JPS62126261A - 内燃エンジンの吸気2次空気供給装置 - Google Patents

内燃エンジンの吸気2次空気供給装置

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JPS62126261A
JPS62126261A JP26461485A JP26461485A JPS62126261A JP S62126261 A JPS62126261 A JP S62126261A JP 26461485 A JP26461485 A JP 26461485A JP 26461485 A JP26461485 A JP 26461485A JP S62126261 A JPS62126261 A JP S62126261A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
engine
intake
current value
valve
solenoid valve
Prior art date
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Pending
Application number
JP26461485A
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshitaka Hibino
日比野 義貴
Takeshi Fukuzawa
福沢 毅
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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  • Electrical Control Of Air Or Fuel Supplied To Internal-Combustion Engine (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 炎血立1 本発明は内燃エンジンの吸気2次空気供給装置に関する
。
1且及五 内燃エンジンの排気ガス浄化、燃費改善等を目的として
排気ガス中の酸素濃度を検出し、この検出結果に応じて
エンジンへの供給混合気の空燃比を目標空燃比にフィー
ドバック制御する吸気2次空気供給装置が知られている
。この吸気2次空気供給装置として気化器絞り弁下流に
連通する吸気2次空気供給通路にソレノイドへ、の供給
電流値に応じた開度を得るリニア型の電磁弁を設けて吸
気2次空気供給通路の流路断面積を酸素濃度検出結果に
応じて連続的に変化せしめる装置が特開昭55−119
941号公報に示されている。
かかる吸気2次空気供給装置においては、第1図に示す
ようにリニア型の電磁弁への供給電流値の増大時(特性
A)と減少時(特性B)とでは供給電流値に対する吸気
2次空気聞が異なりヒステリシス特性を有することが分
かった。しかしながら、エンジンのアイドル時等の低エ
ンジン回転数でかつ高吸気管内負圧状態には絞り弁を通
過する吸気量が少なく空燃比を調整するために必要な吸
気2次空気量も少なくなるのでヒステリシスによる流量
変動の割合が大きくなり2次空気供給吊にばらつきが生
じて空燃比制御精度が悪化するという間謹点があった。
11辺l1 そこで、本発明の目的は、エンジンの低吸気量時の空燃
比制御精度の向上を図ることができるリニア型の電磁弁
を用いた吸気2次空気供給装置を提供することである。
本発明の吸気2次空気供給装置はエンジンの低吸気量時
には断続電流をリニア型の電磁弁に供給してリニア型の
電磁弁を断続的に開弁することを特徴としている。
!−適−1 以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。
第2図に示した本発明の一実施例だる車載内燃エンジン
の吸気2次空気供給装置においては、吸入空気が大気吸
入口1からエアクリープ2、気化器3、そして吸気マニ
ホールド4を介してエンジン5に供給される。気化器3
には絞り弁6が設けられ、絞り弁6の上流にはベンチュ
リ7が形成されている。
吸気マニホールド4とエアクリーナ2の空気吐出口近層
とは吸気2次空気供給通路8によって連通されている。
吸気2次空気供給通路8にはリニア型電磁弁9が設けら
れている。電磁弁9の開度はそのソレノイド9aに供給
される電流値に応じて変化する。また電磁弁9の配設位
置より上流には電磁開閉弁17及び絞り18が並列に設
けられている。電磁開閉弁17はそのソレノイド17a
の通電により開弁する。
一方、10は吸気マニホールド4に設けられ吸気マニホ
ールド4内の絶対圧に応じたレベルの出力を発生する絶
