JPS62125097A - 溶液および分散液の形の合成樹脂で含浸した紙帯状体の製造法 - Google Patents
溶液および分散液の形の合成樹脂で含浸した紙帯状体の製造法Info
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- JPS62125097A JPS62125097A JP61274248A JP27424886A JPS62125097A JP S62125097 A JPS62125097 A JP S62125097A JP 61274248 A JP61274248 A JP 61274248A JP 27424886 A JP27424886 A JP 27424886A JP S62125097 A JPS62125097 A JP S62125097A
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- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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- D21H17/20—Macromolecular organic compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野:
本発明は、溶液および分散液の形の合W、樹脂で含攪し
九紙情状体の製造法に関る、。
九紙情状体の製造法に関る、。
従来の技術:
テレビジョン装置およびラジオ装置のケーシング、オー
ディオ機器ならびに他の家具部材のケーシングをゲラス
テックフィルムで完全に破模る、ことは、常用されてお
シ、公知である。
ディオ機器ならびに他の家具部材のケーシングをゲラス
テックフィルムで完全に破模る、ことは、常用されてお
シ、公知である。
そのためには、臀に興なる厚ものPvc−フィルムが使
用される。
用される。
このpvc−フィルムは、例えば木屑板上に接着され、
引続きこの複合材料から家具工業の原則から家具部材ま
たはケーシングが1つの作業過程で製造される。すなわ
ち、この本N&中には■字形の溝が切り込まれ、次に&
はこの蒋中で折り党まれるかまたは折り曲げられ、こう
して1つの作業過程でケーシング、家具部材等は製造さ
れる。
引続きこの複合材料から家具工業の原則から家具部材ま
たはケーシングが1つの作業過程で製造される。すなわ
ち、この本N&中には■字形の溝が切り込まれ、次に&
はこの蒋中で折り党まれるかまたは折り曲げられ、こう
して1つの作業過程でケーシング、家具部材等は製造さ
れる。
この方法で1賛なことは、折り目でフィルムに表目を作
らないようにる、ことである。この方法での欠点は、書
びPvC−フィルムにその使用前に直接に良好な印刷適
性を得るために相当る、人血処理、例えばコロナ放電処
理を行なわなければならないことにある。
らないようにる、ことである。この方法での欠点は、書
びPvC−フィルムにその使用前に直接に良好な印刷適
性を得るために相当る、人血処理、例えばコロナ放電処
理を行なわなければならないことにある。
史に、木消板は、なお経済的に許容される結果を達成し
つるために極めて清陳で滑らかな底面を有しなけれはな
らない(薄手フィルムの塗布)。
つるために極めて清陳で滑らかな底面を有しなけれはな
らない(薄手フィルムの塗布)。
しかし、特に不利なことは、温度変化が生じる際にPV
C−フィルムが極めて不オリな寸法安定度(伸び一/収
動挙動)を示し、低い後引表強度を示し、僅かな元安定
度を有し、ならひに高い*ti電性および75°C〜8
5℃での軟化を既に生じる9とである。更に、i2o’
c’を越えて加熱る、。際にHCノー分離が起こる。
C−フィルムが極めて不オリな寸法安定度(伸び一/収
動挙動)を示し、低い後引表強度を示し、僅かな元安定
度を有し、ならひに高い*ti電性および75°C〜8
5℃での軟化を既に生じる9とである。更に、i2o’
c’を越えて加熱る、。際にHCノー分離が起こる。
刊行物、例えば西Vイツ国特許第2550980号明細
誓の記載から、原紙帯状体を&tx川樹用水浴液および
/または水性分散液を用いて吸収帝域での152x液の
吸収rCよって含役る、ことは、公知でおり、この場合
には、少なくとも完全飽和に十分な童を紙帯状体の表面
上に塗布し、引続きこの#;蛍状体を吸収栄職に旦って
案内し、この吸収帝城中で含浸液を他の表面に吸収させ
る。しかし、皮[樹脂浴液は、銀系樹脂、メラミン樹脂
およびフェノール側脂を基質とる、樹脂であり、ホルム
アルデヒドを含Mし、かつ脆い生成物を生じる。
誓の記載から、原紙帯状体を&tx川樹用水浴液および
/または水性分散液を用いて吸収帝域での152x液の
吸収rCよって含役る、ことは、公知でおり、この場合
には、少なくとも完全飽和に十分な童を紙帯状体の表面
上に塗布し、引続きこの#;蛍状体を吸収栄職に旦って
案内し、この吸収帝城中で含浸液を他の表面に吸収させ
る。しかし、皮[樹脂浴液は、銀系樹脂、メラミン樹脂
およびフェノール側脂を基質とる、樹脂であり、ホルム
アルデヒドを含Mし、かつ脆い生成物を生じる。
この方法の場合には、原紙帯状体を七の製造後に7)!
