja) * | 1977-04-20 | 1978-11-14 | ||
| JPS5442800U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE287357C (ja) * | ||||
| US1475638A (en) * | 1923-01-13 | 1923-11-27 | Low Engineering Company Ltd | Mixing apparatus |
| FR1036497A (fr) * | 1951-05-04 | 1953-09-08 | Mélangeur | |
| DK123903B (da) * | 1969-12-19 | 1972-08-21 | Gerias As | Apparat til kontinuerlig afkøling eller opvarmning af plastiske stoffer. |
| AT329398B (de) * | 1970-07-08 | 1976-05-10 | Stephan & Soehne | Nahrungsmittelverarbeitungsvorrichtung |
| US3845939A (en) * | 1972-12-06 | 1974-11-05 | Waste Treat Inc | Composting apparatus |
| DE3202308A1 (de) * | 1982-01-26 | 1983-07-28 | Walter Dipl.-Ing.-Chem.ETH Dr. 8006 Zürich Killer | Zerkleinerungs- und mischvorrichtung |
-
1985
- 1985-05-31 DE DE19853519613 patent/DE3519613A1/de not_active Withdrawn
-
1986
- 1986-05-28 AT AT86107271T patent/ATE80324T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-05-28 EP EP86107271A patent/EP0203598B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-28 DE DE8686107271T patent/DE3686669D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-30 JP JP61123826A patent/JPH0817928B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1986-05-30 US US06/869,086 patent/US4674692A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53144572U (ja) * | 1977-04-20 | 1978-11-14 | ||
| JPS5442800U (ja) * | 1977-08-31 | 1979-03-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3519613A1 (de) | 1986-12-04 |
| EP0203598A3 (en) | 1989-02-01 |
| US4674692A (en) | 1987-06-23 |
| EP0203598B1 (de) | 1992-09-09 |
| JPH0817928B2 (ja) | 1996-02-28 |
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