対圧センサ、11はエンジン5のクランクシャフト(図
示せず)の回転に応じてパルスを発生するクランク角セ
ンサ、12は1ンジン5の冷却水温に応じたレベルの出
力を発生する冷却水温センサ、14はエンジン5の排気
マニホールド15に設けられ排気ガス中の酸素濃度に応
じた出力を発生する酸素濃度センサである。酸素濃度セ
ンサ14の配設位置より下流の排気マニホールド15に
は排気ガス中の有害成分の低減を促進させるために触媒
コンバータ33が設けられている。リニア型の電磁弁9
、絶対圧センサ10、クランク角センサ11、水濡セン
サ12、酸素濃度センサ14及び電磁開閉弁17は制御
回路20に接続されている。制御回路20には更に車両
の速度に応じたレベルの出力を発生するΦ速センサ16
が接続されている。
制御回路20は第3図に示すように絶対圧センサ10、
水温センサ12、酸素濃度センサ14及び車速センサ1
6の各出力レベルを変換するレベル変換回路21と、レ
ベル変換回路21を経た各センサ出力の1つを選択的に
出力するマルチプレクサ22と、このマルチプレクサ2
2から出力される信号をディジタル信号に変換するA/
D変換器23と、クランク角センサ11の出力信号を波
形整形する波形整形回路24と、波形整形回路24から
パルスとして出力されるTDC信号の発生間隔を計測す
るカウンタ25と、電磁弁9を駆動する駆動回路28a
と、電磁弁17を駆動する駆動回路28bと、プログラ
ムに従ってディジタル演算を行なうCPU (中央演算
回路)29と、各種の処理プログラム及びデータが予め
書き込まれたROM30と、RAM31と備えている。
電磁弁9のソレノイド9aは駆動回路28aの駆動トラ
ンジスタ、電流検出用抵抗(共に図示せf)及びデユー
ティ制御用のPNPトランジスタ1つに直列に接続され
てその直列回路の両端間に電gA電圧が供給される。ト
ランジスタ19は制御回路20内の駆動回路28Gによ
ってオンオフされるようになっている。マルチプレクサ
22、A/D変換器23、カウンタ25、駆動回路28
a、28b128c、CPU29、ROM30及びRA
M31は入出力バス32によって互いに接続されている
。
かかる構成においては、A/D変換器23から吸気マニ
ホールド4内の絶対圧、冷却水温、排気ガス中の酸素濃
度及び車速の情報が択一的に、またカウンタ25からエ
ンジン回転数を表わす情報がCPU29に入出力バス3
2を介して各々供給される。CPU29は後述の如く所
定周期T1(例えば、50m5ec)毎に内部割込信号
を発生するようにされており、割込信号に応じて電磁弁
9のソレノイド9aへの供給電流値DOLJTをデータ
として算出し、その算出した供給電流値り。
LJTを駆動回路28aに供給する。駆動回路28aは
ソレノイド9aに流れる電流値が供給電流値DOLJT
になるようにソレノイド9aに流れる電流値を閉ループ
制御する。またその内部割込信号とは別に所定周期毎、
又はエンジン回転に同期して電磁開閉弁17を開弁する
か否かを判別し、開弁ずべきと判別した場合には駆動回
路28bに対して開弁駆動指令を発生して電磁開閉弁1
7を開弁せしめる。駆動回路28Cは通常、駆動回路2
8aによる電磁弁9の駆動時にトランジスタ19がオン
になるようにトランジスタ19のベースに低レベル信号
を供給し、CPU29から供給されるデユーティ駆動指
令に応じて所定周期Tl内において所定時間T2だけト
ランジスタ19をオン駆動するためにトランジスタ19
のベースに所定時間だけ低レベル信号を供給し他の時間
は高レベル信号を供給する。
次に、かかる本発明による吸気2次空気供給装置の動作
を第4図及び第5図に示したCPU29の動作フロー図
に従って詳細に説明する。
CPU29においては、第4図に示すように先ず、エン
ジン回転数Neが100 Or、I)、+11.より小
か否かが判別される(ステップ41)。Ne<1000
 r、p、m、ならば、吸気管内絶対圧PEAが4Q 
Q mmHgより小か否かが判別される(ステップ42
)。Ne≧100 Or、l)、1m、、又はPBA≧
40011118111ならば、低吸気m時ではないと
されて吸気量判別フラグFoにII 1 Nがセットさ
れ(ステップ43)、駆動回路28bに対して開弁駆動
指令が発生される(ステップ44)。駆動回路28bは
開弁駆動指令に応じてソレノイド17aに通電すること
により電磁開閉弁17を開弁駆動する。
一方、Ne<100Or、l)、IIl、rかツP8 
A <40Q mmHgならば、低吸気量時であるとさ
れてフラグFoに“O″がセットされ(ステップ45)
、駆動回路28bに対して開弁駆動指令の発生が停止さ
れる(ステップ46)。
また割込信号の発生毎に第5図に示すように車両の運転