、2の装置に供給し、それを丹ひ会出し、吸収帯域のよ
うな付加的な表置および乾珠鋏血を使用しながら含浸し
、かつ再び舎取ることが必要とされる。
、2の装置に供給し、それを丹ひ会出し、吸収帯域のよ
うな付加的な表置および乾珠鋏血を使用しながら含浸し
、かつ再び舎取ることが必要とされる。
史に、この方法の場合、紙様断面に亘っての含&iの分
布は不均一であり、したがって強く含浸る、栄職が僅か
に含浸る、帯域とともに生じ、このことは、紙核の分解
を生じる。
布は不均一であり、したがって強く含浸る、栄職が僅か
に含浸る、帯域とともに生じ、このことは、紙核の分解
を生じる。
西ドイツ、+!+特許特許出願公開第30243考含父
を寂け、この含浸をグループレス磯中で行なうことによ
りプラスチック#腎を抄紙機中で装造る、方法が記載さ
れている。しかし、紙帯状体を詳細に示されてない含浸
液でブレス機中で反歯させることは、このM帯状体が既
に予備含浸されている場合にのみ完全であり、したがっ
てすなわちこの場合にも付加的な装丁九を必要とる、。
を寂け、この含浸をグループレス磯中で行なうことによ
りプラスチック#腎を抄紙機中で装造る、方法が記載さ
れている。しかし、紙帯状体を詳細に示されてない含浸
液でブレス機中で反歯させることは、このM帯状体が既
に予備含浸されている場合にのみ完全であり、したがっ
てすなわちこの場合にも付加的な装丁九を必要とる、。
発明が解決しようとる、問題点:
従って、本発明の課題は、常法で使用される純粋なグラ
スチックの欠点を有さず、その上さらに良好な可読性を
示し、耐水性を市し、浴剤に対る、安定性を七し、なら
びに湿分の作用および温度変化の除に内部強度および良
好な寸法安定性を有る、フィルム状の、合F9.明脂官
有市状材料を得ることである。
スチックの欠点を有さず、その上さらに良好な可読性を
示し、耐水性を市し、浴剤に対る、安定性を七し、なら
びに湿分の作用および温度変化の除に内部強度および良
好な寸法安定性を有る、フィルム状の、合F9.明脂官
有市状材料を得ることである。
史に、この帝状拐料は、艷出しされた紙蛍状体それ自体
の製造を除外して、有利な原料物置から経済的な方法で
できるたけ付加的な処理工程なしに製造できなければな
らない。
の製造を除外して、有利な原料物置から経済的な方法で
できるたけ付加的な処理工程なしに製造できなければな
らない。
その上、なお原紙をできるだけ完全に浸鍋させかつ含浸
る、ことは、本発明によれに、適当に塗布装置ないしは
宮浸狭直を選択る、とともに、例えば粉砕状態および粉
砕度、愼維材料の吸収力、含浸混合物ないしは被覆混合
物の性負に対る、多孔度および衣囲荒δ、すなわちその
表面張力、粘度、@電状悪および固体宮童のような紙の
性負を定める場合にのみ与えられるはずである。
る、ことは、本発明によれに、適当に塗布装置ないしは
宮浸狭直を選択る、とともに、例えば粉砕状態および粉
砕度、愼維材料の吸収力、含浸混合物ないしは被覆混合
物の性負に対る、多孔度および衣囲荒δ、すなわちその
表面張力、粘度、@電状悪および固体宮童のような紙の
性負を定める場合にのみ与えられるはずである。
問題点を解決る、だめの手段:
ところで、この問題は、本発明によれは、前記帯状体を
最大65°SRの粉砕度に初伜されている、筒い吸収力
および強度のセルロース混合物から形成し、含浸液が、
7.5〜10の一価を1る、、アニオン性コポリマー水
性分散液およびアニオン性ポリマー水浴液の混合物から
なり、塗布をグルーブレスを用いて抄紙機の乾燥部分内
で実施る、ことによって解決される。丑に一価は8〜9
の闇にある。
最大65°SRの粉砕度に初伜されている、筒い吸収力
および強度のセルロース混合物から形成し、含浸液が、
7.5〜10の一価を1る、、アニオン性コポリマー水
性分散液およびアニオン性ポリマー水浴液の混合物から
なり、塗布をグルーブレスを用いて抄紙機の乾燥部分内
