JPS62122135A - 液相エピタキシヤル成長法 - Google Patents
液相エピタキシヤル成長法Info
- Publication number
- JPS62122135A JPS62122135A JP60261945A JP26194585A JPS62122135A JP S62122135 A JPS62122135 A JP S62122135A JP 60261945 A JP60261945 A JP 60261945A JP 26194585 A JP26194585 A JP 26194585A JP S62122135 A JPS62122135 A JP S62122135A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- composition
- melt
- dummy wafer
- variation
- epitaxial layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
3元以上の化合物半導体エピタキシャル成長、特にHg
CdTeの成長では閉管チッピング方式の液相成長が専
ら用いられている。この際、所望の組成比のエピタキシ
ャル層を析出する飽和メルトを作ることが必要であるが
、そのためダミーウェハーをメルトにディップする方法
が採られる。本発明ではその時のダミーウェハーの組成
を特定の比率に決めることによりエピタキシャル層の組
成の変動を無くした。
CdTeの成長では閉管チッピング方式の液相成長が専
ら用いられている。この際、所望の組成比のエピタキシ
ャル層を析出する飽和メルトを作ることが必要であるが
、そのためダミーウェハーをメルトにディップする方法
が採られる。本発明ではその時のダミーウェハーの組成
を特定の比率に決めることによりエピタキシャル層の組
成の変動を無くした。
本発明は、3元以上の化合物半導体の液相エピタキシャ
ル成長に用いる飽和メルト溶液の作成に関する。
ル成長に用いる飽和メルト溶液の作成に関する。
3元化合物半導体としてHgCdTeの結晶成長には、
Hg蒸気圧が高いため通常閉管チッピング方式による液
相エピタキシャル成長法が用いられる。
Hg蒸気圧が高いため通常閉管チッピング方式による液
相エピタキシャル成長法が用いられる。
結晶成長すべき基板を加熱された飽和メルト溶液にディ
ップして、そのメルトの温度を徐々に低下させてエピタ
キシャル層の成長を行う。
ップして、そのメルトの温度を徐々に低下させてエピタ
キシャル層の成長を行う。
飽和メルトを作成するのため、通常ダミーウェハーバー
と称する別の化合物基板をメルトと接触、溶は込ませる
ことによりメルトを飽和状態に維持する方法が採られる
。
と称する別の化合物基板をメルトと接触、溶は込ませる
ことによりメルトを飽和状態に維持する方法が採られる
。
このためダミーウェハーの溶は込みによる飽和メルトの
組成変動及びそれに伴ってエピタキシャル層の組成も変
動する問題があり改善が要望されている。
組成変動及びそれに伴ってエピタキシャル層の組成も変
動する問題があり改善が要望されている。
従来の技術によるTe溶媒にCd、Hgを溶解させて、
Hg I−x Cd x T eを閉管チッピング法に
よりエピタキシャル成長を行うには、メルト組成の僅か
な変動によりその液相化温度TLが変化しエピタキシャ
ル成長開始温度を正確に制御するのが困難である。
Hg I−x Cd x T eを閉管チッピング法に
よりエピタキシャル成長を行うには、メルト組成の僅か
な変動によりその液相化温度TLが変化しエピタキシャ
ル成長開始温度を正確に制御するのが困難である。
そのため、予想されるTLよりも数度高い温度までメル
トを加熱してメルトをダミーウェハーと接触させて、ダ
ミーウェハーを溶は込ませることにより飽和メルトを作
成している。
トを加熱してメルトをダミーウェハーと接触させて、ダ
ミーウェハーを溶は込ませることにより飽和メルトを作
成している。
上記Hg Cd T eのエピタキシャル成長では、基
板材料と同一のCdTe板を予めメルト槽に挿入してお
いて、この材料を溶解させて飽和メルトを作成し、その
後チッピング工程に移る。
板材料と同一のCdTe板を予めメルト槽に挿入してお
いて、この材料を溶解させて飽和メルトを作成し、その
後チッピング工程に移る。
上記に述べた、従来の技術によるダミーウェハーを使用
して飽和メルトを作成する方法では、この時に用いるダ
ミーウェハーの組成によって成長するエピタキシャル層
の組成も変わって来る問題を生ずる。
して飽和メルトを作成する方法では、この時に用いるダ
ミーウェハーの組成によって成長するエピタキシャル層
の組成も変わって来る問題を生ずる。
例えば、基板と同じCdTeをダミーウェハーとして使
用すると、TeQ9媒中のCd成分比が大となり、成長
するH g 、 −y Cd z T eのX値も大と
なる。
用すると、TeQ9媒中のCd成分比が大となり、成長
するH g 、 −y Cd z T eのX値も大と
なる。
また、HgTeのダミーウェハーを使用すると、逆にメ
ルト中のHgの濃度が大となりHg+−xCdxTeの
X値は小となる。
ルト中のHgの濃度が大となりHg+−xCdxTeの
X値は小となる。
このため、実際のエピタキシャル成長層では、最初にメ
ルトを準備する段階で企図せる組成からは、ずれた組成
の成長層を得ることになる。
ルトを準備する段階で企図せる組成からは、ずれた組成
の成長層を得ることになる。
上記問題点は、ダミーウェハーをディップせる飽和メル
トを用いて3元以上の化合物半導体のエピタキシャル成
長させるに当たり、該ダミーウェハーの溶融により前記
飽和メルトの組成変動が相図の固相線に沿って移動する
特性を有する組成のダミーウェハーを用いることよりな
る本発明の液相エピタキシャル成長法によって解決され
る。