状態(エンジンの運転状態を含む)が空燃比フィードバ
ック(F/B)制御条件を充足しているか否かが判別さ
れる(ステップ51)。この判別は吸気マニホールド内
絶対圧、冷却水温、車速及びエンジン回転数から決定さ
れ、例えば、低車速時及び低冷却水温時には空燃比フィ
ードバック制御条件が充足されていないとされる。ここ
で、空燃比フィードバック制御条件を充足しないと判別
されたならば、空燃比フィードバック制御を停止すべく
供給電流値DOLJTが“O11とされる(ステップ5
2)。一方、空燃比フィードバック制御条件を充足した
と判別されたならば、電磁弁9べの供給電流値の基準電
流値DBASEが設定される(ステップ53)。ROM
30には第6図に示すように吸気マニホ゛−ルド内絶対
圧PBAとエンジン回転数Neとから定まる基準電流値
D8ASEがDexsEデータマツプとして予め書き込
まれているので、CPtJ29は絶対圧P8Aとエンジ
ン回転数Neとを読み込み、読み込んだ各1直に対応す
る基準電流値D8ASεをD8ASEデータマツプから
検索する。基準電流値DBASEの設定俊、CPU29
の内部タイマカウンタA(図示せず)の計数時間が所定
時間Δt1だけ経過したか否かが判別される(ステップ
54)。
所定時間Δt1は吸気2次空気を供給してからその結果
が排気ガス中の酸素濃度の変化として酸素濃度センサ1
4によって検出されるまでの応答遅れ時間に相当する。
このタイムカウンタAがリセットされて計数を開始した
時点から所定時間Δt1が経過したならば、タイムカウ
ンタAがリセットされかつ初期値から計数が開始される
〈ステップ55)。すなわち、ステップ55の実行によ
りタイムカウンタAが初期値より計数を開始した後、所
定時間Δtlが経過したか否かの判別がステップ54に
おいて行なわれているのである。こうしてタイムカウン
タAによる所定時間Δt1の計数が開始されると、酸素
濃度の情報から酸素濃度センサ14の出力レベルLoz
が目標空燃比に対応する基準レベル1rerより大であ
るか否かが判別される(ステップ56)。すなわち、エ
ンジン5への供給混合気の空燃比が目標空燃比よりリー
ンであるか否かが判別されるのである。LO2′>Lr
erならば、空燃比が目標空燃比よりリーンであるので
減算値ILが算出される(ステップ57)。
減算値ILは定数に1、エンジン回転数Ne及び絶対圧
PBAを互いに乗算(K1 ・Ne−PBA)すること
により得られ、エンジン5の吸入空気量に依存するよう
になっている。減算値ILの算出後、このルーチンの実
行によって既に算出されている補正値10UTがRAM
31の記憶位置a1から読み出され、読み出された補正
値l0LITがら減算値ILが差し引かれてその算出値
が新たな補正値IoU丁とされかつRAM31の記憶位
置a1に占き込まれる(ステップ58)。一方、ステッ
プ56において102′≦1 ratならば、空燃比が
目標空燃比よりリッチであるので加算値IRが算出され
る(ステップ59)。加算値IRは定数に2  (≠に
+)、エンジン回転数Ne及び絶対圧PBAを互いに乗
算(K2・Ne−PBA)することにより得られ、エン
ジン5の吸入空気量に依存するようになっている。加算
値lρの算出後、本ルーチンの実行によって既に算出さ
れている補正値10LJTがRAM31の記憶位置a1
がら読み出され、読み出された補正値fouTに加算値
IRが加算されその算出値が新たな補正値1ouTとさ
れかつRAM31の記憶位置a1に書ぎ込まれる(ステ
ップ60)、こうして補正値IouTがステップ58又
は60において算出されると、その補正値10UTとス
テップ53において設定された基tl!電流値De A
 S Eとが加算されてその加算結果が供給電流値DO
LITとされる(ステップ61)。そして吸気母判別フ
ラグFoがO″′に等しいか否かが判別され(ステップ
62)、Fo=1の場合、駆動回路28aに対して供給
電流値DOUTが出力される(ステップ63)。F。
=0の場合、すなわち低吸気量の場合には供給電流値D
OUTが所定値Dr+  (例えば、25On+A)に
固定され(ステップ64)、所定時間T2だけトランジ
スタ19をオンさせるために駆動回路28Cに対してデ
ユーティ駆動指令が発生され(ステップ65)、そして
駆動回路28aに対して供給電流値DOLITが出力さ
れる(ステップ63)。
駆動回路28aは電磁弁9のソレノイド9aに流れる電
流値を電流検出用抵抗によって検出してその検出電流値
と供給電流値DOLJTとを比較し、比較結果に応じて
駆動トランジスタをオンオフすることによりソレノイド
9aに電流を供給する。
よって、ソレノイド9aには供給電流値DOUTの電流