で実施る、ことによって解決される。丑に一価は8〜9
の闇にある。
紙常状体のセルロースは、本発明によれば、ユーカリ粥
ーセルロースと、松材硫酸塩−セルロースとから50
: 50〜10:90、特に30:70〜15:l:1
5の比で成り立っている。
ーセルロースと、松材硫酸塩−セルロースとから50
: 50〜10:90、特に30:70〜15:l:1
5の比で成り立っている。
粉砕度は、特に15〜25°SRの闇にある。
紙帯状体の繊維材料には、原紙の性5Lを震える、湿式
固化剤および乾式固化剤、沈戚創(定漕剤)、合成側脂
分散液、界面活性剤、看色網および光躯剤のような他の
化学助剤を〆\加る、ことができる。
固化剤および乾式固化剤、沈戚創(定漕剤)、合成側脂
分散液、界面活性剤、看色網および光躯剤のような他の
化学助剤を〆\加る、ことができる。
充填★りは、白色顔料、VすえばTiO2、白を、カオ
リンである。
リンである。
絶対乾燥穢維材料に対して1〜5重′SJ.%の社で例
えにポリアミドアミンーエどりロルヒドリン樹脂の形の
ホルムアルデヒド不含の湿式固化剤ならひに絶対礼法繊
維材料に対して1〜20%の伍で、例えばアクリル版エ
ステル−またはスチレン−ブタジェンを基礎とる、合成
側脂分散液の添加および絶対戦慄繊維材料に対してく0
、5%の菫で紙の湿潤性を改善る、ための界■活性剤の
添加は、本発明の軛曲において符に1利であることが判
明した。
えにポリアミドアミンーエどりロルヒドリン樹脂の形の
ホルムアルデヒド不含の湿式固化剤ならひに絶対礼法繊
維材料に対して1〜20%の伍で、例えばアクリル版エ
ステル−またはスチレン−ブタジェンを基礎とる、合成
側脂分散液の添加および絶対戦慄繊維材料に対してく0
、5%の菫で紙の湿潤性を改善る、ための界■活性剤の
添加は、本発明の軛曲において符に1利であることが判
明した。
本発明によれは、世」えはアクリル散、アクリル瞭エス
テル、酢酸ビニルおよび/′またはステロールを基礎と
して横取させることができるアニオン性コポリマー水性
分散液を使用る、場合、分散された粒子は、特に0.2
μ未満であり、皮膜に度は、僅かないし中位であり、か
つ低い最低皮膜形成温度は、袴に60°C以下である。
テル、酢酸ビニルおよび/′またはステロールを基礎と
して横取させることができるアニオン性コポリマー水性
分散液を使用る、場合、分散された粒子は、特に0.2
μ未満であり、皮膜に度は、僅かないし中位であり、か
つ低い最低皮膜形成温度は、袴に60°C以下である。
分散准のコポリマーと、浴液のコポリマーとの比は、作
用物買に対して符に500:1〜1:1、有利に100
:1〜10:1であり、すなわち浴液1都にヌ寸して分
敢欣5LlO都ないし浴欣1都に対して分散液10部で
ある。
用物買に対して符に500:1〜1:1、有利に100
:1〜10:1であり、すなわち浴液1都にヌ寸して分
敢欣5LlO都ないし浴欣1都に対して分散液10部で
ある。
また、本発明の範囲内で他のプラスチック、例えばスチ
レンーブタゾエンーコボリマー、ポリウレタン分散液ま
たはポリオレフィン分散液ならひに含浸剤の官公の尿素
−ホルムアルデヒド但(月旨またはメラミン−ホルムア
ルデヒド*i Jonを基礎とる、浸漬用衛脂溶液を添
加る、こともできる。
レンーブタゾエンーコボリマー、ポリウレタン分散液ま
たはポリオレフィン分散液ならひに含浸剤の官公の尿素
−ホルムアルデヒド但(月旨またはメラミン−ホルムア
ルデヒド*i Jonを基礎とる、浸漬用衛脂溶液を添
加る、こともできる。
含浸した紙の脆い性質は、反賀用側崩浴欣全含有る、本
発明による混合物を使用る、ことによって阻止る、こと
ができる。
発明による混合物を使用る、ことによって阻止る、こと
ができる。
また、この含&薊混合物に湿@剤、柘艮駒企削、付看防
止助剤および次透助刑、顔料、染料および消泡剤のよう
な他の助1t’J 7il−IQ加る、こともできる。
止助剤および次透助刑、顔料、染料および消泡剤のよう
