JPS6211764Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は包装装置に関し、更に詳しくは比較
的厚みの大きい直方体品全体を包んで、その包装
紙の両端を折り畳んで重ね合せる自動包装装置に
おける包装紙の前後端部の折り込み機構に関する
ものである。

従来、この種の包装装置としては、本願出願人
による特願昭53−74426号出願書類に記載のもの
がある。この従来の包装装置（以下、従来装置と
云う）は、第８図イ乃至第８図トにおいて実線お
よび点線で示すように直方体の品物ａ（例えばコ
ピー用紙、印刷用紙等の積層物）をこれより十分
大きい包装紙ｂ上に載置し（第８図イに示す状
態）、続いて包装紙ｂの左右を品物ａの側面に沿
つてほヾ垂直に起立させ（第８図ロに示す状
態）、更に起立片b₁，b₂のうち一方の起立片b₁を
他方の起立片b₂の下側に位置するように両片b₁，
b₂を夫々折り重ね（第８図ハに示す状態）、これ
らの重ね片b₁₀，b₂₀の合せ目に接（貼）着テープ
T₁をかけて両片b₁₀，b₂₀を止め合せ（第８図ニに
示す状態）、この間包装紙ｂの品物ａの前后端面
から突出した突出片のうち側面に沿つた厚み方向
の突出片b₁₁，b₂₁を夫々品物ａの前后端面に沿つ
て折り込んで折り込み部b₁₁₀，b₂₁₀を形成し（第
８図ホに示す状態）、その後、上下の突出片b₁₂，
b₂₂を互いに対向折り重ね関係となるように折り
込み（第８図ヘに示す状態）、最后にこれらの折
り込み片b₁₂₀，b₂₂₀の合せ目に接着テープT₂をか
けて止め合せて上記直方体の品物ａの包装を終え
るのである（第８図トに示す状態）。

しかしながら、紙工業界においては、近年特に
上記直方体品物ａの厚み即ち包装枚数を増加して
１ロツト当りの処理量を増大する傾向にある。そ
のために、上述の第８図ヘに示す状態のように上
下の突出片b₁₂，b₂₂を互いに対向折り重ね関係と
なるように折り込み、この折り込み片b₁₂₀，b₂₂₀
の合せ目に接着（貼）テープT₂をかけて止め合
せるような方式の包装では、上記直方体品物ａの
大きな厚みに対処できず折り込み片b₁₂₀，b₂₂₀が
外れて包装の目的を達成することができなくなる
問題を有する。

この考案は上記の問題に鑑みなされたもので、
厚みの大きい直方体品の包装を適確にするため
に、包装紙の前後両端部の折り込みをより丈夫な
包装が行い得るように品物端部における上下の突
片が相互に完全に重なつて折り込まれる包装状態
に改良した自動包装装置における包装紙の前後端
部の折り込み機構を提供することを目的とする。

以下、この考案の実施例を図面にもとづいて説
明する。

第１図乃至第４図において、１は直方体の桟枠
であつて、その厚み方向については第１図に示す
ように、２つの階室２，３に分かれほぼ中央部に
は水平テーブル４が昇降し得るガイド溝孔５が設
けられ、桟枠１の表面には包装紙ｂを展開した際
その二つの隅縁の位置決めをするための縁規正枠
６並びに包装紙ｂ上に置く品物ａの二つの隅縁の
位置決め用縁規正枠７が設けられている。階室２
の両サイドにはフインガ装置８，９が中心方向に
同期的に前進・後退自在に設けられ、階室３の片
側（図中左側）には駆動手段としての品物押出装
置１０が、反対側には折り込み機構１１がオンラ
インに内設され、前記階室２，３の仕壁１３の対
向内側端には起立補助具１４，１４が一対宛立設
固定されている。既述の直方体の品物ａをこれよ
り十分大きい包装紙ｂ上に載置する第１の工程は
機枠１の表面にて、続いて包装紙ｂの左右をほヾ
垂直に起立させる第２の工程はテーブル４、ガイ
ド溝孔５、起立補助具１４，１４にて、更に起立
片b₁，b₂のうち一方b₁を他方b₂の下側に位置する
ように両片b₁，b₂を夫々折り重ね、且つ品物ａの
前后端面より突出した包装紙ｂの突出片のうち品
物の側面に沿つた厚み方向の突出片b₁₁，b₂₁を
夫々品物の前后端面に沿つて折り込む第３及び第
４の工程はフインガ装置８，９によつて、品物ａ
の上面において折り重ね関係となるように折り込
まれた折り込み片b₁₂₀，b₂₂₀の合せ目に接着テー
プT₂をかけて止め合せする第５の工程は図例の
場合手作業で、次の折り込み作業のために移動ゾ
ーンへシフトする第６工程はテーブル４によつ
て、品物ａの前后端面からの突出片のうち上下の
突出片b₁₂，b₂₂を互いに折り重ね関係となるよう
に折り込む第７工程は押出装置と本考案の特徴を
成す折り込み機構１１によつてそれぞれ実施され
る。