トを用いて3元以上の化合物半導体のエピタキシャル成
長させるに当たり、該ダミーウェハーの溶融により前記
飽和メルトの組成変動が相図の固相線に沿って移動する
特性を有する組成のダミーウェハーを用いることよりな
る本発明の液相エピタキシャル成長法によって解決され
る。
本発明では、予めメルトの合金状態図を用いて、ダミー
ウェハーがメルトに溶は込み状態図での位置が多少ずれ
ても、析出する結晶組成の変化を殆ど無くすごとくダミ
ーウェハーの組成が決定されている。
ウェハーがメルトに溶は込み状態図での位置が多少ずれ
ても、析出する結晶組成の変化を殆ど無くすごとくダミ
ーウェハーの組成が決定されている。
これによりエピタキシャル成長層は最初に企図せるX値
よりのずれがなくなり、成長の制御が非常に容易となる
。
よりのずれがなくなり、成長の制御が非常に容易となる
。
然も、ダミーウェハーの組成は計算により容易に決定す
ることが可能である。
ることが可能である。
、 本発明による一実施例を状態図を用い詳細説明する
。本状態図は下記文献より引用した。
。本状態図は下記文献より引用した。
Tung T、、Su C,H,、Liao P
、に、、BrebrickR,F、、ジャーナル・オブ
・パアキュウム・ササイエンス・アンド・テクノロジ(
J、Vac、Sci。
、に、、BrebrickR,F、、ジャーナル・オブ
・パアキュウム・ササイエンス・アンド・テクノロジ(
J、Vac、Sci。
Technol、) 21 (1’982) 117
図面はHgCdTe3元化合物の、Teを溶媒とせる相
図を部分的に拡大図示せるものである。横軸はCd、縦
軸はHgのモル分率で表したTe溶媒中での成分比を示
す。
図面はHgCdTe3元化合物の、Teを溶媒とせる相
図を部分的に拡大図示せるものである。横軸はCd、縦
軸はHgのモル分率で表したTe溶媒中での成分比を示
す。
モル分率はそれぞれの元素のモル数を全成分のモル数と
の比で表した表示で、この場合CdとHgとTeのそれ
ぞれのモル分率を合計せるものは、常に1となる。従っ
て図面で表示せる領域は大部分がTeのモル分率は約7
3%以上でTe’Jソチの領域である。
の比で表した表示で、この場合CdとHgとTeのそれ
ぞれのモル分率を合計せるものは、常に1となる。従っ
て図面で表示せる領域は大部分がTeのモル分率は約7
3%以上でTe’Jソチの領域である。
図面で実線は液相線を表し、液相線の右上方領域は液相
でこれより温度が僅かでも低下すれば結晶の析出が始ま
ることを示す。
でこれより温度が僅かでも低下すれば結晶の析出が始ま
ることを示す。
更に、破線は析出せる結晶の成分比、この場合はHg+
−xCd)(TeのX値を示すもので5olid So
’−1ution I 5oconcentrati
on L 1nesと呼ばれでいるが、本発明では簡単
に固相線と呼ぶ。
−xCd)(TeのX値を示すもので5olid So
’−1ution I 5oconcentrati
on L 1nesと呼ばれでいるが、本発明では簡単
に固相線と呼ぶ。
−例として、図面の0点で示す組成のメルトを用いる場
合を説明する。このメルトの組成はモル分率でCdは0
.09、Hgは0.16、Teは0.75を示している
。
合を説明する。このメルトの組成はモル分率でCdは0
.09、Hgは0.16、Teは0.75を示している
。
この組成の液相化温度は約485度であり、メルトの温
度をこの飽和温度より僅かでも下げるとエピタキシャル
層の成長が開始され、そのときのX値は0.31となる
。
度をこの飽和温度より僅かでも下げるとエピタキシャル
層の成長が開始され、そのときのX値は0.31となる
。
即ち、CdTeとHgTeの混晶比率が、0.31 :
0.69のHgCdTeの結晶が得られる。
0.69のHgCdTeの結晶が得られる。
メルトを作る時のCdとHgのモル分率、あるいは温度
の制御の僅かずれ等によりエピタキシャル成長の条件が
変動する。
の制御の僅かずれ等によりエピタキシャル成長の条件が
変動する。
このため実際の作業としては、予想される液相化温度よ
りも炉の温度を数度高い温度に維持して、メルトを飽和
温度より数度高くし、メルトにダミーウェハーを前以て
挿入しておき、これをメルトに溶は込ませることにより
飽和メルトを作成する手段が採られている。
りも炉の温度を数度高い温度に維持して、メルトを飽和
温度より数度高くし、メルトにダミーウェハーを前以て
挿入しておき、これをメルトに溶は込ませることにより
飽和メルトを作成する手段が採られている。
前記0点の組成のメルトを用い、CdTeをダミーウェ
ハーとして用いるとメルトの組成は図面でOAの方向に
変化していく。
ハーとして用いるとメルトの組成は図面でOAの方向に
変化していく。
また、HgTeをダミーウェハーとして用いるとOCの
方向に変化する。
方向に変化する。
即ち、A点で飽和メルトに達したとすると、この点での
エピタキシャル成長層のX値は0.38となり、初期の
目標値0.31より大きくずれる。
エピタキシャル成長層のX値は0.38となり、初期の
目標値0.31より大きくずれる。
今OBの方向にずれる組成のダミーウェハーを用いると
、この場合、変化の方向が固相線とほぼ平行しているの
でエピタキシャル層のX値は0.31のままで、変化を
生じない。
、この場合、変化の方向が固相線とほぼ平行しているの
でエピタキシャル層のX値は0.31のままで、変化を
生じない。
この場合のダミーウェハーはHgo、 q Cdo、
+ T eの組成を用いると良いことは状態図より簡単
な計算により求めることが可能である。
+ T eの組成を用いると良いことは状態図より簡単
な計算により求めることが可能である。
以上、本実施例ではHgCdTeのエピタキシャル成長
法を例にとって説明したが、その他の3元以上の化合物
半導体の結晶成長にも本発明の方法は適用可能である。
法を例にとって説明したが、その他の3元以上の化合物