な他の助1t’J 7il−IQ加る、こともできる。
湿潤剤および浸透薊としては、欣相と固体相との間の次
面張力を変える物置、例えば界面活性剤および乳化剤が
使用ちれる。
面張力を変える物置、例えば界面活性剤および乳化剤が
使用ちれる。
本発明によれば、マレイン販−コポリマーと、衣[11
1張力を変える前記物置との組合せ吻によって官授孜の
浸透は有利に調節る、ことができる。
1張力を変える前記物置との組合せ吻によって官授孜の
浸透は有利に調節る、ことができる。
本発明によれは、この含浸剤は、5〜60%の固体含量
を有る、溶液と分散液とからなる混合物の形で使用され
、この場合粘度は、10〜60 s (DIN−カップ
による、4 m )の間にある。
を有る、溶液と分散液とからなる混合物の形で使用され
、この場合粘度は、10〜60 s (DIN−カップ
による、4 m )の間にある。
この含浸混合物および被覆混合物を繊m7+)−ス上に
僅布る、ことは、抄紙機内でロール杢布装箇(ダル−ブ
レス機)中で行なわれる。この場合、本発明によれば、
98〜92%の乾保含量を有る、繊維フリースは、ダル
−ブレス機を介して供給され、こうして両側をfflる
、ことは行なわれる。
僅布る、ことは、抄紙機内でロール杢布装箇(ダル−ブ
レス機)中で行なわれる。この場合、本発明によれば、
98〜92%の乾保含量を有る、繊維フリースは、ダル
−ブレス機を介して供給され、こうして両側をfflる
、ことは行なわれる。
本発明によれば、含浸のこの第1の処理工程後にさらに
m維フリースの片面またに両面ケ表面板復る、ことは、
抄紙機内で同一かまたは同殊に悄成されたコホ′リマー
混合物を用いて行なうことができ、この場合には、2つ
の個々の処理工程のra〕で中間乾燥は行なわなけれは
ならない。
m維フリースの片面またに両面ケ表面板復る、ことは、
抄紙機内で同一かまたは同殊に悄成されたコホ′リマー
混合物を用いて行なうことができ、この場合には、2つ
の個々の処理工程のra〕で中間乾燥は行なわなけれは
ならない。
Ifi床した帯状体の片面上にその後に被層を設けるこ
とによって、良好な印刷適性またはラッカー塗布可能性
もしくは被覆可能性を生じる緻密な表面が侍られる。史
に、片面を表面被覆る、場合にのみ、この表面被覆は、
ナイフ堕浦装置を用いて行なうことができる。被覆され
た紙帯状体を片面でロール壁布る、ことは、良問上で付
加的に塗布る、ことによって阻止る、ことができる。
とによって、良好な印刷適性またはラッカー塗布可能性
もしくは被覆可能性を生じる緻密な表面が侍られる。史
に、片面を表面被覆る、場合にのみ、この表面被覆は、
ナイフ堕浦装置を用いて行なうことができる。被覆され
た紙帯状体を片面でロール壁布る、ことは、良問上で付
加的に塗布る、ことによって阻止る、ことができる。
このように塗布る、塗料は、例えば散粉またはCMCの
儂厚水浴液であることができる。含浸した、片面を被覆
した帯状体を、例えば公知の機械仕上加工装置を用いる
かまたは別個の作条過程でカレンダー中で付加的に仕上
けることにより、なお抜機した面の所望の印枦」適性お
よびラッカー塗布可能性は上昇る、。
儂厚水浴液であることができる。含浸した、片面を被覆
した帯状体を、例えば公知の機械仕上加工装置を用いる
かまたは別個の作条過程でカレンダー中で付加的に仕上
けることにより、なお抜機した面の所望の印枦」適性お
よびラッカー塗布可能性は上昇る、。
このような方法で侍られた、フリース表造の除および反
演し仮積した常状体の仕上けの際に使用された圧力に応
じて兵なる厚さおよび具なる粗密度の前記フィルムは、
袴に比軟的紋賞で剛性の下地、例えば安定な複合物で例
えばテレビジョン装置およびラジオ装置のケーシングま
たはオーディオ機器のケーシング(ケーシンク外被)の
ような家具部材の装飾的保護被覆として適当である。こ
の経済的に南オリに製造しうる繊維含有フィルム全使用