以下に上記夫々の装置部材につき更に詳述する
に、水平テーブル４はデイスク１５に対し偏心レ
バ１６によつて結合され、このデイスク１５はモ
ータM₁にベベルギアを介して（不図示）連結さ
れ、モータM₁の回転によつてガイド溝孔５に沿
つて昇降自在に且つ所定位に停止自在となつてい
る。フインガ装置８は第５図に分解して示してあ
るように、連結部片８１によつて前后両翼に固定
された台座８２，８２の内側に先向截頭角錐状の
ヘツド８３，８３を夫々備えたフインガ８４，８
４が配置され両ヘツド８３，８３を跨架するフイ
ンガプレート８５と共に止具８６，８６によつて
一体に止着されてなり、一方台座８２，８２はそ
の軸孔８２０，８２０がガイド軸８７，８７に遊
嵌されている。前記連結部片８１のほぼ中央部は
その直背後の水平スプロケツト１７に偏心レバ１
８によつて連結されこのスプロケツト１７の回転
によつて桟枠１の中央（案内溝孔５の中心）方向
に前進したり、上記スプロケツト１７の逆転によ
つて後退し得るようになつている。フインガ装置
９の構成もこれと殆んど同じであるが、たつた一
個所異なる点はフインガプレート９５の先行端が
装置８のフインガプレート８５のそれより後退し
た位置関係を維持している点にある。これは両装
置８，９が中央方向に前進した時フインガプレー
ト８５がプレート９５より一早く起立片b₁に到達
して、他の起立片b₂に先がけてこれを起立片b₂の
下側に折り込むためである。フインガ装置８，９
を同期的に進退させるために階室２内にはスプロ
ケツト１７，１７の他の同列上のスプロケツト１
９，１９並びに１９，１９が配備されこれらスプ
ロケツト群１７…，１９…にエンドレスチエーン
２０が巻かれて、このうち１個のスプロケツト
（図では左側手前のもの）がフインガ装置モータ
M₂に連結されている。なお、連結部片８１，９
１の前側内面はほヾＵ型に凹欠８１０，９１０さ
れているが、これは仕壁１３の先端に固定された
起立補助具１４，１４に対して装置８，９が最前
進位の場合でも衝突しないような配慮にもとづ
く。上記構成からモータM₂の駆動によりフイン
ガ装置８，９が仕壁１３上をガイド溝孔５の中心
方向に互いに同期的に進退自在となることが判る
であろう。フインガプレート８５，９５とフイン
ガ８４…，９４…との間には包装紙ｂの突出片
b₁₁，b₂₁を上下の突出片b₁₂，b₂₂を変位させるこ
となく折り込むための二段階に分かれたラツパ状
ギヤツプ８８，９８を夫々備えている。階室３の
図中左側にある押出装置１０は第４図の如く桟枠
１の前后方向に平行な細長い矩形ロツドよりなる
押出杆２１がその前后両翼に於てガイド孔２１
０，２１０がガイドロツド２２，２２に遊嵌され
ており該杆２１のほヾ中央部は水平デイスク２３
に偏心レバ２４によつて連結されこのデイスク２
３はモータM₃によつて駆動される。従つて、デ
イスク２３の回動によつてこの押出杆２１はガイ
ド溝孔５の中央部に対して平行移動的に進退し得
ることになる。