が流れ、電磁弁9のソレノイド9aに流れる電流値に比
例した量の吸気2次空気が吸気マニホールド4内に供給
されるのである。またデユーティ駆動指令の発生時には
トランジスタ19が所定時間Tまたけオンとなるので所
定周明王1内において所定時間T2だけ電磁弁9に電流
値Dr+が供給される。なお。電流値Dr+は電磁開閉
弁17の閉弁を考慮して設定されている。
かかる本発明による吸気2次空気供給装置においては、
エンジン中高吸気0時には電磁開閉弁17が開弁し、ス
テップ53において設定された基1に!電流値DeAs
Eを酸素濃度センサ14の出力レベルに応じて補正する
ことにより供給電流値DOUTが決定され、電磁弁9が
供給電流値DouTに比例した開度で開弁じ、シ次空気
が電磁開閉弁17と共に絞り18を通過して吸気マニホ
ールド4内に供給される。
またエンジン低吸気量時には電磁開閉弁17が閉弁し、
供給電流値DOLITが所定値Dr+に固定され、電磁
弁9が供給電流値DOLJTに応じた開度で所定周期T
1内において所定時間T2だけ開弁じて2次空気がデユ
ーティ制御されると共に絞り18を通過してのみ吸気マ
ニホールド4内に供給される。
なお、タイムカウンタAがステップ55においてリセッ
トされて初期値からの計数が開始された後、所定時間Δ
℃1が経過していないとステップ54において判別され
たならば、直ちにステップ61が実行され、この場合、
前回までの本ルーチンの実行によって得られた補正値1
01JTが読み出される。
また上記した本発明の実施例においては、エンジン低吸
気量時をエンジン回転数及び吸気マニホールド内の絶対
圧から検出しているが、ステップ61において算出され
た供給電流値DOUTの大きさから低吸気量時を判別し
ても良い。
免尻匹王呈 以上の如く、本発明の吸気2次空気供給装置においては
、エンジンの低吸気量時にはリニア型の電磁弁を断続的
に開弁じて2次空気をデユーティ制御するのでリニア型
の電磁弁への供給電流値の増大時と減少時とで供給電流
値に対する吸気2次空気量が異なりヒステリシス特性を
有してもエンジンの低吸気母時の空燃比制御精度の悪化
が防止され、アイドル運転時等の運転状態の安定化を図
ることかできるのである。またエンジン低吸気量時に吸
気2次空気供給通路を流れる2次空気皐を制限する制限
手段が設けることによりエンジンの低吸気量時にもリニ
ア型電磁弁のリニアリティの良好な特性部分を用いて2
次空気量を正確に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は電磁弁への供給電流値と吸気2次空気供給聞と
の関係を示す図、第2図は本発明の実施例を示す概略図
、第3図は第2図の装置中の7i1+ i回路の具体的
構成を示すブロック図、第4図及び第5図はCPUの動
作を示すフロー図、第6図はROMに書き込まれたデー
タマツプを示す図である。 主要部分の符号の説明 2・・・・・・エアクリーナ 3・・・・・・気化器 4・・・・・・吸気マニホールド 6・・・・・・絞り弁 7・・・・・・ベンチュリ 8・・・・・・吸気2次空気供給通路 9・・・・・・リニア型電磁弁 10・・・・・・絶対圧センサ 11・・・・・・クランク角センサ 12・・・・・・冷却水温センサ 14・・・・・・酸素濃度センサ 15・・・・・・排気マニホールド 17・・・・・・電磁開閉弁 18・・・・・・絞り 33・・・・・・触媒コンバータ 出願人   本田技研工業株式会社 代理人   弁理士  藤村元彦 第1図 供給電流 第6図 r、p、m。 第2図 第4図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内燃エンジンの気化器絞り弁下流の吸気管内に連通する
    吸気2次空気供給通路と、該吸気2次空気供給通路に設
    けられ供給される電流値に応じた開度を得て前記吸気2
    次空気供給通路の流路断面積を連続的に変化せしめる電
    磁弁と、該電磁弁に供給する基準電流値をエンジン排気
    成分濃度に応じて補正して供給電流値を決定する制御手
    段と、該制御手段によって決定された供給電流値の電流
    を前記電磁弁に供給する電流供給手段とを含み、前記電
    流供給手段はエンジンの低吸気量時には断続電流を前記
    電磁弁に供給して前記電磁弁を断続的に開弁することを
    特徴とする吸気2次空気供給装置。
JP26461485A 1985-11-22 1985-11-22 内燃エンジンの吸気2次空気供給装置 Pending JPS62126261A (ja)

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