る、ことによって、PVC−フィルムまたは他のプラス
チックフィルムを使用る、際の首記した欠点は回避され
る。
演し仮積した常状体の仕上けの際に使用された圧力に応
じて兵なる厚さおよび具なる粗密度の前記フィルムは、
袴に比軟的紋賞で剛性の下地、例えば安定な複合物で例
えばテレビジョン装置およびラジオ装置のケーシングま
たはオーディオ機器のケーシング(ケーシンク外被)の
ような家具部材の装飾的保護被覆として適当である。こ
の経済的に南オリに製造しうる繊維含有フィルム全使用
る、ことによって、PVC−フィルムまたは他のプラス
チックフィルムを使用る、際の首記した欠点は回避され
る。
高い可読性、温度変化の除の寸法安定性を有しかつ水お
よび溶剤に対して良好な遮断性を有する、本発明により
得られた繊維官有フィルムは、同体に他の目的のために
、例えば湿式研磨用の筒価な研磨紙の基材、印刷担体お
よび広普担体、装*;b用壁材料(例えば、離燃a原料
を含有したかまたは含量してない寸法安定性のテーブル
掛)、粘着チーブ、例えば床張用の支持爪として特に適
当である。
よび溶剤に対して良好な遮断性を有する、本発明により
得られた繊維官有フィルムは、同体に他の目的のために
、例えば湿式研磨用の筒価な研磨紙の基材、印刷担体お
よび広普担体、装*;b用壁材料(例えば、離燃a原料
を含有したかまたは含量してない寸法安定性のテーブル
掛)、粘着チーブ、例えば床張用の支持爪として特に適
当である。
実施例:
次に、本発明を実施例につき評祝る、。
例1
本発明によれは、次の組成および条件の原紙を二層の紙
として複式抄紙機上で得る:松材硫酸塩−セルロース
80%。
として複式抄紙機上で得る:松材硫酸塩−セルロース
80%。
ユーカリ佃−セルロース 20%。
粉砕度 30’SR(ショパーーリーダラー(5cho
pper −Rlegler ) ) 。
pper −Rlegler ) ) 。
添加剤、市販品(絶対乾燥セルロースに対して計算した
): メルク 1%。
): メルク 1%。
ホルムアルデヒド不含の湿式
%式%
湿潤剤および分散剤 [J、3%。
909/m2の単位面積あたりの1菫を有る、この原紙
を比20:1の分散液と溶成の本発明による合成側脂漏
合物でグループレス機中で内面で含浸した。この本発明
による合成樹脂−混合物を用いて意外なことに、符にこ
の硼合生じる吸水性を考慮しなから層強度および剛性に
より特徴づけられる強い含反効果は、使用される分散液
および′#r故の相乗幼果に確実に基づくものであり、
これらの分散液および浴液は、単独で使用る、と、同様
に意図される良好な紙物性を全く達成る、ことができな
い。
を比20:1の分散液と溶成の本発明による合成側脂漏
合物でグループレス機中で内面で含浸した。この本発明
による合成樹脂−混合物を用いて意外なことに、符にこ
の硼合生じる吸水性を考慮しなから層強度および剛性に
より特徴づけられる強い含反効果は、使用される分散液
および′#r故の相乗幼果に確実に基づくものであり、
これらの分散液および浴液は、単独で使用る、と、同様
に意図される良好な紙物性を全く達成る、ことができな
い。
次の例は、この事実を証明る、ものである。
グルー処理液は、部分的に水で最適な粘度(DIN−カ
ップにより<60S、4mm)に調部しなけれはならな
かった。
ップにより<60S、4mm)に調部しなけれはならな
かった。
グループレス機用の処方:
1−合成樹脂一分散液 単独(アクリル敗エステル、ア
クリルニトリルおよびスチロールを基促とる、アニオン
性コポリマー水性分散散)、固体金1t50%、平均粒
径約0.1μ、中位の皮膜硬度、最低皮膜形成温度く1
℃。
クリルニトリルおよびスチロールを基促とる、アニオン
性コポリマー水性分散散)、固体金1t50%、平均粒
径約0.1μ、中位の皮膜硬度、最低皮膜形成温度く1
℃。
2−水で希釈したプラスチック分散液、同体言t25%