折り込み機構１１は第１図、第４図、第６図の
ように移動ゾーンとしての折り込みゾーン３１に
設けられる。つまりこの実施例では階室３の右側
に設けられ、その上流側（図面左側）から下流側
（図面右側）にかけて前后にそれぞれ一対の上折
り具２５、折れ線形成具２６、下折り具２７、上
重ね具２８を所定間隔を存して設定することによ
つて構成されている。

上折り具２５は上記フインガ装置８によつて形
成された上下の突出片b₁₂，b₂₂のうちの上側突出
片b₁₂を品物ａの前后端面に沿つて折り込むため
のもので、折り込みゾーン３１における上壁３１
１（この実施例では仕壁１３でもよい）の前后端
下面に設定され、下流側から上流側にかけて先細
状のテーパ面２５１を斜設している。

折れ線形成具２６は上記上折り具２５によつて
折り込まれた上側突出片b₁₂において、後述する
品物ａに対する折り重ね部と、品物ａよりはみ出
した非折り重ね部との境界線ならびに下側突出片
b₂₂の折り込み基線に折れ線を形成するためのも
ので、上記上折り具２５の下流における上壁３１
１の前後端に対して止め具２９によつて上下に揺
動自在に枢着され、下流側下方に向けて斜設した
端部に薄肉状の折れ線形成刃部２６１を設けてい
る。

折れ線形成具２６は上記止め具２９を支点にし
て、その自重を上記境界線ならびに折り込み基部
に付勢して折れ線を形成するように構成している
から、重量の大きい金属をもつて形成することが
望ましい。

下折り具２７は上記折れ線形成具２６によつて
形成された折れ線を基準に、上記非折り重ね部と
下側突出片b₂₂とを上側突出片b₁₂の上記折り重ね
部に対向して折り重ねるためのもので、折り込み
ゾーン３１における下壁３１２の前後端に起立設
定され、その上端に下流側から上流側にかけて先
細状のテーパ面２７１を斜設している。

上重ね具２８は上記下折り具２７によつて折り
込まれた下側突出片b₁₂の非折り重ね延出部（後
述）を、品物ａの上面に互いに折り重ねられてい
る包装紙ｂの上面に対して更に折り重ねるための
もので、折り込みゾーン３１における下壁３１２
の前後端に起立して設定された端面規制板２８１
と、この端面規制板２８１の上端に内側へ向けて
直交して延出された押え板２８２とからなり、押
え板２８２にはその内端に下流側から上流側にか
けて先細状のテーパ面２８３を斜設している。

上述の如く構成したこの考案の動作状態を従来
技術と同じ工程の包装状態を示す第８図イ乃至ホ
における仮想線と本考案の特徴的部分を示す第６
図および第７図を参照しながら説明する。

一人の作業員（不図示）が本装置に付いて先づ
第１の工程として桟枠１の表面に於てガイド溝孔
５の上側に位置するテーブル４を品物ａと見立て
て包装紙ｂを縁規正枠６を用いて所定の位置にな
るように敷設し、続いてこの包装紙ｂ上に品物ａ
を縁規正枠７を用いて正しくセツトする。この作
業は手作業による［第８図イ対応］。但し本実施
例では仮想線で示すように包装紙ｂの縦横と品物
ａの厚みが大きくなつている。次に動作ボタン
（不図示）を押してモータM₁を駆動させて上記テ
ーブル４を降下させて階室２の対応位置でストツ
プさせると、この過程で包装紙ｂの左右は左右一
対の起立補助具１４，１４によつて品物ａの両サ
イドに沿つてほヾ垂直に起立させられる［第８図
ロ対応］。モータM₁が停止の后、モータM₂が始動
して両サイドのフインガ装置８，９を中央方向に
前進させ、フインガプレート８５がプレート９５
に先がけて起立片b₁に到着することによつてこれ
を起立片b₂の下側に折り込み起立片b₂はその后フ
インガプレート９５によつてこの起立片b₁上に折
り重ねられる［第８図ハ参照］。フインガプレー
ト８５，９５に続いてフインガ８４…，９４…が
包装紙ｂに到達して最前進位に至る間に既に品物
ａに対し左右の側面から表面にかけてほヾ直方状
に巻装された包装紙ｂの前后四隅における厚み方
向の突出片b₁₁，b₂₁は夫々品物ａの端面に沿つて
折り込まれる。［第８図ホ対応］。このフインガ装
置８，９の前進から後退の期間内で包装紙ｂの折
り重ね縁b₁₀，b₂₀の合せ目に手作業によつてテー
プT₁をかけて封緘する［第８図ニ参照］。フイン
ガ装置８，９が原位置に復すると、モータM₂が
停止し続いてモータM₁が再び始動して水平テー
ブル４を階室３対応位迄降下させ停止する。その
後モータM₃が始動して押出装置１０が図中左側
より右側に移動し、これによつて半ば包装された
品物ａを折り込み機構１１側に押し出す。これに
よつて上折り具２５が包装紙ｂの上側突出片b₁₂
を品物ａの前后端面に沿つて折り込み、品物ａに
対する折り重ね部x₁と品物ａより前后方向にはみ
出した非折り重ね部x₂が形成される［第７図イ参
照］。