半導体の結晶成長にも本発明の方法は適用可能である。
以上に説明せるごとく、本発明の液相エピタキシャル成
長法を適用することにより、3元以上の化合物半導体の
エピタキシャル成長のプロセス制御が容易となり、結晶
の品質の向上に寄与する所大である。
長法を適用することにより、3元以上の化合物半導体の
エピタキシャル成長のプロセス制御が容易となり、結晶
の品質の向上に寄与する所大である。
図面は本発明にかかわる液相エピタキシャル成長法を説
明するための状態図を示す。 図面において、実線は液相線、破線は固相線をそれぞれ
示す。 H9Mモル今干
明するための状態図を示す。 図面において、実線は液相線、破線は固相線をそれぞれ
示す。 H9Mモル今干
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ダミーウェハーをディップせる飽和メルトを用いて3元
以上の化合物半導体のエピタキシャル成長を行うに当た
り、 該ダミーウェハーの溶融により前記飽和メルトの組成変
動が相図の固相線に沿って移動する特性を有する組成の
ダミーウェハーを用いることを特徴とする液相エピタキ
シャル成長法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60261945A JPS62122135A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 液相エピタキシヤル成長法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60261945A JPS62122135A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 液相エピタキシヤル成長法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62122135A true JPS62122135A (ja) | 1987-06-03 |
Family
ID=17368854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60261945A Pending JPS62122135A (ja) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | 液相エピタキシヤル成長法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62122135A (ja) |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP60261945A patent/JPS62122135A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0751242B1 (en) | Process for bulk crystal growth | |
| JPS6345198A (ja) | 多元系結晶の製造方法 | |
| US4619811A (en) | Apparatus for growing GaAs single crystal by using floating zone | |
| US5047370A (en) | Method for producing compound semiconductor single crystal substrates | |
| JPS58156598A (ja) | 結晶成長法 | |
| US3810794A (en) | Preparation of gap-si heterojunction by liquid phase epitaxy | |
| WO2005106083A1 (ja) | InP単結晶ウェハ及びInP単結晶の製造方法 | |
| JPH10152393A (ja) | バルク結晶の成長方法及びバルク結晶成長用種結晶 | |
| JPH0699231B2 (ja) | 気相成長方法および装置 | |
| US4371420A (en) | Method for controlling impurities in liquid phase epitaxial growth | |
| JPS6230693A (ja) | 液相エピタキシヤル成長方法 | |
| JPS6218705A (ja) | 結晶成長方法 | |
| JP2556159B2 (ja) | 半導体結晶の製造方法 | |
| JPS6325292A (ja) | 燐化インジウムガリウム混晶の結晶成長法 | |
| SU1705425A1 (ru) | Способ получени эпитаксиальных слоев нитрида галли | |
| JP3151277B2 (ja) | 液相エピタキシャル成長法 | |
| JPH113864A (ja) | 結晶シリコン膜の製法 | |
| JPS6357398B2 (ja) | ||
| JPS63151696A (ja) | 結晶成長方法 | |
| JPS623097A (ja) | 3−v族化合物半導体混晶の製造方法 | |
| JPH0687459B2 (ja) | 気相成長装置 | |
| JPH11199397A (ja) | 混晶半導体単結晶の成長方法 | |
| JPH09183696A (ja) | 液相エピタキシャル成長法 | |
| JPS6020509A (ja) | 液相エピタキシヤル成長方法 | |
| EP0179907A1 (en) | LAYERS OF SILVER THIOGALLATE MONOCRYSTALS FORMED BY EPITAXY FROM A SOLUTION OF POTASSIUM CHLORIDE AND SILVER THIOGALLATE. |