1 6−水で希釈したプラスチック浴液 単独(無水マレイ
ンCRヲ基礎とる、カル1メキシル基含有コポリマーの
アニオン性水浴液)、固体含量約12%。
1 6−水で希釈したプラスチック浴液 単独(無水マレイ
ンCRヲ基礎とる、カル1メキシル基含有コポリマーの
アニオン性水浴液)、固体含量約12%。
4−水で希釈した、ホルムアルデヒド不含の湿式固化炸
jを有る、プラスチック溶液、固体含奮約10%。
jを有る、プラスチック溶液、固体含奮約10%。
5−水で約25%の固体含量に希釈した、ホルムアルデ
ヒげ不含の湿式固化剤および消泡創を添加した、比20
:1の分散液(例1による)と、浴液(例6にょる)と
からなる本発明によるグラスチック混合物。
ヒげ不含の湿式固化剤および消泡創を添加した、比20
:1の分散液(例1による)と、浴液(例6にょる)と
からなる本発明によるグラスチック混合物。
純粋なプラスチック分散′e、(処方1)は、実際にそ
の良好な皮膜形成特性のために吸水量を最も強く減少さ
せるが、原紙中への浸透は、不十分である。このことは
、層の強度および剛性の点で僅かのみ改善された値によ
って証明される。
の良好な皮膜形成特性のために吸水量を最も強く減少さ
せるが、原紙中への浸透は、不十分である。このことは
、層の強度および剛性の点で僅かのみ改善された値によ
って証明される。
この分散液を水で希釈る、こと(処方2)によって、原
紙中への強い浸透は、lHj時に吸水量を上昇させかつ
なお含浸した紙の弾性か不十分である際に行なわれる。
紙中への強い浸透は、lHj時に吸水量を上昇させかつ
なお含浸した紙の弾性か不十分である際に行なわれる。
更に、含浸が不十分であることは、峨衣面の梳き強度が
不十分であることにおいて顕者である。原紙を水で布釈
した合成倒脂浴液(処方6)で含浸る、ことは、実際に
数音された弾性を導くが、者しく劣化ちれ71c層頻度
を1ねく。
不十分であることにおいて顕者である。原紙を水で布釈
した合成倒脂浴液(処方6)で含浸る、ことは、実際に
数音された弾性を導くが、者しく劣化ちれ71c層頻度
を1ねく。
また、湿式固化剤を添加る、こと(処方4)は、含浸し
た紙の本質的な性質の変化を全く生じない。
た紙の本質的な性質の変化を全く生じない。
処方2の場合よりも約10%だけ高い増強度、比収的低
い吸水量および最高の弾性(処方6の場合よりも約10
%低い剛性)によって特徴づけられる、グルー処理液の
所望の高い含浸効果、ひいては全ての意図した良好な紙
特性は、分散液および溶液の本発明による合成樹脂混合
物(処方5)によって初めて達成される。
い吸水量および最高の弾性(処方6の場合よりも約10
%低い剛性)によって特徴づけられる、グルー処理液の
所望の高い含浸効果、ひいては全ての意図した良好な紙
特性は、分散液および溶液の本発明による合成樹脂混合
物(処方5)によって初めて達成される。
個々の成分(分散液、溶液、湿式固化Δす)の作用につ
いて予想されない過大に高い前記含は効果は、分散液お
よび浴液の相乗作用に帰る、。
いて予想されない過大に高い前記含は効果は、分散液お
よび浴液の相乗作用に帰る、。
?112
他の一連の試験において、中位の硬度の合成、切脂分散
液(5)を約0.15μの粒往を有する硬質分te、液
によって最低皮膜形成温度約25°Cで交換した。この
分散液は、アクリル液エステルおよびスチロールを基礎
とる、コポリマー水性分散液であった。
液(5)を約0.15μの粒往を有する硬質分te、液
によって最低皮膜形成温度約25°Cで交換した。この
分散液は、アクリル液エステルおよびスチロールを基礎
とる、コポリマー水性分散液であった。
この分散液で含浸した原紙の次の性質が侍られた(先行
る、第1の試験から処方5を用いて得られた結果を理解
し易くる、ために丹ひ記載した): 6−ホルムアルデヒド不含の湿式固化★りを添加した、
水で布釈した合成側脂分淑液、固体含量約25%。
る、第1の試験から処方5を用いて得られた結果を理解