次に折れ線形成具２６の薄肉状の折れ線形成刃
部２６１によつて、上記折り重ね部x₁と非折り重
ね部x₂との境界線L₁ならびに下側突出片b₂₂の折
り込み基線L₂に対して折れ線を形成して次工程
の折り込みを容易にする。

つづいて、下折り具２７によつて上記折れ線を
基準に、上記非折り重ね部x₂と下側突片b₂₂とを
折り重ね部x₁に対向して折り重ね、品物ａの上方
に延出する非折り重ね延出部x₃を下側突出片b₁₂
に形成する［第７図ロ参照］。

上記下折り具２７によつて折り込まれた下側突
片b₁₂の非折り重ね延出部x₃は、上重ね具２８の
押え板２８２によつて品物ａの上面に互いに折り
重ねられている包装紙ｂの上面に対して更に折り
重ねられ、かつ非折り重ね延出部x₃を除く下側突
片b₁₂の立ち上り部x₄は端面規制板２８１の内面
に摺接して、より適正に上側突片b₁₂の折り重ね
部x₁の表面と非折り重ね部x₂の裏面に重なり、包
装体の前後両端面を整えられる［第７図ハ参
照］。

その后テープ封緘装置（不図示）の働きによつ
て第７図ニのようにテープT₃で封緘され、これ
によつて所定の包装を終えた品物が桟枠１の階室
３の右側端より桟外に搬出され、モータM₂はそ
の後停止する。種々の時限的セツトによつて、上
記工程の所要時間が決められるが、早い例として
これを10秒以内とすることが可能であり、この間
作業員は一人の専従者のみでよい。

図例の装置は品物ａのサイズが一定（例えば
B₃，B₄など）のものだけの例であるが、各種の
サイズのものに対応出来るようにするためには、
ガイド溝孔５、水平テーブル４、起立補助具１
４，１４、フインガ装置８，９、押出装置１０、
折り込み機構１１及び封緘装置にサイズ合せの方
向の伸縮性を適宜持たせることによつて実施可能
となろう。また、図例のものは、フインガプレー
ト８５，９５とフインガ８４…，９４…とを一体
的に固定したので、第３の工程と第４の工程とが
一個の装置部材によつて達成される利便がある
が、フインガプレート８５，９５とフインガ８４
…，９４…とを別個の作動性を持つたものとして
装置してもよいことはもちろんである。第５の工
程の手作業に代つて、公知のテープ封緘装置をシ
ーケンス制御下で動作させてもよい。

更にモータM₃を始動して押出装置１０を図中
左側より右側に移動し、これによつて半ば包装さ
れた品物ａを折り込み機構１１を設けた折り込み
ゾーン３１側に押し出すように構成した例で説明
しているけれど、上記実施例の逆に、折り込み機
構を設けた折り込みゾーン３１を適宜配設した往
復移動機構によつて図中右側より左側に移動させ
るように構成してもよい。この場合所定の包装を
終えた時点で折り込みゾーン３１を図中左側より
右側に移動させて原位置に復し、次の折り込みに
備える。

