JPS62125538A - 磁気デイスクのラツピングヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ラッピングテープを磁気ディスクの基板面に
圧接せしめ、基板上の微小突起を除去するラッピング装
置に用いられるラッピングヘッドに関する。

［従来の技術］ 磁気ディスクは１周知のようにアルミ合金の基板に磁性
膜を均一に形成せしめ、その表面を平滑に仕上げて作ら
れる。この磁性膜の平滑さは磁気ヘッドによる検出性能
に大きな＃響を与えるが。

磁性膜には主として基板に残った微小突起に起因する微
小突起が存在することがある。このため、磁性膜を形成
する以前に基板の微小突起を完全に除去することが極め
て重要である。

従来、このために１例えば特開昭６０−１０６０２８号
公報に示すように、基板面にラッピングテープを圧接せ
しめ、同時に基板を回転させて基板とラッピングテープ
を相対移動させて基板面の仕上げを行ってきた。

［発明が解決しようとする問題点］ 前記従来装置に用いられるラッピングヘッドは、基板の
半径に比べてずつと幅の狭いラツビングテーブを案内す
ると共に、弾性部材による付勢力を利用してこれを基板
面に押し付けるだけの簡単なものである。このため、基
板の全面を仕上げるには、ラッピングヘッドを半径方向
に送りながら作業を行うので、時間がかかり、作業効率
が悪い。またラッピングヘッドを半径方向に送る際、基
板の回転によって得られる周速が変化するため、ラッピ
ング条件が変り、しかもラッピングヘットを常に一定圧
で基板面に押圧することが難しく、均一な仕上げ面が得
られにくかった。

本発明の目的は１作業能率が良く、しかも均一な仕上げ
面が得られ易い磁気ディスクのラッピングヘッドを提供
することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記従来技術の問題点は、ラッピングテープを磁気ディ
スクの基板面に圧接せしめ、基板上の微小突起を除去す
るラッピングヘッドにおいて、本体と、この本体に設け
られた昇降案内路に沿って昇降する昇降台と、この昇降
台を昇降せしめる動力手段と、前記昇降台の下端に設け
られた一対の上下動案内手段と、この上下動案内手段に
移動可能に保持された一対の滑り駒と、この滑り駒に回
転可能に支持された前記ラッピングテープを案内可能な
ローラと、前記滑り駒を下方に押圧する一対のバネ手段
と、このバネ手段に対して設けられた一対の圧力感知手
段とで構成することにより解消される。

［￥施例］ 以下１本発明の一実施例を第１図及び第２図により説明
する。■は図示しないラッピング装置に設けられたラッ
ピングヘッドの本体、２は本体ｌに固定され鉛直方向に
伸張する案内レール、３は案内レール２に備えられたベ
アリング４に固定された昇降台で、案内レール２に沿っ
て移動することができる。５は本体１にブラケット６を
介して固定されたエアシリンダで、そのピストン５ａは
昇降台３に連結され、これを動力駆動して昇降運動させ
るものである。７は昇降台３に設けられたストッパーネ
ジで、ブラケット６に固定された座８に当接することで
昇降台３の下降位置を決める。

工０．１１は昇降台３の下端に設けられた１組の板材か
らなる上下案内板であって、互いに向い合う側面をその
昇降案内路とするもので、これが前後に１対となって置
かれている。１２は上下案内板１０．１１に挟まれて前
記昇降案内路に上下動可能に保持された滑り駒で、上下
案内板ｌｏ、ＩＩと同様１対となっている。１３は同様
に前記昇降案内路に上下動可能に保持された固定駒で、
昇降台３に螺合する調整ネジ１４の下端に連結され、そ
の出入りに応じて任意の高さに固定される。１５は固定
１工４と滑り１ｌｉＧＪ１２の間に配置されたバネ受駒
で、前記昇降案内路に上下動可能に保持されている。１
６はバネ受駒１５と滑り駒１２の間に設けられた圧縮コ
イルバネ、１７は固定駒１３とバネ受験１５の間に挟持
されてなる圧力センサーであって、これらは全て同様に
前後１対となって設けられている。

２０は一対の滑り駒１２にその両端を回転可能に支持さ
れた回転軸で、滑り駒工２には自動調心軸受を介して支
持されており、前後の滑り駒１２の高さに差が生じた場
合も支障なく回転が回部となっている。２１は回転軸２
ｏに固定されたシリコンゴムからなるローラであって、
その左右に配置された上下案内板１０．１１に回転可能
に支持された一対のガイドローラ２２．２３と共にラッ
ピングテープ２４を案内することができる。

次にかかる構成よりなるラッピングヘッドの作用につい
て説明する０図示しないラッピング装置の回転テーブル
にａ、置され回転する磁気ディスク３０の基板面に対し
、その基板面の半径方向距離よりも長いローラ２１をエ
アシリンダ５を動作せしめ、昇降台３をストッパーネジ
７によって決まる最下降位若まで一旦下降せしめ、ロー
ラ２１を基板面に圧縮コイルバネ１６のカにょって押圧
させる。その後、一対の調整ネジ１４を、Ｗ整して一対
の圧力センサー１７によって感知されるローラ２１の基
板面に対する押圧力が前後で等しくなるようにすると、
ローラ２１はその全域でほぼ基板面に均一の力で押圧さ
れることになる。

この状態でラッピングテープ２４をガイドローラ２２を
経エローラ２１の下方を通し、ガイドローラ２３へ走ら
せると、基板面とラッピングテープ２２との間に相対運
動が生じて基板面がラップされる。この時、ローラ２１
は基板面の全面にわたり、かつその接触する全域で均一
にラッピングテープ２４を基板面に押圧せしめるので、
基板面は極めて平担にラッピングされ、微小突起もほぼ
完全に除去される。しかもラッピング作業はフィード方
式でなく、プランジ方式で行われるため。

極めて効率が良い。こうしてラッピング作業が終了する
と、再びエアシリンダ５を動作せしめ昇降台３を上昇さ
せ、この間に回転テーブル上の磁気ディスクを交換し、
同様の作業を繰返し行う。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように１本発明によるラッピン
グヘッドによれば、磁気ディスクの基板面を効率的に、
しかも均一にラップし、微小突起を除去することが可能
で、磁気ディスクの製造工程の合理化に極めて大きか効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる磁気ディスクのラッピングヘット
の一実施例を示す正面図、第２図は第１図に矢印Ａ−Ａ
で示す部分を半断面として示した第１図の右側面図であ
る。 ■＝本体、　　　　　３：昇降台、 ５：エアシリンダ、　　　１０．１１：上下案内板、１
２：滑り駒、　　　　１３：固定駒、１５：バネ受駒、
　　　１６：圧縮コイルバネ、１７：圧カセンサー、２
１二ロ一テ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ラツピングテープを磁気デイスクの基板面に圧接せしめ
   、基板上の微小突起を除去するラツピングヘツドにおい
   て、本体と、この本体に設けられた昇降案内路に沿って
   昇降する昇降台と、この昇降台を昇降せしめる動力手段
   と、前記昇降台の下端に設けられた一対の上下動案内手
   段と、この上下動案内手段に移動可能に保持された一対
   の滑り駒と、この滑り駒に回転可能に支持された前記ラ
   ツピングテープを案内可能なローラと、前記滑り駒を下
   方に押圧する一対のバネ手段と、このバネ手段に対して
   設けられた一対の圧力感知手段とを備えたことを特徴と
   する磁気デイスクのラツピングヘツド。