し易くる、ために丹ひ記載した): 6−ホルムアルデヒド不含の湿式固化★りを添加した、
水で布釈した合成側脂分淑液、固体含量約25%。
7−水で約25%の固体含量に希釈した、ホルムアルデ
ヒド不含の湿式固化剤および消泡剤 を添加した、比20:1の分散液とサリ6による浴液と
からなる本発明による合成樹脂混合物。
ヒド不含の湿式固化剤および消泡剤 を添加した、比20:1の分散液とサリ6による浴液と
からなる本発明による合成樹脂混合物。
処方6による純粋な合成側脂分敢敵を用いると、処方1
および2の場合にも既に証明されたように意図した高い
含浸効果ii:達成る、ことができない。分散液と溶液
の本発明による組合せ物で初めて丹ひ所望の紙の性質が
尋かれ、この場合選択した分散液の高い皮挨恢度のたり
に言反した紙の弾性は、処方5を使用る、場合よりも恋
い結果となる。
および2の場合にも既に証明されたように意図した高い
含浸効果ii:達成る、ことができない。分散液と溶液
の本発明による組合せ物で初めて丹ひ所望の紙の性質が
尋かれ、この場合選択した分散液の高い皮挨恢度のたり
に言反した紙の弾性は、処方5を使用る、場合よりも恋
い結果となる。
この本発明によシ言反した紙を次に虎出しる、ことによ
って、剛性は約10〜20Xたけ、吸水力は約15〜2
0先たけ減少る、が、層強度は殆んど不変のままである
。
って、剛性は約10〜20Xたけ、吸水力は約15〜2
0先たけ減少る、が、層強度は殆んど不変のままである
。
乞」
直ぐ次の試験において、分散液および浴液の本発明によ
る合成側腹混合物を原木−ホルムアルデヒド樹脂との組
合せ物で2:1の比で例1による原紙を含浸る、ために
使用した。
る合成側腹混合物を原木−ホルムアルデヒド樹脂との組
合せ物で2:1の比で例1による原紙を含浸る、ために
使用した。
8−1 :2の比で尿素−ホルムアルデヒド樹脂との組
付せ物での処方乙による合成側脂分散液 単独。
付せ物での処方乙による合成側脂分散液 単独。
9−1 :2の比で尿素樹脂との組合ぜ物で処方7によ
り(比20:1の)分散液と溶液とからなる本発明によ
る合成切崩混合物。
り(比20:1の)分散液と溶液とからなる本発明によ
る合成切崩混合物。
10−1:2の比で尿素−ホルムアルデヒド&(脂との
組合せ物で固体金[5o313、平均粒径約0.15μ
、中位の皮膜硬度、厳低皮族形成温度12゛Cを有る、
合成樹脂分散液単独(アクリレートを基質とる、アニオ
ン性コポリマー水性分散液)。
組合せ物で固体金[5o313、平均粒径約0.15μ
、中位の皮膜硬度、厳低皮族形成温度12゛Cを有る、
合成樹脂分散液単独(アクリレートを基質とる、アニオ
ン性コポリマー水性分散液)。
11−1:2の比で尿素樹脂との組合せ物で比20:1
の分散液(処方10による)と浴液(処方6による)と
からなる本発明による合成樹脂混合物。
の分散液(処方10による)と浴液(処方6による)と
からなる本発明による合成樹脂混合物。
含浸した紙の得られた性質は、次表に記載されている:
また、合成樹脂分散液と、例えば尿素−ホルムアルデヒ
ド樹月旨のような浸漬用與月旨(例えば、これは装飾原
紙を別個の含浸装置中で含浸る、ために常用されている
。)との組合せ物は、原紙の性質を改善る、ことを導く
。この場合、使用された合成側脂分散液の型は、不買的
に処理液吸収量、多孔度、吸水量および厭の増強度を定
める(処方8および10参照)。
ド樹月旨のような浸漬用與月旨(例えば、これは装飾原
紙を別個の含浸装置中で含浸る、ために常用されている
。)との組合せ物は、原紙の性質を改善る、ことを導く
。この場合、使用された合成側脂分散液の型は、不買的
に処理液吸収量、多孔度、吸水量および厭の増強度を定
める(処方8および10参照)。
しかし、分散液および浴液の本発明による合成m側温合
物によって初めて、この特殊な浸漬用樹脂−合成樹脂−
組合せ物の場合にも所望の高い言浸効果、ひいては含浸