以上はこの考案を実施する一個の望ましい実施
例を示したにすぎず、上記実施例図のものに限定
されるものではない。

以上説明したように、この考案は品物の厚みよ
りも長寸の包装紙の突出片における上側突出片を
品物の前后端面に沿つて折り込み、さらにその表
面に下側突片を折り重ね、その非折り重ね延出部
を品物の上面に折り重ねられている包装紙の上面
に対して折り重ねるようにして包装するものであ
るから、厚みの大きい直方体の品物を適確に包装
することができる。

以上によつてこの考案はコピー用紙、印刷用紙
等の紙工業に於て、大量の直方体包装を業として
実施する場合はもとより、デパート、スーパー等
直方状品物の包装を繁多に行なう要のある過程に
あつても、その包装の省力的且つ敏速な伴侶たり
得ること請合である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を適用した自動包装装置の正
面図、第２図は同平面図、第３図は第２図−
線平面図、第４図は第２図−線平面図、第５
図はフインガ装置の分解斜視図、第６図は折り込
み機構の斜視図、第７図は折り込み手順を示す斜
視図、第８図イ乃至トは直方体の品物を包装する
包装手順の説明的斜視図である。 １……機枠、４……水平テーブル、８，９……
フインガ装置、１０……駆動手段（押出装置）、
１１……折り込み機構、１４……起立補助具、１
７〜２０……駆動源、２５……上折り具、２６…
…折れ線形成具、２７……下折り具、２８……上
重ね具、３１……折り込みゾーン、８４，８９…
…フインガ、８５，９５……フインガプレート、
ａ……直方体の品物、ｂ……包装紙、b₁₁，b₂₁…
…厚み方向の突出片、b₁₂……上側突出片、b₂₂…
…下側突出片、L₁……折り重ね部と非折り重ね
部の境界線、L₂……下側突出片の折り込み基
線、x₁……上側突出片の折り重ね部、x₂……上側
突出片の非折り重ね部、x₃……下側突出片の非折
り重ね延出部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 機台を成す機枠に包装紙を展開状態で敷設し、
   その上に所定の位置関係を保つて直方体の品物を
   載置し昇降装置によつて駆動される昇降自在な水
   平テーブルと、該テーブルを降下させる過程で上
   記包装紙の左右両側片を該品物の両側面に沿つて
   起立せしめる起立補助具と、上記直方体の品物に
   対し包装紙が該品物の裏面並びに左右両側面に沿
   つてほぼＵ型に巻装された状態で該品物の左右両
   側より互いに対向する内側水平方向に駆動源によ
   つて一定ストローク内で前進及び後進自在にされ
   ており、前記包装紙の両側の起立片の一方を他方
   の下側に位置するように上記品物の表面上に互い
   に折り重ねるための左右一対のフインガプレート
   及びこの折り重ねに続いて上記包装紙の上記品物
   の前后端面より左右両側に沿つて突出した各々の
   突出片を該品物の前后端面に沿つて折り込むため
   のフインガとを含み、このフインガと上記フイン
   ガプレートとが一体的に結合されて成るフインガ
   装置と、上記品物の側面に沿つた突出片の折り込
   みの終つた状態で該品物との側面に直交する水平
   方向の一方向への駆動手段による相対的な移動の
   間に該品物の前后端面から表裏面に沿つて突出し
   た上下の各々の突出片を折り込む折り込み機構と
   から成る自動包装装置において、上記折り込み機
   構が上記品物との相対的な移動ゾーンの上流側か
   ら下流側にかけて上記上側突出片を該品物前后端
   面に沿つて折り込む上折り具と、この上折り具に
   よつて折り込まれた上側突出片の該品物に対する
   折り重ね部と非折り重ね部との境界線と下側突出
   片の折り込み基線とに折れ線を形成する折れ線形
   成具と、上記折れ線を基準にして上記非折り重ね
   部と下側突出片とを上記折り重ね部に向つて折り
   重ねる下折り具と、この下折り具によつて折り込
   まれた下側突出片の上記品物に対する非折り重ね
   延出部を該品物の表面上の包装紙上に対して更に
   折り重ねる上重ね具とを設定して構成されたこと
   を特徴とする自動包装装置における包装紙の前後
   端部の折り込み機構。