した紙の意図した性質が侍られる(処方9および11び
照)。そのためには、例えば多孔度および吸水量が者し
く減少されることならびに層gi&が上昇る、ことが楓
る、。しかし、比戟的高い&漬用樹脂−含霊のために増
強度の水準は、処方1および2の場合よりも若干低い。
物によって初めて、この特殊な浸漬用樹脂−合成樹脂−
組合せ物の場合にも所望の高い言浸効果、ひいては含浸
した紙の意図した性質が侍られる(処方9および11び
照)。そのためには、例えば多孔度および吸水量が者し
く減少されることならびに層gi&が上昇る、ことが楓
る、。しかし、比戟的高い&漬用樹脂−含霊のために増
強度の水準は、処方1および2の場合よりも若干低い。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、溶液および分散液の形の合成樹脂で含浸した紙帯状
体を製造する方法において、該帯状体を最大35°SR
の粉砕度に粉砕されている、高い吸収力および強度のセ
ルロース混合物から形成し、含浸液7.5〜10のPH
価を有する、アニオン性コポリマー水性分散液およびア
ニオン性水溶液の混合物からなり、塗布をグループレス
機を用いて抄紙機の乾燥部分内で実施することを特徴と
する、溶液および分散液の形の合成樹脂で含浸した紙帯
状体の製造法。 2、pH価を特に8〜9の範囲に調節する、特許請求の
範囲第1項記載の方法。 3、紙帯状体のセルロースをユーカリ樹−セルロースお
よび松材硫酸塩−セルロースから 50:50〜10:90、特に30:70〜15:85
の比で、場合によつては合成繊維材料との組合せ物で形
成し、15〜25°SRの粉砕度にまで特に裁断粉砕す
る、特許請求の範囲第1項または第2項に記載の方法。 4、紙帯状体の繊維材料にpH−調整剤、湿式固化剤お
よび乾式固化剤、合成樹脂分散液、沈殿剤(定着剤)、
界面活性剤、着色剤、充填剤等のような他の化学助剤を
添加する、特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
れか1項に記載の方法。 5、フリース繊維を処理するための浸漬剤ないしは被覆
剤として0.2μ以下の平均粒径、僅かないし中位の皮
膜硬度および30℃以下の最低皮膜形成温度を有するア
クリル酸、アクリル酸エステル、アクリルニトリル、酢
酸ビニルおよび/またはスチロールを基礎とする常用の
アニオン性コポリマー水性分散液を、無水マレイン酸な
いしはマレイン酸と例えばスチロール、アクリル酸、ア
クリル酸エステル等とを100:1〜10:1(作用物
質に対して計算した)、特に25:1〜15:1の比で
基礎とするコポリマーの常用のアニオン性水溶液との組
合せ物で、ならびに他の添加剤、例えば硬化助剤、粘度
調整助剤、付着防止助剤および浸透助剤ならびに顔料お
よび染料と一緒に使用する、特許請求の範囲第1項から
第4項までのいずれか1項に記載の方法。 6、付加的に分散液と溶液とからなる混合物は界面活性
剤の含分を含有する、特許請求の範囲第1項から第4項
までのいずれか1項に記載の方法。 7、界面活性剤の含分は分散液と溶液とからなる混合物
に対して0.05〜1.5%である、特許請求の範囲第
1項から第6項までのいずれか1項に記載の方法。 8、紙帯状体の繊維フリースを浸潤させることは抄紙機
内で第1の処理工程で両側でロール塗布により行なわれ
、被覆することは第2の処理工程で片側でナイフ塗布に
より行なわれ、このナイフ塗布は紙帯状体を表面艶出し
することを接続している、特許請求の範囲第1項から第
7項までのいずれか1項に記載の方法。 9、紙帯状体に乾燥および表面艶出しを行なつた後に片
側の表面後処理、例えば被覆、印刷および/またはラツ
カー塗布を行なう、特許請求の範囲第1項から第8項ま
でのいずれか1項に記載の方法。
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